工作职责： 1. 运用精益工程相关方法（如5S、VSM、Kaizen等）识别业务及生产流程中的瓶颈，主导优化方案的规划与实施。 2. 牵头组织跨职能改善项目，整合资源推进落地，借助数据指标评估改进成果，持续提升产品品质与作业效率。 3. 搭建并维护流程数据跟踪机制，深度挖掘生产运营数据，提出切实可行的优化建议并推动闭环管理。 任职要求： 1. 本科及以上学历，工业工程、机械工程或相近专业背景，具备扎实的精益管理理论知识。 2. 熟悉常用数据采集与分析工具，能够以数据为基础支持流程优化决策。 3. 具备较强的逻辑分析与问题拆解能力，可独立应对复杂业务场景并制定系统性对策。 4. 具备良好的沟通协作能力与团队意识，能有效推动多部门协同项目顺利执行。

1、要求统招本科及以上学历，化学化工、材料、高分子、注塑等相关专业； 2、专业课成绩优良，无任何挂科情况； 3、具备良好的学习与沟通能力，具有团队协作精神； 4、担任过学生干部、有实习经历或在相关竞赛中获奖者优先录用； 5、优先面向2025届、2026届毕业生开放。

岗位职责 1. 负责沥青搅拌站生产全过程标准作业程序的编制、更新、审核及归档管理 2. 深入生产一线梳理关键工艺环节，确保标准流程具备可实施性、可操作性与可追踪性 3. 持续优化生产工艺路径，降低制造投入，提高产线运行效率 4. 承担工装夹具的研发与设计任务，解决现场技术工艺难点 任职要求 1. 大专及以上学历，焊接、机械设计、自动化等相关专业背景 2. 具备3年以上沥青搅拌站加工制造工作经验，有标准作业文件编写经历者优先 3. 熟练操作Office、Word等办公工具，能独立完成工艺文档撰写 4. 精通SolidWorks、Composer、CAD等制图软件应用 5. 工作态度严谨，适应现场工作条件，具备较强的执行能力

岗位职责： 1. 工艺设计与优化： 负责大型设备的总装及部装工艺方案制定，编制装配工艺流程图（Flow Chart）、作业指导书（SOP）、工艺卡片等核心工艺文档。 2. 生产现场支持： 深入装配车间一线，处理生产过程中出现的技术问题和装配异常（如干涉、错装、漏装），提供即时技术支持，确保生产平稳运行。 3. 效率与质量提升： 识别装配线中的瓶颈工位，通过工装夹具开发、工艺方法优化、产线布局调整等方式，持续提升装配效率与产品合格率。 4. 新产品导入（NPI）： 参与新产品的试制过程，主导装配工艺的验证与评审，提出面向装配的设计改进建议（DFA），保障新产品具备良好的可制造性。 5. 标准化与改进： 推进装配工艺的标准化建设，汇总典型问题案例，建立知识库，并组织实施持续改进（CI）活动。 6. 工时定额： 测定并确认各装配工序的标准工时（Standard Time），为生产排程、人力配置及效率评估提供准确数据依据。 7. 跨部门协作： 与研发设计（RD）、质量（QA）、采购（SCM）、生产（Production）等部门紧密配合，协同推动项目目标达成。 任职要求： 1. 学历与专业： 本科及以上学历，机械设计制造及其自动化、机电一体化、车辆工程、工业工程等相关工科专业背景。 2. 工作经验： 具备3年以上大型机械设备、重型装备、工程车辆或自动化生产线等离散制造领域的PE/工艺工程师经历；熟悉大型设备装配流程及关键质量控制环节。 3. 核心技能： · 精通工艺文件编制： 能独立完成规范、清晰的SOP、工艺卡等技术文档编写。 · 扎实的机械基础： 掌握机械原理、公差配合（GD&T）、液压与气动传动等相关知识。 · 软件应用能力： 熟练使用AutoCAD/SolidWorks/UG中至少一种2D/3D软件进行工装设计或图纸审核。 · 问题解决能力： 具备较强的分析与解决现场问题的能力，能熟练运用5Why、鱼骨图等质量分析工具。 · 沟通协调能力： 具备良好的跨部门沟通协作能力，责任心强，能够适应一定的工作压力。 优先考虑： 1. 具备非标自动化设备或复杂产品装配工艺经验者优先。 2. 有工装夹具设计实践经验者优先。 3. 熟悉精益生产（Lean Production）、价值流图（VSM）等理念与方法者优先。 4. 具备项目管理（PMP）基础知识或实际项目管理经验者优先。

工作职责 1. 负责产品加工工艺流程的规划与持续优化，通过工艺革新有效降低制造成本并提升生产效率。 2. 搭建并维护制程管控体系，聚焦关键工艺参数的调整与改进，确保产品质量的一致性与可靠性。 3. 协同生产部门处理现场质量异常，制定切实可行的工艺改进措施，并主导落地实施。 4. 全程参与新产品的开发过程，从工艺可行性角度提供技术支持，完成样件阶段的工艺验证，确保新产品顺利转入批量生产。 任职要求 1. 本科及以上学历，机械类、材料成型及相关工科专业背景。 2. 5年以上汽车零部件行业工艺岗位经验，熟练掌握CAD等工程设计软件进行工艺方案设计。 3. 具备出色的问题分析与解决能力，能准确识别生产过程中的瓶颈环节，并推动多部门协同改善。 4. 有聚氨酯发泡工艺实际经验者优先考虑 5. 具备精益生产实践经历 6. 具备滤清器行业工艺经验者优先，熟悉滤清器全生产流程者将被重点考虑

串糖葫的计件工有时间的可以联系我了时间自由时间自由同步:

招聘后翻半挂司机一名，要求熟悉北京路况。技术不熟练、驾驶经验不足者请勿联系。

招聘家装员工，要求能住在工地。因家装工作性质，下午开始干活，下班时间较晚。

湖州市南浔区招工地小工/杂工

文安招聘一名打砂纸清边角的师傅，薪资为350元/9小时，管住不管吃，人走账清。

岗位职责： 1、负责编制和维护产品SOP及作业指导书，确保文档规范准确； 2、绘制工艺流程图及相关技术文件，支持生产标准化作业； 3、协助产线进行技术指导与工艺优化，推动持续改进项目； 4、利用CAD或3D软件（SolidWorks/中望）进行相关设计辅助工作； 任职要求： 1、大专及以上学历，机械设计与制造、模具设计及机电一体化相关专业； 2、具备3年及以上工作经验； 3、年龄需在28到36岁之间； 4、熟悉电子产品或五金塑胶行业优先； 5、熟练掌握CAD及中望3D设计软件操作； 6、具备良好的现场改善意识与执行力；

【岗位职责】 1. 制定公司精益生产推进规划与年度改善目标，建立并完善精益管理体系、标准作业与改善机制。 2. 主导价值流分析（VSM），识别浪费与瓶颈，推动产线布局、物流、节拍、在制品库存等专项改善。 3. 推进 5S、TPM、SMED 快速换型、看板拉动、单件流、标准作业、防错等精益工具落地。 4. 牵头重点改善项目，跟踪效率、产能、良率、损耗、库存、交付等指标改善，输出改善收益。 5. 统筹精益培训与精...

【岗位职责】 1. 项目成本跟踪与分析：协助完成非标自动化项目全生命周期成本数据的收集、整理与跟踪，输出成本分析报告，发现超预算情况及时上报并配合整改。 2. 报价支持：参与项目售前成本测算，整理历史项目设备及工艺成本数据，协助维护成本测算模型，为销售定价提供参考。 3. 采购与外协报价审核：对标准件、加工件、钣金、焊接等采购及外协报价进行初步审核比对，协助维护物料及供应商价格数据库，识别异常报价。 4. ...

【岗位职责】 1. 主导非标智能装备项目全生命周期的成本测算与管控工作，覆盖方案报价阶段BOM成本核算、生产制造成本归集、项目结案成本复盘全流程，输出精准的成本分析报告支撑业务决策。 2. 运用工业工程（IE）专业方法开展生产现场工时测定、工艺路线优化、作业流程标准化工作，识别生产环节的效率损耗点，制定可落地的精益改善方案，持续降低单位产品制造成本。 3. 联动研发、采购、生产部门开展价值工程（VE）分析，...

【岗位职责】 1. 负责产品线布局、工位排布、产线线平衡改善，提升效率与人均产能。 2. 负责现场观测做线平衡分析，消除瓶颈工位。 3. 负责产品动作分解、现场工时实测，建立各机型 ERP工时库，供排产/人力核算。 4. 负责编制动作分解，优化作业流程，简化动作，通过标准化作业稳定各批次产出，提高生产效率。 5. 负责提出优化工装治具改善需求，评估方案可行性并跟进制作、验收落地。 6. 负责对产线布局、作业方式提出改善方案并推动落地，识别现场各类浪费。 7. 统计各机型换线时间，制定换线作业标准，缩短频繁切换的换线时间。 【岗位要求】 1. 本科及以上学历，工业工程、机械、自动化、电子等相关专业优先。 2. 5年以上制造业现场IE实战经验；熟悉耳机或电池工艺流程优先。 3. 精通工时实测、动作分解、线平衡分析，有搭建维护 ERP标准工时库完整实操经验，懂 PMC排产逻辑。 4. 熟悉制造业八大浪费、精益改善工具，会做产线布局规划。 5. 能够输出工装治具需求，跟进方案评估、制作验收；有参与新产品试产、可行性评估经验。 6. 具备优秀的跨部门沟通协调能力与团队协作意识，有效推动生产现场标准化落地。

1. 负责自制模具设计工作，全面主导项目的实施工作。 2.参加模具的选型、改造、验收、维修、维护工作。 3. 负责对运行过程中出现的疑难问题进行技术分析，指导维修人员解决疑难问题。 【岗位要求】 1. 大专及以上学历，2年以上模具设计工作经验。 2. 熟练使用设计软件，能够全面主导项目实施。 3. 有汽车零部件企业背景，具备模具设计及设备升级改造经验。

对钎焊及铜管焊接工艺具备相应工艺实践经验 1、开展制造能力评估：验证现有设备、工具、模具及工艺流程是否符合新产品生产需求 2、组织工艺方案策划：依据技术或客户提供的资料，拟定工艺方案并牵头完成评审 3、实施工艺详细设计：根据技术输入及相关工艺资料，编制工艺流程图、PFMEA、SOP等作业指导文件和工艺卡，并组织评审确认 4、主导设备、工具的开发验证，模具及工装的设计与验证工作 5、负责核对并提交M-MOM清单 6、承担新产品导入前的作业人员培训与操作指导 7、生产过程中的现场监督、跟踪辅导及异常问题协调处理 8、验证新产品试产阶段设备、工装、工具、模具及工艺执行情况，识别改进点并推动改善措施落地 9、参与产品报价、优化报价方案，并完成滚动预测工时的填报 10、推进工时数据库的建立或持续优化 11、组织实施工艺变更及相关变更工作的落地指导 12、文化融入与自主提升：积极参与公司及部门组织的文化活动与培训学习，践行企业文化理念，主动提升专业技能 13、其他事项：按时完成上级交办的临时性工作任务

工作职责 1、负责电气仪表施工图的优化与深化设计，确保技术方案与现场实际运行条件相符。 2、及时应对施工过程中的技术调整，协调处理电气仪表安装及调试阶段的技术问题。 3、服从项目整体部署及跨区域工作调配，确保工程进度与施工质量达标。 任职要求 1、本科及以上学历，电气自动化、仪表工程或相关专业背景。 2、掌握电气仪表施工标准，具备识图绘图能力及现场技术变更处置经验。 3、适应施工现场工作环境，具有较强的执行能力和现场问题应对能力。 福利待遇：五险、周末双休、带薪年假、规范加班费、住房补贴。

岗位职责： 1.负责机械设备的设计开发、选型评估及技术方案制定 2.参与设备安装调试、运行维护及故障分析处理 3.编制设备操作规程、保养计划及技术文档 4.配合生产、质量等部门优化设备性能与工艺适配性 5.跟踪行业新技术，推动设备升级与自动化改进 任职要求： 1.机械类相关专业背景，学历不限 2.具备机械设备相关工作经验，经验不限 3.熟悉机械原理、传动结构及常用材料特性 4.能熟练使用CAD/SolidWorks等设计软件者优先 5. 具备良好的沟通能力、责任心及现场问题解决能力

【岗位职责】 1. 负责半导体自动化设备的结构设计、三维建模、工程图绘制与出图； 2. 独立完成 BOM 表制作、标准件选型、图纸规范整理及技术文档归档； 3. 对接加工厂家，处理图纸疑问、加工工艺及现场装配问题； 4. 配合项目进度，完成图纸修改、技术跟进及现场技术支持； 5. 工作时间：单休，法定节假日正常休息。 【岗位要求】 1. 机电一体化、机械设计、机械制造、自动化等相关专业，大专及以上学历； 2. 熟练使用 CAD 及至少一种三维软件（SolidWorks/Creo/UG 等），绘图规范高效； 3. 熟悉机械结构设计，了解机加工、钣金等工艺，能独立处理加工相关问题； 4. 工作严谨细致，责任心强，有良好的沟通能力和执行力； 5. 有半导体设备、自动化设备设计/绘图相关经验者优先。 【福利待遇】 薪资：5000-8000 元，具体面议； 试用期 3 个月 福利：餐补、不定期团队聚餐、节日福利。

1. 负责车间生产管理工作，包括生产计划制定、生产进度跟踪等。 2. 拟定车间设备、安全、卫生、纪律等制度，并做好检查和监督。 3. 配合公司编制相关标准，编制生产工艺流程。 4. 性格开朗乐观，聪明好学，具有较强的责任心。 5. 具备良好的团队协作能力，优秀的分析、沟通协调和应变能力。 6. 积极的问题解决能力和抗压能力。 【岗位要求】 1. 学历大专及以上，1-2年生产相关经验。 2. 熟练使用Excel，用于生产报表统计如产量、不良率、物料消耗等。 3. 身体健康，能适应车间环境。

职位招聘1人 【岗位职责】 1. 负责公司全系列产品的研发方向、规划与实施运作。 2. 负责相关产品设计、研发、测试，领导研发团队解决相关技术问题。 3. 负责研发项目筹备，建立研发标准化流程，规范技术文件管理。 4. 负责研发人员管理，建设研发团队。 5. 监督项目进度，制定并按时优化开发方案，确保项目按时完成。 6. 参与企业产品的设计与实现，参与运营市场、产品需求的讨论和实施，从技术角度提升公司产品竞争力。 【岗位要求】 1. 专业要求：本科以上学历，机械设计、机械设计与自动化专业。 2. 身体素质：年龄要求33-45之间，有良好的职业素质。 3. 工作经验：五年以上机械设计工作，2年以上同岗位工作经验。

1. 工艺开发与优化： 参与新产品设计阶段的注塑工艺可行性评估。 主导新产品的注塑试模工作，保障首件样品符合质量标准。 持续优化注塑成型参数，提升产品稳定性和生产效率。 编制并落实注塑工艺流程文件，参与模具设计方案评审及注塑机工艺设定。 2. 质量控制： 确保注塑生产过程满足ISO 13485等医疗器械相关质量体系要求。 跟踪并分析制程中的质量数据，快速识别并解决异常问题。 协同质量团队制定并执行质量控制方案，保障产品一致性。 3. 设备维护与改进： 负责注塑设备的日常维护、保养及故障处理，保障设备正常运行。 调研并推动新型注塑技术与设备的应用，以提升产能与产品品质。 4. 项目管理： 统筹注塑类项目的执行，确保进度、成本与质量目标达成。 联动研发、生产、质量及供应链等多部门协同推进项目落地。 5. 技术支持与培训： 为现场生产提供注塑工艺方面的技术支持与操作指导。 编制、修订作业指导书及相关工艺文档，确保文件受控与可执行性。 6. 持续改进： 主导实施制程改善项目，持续提升生产效率与产品合格率。 积极参与精益生产、六西格玛等专项改进活动。 7. 其他： 完成上级或公司交办的其他相关工作任务。 职位要求： 1. 本科及以上学历，机械、材料等相关专业背景 2. 具备5年以上三类医疗器械领域注塑工艺开发经验，熟悉行业法规及质量管理体系要求 3. 具备较强的项目协调能力与团队协作意识，精通注塑设备操作与维护，能准确解读技术图纸与规范，具备良好的沟通表达与问题解决能力 工作时间：8:00-17:30（双休-冬令时）、8:00-18:00（双休-夏令时） 公司福利： 五险一金；食堂三餐/外地餐补；每年一次全员体检；丰厚的节日福利：中秋节、春节发放各种福利；工龄工资每年增加100元；工龄满5年国内7日游；话补、交通补、出差补等多种补助。 职位福利：通讯补助、定期体检、员工旅游、节日福利、五险一金、交通补助

1.参与产品制造工艺设计和优化。 2.编制、修改零件加工工艺文件。 3.设计、改进工艺装备。 4.解决生产现场技术问题。 要求：本科，机械制造专业，3年工作经验，熟悉机械加工设备和工艺装备，良好沟通、团队精神。

工艺研发，产品制造，

核心岗位职责： 1.新品工艺开发（NPI）：​ 负责新产品图纸评审与可制造性分析（DFM），规划从下料到表面处理的全流程加工路线，编制工艺卡、SOP及工时定额。 2.工装夹具与刀具管理：​ 主导专用工装夹具的设计、选型与验收；制定刀具选型方案与切削参数（转速/进给/切深），建立刀具参数库以控制成本。 3.首件试制与验证：​ 跟进新品首件试制（FAI），现场调机解决试切问题，输出工艺可行性报告与成本预估，确保样品通过客户验证。 4.现场异常处理：​ 驻守生产一线，快速响应并解决加工过程中的尺寸超差、振刀、变形、崩刀等突发工艺异常，保障生产连续性。 5.数控程序与效率优化：​ 优化CNC数控程序（G代码）及加工节拍，通过合并工序、减少装夹次数提升设备稼动率与单件产出效率。 6.质量改善与良率提升：​ 针对批量不良运用5Why、鱼骨图进行根因分析，制定围堵与永久改善对策，持续降低报废率与返工成本。 7.工艺体系与文档维护：​ 依据IATF16949/ISO9001体系要求，编制和维护PFMEA、控制计划及PPAP文件，负责工艺版本的变更管理。 8.工装量具与标准工时：​ 负责工装夹具的寿命管理与精度维护；协助设计专用检具；测算并更新标准工时，为计件工资与排产提供依据。 9.跨部门协同（研发/采购/设备）：​ 对接研发进行DFM评审，对接采购进行刀具/材料的选型比价，对接设备部门进行机床参数优化与自动化改造。 10.技术与人员赋能：​ 对操作工进行工艺培训与操作指导，推行车间5S与工艺标准化，审核外协加工厂工艺方案并跟进外协质量。 招聘要求： 1.学历与专业背景：​ 本科及以上学历，机械制造、机电一体化或材料成型等相关专业；具备扎实的机械制图与公差配合理论基础。 2.行业经验与设备精通：​ 5年以上机加工工艺经验，精通CNC数控车床/加工中心编程与调试；熟悉五金件、精密零部件或非标件的加工特性；有汽车/航空行业经验者优先。 3.软件与工具技能：​ 熟练使用CAD、UG/CATIA/SolidWorks（至少一种3D软件）；能独立阅读2D/3D图纸；掌握Office办公软件，能编写FMEA及工艺文档。 4.核心技术能力： ⦁硬技能：​ 熟悉各类金属/非金属材料性能，精通刀具选型与切削参数优化，具备工装夹具设计能力。 ⦁软技能：​ 具备极强的现场问题解决能力（8D/5Why），抗压能力强，能够适应车间工作环境。 体系与标准认知：​ 熟悉IATF16949质量管理体系，能独立完成PPAP、PFMEA、SPC、MSA等核心工具的应用；了解热处理、表面处理等后道工序工艺。

工作内容 1.负责钣金结构的设计，包含技术图纸及加工图纸的绘制； 2.参与产品制造全流程，确保设计方案满足实际生产需求； 3.快速响应并处理生产环节中的技术问题，保障产品质量与项目进度。 任职要求 1.机械类相关专业背景，具有3年以上同岗位经验，精通钣金设计及生产工艺； 2.具备良好的沟通协调能力，善于团队协作； 3.具备较强的故障分析与解决能力，工作积极主动、责任心强。

一、新产品工艺规划与图纸工艺评审 接收零件图纸、三维模型，开展工艺性审查：核对公差、形位精度、表面粗糙度、结构合理性，预判加工变形、装夹难度，向设计端提出修改优化建议。 规划全流程工艺路线：确定毛坯规格、下料尺寸、工序排布、加工基准、余量分配，选定加工设备（数控车 / 加工中心 / 磨床等），统筹车、铣、钻、镗、攻丝、热处理、去毛刺、表面处理全工序衔接。 核算标准工时、材料损耗，为业务接单报价提供工时、工艺、设备需求依据。 二、工艺文件编制与标准化落地 编制全套可用于车间量产/非标的技术文档，统一生产规范： 工艺过程卡、工序卡、作业指导书（SOP）； 刀具清单、切削参数表、工装夹具清单、检验基准书； 首件检验文件（FAI）、关键尺寸管控计划； 搭建企业工艺参数库、典型零件工艺模板库，持续更新迭代。 三、CNC 编程、刀路仿真与程序管理 使用 UG、Mastercam、PowerMill 等 CAM 软件，完成三轴 / 四轴 / 五轴零件刀路编程、后处理适配机床系统（发那科、西门子、三菱等）。 程序仿真碰撞检测，规避撞机、过切风险；优化走刀路径，控制振动、切削负荷，提升加工平稳性。 统一管理 NC 程序，版本归档、加密留存，车间调用发放与回收管理。 四、工装夹具、刀具、量具规划与管理 根据零件批量、精度需求，设计 / 选型通用夹具、专用工装，绘制夹具图纸，跟进加工、装配、试切验收；优化装夹刚性，减少装夹次数、缩短换产时间。 依据工件材质（钢、铝、铜、不锈钢、合金等）选型刀具材质、刀片牌号，设定转速、进给、切深、冷却方案；管控刀具寿命，降低刀具消耗成本。 确定卡尺、千分尺、百分表、三坐标等量检工具规格，明确测量方法与检测频次。 五、新产品试制、首件验证与量产导入 全程跟进新品小批量试切、打样，记录加工变形、尺寸偏差、振纹、毛刺、粗糙度等问题； 首件确认合格后固化工艺、程序、参数，正式移交量产；输出试制总结报告。 六、生产现场技术支持与异常处理 日常驻车间技术交底，培训操作工规范执行工艺、调试程序、工装定位； 快速处置量产异常：尺寸超差、加工变形、振刀、崩刀、表面质量差、报废返工等问题，定位根因并调整工艺、参数、工装予以解决； 配合设备调试，处理机床精度不足、系统适配等加工适配问题。 七、工艺持续优化、降本增效 通过调整切削参数、优化刀路、合并工序、快速换产（SMED）、改良工装等方式，提升加工效率、缩短节拍； 降低不良率、报废率，削减刀具、能耗、人工工时成本； 引入高速加工、硬切削、微量润滑等新工艺新技术，适配高精度、难加工材料加工需求。 八、品质协同、技术沉淀与团队培训 对接质检部门，分析不良品、客诉问题，制定纠正预防措施； 整理加工案例、工艺经验，完善内部技术标准； 带教编程员、操作工，开展工艺、编程、实操技能培训。 九、跨部门协作 对接研发（图纸评审）、生产（排产落地）、品质（检验标准）、采购（刀具 / 工装采购）、业务（报价技术支撑）等部门协同工作。 任职要求： 1、统招本科以上学，机械设计制造精及其自动化或机械工程相关专业； 2、精通一类CAD CAM软件； 3、对铜 铝 不锈钢 钛合金 高温合金等材料的特性感兴趣； 4、具有工艺研发和工艺标准化能力者优先； 岗位待遇和福利： 1、上五险、包食宿、加班补助、全勤奖、节日福利、灵活涨薪机制，有优秀员工终身福利。 2、公司宿舍、车间均提供空调、暖气，冬天不冷、夏天不热。 3、广阔的晋升空间。

【岗位要求】 1. 大专及以上学历，焊接专业或持有焊接职称证（必须条件，不符合不考虑）； 2. 三年以上焊接工艺相关经验，能对焊工工作进行工艺指导； 3. 有驾照，会开车优先考虑。

工作职责： 1. 负责机械施工图纸的细化与深化设计，确保图面内容满足行业标准及实际生产需求。 2. 深入项目现场，及时响应施工过程中的技术调整与问题反馈，保障工程有序推进。 3. 协同机械/暖通专业团队完成跨部门协作任务，服从工作安排及岗位调配要求。 任职要求： 1. 本科及以上学历，机械工程、暖通或相近专业背景。 2. 熟练操作CAD等制图工具，掌握机械制图相关规范与标准化流程。 3. 具备良好的执行能力与现场应变能力，能适应工程项目节奏。 4. 有核电领域工作经验者优先考虑 福利待遇： 五险、周末双休、带薪法定节假日及年假、规范加班报酬、住房补贴、节日福利、年度体检