岗位职责： 1：负责国内外客户对接工作，组织客户审核，全面掌握客户SQE、IQC等在使用过程中反馈的情况，出现异常时能及时高效地现场收集信息，主导并推动内部改进措施落地； 2：作为工厂与公司在质量事务上的对接窗口，牵头开展质量提升工作，协调各方资源推进质量任务执行并确保结果闭环； 3：主导客户端上线sorting作业及不良品判定，持续优化公司OQC批次合格率与主要缺陷不良率； 4：负责从样品至量产全过程的质量管控，通过测试、监控及流程优化手段不断提升产品品质水平； 5：快速响应并处理客户投诉，提升客户满意度，保障客户产线连续运行；必要时需驻线检验或执行产品分选，并将问题转化为内部质量警示或失效案例库； 6：跟进产品品质状态及来料检验情况，处理客户质量投诉并提出有效改善对策；定期汇总汇报工作进展与产品质量状况； 7：协助外部收集客户端相关信息，能适应出差，具备较强的抗压与执行力； 岗位要求： 1：不限性别，具备3年以上手机或电子纸类制造企业工作经验，熟知生产过程中各关键质量控制环节； 2：具有不良品分析与处理能力，熟练操作常用办公软件，熟悉SMT制程品质管理流程； 3：具备良好的客户沟通与协调技巧，有较强的问题解决能力，工作严谨负责，原则性强，可独立开展工作； 4：有制造型企业IQC、IPQC、QC、QA经验者优先考虑，性格耐心细致，学习能力强，服从管理安排；责任心强，作风踏实，自律性好； 5：具备良好沟通能力、抗压能力及协调能力，拥有品质管理相关经验者优先； 6：对外观、功能类质量问题具有较高敏感度。

1、具有市场开拓思维和商务谈判能力，可独立负责技术合同的全流程管理； 2、具备出色的沟通协调水平，以及较强的文档撰写汇报与备件成本管控意识。 包吃双休缴纳五险

岗位职责： 1. 负责汽车低压电线、漆包线、同轴线工艺优化，设备日常维护与保养，以及试验和生产环节的数据记录； 2. 配合工程师推进新项目开发任务，并落实分配的各项具体工作； 3. 跟进样品开发全过程，及时处理各阶段出现的技术或操作问题。 任职要求： 1. 具备初中或同等及以上学历； 2. 不限经验，可接受零基础入职。

1. 新产品及新项目的生产工艺开发——参与新产品前期策划，开展产品图纸审核，进行产能评估，完成制造工艺可行性分析，收集并整理相关资料并按时提交 2. 工装与设备的开发工作——负责新产品或新项目所需工装/设备的设计开发，组织报价流程，参与方案评审，开展设备/工装能力验证，并完成验收工作 3. 新项目工艺文件编制与输出，包括SOP、流程图、PFMEA、参数点检表、防错检查表、产能分析表等，同时负责量产阶段工艺文件的维护与更新 4. 主导项目相关的客户审核准备工作，及时准确提交客户所需技术资料 5. 处理生产现场异常问题，推动工艺优化与持续改进 6. 完成其他上级交办的相关工作任务 任职要求： 1. 大专及以上学历，机械制造、电气或电子类专业优先考虑 2. 具备2年以上汽车制造或电子装配行业工艺技术相关工作经验 3. 具备良好的英文读写能力 4. 熟悉或掌握激光焊接、超声波焊接、点胶工艺、自动化产线调试、六轴机械手应用者优先 5. 逻辑思维清晰，具备较强的学习钻研能力，良好的沟通协作能力及抗压能力

岗位职责： 1. 负责公司新产品在工艺研发方面的全流程工作 2. 编制与新产品相关的技术方案、工艺规程及检验规范 3. 收集并整理国内外相关技术信息，跟踪行业技术发展趋势 4. 开展工艺技术培训，为生产现场提供专业技术支持 5. 推进新产品的研发进程，应用新工艺、新技术、新材料以提升产品品质 任职要求： 全日制本科及以上学历，具备五年以上圆柱电池工艺或产品开发相关工作经验 专业背景：电化学、化学工程、焊接技术、机械工程等相关专业

安卓驱动工程师岗位描述： 1、负责Android系统中Kernel层、HAL层及各类外设驱动的开发与实现。 2、协调供应商及相关团队资源，包括部门内外协作，高效完成所负责模块的任务目标。 3、处理测试阶段及客户现场反馈的技术问题，保障项目节点按计划推进。 岗位要求： 1、电子、通信、计算机或相关专业背景，具备大学英语四级及以上水平。 2、精通C/C++语言编程，了解基础硬件电路知识，熟悉Linux内核及底层驱动开发流程，具有一年以上相关领域工作经验。 3、具备LCD、USB、Bootloader、电源管理等常见设备驱动开发与维护经验者优先考虑。 4、逻辑思维清晰，具备较强的学习能力，良好的沟通技巧和团队合作意识。 5、能够适应国内及海外出差安排。

岗位职责： 1、负责机器人系统的程序开发、示教操作、现场调试及工艺优化； 2、负责机器人与PLC、激光设备、传感器之间的通信配置及信号联锁调试； 3、配合完成项目现场设备联动调试、生产节拍验证及故障诊断处理； 4、参与新工艺技术的引入、内部人员技能培训及标准化作业推广； 5、参与建立机器人应用规范、离线仿真工作流程及相关模板搭建； 要求： 1、大专及以上学历，电气、自动化等相关专业； 2、具备5年以上机器人应用调试经验，熟悉工作站布局规划与节拍提升，有多个品牌机器人（Estun、Fanuc、ABB）实际调试经历； 3、可独立开展机器人编程、I/O信号调试、TCP校准以及与PLC的通信对接工作； 4、具备良好的沟通协作能力，能够跨团队推动项目进展，能接受短期出差和项目期间加班。

岗位职责： 1、深入生产一线，及时识别并解决现场突发异常，确保产线稳定高效运行； 2、制定并完善生产过程中的工艺文档，优化作业指导，并组织实施员工技能培训； 3、挖掘生产环节在良率、效率、成本等方面的提升空间，制定改进措施并推动落地执行； 4、配合开展售后质量问题分析，提供有效改善对策并跟进实施效果； 任职要求： 1、了解电池包、工商业储能系统及集装箱储能系统的结构设计、工艺流程与产线设备配置； 2、具备量产阶段工艺文件的编制能力，能独立完成标准化作业指导书； 3、能够独立应对和处理量产过程中出现的各类制程异常； 4、熟悉模组PACK、集装箱等关键工序所涉及设备与仪器的操作规范及技术标准。

1、参与研发项目技术方案的评审工作，评估设备研发与制造过程中的工艺可行性，向项目负责人提供专业建议，确保设备各零部件具备良好的可制造性与可装配性。 2、依据产品图纸及相关技术要求，制定科学合理的加工工艺方案，涵盖加工设备选型、加工余量设定、工艺参数确定、工装夹具及刀具选用等内容，提升生产效率与产品品质。熟悉下料、锻造、粗车、热处理、精车、铣削、钻孔、磨削等机械加工及装配流程。 3、编制完整的工艺技术文件，包括工艺流程图、工艺图纸、工艺卡片和作业指导书等，为现场生产提供清晰、准确的操作依据，保障文件内容的规范性与完整性。 4、深入生产一线，掌握实际生产动态，及时识别并解决加工过程中出现的工艺问题，协同生产、质量等部门推进生产计划实施，确保产品质量稳定受控。根据现场反馈，动态优化和更新工艺文件，保证零部件加工精度。 5、基于工艺设计方案与流程安排，开展工艺成本核算工作，为采购与财务部门提供成本数据支持，通过持续优化工艺降低制造成本，提出切实可行的成本管控措施。 6、持续推进现有工艺改进，应用新技术、新方法实现工艺创新，提升加工质量，压缩成本，提高整体生产效率。 7、配合公司标准化工程师，推动工艺技术成果固化，参与工艺标准的制定、修订与完善工作。 8、按时保质完成上级交办的其他相关工作任务。

岗位职责： 1、负责分析细分市场的行业发展方向、客户需求变化、应用场景以及竞争对手动态，结合中长期战略规划，评估公司产品组合策略并提出优化建议； 2、主导新产品的可行性研究工作，协调各职能部门开展新产品及新生态的调研与论证，推动项目执行、问题处理、评审落地及报批流程。 任职要求： 1、统招本科及以上学历，车辆工程、新能源、自动化、控制工程、机械电子、机械、电子信息等汽车相关专业优先考虑； 2、具备2年及以上产品规划、项目管理或相关领域工作经验；

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1、负责冲压设备液压系统的日常维护与性能优化，针对老旧设备的液压设计提出改进措施，推动工艺动作的升级与完善； 2、开展设备液压系统爆炸图的绘制工作，并依据图纸编制维护保养及维修指导手册，助力实现MTTR/MTBF指标目标； 3、对基地内设备运维人员实施技术培训与能力提升，确保其具备专业的维修保养技能，主导解决设备疑难故障并推动闭环改善，支撑可靠性指标达成； 4、推进AI智能系统应用，构建设备故障树与知识图谱的智能化模型，提升故障诊断效率与决策支持能力。

1. 负责产品方案的设计工作，并对所设计产品进行优化与审核； 2. 配合上级开展公司模具标准化流程及规范的制定、实施、监督与持续改善； 3. 协助上级参与新项目技术方案拟定、成本估算及客户技术对接支持； 4. 参与产品质量问题的分析与改进，推动模具设计的优化升级； 5. 具备塑胶模具行业工作经验，有汽车行业背景者优先考虑； 6. 熟练掌握UG软件的应用。

1、团队与现场统筹管理 负责焊接基地各类焊接设备（机器人弧焊、中频点焊、激光焊、工装夹具、输送线、除尘水冷系统、变位机）的运行维护与技术管理；统筹设备团队人员配置、绩效评估及技能提升培训，构建设备工程师能力发展体系。 2、TPM 设备全生命周期管理 建立针对焊接产线特点的预防性维护机制，制定设备日/周/月/年度巡检计划；主导焊钳、电极、机器人管线包、伺服系统、焊机电源等关键部件周期性保养标准实施；完善设备档案、维修记录与备品备件台账，持续优化产线OEE指标，减少非计划停机时间。 3、故障应急处理与重大问题攻关 建立30分钟响应机制应对重大设备停机，组织处理机器人报警、焊点飞溅、虚焊、轨迹偏差、中频电源异常、液压/气动工装动作卡顿等批量性故障；运用5Why、RCA等分析工具定位根本原因，制定并落实长效改进措施，降低重复故障发生率。 4、技术改造、新线建设与设备验收 参与新建焊接产线及技改项目的技术方案评审、厂内FAT预验收及现场SAT调试工作；主导老旧设备自动化升级、生产节拍优化、节能降耗改造及工装防错改进；全面推动设备大修、换型改造项目的执行落地与最终验收。 5、备件管理、成本控制与安全规范 制定核心备件（焊枪、伺服、驱动器、电极、机器人配件）的安全库存策略，管控维修物料支出及外协维修费用，推进备件国产化与成本压降；落实设备EHS管理要求，定期开展安全隐患排查、特种设备年检及操作安全培训，确保零安全事故。 6、跨部门协作与运营指标达成 联动生产、工艺、质量、采购等部门，协同解决因设备因素导致的焊接缺陷或产能瓶颈问题；按时提交设备稼动率、故障停机时长、维修费用、不良损耗等关键数据报表。 任职资格： 大专及以上学历，机械设计、电气自动化、机电一体化、焊接技术等相关专业； 3年以上汽车零部件或制造业焊接自动化产线设备管理经验，具备机器人焊接车间主管经历者优先； 熟练掌握FANUC/ABB/库卡焊接机器人、中频点焊机、弧焊电源、伺服系统、PLC及气动液压系统故障诊断；熟悉工装夹具、变位机及水冷除尘配套系统运维； 扎实推行TPM管理体系，有OEE提升、设备降本专项改善成功经验；能独立编制设备保养SOP、维修标准文件及技改方案； 具备团队管理、员工培训及绩效考核能力，可支撑两班制量产线设备保障；持低压电工证者优先； 抗压能力强，适应车间倒班节奏，具备突出的问题解决能力与跨部门沟通协调能力。

1、依据客户节点需求制定开发APQP计划，统筹并落实内外部关键里程碑目标，负责客户端节点的验收对接与协调工作。 2、作为项目从启动至量产SOP+3全过程的主要对接窗口，确保满足客户在交付周期、产品质量及服务方面的各项要求。 3、及时准确导入客户需求及相关承诺事项，组织项目团队完成内部标准转化与培训，并反馈客户相关信息。 4、主导新项目APQP开发日程的规划与执行，持续推进至量产阶段，并对最终结果承担责任。 5、组织召开项目启动会、周度进度例会、阶段总结会，保障开发节奏，全面协调人、机、料、法、环等生产准备工作，以及转产交接会议的实施。 6、负责客户关系的建立、日常维护及长期关系拓展。 7、按照APQP开发计划，在各节点收集受控文件、数据资料、培训记录、会议纪要等，做好资料归档与规范化管理。 8、主导变更管理流程，监督执行过程，确保闭环落实。 任职资格 1、具备5年以上产线项目管理经验，有电池包产线背景者优先 2、具有3年以上电池包壳体工艺相关工作经验 3、拥有3年以上供应商管理经历 4、具备项目前期交付策划能力，能有效识别潜在风险 5、具备内部产能提前规划的能力 6、具备供应商产能布局与策划能力

岗位职责 1、制定并持续优化机加工工艺流程及质量管控标准； 2、编制生产工艺文件，配合推进工装夹具的优化与改进； 3、跟踪新产品试制过程中的生产执行进度； 4、处理产品在加工过程中出现的异常及质量问题； 5、主导设备技术改造及机加工工艺的升级优化； 6、提供面向客户的技术支持与服务工作。 任职资格： 1、硕士及以上学历，机械设计制造及其自动化、机械工程、机械电子工程、材料成型及控制工程等相关专业，具备大学英语四级水平； 2、具备良好的沟通协调能力，思维严谨，判断细致； 3、逻辑思维能力强，具有团队合作意识，工作积极主动，富有责任心。

一、岗位职责1、负责生产线体的工艺布局设计，根据产能需求进行线体规划、设备选型与匹配，确保产线运行高效稳定，符合企业生产工艺标准； 2、主导焊接夹具的方案制定、结构开发及工程图绘制，满足汽车零部件焊接工艺要求，保证夹具定位准确、操作方便； 3、参与机械自动化项目的设计工作，协助完成自动化装备及工装夹具的简易设计与持续优化，推动产线自动化升级； 4、协同生产与调试部门，处理与设计相关的基础技术问题，保障设计方案顺利实施； 5、负责设计图纸及相关技术文件的整理与归档，确保资料完整规范，便于后期追溯与维护； 6、跟踪行业内外先进设计技术与工艺动态，提出产线、夹具及自动化系统的改进方案。 二、任职要求 1、大专及以上学历，机械、汽车、焊接或工业工程类相关专业，具备3年以上汽车焊装夹具设计工作经验； 2、掌握汽车车身点焊、弧焊、涂胶、滚边、螺柱焊、凸焊、激光焊、打磨、打刻、冲孔、铆接、自动拧紧等工艺流程，具有新车型开发阶段的工艺规划及设备选型实践经验； 3、熟悉车身焊接工艺与工业工程原理，能够独立开展工艺策划及流程体系建设； 4、熟练操作UG或CATIA等至少一种三维设计软件，精通AUTOCAD及OFFICE办公软件。

岗位职责： 1、掌握焊接生产工艺流程，能够独立识别产线中的品质异常并及时处理，具备成本控制意识和独立思维能力，善于发现、分析及解决现场问题； 2、深入理解弧焊、点焊、凸焊、压铆、拉铆、螺柱焊、激光焊、搅拌摩擦焊等工艺的原理与参数设定，熟悉各类焊接缺陷的成因及应对措施； 3、对制程中存在的问题能进行系统性分析与改善，并将优化结果反馈至标准作业流程文件中； 4、熟知焊接领域相关行业规范，涵盖辅料使用周期、工艺参数制定、设备选型依据等标准化要求； 5、可在现场实操主流焊接技术，指导团队攻克操作难点，统一作业规范； 6、根据实际生产需要调整焊接参数，持续优化工艺方案，实现效率与产品质量双提升； 7、具备技术前瞻性判断能力，能跟踪行业新技术发展动态，评估其可行性并推动实际应用。 岗位要求： 1、具备3年以上相关工作经验，熟练操作CAD绘图软件及CATIA或UG三维设计工具； 2、熟悉汽车制造中点焊、弧焊、拉铆、拧紧等连接工艺的技术标准与质量控制要点； 3、可独立完成焊接工艺方案设计、CAD工位布局、方案汇报PPT编制、生产节拍规划等工作； 4、依据工艺方案，能自主完成焊接相关设备的选型与配置； 5、具备产品问题、工艺缺陷或数据异常的分析与判定能力。

1. 技术标准与体系建设： - 编制焊接工艺设计准则（焊点布局、边距控制、搭接规范）及焊接参数规范（电流、压力、时间、速度）。 - 搭建焊接缺陷FMEA数据库、电极修磨与更换规范、焊接质量抽样检验及破坏性测试流程。 - 牵头开展焊接工艺评定（PQR/WPS）及焊工资格认证体系的建立与实施。 2. 重大焊接问题攻关： - 攻克高强钢与热成型钢焊接过程中的飞溅、虚焊问题，解决铝合金焊接气孔、裂纹及电极粘连现象，提升钢-铝异种材料连接强度。 - 针对量产过程中重复发生的焊接缺陷（如脱焊、熔深不够、飞溅压痕）进行根因分析并制定闭环整改措施。 - 提升焊接节拍效率，通过参数分段设置、多焊枪协同模拟、伺服焊枪技术应用等方式优化产线运行效率。 3. 跨基地技术支持与能力提升： - 定期开展各生产基地焊接工艺执行情况审查，纠正不合规操作行为。 - 推动各基地间焊接质量对标工作，组织最佳实践交流（如电极修磨频率优化、电极帽使用寿命延长案例分享）。 - 指导现场工程师运用统计方法（如CPK分析、焊接曲线监控）识别并消除过程波动。 4. 新技术开发与导入： - 跟进铝点焊、激光焊接、搅拌摩擦焊、FDS（流钻螺钉）、SPR（自冲铆接）等先进连接技术，组织评估与试制验证。 - 联合设备厂商、焊枪/电极供应商及焊接辅材供应商共同开发适配公司产品的工艺参数方案。 5. 人员培训与赋能： - 构建焊接工艺工程师能力模型，设计涵盖理论教学、实操训练与典型案例解析的培训课程体系。 - 通过现场指导、焊接问题复盘会议、推动外部资质认证（如IWE国际焊接工程师）等方式持续提升团队专业能力。

岗位职责： 1. 负责新项目模具的工艺可行性评估（DFM），熟练使用UG、CATIA等三维设计工具开展模具结构的智能评审工作。主导规划模具开发的数字化工艺流程，并将其集成至MES系统中，实现工艺任务的自动分配与全流程进度监控。 持续建设并优化模具工艺标准知识库、模板库及专家决策系统，推动工艺设计过程的高效化与规范化。 2. 联动IT与生产团队，推进智能化工艺方案与车间设备（如CNC、EDM、测量仪器）之间的数据互通。主导CAM编程标准化建设，优化数控加工策略，提升加工精度与生产效率。 3. 关注智能制造领域的先进技术发展（如AI辅助设计、模具增材制造、数字孪生技术等），开展技术可行性研究并推动落地应用。组织内部培训与技术指导，提升团队在智能工艺方面的专业能力。 基于三维设计软件开展算法研发： 贝叶斯分类 贝叶斯推断 贝叶斯网络 马尔科夫随机场 马尔科夫决策过程 图神经网络 特征聚类分析 实体聚类分析 岗位要求： 1. 本科及以上学历，专业方向为模具设计与制造、机械设计制造及其自动化、材料成型及控制工程等相关领域，特别优秀者可放宽至大专学历。 2. 具备3年以上模具工艺或设计相关工作经验，熟悉注塑、冲压、压铸等至少一类模具的完整开发流程。 3. 拥有2年以上CAE仿真分析（尤其是模流分析）项目实践经验，能独立完成分析任务并指导工艺改进。 4. 有参与或主导过模具智能制造项目（如MES/PLM系统部署、自动化加工单元搭建等）者优先考虑。 熟练掌握C语言 具备扎实的数学逻辑运算能力 具有项目开发与管理经验

1. 参与产品设计方案，负责产品3D模型与2D图纸的建立及优化工作。 2. 负责现有产品数据模型和图纸的设计修改、补充完善与标准化处理，并及时发布归档。 3. 参与项目A样、OTS样件、PPAP样件的制作及交付过程。 4. 完成上级交办的其他工作任务。 任职要求： 1. 大专及以上学历，机械设计或自动化相关专业，具备大学英语四级及以上水平者优先。 2. 能够基本操作UG、CREO、CAD等设计软件。