工作职责： 1、牵头编制车间工艺技术文件，核定材料消耗标准及作业工时定额； 2、制定部门管理制度与工作流程，监督工艺纪律落实情况，定期检查执行效果并提出改进建议； 3、处理生产过程中出现的工艺技术问题，提供现场工艺支持与指导； 4、依据精益制造理念，严格执行公司质量管理体系要求，持续优化生产工艺，推动质量与效率稳步提升； 5、主导车间新项目工艺质量验证工作，协调推进各类问题闭环，保障项目关键节点达成及产线顺利投产； 6、组织落实生产工艺验证相关任务，包括验证方案设计、实施方法及评价标准的制定。 任职要求： 1、车辆工程、机械工程、材料工程等相关专业，本科及以上学历； 2、2年以上主流汽车制造企业现场工艺或质量岗位经验，具备模块化装配、自制件、外协件或包装技术任一领域实践经验； 3、具备较强的系统化思维能力，良好的沟通协调水平及团队合作意识。

（一）职位描述： 1、主要负责废水、反渗透膜处理工艺设计、施工以及调试，并根据物料特性进行技术方案设计和参与标书编写； 2、按计划节点要求和质量要求完成方案、标书、工程设计文件的自校工作，并能根据校审意见及时做出修改PID图、计算书、材料清单、操作说明书等设计阶段文件，协助设备采购工作，审核设备参数及报价； 3、施工过程中，负责工艺的优化、调试，解决施工中出现的专业技术问题； 4、参与技术交流、技术交底等技术支持工作。 （二）任职资格： 1、本科及以上学历，给排水、环境工程、化学工程与工艺等相关专业； 2、要求3年以上环保工程工作经验； 3、熟悉各种废水的处理工艺，熟悉反渗透膜工艺设计，熟悉蒸发工艺及相关设备，熟悉流体力学与传热知识，有实际项目的调试经验者优先； 4、熟练操作Office办公软件、AutoCAD设计软件，具备良好的学习能力、执行力、沟通能力、分析问题解决问题的能力，工作积极上进，做事有计划有原则，具有良好的团队合作精神，具有良好的纪律性。 5.独立做过零排放系统工艺。

岗位要求： 1、能够独立制定或优化预制体生产工艺（例如依据刹车盘设计参数调整编织密度、纤维方向、叠层顺序），并解决生产过程中常见的工艺难题； 2、熟悉预制体生产设备（如编织机、裁布机、成型模具等）的日常保养及基础故障处理，可协同设备团队应对复杂问题，降低设备停机时间； 3、具备快速响应生产异常的能力，能迅速定位问题根源并组织协调解决，保障生产进度不受影响； 4、能与技术部、设备部、质量部保持高效沟通，确保信息传达清晰准确； 5、严格遵守车间安全管理制度（如碳纤维粉尘防护措施、设备操作安全规范），定期开展班组安全培训，实现安全生产零事故。 任职资格： 1、中专及以上学历，材料类、机械类、复合材料工程等相关专业优先（如材料科学与工程、碳纤维复合材料、无机非金属材料等）； 2、具有2年以上预制体生产相关工作经验（或碳纤维复合材料预制体制作经验），掌握“纤维裁剪 - 编织/堆叠 - 成型 - 初检”全过程操作流程。

岗位职责： 一、跟进新产品开发进程，落实以下工作内容： 1.在方案评审阶段完成工艺可行性的分析与评估； 2.试制过程中协同研发团队开展产品系统加工优化逻辑设计，并实施工艺可行性验证； 3.试产阶段编制作业指导书、工艺流程图，并指导生产团队完成生产任务，验证生产过程的稳定性； 4.将研发技术要求转化为可执行的加工作业标准。 二、持续优化现有产品的生产工艺，提升生产效率及产品质量水平； 三、制定现场作业标准，并负责其日常检查与维护； 四、配合完成日常工作，包括现场问题跟进及上级交办的其他事项。 岗位要求： 1、需具备3年以上工作经验，且在纱窗、门窗、遮阳类家具建材行业从事过工艺相关工作； 2、具有至少2年以上产品设计转量产的实际执行经验； 3、能独立编制作业指导书、工艺流程图及工艺流程卡等文件； 4、具备工装、靠模、夹具等生产辅助工具的设计与导入能力； 5、有独立完成FMEA、控制计划的实际经验； 6、能够独立分析并解决生产过程中出现的各类工艺问题； 7、熟悉常规加工工艺（如冲压、端铣、切割、机加等）的技术要求，了解常用加工设备，熟练使用二维及三维制图软件。

岗位职责： 1、负责分解客户需求指标，汇总产品技术方案; 2、负责新产品新体系的导入和验证工作，统筹并主导量产产品的技术问题解决，良率及效率提升，降低制造成本； 3、负责评估产品可制造性及量产导入，拟定工艺测试计划，并完成相关工艺验证工作; 4、分析测试数据，为公司电芯技术研发提供参考依据; 5、负责制定试产验收准则及优化工作，优化试产流程; 6、负责收集、归纳、整理工艺生产过程中所产生的工艺数据报告，负责量产相关文件的更新维护。 任职要求： 1、本科及以上学历，3年以上锂电行业工作经验； 2、熟悉锂电池生产工艺，有锂电池软包产品验证经验和转产经验优先； 3、熟悉常用测试表征及数据分析方法，熟练使用办公软件以及数据处理软件； 4、工作负责心强，有驱动力，良好的沟通和组织协调能力。

1、协助工程师更新生产线工艺图、工艺卡、作业指导书、控制计划、FMEA等相关技术文档； 2、对生产过程中偏离工艺规范的操作及时进行制止与纠正； 3、针对生产中发现的工艺异常或产品质量问题，配合工程师制定并落实改善方案； 4、负责生产工艺调整的验证工作，以及新产品、新原辅材料的试产验证； 5、在产品结构、工装夹具、工艺流程、场地布局、设备变更等工程变更时，执行试做验证任务； 6、每月开展超定额项目的分析，提出优化建议并跟进实施，确保改善成效； 7、协助开展客户投诉产品的分析与验证工作； 8、完成上级交办的其他任务，协同相关部门完成协作事项； 招聘要求： 1、理工类中专或以上学历，液晶显示、光电技术专业者优先； 2、具备2年以上LCM后段制程相关工作经验； 不限； 不限； 3、掌握LCM制程中的关键控制环节，熟悉FMEA、SPC、APQP等工具应用； 4、能独立解决生产现场的工艺技术问题，熟练操作Office办公软件； 5、具备良好的职业素养，工作主动积极，注重细节，善于逻辑归纳，持续推动改进创新。

岗位职责： 1.负责面向装配的产品设计评审和规划最高效的组装方案； 2. 负责防错技术的应用和统筹； 3. 负责过程装配工艺文件的制作，包括FC/PFMEA/CP； 4.负责装配过程工艺关键参数的识别、验证和发布； 5. 负责设计生产线layout，包括线体设备和工装规划； 6. 负责产品标准时间校准与提交，负责产品生产line平衡改善 技能描述： 1.熟练使用AutoCAD、SolidWorks等机械设计软件，掌握工艺仿真工具（如Tecnomatix）； 2.精通装配工艺流程设计，熟悉自动化生产设备（如点胶、贴屏、保压、螺丝和涂覆等）调试； 3. 熟练掌握PFMEA、5W1H、鱼骨图等工艺分析方法，能运用PDCA、APQP等项目管理工具； 4.具有汽车/电子/精密制造行业装配线设计经验，熟悉防错工装开发及人机工程优化者优先； 5.熟悉IATF16949等质量管理体系标准； 6.具有数字化工厂（MES系统）实施经验或工业4.0智能化应用经验者优先； 7.熟悉精益生产（Lean Manufacturing）方法论，持有六西格玛绿带/黑带认证者优先； 8.本科及以上学历，机械设计、工业工程、材料成型等相关专业； 9. 英语CET-4以上，能独立编写英文工艺文档，可阅读国际技术标准（如VDA、ASTM）； 10.具备现场问题快速响应能力，擅长跨部门协作，责任心强，适应高强度生产支持任务。 1.超过3年以上汽车电子制造行业经验，具备制造工艺知识优先； 2.有3个或以上汽车电子相关产品开发或制造项目的工艺开发经验；

一、岗位职责 1、配合完成烟气治理系统施工图设计工作，包括工艺流程图（PID）、设备平面布置图、管道布置图的绘制，以及各专业设计资料的编制与提资。 2、参与设备技术规格书的编写工作。 3、负责行业新技术相关信息的搜集整理，并做好设计图纸及工艺文件的归档管理。 4、完成上级交办的其他任务，协同处理部门日常事务性工作。 二、岗位要求 1. 统招本科及以上学历，化学工程或相关专业，具有2年以上相关工作经验； 2. 具备较强的独立思考和自主学习能力； 3. 熟练掌握CAD软件操作； 4. 中文表达清晰流畅，具备良好的英文文献阅读与写作能力； 5. 具有良好的团队协作意识和沟通协调能力，能适应一定的工作压力； 6. 可接受出差安排。

此岗位需值夜班，介意者请慎重投递！！！ 1. 依据GMP规范及工艺技术标准，指导并监督生产流程，确保车间生产任务按时、保质、保量完成，及时汇报各类异常情况。 2. 强化安全监管职责，保障车间生产过程安全可控。 3. 承担车间生产技术管理责任，严格执行各项操作规程及相关管理制度。 4. 负责生产现场工艺纪律的检查，确保工艺规程得到有效落实。 5. 组织开展生产偏差或事故的调查与分析，制定处理方案，并指导、监督处置全过程。 6. 推进车间工艺技术优化、新产品技术转移及工艺难题解决，涵盖试验计划拟定、方案编制、报批、实施与总结，并整理完整资料提交生技部，助力车间实现高质量、高效率、低成本生产目标。 7. 负责车间工艺技术文件的管理，包括起草、修订、归档与保管等工作。 8. 参与产品生产工艺验证、设备清洁验证及设备确认等相关工作。 9. 开展车间生产与质量数据统计分析，按时提交各类报表。 10. 管理车间批生产记录，包括生产指令复核、记录下发、审核及归整。 11. 指导并监督车间现场GMP执行情况，参与GMP自检工作。 12. 组织开展车间生产安全与工艺技术培训，确保员工熟练掌握相关要点。 13. 参与或召集车间及班组质量分析会议，收集并上报质量反馈信息至质量管理部与生产技术部。 14. 负责车间生产物料、办公用品、低值易耗品及动力消耗的月度与年度盘点，并积极提出降本增效建议。 15. 出席厂级或车间组织的生产调度会议及相关培训活动。 16. 在车间主任不在岗期间，代行车间全面管理工作。 17. 完成上级交办的其他临时性工作任务。 职位福利：五险一金、提供住宿或住房补贴、加班补助、餐补、带薪年假、节日福利、免费停车等

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岗位职责： 1、现场持续改善（Kaizen） --深入电芯前段（混料→涂布→辊压→分切）、中段（卷绕/叠片→封装→注液）、后段（化成→分容→检测）产线； --识别七大浪费，主导工序/工位的改善提案与落地跟踪。 2、价值流分析与连续流构建（VSM） --绘制现状/未来价值流图，分析工序间等待、在制品（WIP）积压； --推动连续流（One Piece Flow）和拉动式生产，降低半成品库存。 3、线体平衡 & 标准工时（Line Balance / SOP） --通过秒表测时/MTM 建立标准工时数据库； --做产线平衡分析，优化瓶颈工位（通常为卷绕/叠片/注液），提升UPH/OEE。 4、快速换型（SMED） --针对换卷、换针、换模具、注液工装等组织 SMED 改善，缩短换型停机时间。 5、OEE / 良率提升专项 --协同工艺/设备/质量部门，利用 5Why、鱼骨图（4M1E）、Pareto 分析停机损失及不良（极片不良、短路、漏液等）； --跟踪 OEE 六大损失改善。 6、5S / 目视化 / 安灯管理 --在无尘车间要求下推进高标准 5S、目视化看板、Andon（异常呼叫）系统运用。 7、数据管理与改善报 --利用 MES 数据提取 CT/Downtime/Yield； --编写 A3 报告 / PDCA 改善报告，定期向生产/精益经理汇报。 8、培训与精益文化推广 --对班组长、一线员工开展精益工具（5S、七大浪费、标准作业）培训。 岗位要求： 1、学历 & 专业：大专及以上，优先工业工程（IE），机械/自动化/化工/材料类专业可接受 2、经验： --有锂电池电芯 / 模组 / PACK 制造现场经验者优先 --无锂电经验者 → 有连续流程制造（涂布、印刷、化工、电子组装）精益改善经验可转岗 --应届生通常需 IE 专业 + 实习改善经历（可投助理精益/IE岗）

岗位职责 1、参与制造物流场景中现场简易精益改善工装及工位器具的设计与制作，负责相关原材料的申领、保管及台账登记工作 2、推进制造物流领域小型精益改进项目，协调生产、仓储、设备及供应商等多方资源，配合智能物流升级项目在现场的实施落地 3、监控已实施改善措施的实际运行情况，全程记录现场问题点及异常数据，为后续优化方案提供数据支持 4、开展制造物流各环节（如分拣、搬运、线边配送等）的标准工时测量与作业动作观察，协助工程师完成工时标准的更新维护，识别并记录一线操作中的无效动作 任职要求 1、学历专业：工业工程、机电一体化、物流装备工程、机械设计制造等相关专业，大专及以上学历 2、工作经验：具备1~3年制造型企业物流或生产现场IE、精益改善实操经历，优秀应届毕业生可作为重点培养对象 3、专业技能：掌握基础CAD绘图能力，可独立完成简易工装设计；了解精益生产与精益物流常用方法，能使用秒表、测距仪等基础IE工具；有简单工装制作实践经验者优先 4、其他要求：适应制造现场工作环境，抗压能力佳，具备良好的跨职能沟通协作能力；有意愿长期在南昌发展 薪资福利： 1、薪资范围：综合5500-8000元/月，具体根据经验、能力面议 2、基础福利：入职缴纳五险一金，提供员工宿舍(空调热水配齐），带薪年假、法定节假日休假 3、额外福利：免费年度体检、年终奖 4、发展空间：晋升通道（IE技工→助理工程师→工程师），支持内部岗位调转

岗位内容： 1. 负责生产车间的整体规划与布局设计，保障生产流程高效有序运行； 2. 推动各类持续优化项目，实现生产成本下降与效率提升； 3. 运用精益生产方式，提升人员作业效能； 4. 参与新生产线产能提升工作，主导设备与人工节拍的优化改进。 任职要求： 1. 本科及以上学历，工业工程相关专业； 2. 精通IE改善技术、TPM等生产管理工具与方法； 3. 熟练操作AutoCAD等制图设计软件； 4. 具备良好的组织协调能力及执行力； 5. 拥有3年以上相关领域工作经验。

岗位职责： 1、开展人力规划与产能测算，优化资源配置，持续提升生产效率，协助产线解决现场问题； 2、推动产线标准化建设，制定标准工时与人员编制，为厂区效率提升及成本核算提供依据； 3、实施动作分析（MOD法），优化作业流程与产线平衡，提高作业效能，降低材料损耗； 4、开展标准化研究（操作分析、流程分析），优化生产与物流流程，增强管理运作效率； 5、进行制造成本分析，控制报废损失，降低制造费用； 6、组织实施合理化建议改善活动。 专业技能要求： 1. 熟悉生产运营管理体系，掌握ERP、MES及相关制造管理系统的应用； 2. 具备较强的计划制定与落地执行能力； 3. 拥有项目管理及组织协调经验，能够带领团队推进各项工作任务。 职位福利：五险一金、绩效奖金、节日福利、年终分红、定期团建

一、主要职责： 1. 负责标准数据的统计、核算与日常维护，保障数据的真实性与准确性； 2. 负责收集车间组装过程中出现的异常情况，进行归类统计并跟进问题处理进度； 3. 负责SOP作业指导书的编写、更新及持续改进工作； 4. 负责执行车间6S管理检查，推动现场改善措施落地实施； 5. 负责编制与维护设备安全操作规程、风险告知文件及设备点检记录表等技术文档； 6. 负责车间可视化管理与数字化看板的搭建、更新与日常维护； 7. 完成上级交办的其他与生产相关的工作任务。 二、任职要求： 1. 大专及以上学历，工业工程、机械工程、自动化、生产管理等相关专业，具备相关工作经验者优先考虑。 2. 熟练掌握Office办公软件，具有较强的数据处理、分析与核算能力。 3. 掌握标准工时测定、SOP制定、6S管理及现场改善等工业工程基础知识。 4. 具备基础精益生产理念，能运用IE工具对现场问题进行分析并提出改善方案。 5. 具有良好的沟通协调能力，能够有效推进跨部门协作事项。 6. 工作态度端正，责任心强，具备较强的执行力和团队合作意识。

一、岗位职责 1.负责编制工艺文件。 2.负责工艺文件上报审批并实施。 3.负责新产品研发及质量分析、控制和质量报表工作。 4.负责生产现场工艺跟踪并指导工艺贯彻执行。 5.负责制订工艺改进、工艺优化、工艺固化工作。 6.负责事业部工艺培训计划工作。 7.负责销售合同标准审核及与用户技术对接和质量售后服务工作。 8.遵守国家法律法规及公司的各项制度及公司保密规章制度、保守公司的国家秘密及商业秘 密。 9.完成领导交办的其他临时工作。 二、任职资格 教育背景：本科及以上学历，金属材料、冶金相关专业，英语 4 级及以上。 工作经验：有 2 年以上钛及钛合金和/或特殊钢锻造技术工作经验者优先。 专业技能：熟悉钛及钛合金和/或特殊钢专业知识、具有一定的技术专长及技术管理经验、 具有良好的沟通协调能力和自我学习能力。

一、岗位职责 1.负责编制工艺文件。 2.负责工艺文件上报审批并实施。 3.负责新产品研发及质量分析、控制和质量报表工作。 4.负责生产现场工艺跟踪并指导工艺贯彻执行。 5.负责制订工艺改进、工艺优化、工艺固化工作。 6.负责事业部工艺培训计划工作。 7.负责销售合同标准审核及与用户技术对接和质量售后服务工作。 8.遵守国家法律法规及公司的各项制度及公司保密规章制度、保守公司的国家秘密及商业秘 密。 9.完成领导交办的其他临时工作。 二、任职资格 1.教育背景：全日制大学本科及以上学历，金属材料、冶金等相关专业，英语水平 4 级及以 上。 2.工作经验：2 年以上钛及钛合金配料、熔炼技术工作经验。 3.专业技能：熟悉钛及钛合金专业知识、具有技术专长及技术管理经验、具有良好的沟通协 调能力和自我学习能力。

流量计仪表维护

岗位职责： 1、深入生产一线了解实际运行情况，落实生产工艺的全过程管理； 2、掌握装置运行状态，督促各岗位人员严格遵守三大纪律（安全纪律、工艺纪律、劳动纪律），保障各项工艺参数稳定受控，达成公司既定的生产运营指标； 3、检查各岗位是否规范执行操作规程与安全技术要求，确保作业合规； 4、负责化工技术资料的归集与管理，收集并整理中控及现场岗位报表，归档保存，针对异常工艺数据进行分析，制定改进对策，并指导现场生产优化； 5、参与技术专题讨论会，追溯问题根源，拟定整改措施，提出每日一项技改设想，持续优化岗位操作流程；承担员工技能培训任务； 6、结合生产实际动态，修订和更新培训材料、操作规程、生产方案及相关工艺管理制度； 7、推动工艺纪律落实，主导工艺优化与技术创新工作。 任职要求： 1、学历：本科及以上学历，化工工艺或相关专业背景。 2、资历：累计工作经验满3年及以上，其中从事化工生产管理工作不少于2年。 3、技能： a) 熟悉化工生产工艺体系，具备扎实的生产管理实践经验； b) 具备良好的沟通协调能力，能够高效组织和管理团队； c) 能够准确识别员工思想与行为变化，妥善处理人事相关问题； d) 熟知黄磷生产装置及其工艺流程，具备较强的创新意识与改进能力。 4、其他要求：工作态度严谨，具有高度的责任心。

该岗位隶属于成都云图控股雷波基地，工作地点位于四川雷波，介意者请谨慎投递！ 岗位职责： 1. 负责井下磷矿开采设备（如凿岩机、通风设备等）的日常维护与检修工作； 2. 负责井下机械设备的选型、安装、调试及验收，针对井下复杂作业环境提出设备优化与改进措施； 3. 编制设备保养计划、操作规程、安全作业制度及应急处置预案，组织开展设备操作与维修人员的技术培训及安全交底； 4. 参与矿山机械设备的技术革新与升级改造项目。 任职要求： 1. 本科及以上学历，机械设计制造及其自动化、矿山机械、机电一体化等相关专业； 2. 具备5年以上大型矿山井下设备运维及技术管理经验，持有矿山机械类相关资格证书； 3. 熟练使用CAD等办公软件，具备良好的沟通协调能力、问题分析与处理能力以及突发事件应对能力。

岗位职责：明确生产技术要求，监督班组依照工艺文件规范开展生产操作。通过维修记录、每日质量抽检反馈及班组上报信息等渠道，收集产品品质与设备运行异常情况，针对问题制定解决方案并推动落实；结合班组反馈，快速识别各类生产瓶颈与制程质量缺陷，联动前端配套单位、质量及设计相关部门协同处置，确保生产有序进行。负责工艺纪律执行检查与现场生产管理；基于整机产能、设备条件及物流布局等实际状况，持续推进工艺创新、工艺优化及流程改进，提出技术改造建议并协调落地实施，提升产线效率与生产能力。跟踪原材料特性、新工艺、新技术以及设备仪器的技术进展，优化工艺设计，完善工艺路线与人员安排，推进自动化和标准化建设，实现降本增效。

岗位职责： 1、负责生产线及设备的工艺技术研究与开发； 2、承担新车型项目总装工艺的设计开发及项目统筹管理； 3、为量产车型提供总装工艺方面的技术支持与保障； 4、组织并参与工艺体系文件的编制与审核工作； 5、主导工艺相关质量问题的分析、优化与持续改进； 6、负责科室内业务指标的监控管理及工作计划的推动落实； 7、负责KD项目工艺方案的策划制定与验证实施； 8、完成上级交办的其他临时性工作任务。

岗位内容： 1. 负责生产工艺的日常维护与持续优化； 2. 组织团队协作并联动相关部门，保障技术方案有效落地。 任职要求： 1. 硕士及以上学历，理工类相关专业背景； 2. 具备较强的沟通协调能力与团队合作意识； 3. 机械、材料等相关专业者优先考虑。 工作时间： 大小休，周二、周四：8:30-17:30； 周一、周三、周五：8:30-19:30。

总装工艺（工作地点：宜宾） 岗位职责： 1、牵头编制车间工艺技术文件，核定材料消耗标准及人工工时定额。 2、制定部门管理制度与工作流程，监督工艺纪律落实情况，并开展执行检查，及时反馈修订建议。 3、承担车间工艺装备的验证与持续优化工作。 4、处理生产过程中出现的各类工艺技术问题，提供现场工艺支持与指导。 5、依据精益生产理念，严格落实公司质量管理体系要求，持续改进制造工艺，推动质量与效率稳步提升。 6、围绕公司战略发展方向，负责车间新项目工艺质量的验证工作，组织协调问题整改，保障项目关键节点达成及生产顺利启动。 7、统筹生产工艺验证相关任务，包括验证内容、实施方法及判定标准的制定与落实。 岗位要求： 年龄：25-45岁 学历：专科及以上 专业工龄：3年及以上同岗位工作经验

岗位职责 1. 负责矿山采掘、运输、提升、破碎、通风、排水、空压机、皮带输送及各类机电与特种设备的全流程技术管理，建立并维护设备台账与管理制度，确保设备完好率与运行效率达标。 2. 编制设备日常巡检、定期保养及月度/年度检修计划；牵头开展故障诊断、应急抢修与技术改造，持续降低故障频率，缩短停机时间，优化备件消耗与维修支出。 3. 参与矿山机械化推进、设备换代、改扩建项目及智能化升级（如监控系统、输送与破碎系统改进），承担方案设计、技术交底、施工监管及竣工验收等工作。 4. 严格执行矿山机电安全技术规程，落实机械安全防护措施，组织特种设备定期检验，开展接地防雷检测与防爆检查，防范机械伤害、电气事故及火灾风险。 5. 建立健全设备技术档案、维修记录与隐患清单；组织实施机修团队技能培训、资质管理与操作规范执行，监督外包单位作业合规性。 6. 协同生产调度，科学统筹维修人员配置与备品备件供应，保障采掘、运输与排水系统高效稳定运转。 任职要求 1. 大专及以上学历，主修机械设计制造、矿山机电、机电一体化、自动化等相关专业。 2. 具备3年以上矿山机电或机械设备管理实际工作经验，有磷矿、非金属矿井下或露天作业设备运维背景者优先考虑。 3. 精通提升机、皮带机、破碎机、水泵、空压机、变配电系统及特种设备的运行维护与安全标准；具备独立处理设备故障、编制技改方案及把控检修质量的能力。 4. 持有电工操作证、特种设备管理资格证或具备机械类中高级职称者优先录用。 5. 熟悉矿山安全标准化体系，作风严谨、执行力强，能胜任驻矿工作、倒班安排及突发性现场抢修任务，无重大安全事故不良记录。

工作职责 1，负责项目资料中产品工艺相关交付物的协调与跟进，组织内部评审工作； 2，作为制造端代表，主导样品阶段的工艺方案设计，对接设备开发中的工艺需求，验证物料计划，并统筹处理涉及产品、结构、工艺等方面的异常问题； 3，负责项目资料中工艺类交付成果的进度跟踪与落实，组织内部评审，推动产品可制造性风险的识别与管控； 4，分析并识别各客户的CSR要求，牵头组织实施以确保CSR的有效达成； 5，协调整合内部工艺资源，做好客户审核的相关准备工作并有效应对； 6，掌握IATF16949体系的核心要素，熟练运用APQP/FMEA/PPAP/MSA/SPC等质量工具； 7，协同质量体系部门及供应商质量管理团队，依据VDA标准开展内部审核工作。