会CAD，丰润区沙流河镇周边优先，单休，缴纳五险，有专人指导，通过系统学习后，作为厂长储备人才培养。仅限沙流河镇附近人员，需稳定性强

储备干部 岗位职责及任职要求： 1、本科及以上学历，机械类、化工类、材料类、新能源类等工科相关专业； 2、工作经验不限，具备良好的学习能力与沟通表达能力； 3、热爱新能源行业，愿意立足基层，踏实成长，逐步实现职业发展； 4、拥有较强的逻辑思维、团队协作及人际沟通能力； 5、轮岗结束后能适应倒班工作安排（两班倒）； 发展方向：生产管理、技术研发、现场工艺、品质管理 培养方式：导师带教+专项培训+实操训练+项目实践 上班时间：单休，正班8:00-17:30，18:30-20:00为自主学习时段； 培养周期：前3个月在生产一线完成9大工序轮岗学习，后3个月进入部门（生产部、技术研发部、品质部、设备部）定向培养，总周期6个月，期满后定岗定薪。 晋升通道：储干→助理工程师→工程师→中级工程师→高级工程师 　　　　　储干→生产班长→生产组长→生产主管→生产经理

1、负责新工艺的开发、测试、定型及相关指导与培训工作。 2、从事汽车零部件行业装配工艺的设计与优化。 3、编制标准化作业指导书（SOP）等相关技术文件。 4、负责APQP、PPAP流程中工艺文档的编制与提交。 5、主导生产工艺的变更管理与实施推进。 7、推动工艺技术资料的规范化与标准化建设。 8、参与专利申报过程中工艺相关材料的编写与整理。 9、落实公司各项管理体系要求的工艺相关工作任务； 10、完成上级领导安排的其他临时性工作。

岗位职责 1、掌握国家、江苏省、南京市及行业在EHS管理方面的法规标准，能独立组织或配合开展EHS相关管理工作； 2、了解项目立项及“三同时”评价流程，具备实际参与立项申报及评价工作的操作经验； 3、熟悉职业卫生健康管理规范，可主导实施职业卫生年度检测工作，有效预防和控制职业危害事故的发生； 4、参与制定公司EHS管理目标，并协助推进执行与落地，提出改进方案，持续提升安全管理水平； 5、参与企业内部安全隐患排查工作，提出合理化整改建议并监督落实情况； 6、完成上级安排的其他工作任务。 任职要求 1、安全工程、环境工程等相关专业，本科及以上学历，能力突出者条件可适当放宽； 2、在医药或精细化工行业从事过相同岗位工作满5年，具备与政府监管部门良好沟通的经验；有南京地区药企或精细化工企业工作经验者优先； 3、具备较强的沟通协作能力，责任心强，作风严谨，踏实肯干。

一、大专及以上学历，机械类相关专业，熟练掌握CAD等二维、三维绘图软件； 二、具备5年以上汽车冲压件工艺开发及制程优化相关工作经验； 三、了解汽车冲压工艺流程，熟悉冲压模具构造及工艺展开方法； 四、具备较强的沟通协调能力，团队协作意识佳，工作条理清晰，执行能力强。 工作内容： 1.负责新模具的接收与移交，编制量产导入所需的各项工艺技术文件； 2.参与制定模具改进方案及日常维护策略； 3.运用工业工程方法对生产流程进行优化，提升产能与产品质量； 4.组织开展对生产及模具技术团队的专业培训工作。

岗位职责： 1、参与产品样机的来料检测、生产装配及调试实践学习 2、制定产品工艺流程及相关培训资料（涵盖部件组装、整机集成、调试测试、出厂检验等环节） 3、编制生产培训文档，开展技术培训并实施考核与效果量化 岗位要求： 1、本科及以上学历，机械、机电一体化或电子类相关专业； 2、3年以上自助终端设备或通道闸机类产品的工艺设计及技术培训工作经验； 3、熟练编写设备类产品的工艺流程、作业指导书（SOP）及检验规范； 4、具备良好的组织协调能力、沟通技巧以及问题分析与解决能力

岗位职责： 1、主导制冷新产品从研发设计至量产阶段的工艺可行性分析，制定工艺流程方案，提出工装夹具需求并参与验收，全程跟进试产过程，及时识别与解决工艺相关问题；对产品结构及制造工艺提供技术支持与优化建议； 2、负责编制、修订及管理工艺流程图（PFD/PFMEA）、作业指导书（SOP/SIP）、工艺参数标准、设备操作规程等各类工艺技术文档； 3、持续改进现有制冷产品在装配、检测、测试等环节的生产工艺，提升产线效率与产品一次通过率，有效降低生产成本； 4、负责生产过程中异常问题的分析与处理，推动根本原因排查与长效改善措施落地； 5、提出工装夹具开发需求，参与设计方案评审，跟进制作进度，主导现场调试、验收及后期维护管理工作； 6、完成上级交办的其他临时性工作任务； 岗位要求： 1、大专及以上学历，制冷、低温、机械设计制造及其自动化等相关专业； 2、具备3年以上白色家电行业（优先冰箱、冷柜等制冷设备）工艺工程或制造工程工作经验，掌握基本制冷原理； 3、熟悉冰箱类产品构造、制冷系统工作原理及核心部件（如压缩机、冷凝器、蒸发器、毛细管/膨胀阀等），了解钣金、注塑、发泡、总装、管路焊接、抽真空灌注、性能测试等生产工艺流程； 4、能熟练使用AutoCAD、SolidWorks等二维/三维软件进行基础工装设计或图纸识读； 5、掌握常见工程分析工具与方法（如5Why、鱼骨图、PDCA、FMEA、DOE等），具备较强的数据分析与现场问题解决能力； 6、了解产品从设计到生产导入的整体流程及相关阶段的工作职责划分； 7、责任心强，工作作风细致严谨，具备良好的实操能力、沟通协调能力及团队协作意识，抗压能力强，积极主动，学习意愿强，具有持续优化改进思维； 8、工作地点：佛山

岗位要求：掌握铝合金压铸工艺基本原理，具备独立设计浇注系统及调试工艺参数的能力。 拥有扎实的现场问题应对经验，能够高效识别并解决常见压铸缺陷问题。 熟悉压铸模具构造，具备模具维护与保养相关基础知识。 ·软件技能：熟练操作AutoCAD或UG/Pro-E/CATIA等三维软件之一，可用于图纸审核与基础建模；具备Flow-3D、Magma等压铸模拟分析软件使用经验者优先考虑。 质量工具：熟悉APQP、PPAP、FMEA、SPC、8D等质量管理体系工具者优先。

踏实认真，人品好，都是出口活，焊接护栏，平台，等结构件

主要职责： 1.负责焊接工艺方案的设计与开发工作 2.组织并实施焊接工艺的评定及认证流程 3.提供现场技术支撑，及时处理焊接相关问题 4.参与焊接设备选型及焊接材料的匹配评估 5.推进工艺改进措施，实现效率提升与成本优化 6.对相关人员进行焊接技术培训与操作指导 7.负责工艺文件编制、归档及持续优化管理 任职要求： 1.须具备机械、材料成型、焊接技术或相近专业本科及以上学位。 2.掌握常用焊接标准规范（如AWSD1.1、ASMEIX、ISO5817、NB/T47014等）。 3.具有焊接工艺评定实际经验，持有CWE、IWE等焊接工程师资质者优先考虑。 4.熟练操作CAD、SolidWorks等设计软件，具备基础力学分析能力

本店需要一名厨师6000-8000家常菜，主要羊，地址黄南同仁县等联系

想找一名传菜生，。联系电话。。需要长期。店在同仁。工资面议。有工作经验的。

寻找经验丰富的电工师傅现场操作板面工作，支付方式现金。

急需挖掘机老司机参与泽库县河道治理装石笼工作，长期雇佣，薪资一万元。有意者请联系青海省黄南藏族自治州泽库县相关部门。

黄南藏族自治州尖扎县招装修木工

1、18-35岁以下，身体健康，无不良嗜好 2、视力良好，无色盲 3、全日制大专或本科学历 4、工作认真，能吃苦耐劳，愿意到生产一线工作，实践学习 5、热爱吉他，学习能力和动手能力较强，对吉他生产制作工艺有兴趣 6、月休2-3天，包食宿（中餐、晚餐） 7、综合工资5000-10000元/月 8、工作地址：花都、清远 岗位职责：学习生产制作吉他，积累行业经验，积累生产管理经验，能持之以恒作为生产干部储备

工作内容】 -运用工业工程手法对现场进行动作、流程、人机、工厂布置及物流等分析与改善； -推行精益生产，主导精益项目及自动化设备评估与引进工作； -负责改善项目的投资价值分析与效益评估； -参与生产夹具的设计与改良，提升生产效率与产品质量； -建立标准工时，维护SAP系统数据的准确性； -跟踪生产流程及品质的持续改进，提供现场工艺辅导与管理支持； -研究新工艺的应用，推动生产工艺优化。 【任职要求】 -大专及以上学历，工业工程相关专业； -具备丰富的IE现场改善及精益生产推行经验，能独立主导相关项目； -有成功改善案例及显著成果者优先； -工作积极主动，责任心强，能承受一定工作压力； -具备优秀的时间管理能力与动手分析能力； -擅长团队协作与沟通，具备良好的逻辑思维与问题解决能力。

岗位职责： 负责产能测算与资源配置优化，持续提升生产作业效率； 制定标准作业时间及人员编制标准； 规划厂区布局，优化物流动线，提高空间使用率； 改进作业流程与产线平衡，增强作业效能，降低材料损耗； 开展制造成本核算，控制报废支出，优化整体制造成本。 任职要求： 1、掌握工业工程或机电类相关专业理论知识； 2、具备基础的书面表达与语言沟通能力，熟练操作CAD及其他常用办公软件； 3、能灵活运用IE改善工具，实现降本增效目标； 4、思维条理清晰，具备较强的分析与问题解决能力； 5、执行力强，善于团队合作与协同推进工作； 6、适应高强度工作压力。 职位招聘2人

工作职责： 1.需求分析：与相关部门对接协作，掌握新厂区基建进展及设备配置情况，梳理生产目标、产品种类、产能规模、工艺标准等核心需求； 2.布局规划：制定工业园区与厂内空间布局方案，并开展可行性研究与综合评估，合理设计生产车间、仓储区、办公区、生活配套区及物流动线；注重工艺衔接的连贯性与物料流转效率，降低搬运成本与作业耗时； 3.设备选型与配置：依据实际生产需要，选定适用的加工设备、辅助装置及工装夹具； 4.工艺流程优化：对现有生产流程进行系统分析，提出改进措施与优化策略，提升生产效能与产品品质，实现各工序间产能协调匹配； 5.协同推进物流体系与物联网系统的规划与设计； 6.参与工厂建设阶段的现场监管与质量把控，确保施工过程符合既定设计方案； 7.评估当前设施条件与资源配置，明确升级方向，推动自动化设备的引入与实施。 任职要求： 1.大专及以上学历，工业工程、机械工程、电气工程、自动化等相关专业背景； 2.具备3年以上数字化工厂规划、工艺设计或生产运营管理经验； 3.熟悉工业工程理论、生产流程改善、设施布局规划等专业知识； 4.掌握机械、电气、自动化等领域相关技术及设备应用； 5.熟悉质量管理、精益生产、供应链管理等理念者优先考虑； 6.能熟练操作CAD、SolidWorks等制图软件及常用办公软件； 7.具备良好的项目统筹能力与跨部门协作能力。

岗位职责： 1、精益生产系统搭建：根据公司实际业务需求，参与构建契合业务发展的精益生产体系，涵盖体系框架设计、工具标准化制定、评价机制落地，助力组织实现降本增效、品质提升、快速交付的运营目标； 2、精益改善工具应用：熟练使用各类精益生产工具与方法，识别并解决生产或运营过程中的关键瓶颈，制定优化方案，推动效率提升与持续改善； 3、精益项目执行推进：结合项目管理思路，协同运用精益手法，主导推进精益改善项目的实施与落地； 4、精益文化培育：策划并组织精益相关活动，增强员工参与积极性，扩大精益影响范围，打造全员主动改善的良好氛围； 5、负责指导并推动AM、PM等核心支柱工作的开展与深化。 任职要求： 1、具备3年以上制造业精益生产现场实战经验； 2、大专及以上学历，食品、工业工程、机械等相关专业背景优先； 3、有TPM、WCM、IE等项目推进经验，熟悉FI、AM、PM等支柱的实施路径与方法论； 4、熟练掌握精益生产常用工具与改善方法；

工作内容： 1.负责编制生产过程中所需的各类工艺文件，包括排拉图、时产表、工艺流程图、作业指导书、PFMEA、返工流程及设备操作规范等。 2.承担产品工艺的策划、评估、控制与改进工作，持续优化生产工艺流程，保障产线平衡率，提升生产效率与产品质量。 3.参与新产品导入过程，组织试生产活动，完成试产总结，并跟进相关改善措施的落实。 任职要求： 1.熟练掌握AutoCAD、ProE或SolidWorks等三维绘图软件，以及Excel、Word等常用办公软件。 2.熟悉标准工时与产能计算方法，精通动作研究、时间研究、作业分析、流程分析及生产线平衡相关技术。 3.了解ISO9000质量管理体系；能熟练运用各类工具进行制程异常的分析、追踪与处理，推动产品品质与良率不断提升。 4.具备3年以上家电行业IE工程师工作经验。 5.机电类、机械类专业背景者优先考虑。

岗位要求： 1、本科及以上学历，电子电气类相关专业，具备三年以上相关领域工作经验 2、熟悉电子产品的生产流程与质量管控关键点，了解PCB板及常用电子元器件，能熟练使用锡焊工具及贴片设备完成芯片与电子元件的焊接作业；掌握电气装配技术以及电子设备的调试与测试方法 3、具备编制工艺文件的能力，可优化生产工艺流程，依据工艺指导文件组织生产实施，指导产线作业，并及时处理生产过程中出现的技术问题

岗位职责: 1.负责公司EHS安环事务管理，保障企业运营环境安全合规 2.推动实施环保相关举措，持续优化企业环境保护能力 3.建立并落实安全管理体系，确保生产环节安全稳定运行 任职要求: 1.具备优秀的沟通协调能力，能高效整合内外部资源 2.具备独立推进工作的能力，拥有较强的项目执行与管控经验 3.富有团队协作意识，能与团队成员协同配合，达成共同目标 4.学历要求统招本科及以上 5.年龄30-40岁 6.持有注册安全工程师证书

工艺员： 岗位职责： 1.根据产品设计及工艺实现的图纸要求，编制工艺规程，指导生产单位遵照要求有效开展生产生活； 2.在生产过程中，对常规性问题进行现场技术指导，分析解决技术问题； 3.对生产加工的工艺纪律执行情况实施监督检查、分析； 4.对装配工艺流程进行优化改进，精益生产，降低成本； 5.负责技术攻关、小改小革、质量改进工作； 6.参与检查、指导生产过程中的技术改进、质量改进措施落实； 7.负责新工艺、新技术的推广。 职位要求： 1.统招大专及以上学历，机械、电子、光学、化工、自动化等理工类专业，有一年以上相关工作经验，懂铜排铝排，接受无经验本科生； 2.有良好的沟通能力，具备一定的抗压能力； 3.能熟练使用CAD、UG、Solidworks等绘图软件和常用办公软件； 4.薪资8-11K，接受有偿加班； 5.有较强廉洁、保密、质量意识。

工作内容： 主要负责装配车间的效率提升与优化工作： 1、流程优化：梳理现有作业流程，识别瓶颈环节与浪费现象，制定改善对策，提高生产效率与产品品质。 2、产能规划：结合业务需求及现场实际，进行产能测算与规划，突破产能制约瓶颈。 3、方法改进：研究作业内容与操作方式，制定标准化作业规范，导入先进工艺技术以提升作业效能。 4、成本控制：开展成本结构分析，挖掘降本潜力点，通过流程优化实现成本节约。 5、质量把控：协助建立质量标准体系，跟踪质量数据变化，推动质量问题闭环整改。 6、设备规划：参与设备选型评估，规划产线布局，跟进安装验收，并制定日常维护方案。 7、绩效评估：搭建人员绩效评价机制，实施绩效考核，配套培训计划促进员工能力成长。 8、精益推广：推进精益生产理念落地，组织实施改善项目，助力企业实现持续优化。 任职要求： 1、本科及以上学历，理工类相关专业； 2、8年以上IE岗位工作经验，熟悉电子设备制造、锂电池生产等行业的生产工艺与流程； 3、掌握工业工程与精益生产理论，具备扎实的改善实践经验，了解工厂布局设计、项目管理、CAD软件应用、数据分析及人因工程等相关知识； 4、改善工具与方法：熟练运用IE七大手法、MODAPTS等工具，可独立完成流程、作业与动作分析，发现浪费与瓶颈并提出有效改善方案； 5、具备3D绘图软件操作能力，用于产线布局及工装夹具设计；熟练使用办公软件完成数据整理、统计分析及报告编制； 6、了解精益六西格玛管理体系，持有绿带或黑带认证者优先考虑。

岗位职责： 1.按照研发部门给出的树脂配方，准确完成称重、搅拌及胶液配制，确保各组分充分混合且粘度等关键指标达标。 2.熟练操作上胶设备，生产出符合标准的半固化片。 3.操作压合机台，依据工艺规范将半固化片与铜箔进行叠构，设定并运行压合程序，实现实验室覆铜板样品的层压成型。 4.完整记录制程中的各项参数（包括配比、粘度、烘烤参数、压合曲线等），保障实验数据可查、过程可溯。 5.承担设备日常点检、维护保养及现场5S管理工作。 任职资格： 1.年龄不超过45岁，大专及以上学历，高分子材料、复合材料、应用化学、化工类相关专业优先。 2.具备覆铜板（CCL）或PCB领域3年以上实际工作经验。 3.熟悉混胶、配胶、制胶流程，能精确调控胶液粘度、固含量等技术参数，理解温度、压力等核心因素对产品性能的作用机制。 4.能够独立完成上胶机、压机等关键设备的日常检查、维护及基础保养工作。 5.实操能力突出，工作认真细致，责任心强，具备较强的执行能力和团队合作意识。

岗位职责: 1.负责金属镁生产及加工环节的操作与执行 2.参与金属镁产品的技术开发与工艺优化 3.配合处理生产过程中出现的技术难题 任职要求: 1.掌握金属镁相关领域的工程技术知识与实操能力 2.有金属镁项目生产管理经历，能独立开展工作，具备较强的技术问题应对能力 3.具备良好的协作意识，可与团队成员顺畅沟通配合

1、协同研发开展新批次酒曲到货后的小试验证及批量应用跟踪 2、协助研发进行不同酒曲配比的长期优化试验，验证多型号厂家酒曲组合对风味的影响 3、配合研发推进发酵工艺的优化并参与相关测试实施 4、协同研发对生产过程中工艺与配方问题进行追踪、验证与闭环处理 5、配合研发完成米酒清汁及原坛发酵工艺的测试与效果确认 6、支持研发开展新品开发及产品升级过程中的应急打样测试工作 7、负责生产环节中产品工艺执行情况的审核与稽查 8、协助研发完成其他临时性任务（如体系内审、外部审核、客户验厂等）

工作职责: 1.开展工艺调研，评估工艺实施的可行性，推进设备选型与开发 2.配合研发需求完善新工艺流程，持续优化现有工艺方案，提升生产效率与产品质量 3.对新引入工艺进行试验验证，确保其稳定性和可复制性 4.掌握产品技术特性，能够制定并更新工艺流程文件，独立完成生产线流程设计与布局规划 5.参与产品试产环节，评估新工艺在实际生产中的运行表现 6.关注行业前沿动态，研究新型加工方法，推动先进技术的应用落地 7.编写技术需求文档，绘制产线布置图，主导新项目的技术立项工作 8.在日常技术研发过程中，发掘创新点并撰写专利技术交底材料 9.熟悉生产现场及施工环境的基本安全规范与风险识别要求 10.完成上级安排的其他临时工作任务 任职资格: 1.具备扎实的理工科基础知识（涵盖机械、电气、人工智能、自动控制原理等领域） 2.深入理解设备与机构的运作机理 3.熟悉食品/药品/饮品领域的生产工艺流程 4.具备较强的设备及生产线布局规划能力

任职要求： 1、学历要求：全日制本科及以上，机械/车辆工程/工业工程等相关专业； 2、经验要求：具备10年以上汽车制造领域技术管理经验，其中5年在合资车企（如大众/丰田）或豪华品牌（BBA等）担任技术管理岗位，3年以上海外工厂建设及运营管理经验（优先考虑欧美/东南亚地区）； 3、专业能力：熟练掌握冲压、焊装、涂装、总装四大工艺的规划与实施，熟悉德系VDA或日系JIS质量体系标准，具备数字化工厂规划与落地实践经验； 4、语言能力：英语流利，能够独立主持国际性技术交流会议。 岗位职责： 1、新工厂建设：牵头海外生产基地的工艺布局设计（年产能10万至20万台），负责设备选型及与德系、日系设备供应商的技术对接工作； 2、技术升级与创新：推进智能制造技术应用，实现产线自动化率不低于85%，引入豪华品牌工艺标准（控制公差在±0.5mm以内）； 3、团队与协同管理：联动研发、采购与生产部门开展可制造性设计优化（DFM），建立全球化技术转移标准化流程（含中英文双语文档体系），打造具有国际视野的技术骨干团队。