岗位职责 1、承担液冷板及流道结构方案的开发工作，完成3D建模与2D工程图输出，适配动力电池、储能系统、新能源汽车等领域的液冷散热需求。 2、利用热仿真工具开展流阻、压降、温度均匀性、散热效能等分析，优化流道排布、壁厚设计及进出水口结构，实现散热性能与轻量化目标。 3、负责材料选型工作，如3003/6063铝合金等，结合摩擦焊、钎焊、激光焊、型材挤压、冲压等工艺特点，提出可制造性匹配的设计方案。 4、主导液冷板新产品立项，推进图纸标准化、BOM搭建、规格书编制，协同客户研发团队及内部生产、工艺、质量部门，全程跟进样品制作、试产及小批量生产。 5、主导设计验证（DV）测试与问题闭环：配合执行气密性、耐压、冷热循环、爆破压力、防腐蚀等可靠性试验，解决试制和量产前出现的结构性能异常问题。 6、建立并维护技术标准体系：制定液冷板设计规范、公差要求、装配标准；输出设计方案、仿真报告、测试文档、变更通知，并实施图纸版本的有效管控。 7、在保障产品性能基础上推进结构优化，减少材料使用，简化加工流程，降低物料与制造成本，提升产品经济性。 8、对接客户技术需求，提供散热解决方案、选型建议与设计指导，完成技术沟通、方案评审及技术交底工作。 9、开展竞品分析与技术追踪，研究行业主流液冷板结构、流道形式及集成化发展趋势，推动产品迭代与新技术导入应用。 10、根据项目进度和客户要求，按时交付相关技术文件资料。 岗位要求 1. 本科及以上学历，机械、热能、流体、材料等相关专业背景 2. 精通SolidWorks / UG(NX) / Creo等主流三维设计软件，熟练掌握AutoCAD进行二维工程图绘制，能够依据GB/ISO/ASME标准完成出图、公差标注、形位公差及表面粗糙度定义 3. 具备2年以上电池液冷板或储能液冷板结构设计工作经验 4. 熟练运用UG/Creo/SolidWorks、AutoCAD完成三维建模与工程图纸输出，了解铝材特性及钎焊、搅拌摩擦焊、CNC加工、检漏等工艺流程；熟悉液冷板流道设计、密封结构及与电池托盘的装配连接方式，具备热流体仿真能力者优先 5. 可独立完成产品从设计到量产全过程的技术输出，包括BOM、图纸、试产跟踪及问题整改，熟知产品可靠性标准与测试规范

1，掌握并深入理解公司业务运作流程 2，结合个人兴趣与优势确定具体工作方向 3，系统锻炼管理素养，迈向核心岗位，成长为主任、经理级管理人才

协助生产部经理，完成员工考勤管理、生产物料协调及物流调度等日常事务安排

从事食品生产、包装及发货工作，后期有晋升为生产主管或质量主管的培养机会。

岗位职责: 1、负责新产品开发的实施与推进，把控项目进度与质量。 2、参与或牵头组织多方论证团队，开展相关技术工作。 3、承担压铸铝合金产品的过程设计任务，编制相应图纸资料，主导过程确认与验证工作。 4、参与外购模具设计方案评审，并负责模具到厂后的验收工作。 5、协调解决生产环节中的技术与质量问题，监督工艺纪律的执行，并实施检查与考核。 任职要求: 1、具备大学英语四级及以上水平，熟练掌握英语听说读写，能高效阅读和翻译英文技术文献； 2、熟练操作二维及三维设计软件； 3、专业基础牢固，具备岗位所需的技术能力与实践经验，有3年以上压铸行业技术设计经验者优先； 4、掌握模具结构及压铸工艺，能够独立处理生产中的技术难题，具备三电产品开发经验者优先

招聘外加剂工程师 具体要求如下： 1、学历：高中以上学历，化工材料等相关专业优先，能力突出者可适当放宽。 2、要求从事外加剂行业三年以上工作经验，对减水剂、速凝剂有独到钻研、研究和专业技术，熟悉掌握低碱、无碱速凝剂生产原理及工艺。 3、能够合成多种性能要求的减水剂母料及保坍系列产品，熟悉掌握硅酸盐、高分子及骨科材料等专业技术。 4、能够完成民建及国家高铁、高速公路、水利工程等项目的减水剂复配需求。 5、能够掌握各种砂浆、引气剂、气密剂、增稠剂等产品的应用。 6、有C本驾驶证件并有一定驾驶经验。 7、工作地点：安徽、广西、云南、四川、新疆、河南、湖南、北京 联系电话

压铸产品工程师1名 1、大专及以上学历 2、机械、材料、铸造等专业 3、从事压铸、模具相关行业两年以上工作经验 4、具有良好的职业道德素养，很强的应变和抗压力能力，很好的团队协作能力和责任心。 5、UG（或Pro/E），AUTO-CAD等制图与设计软件的应用 一、技能要求 1、熟悉压铸和熔化基本流程 2、熟悉压铸产品基本缺陷及产生原因 3、熟悉模具基本结构 4、熟悉压铸理论工艺知识 薪资待遇：13000-20000 联系电话:

岗位职责： 1、深入生产一线，执行车间化学品生产的各项工艺操作 2、准确记录化学品制造过程中的各项工艺参数 3、严格执行车间5S管理及安全规范要求 4、完成上级部门安排的其他工作任务 任职要求： 1、具备大专或以上学历 2、化工类相关专业背景（包括但不限于：精细化工、化学工程与工艺、应用化工技术、石油化工技术、化工安全技术、煤化工技术、制药工程等） 3、可适应倒班工作制，具备较强执行力 待遇： 1、综合薪资6000-8000元（税前收入通常约为7500元） 2、提供食宿及通勤班车，缴纳五险一金并配备商业保险等福利 3、进入公司“梯队人才培养计划”，享有系统化晋升机制。 （储备干部入职后需在生产一线实践锻炼1年。实践期结束后，公司将统一组织岗位技能与理论知识考核，通过考核者可取得相应职级的任职资格认证，薪资将按上一级管理岗位（组长）标准上调。岗位晋升根据公司实际岗位空缺及组织安排进行，通过考核人员享有优先晋升权益。）

主导车身压铸件的结构设计、工艺对接及技术优化，需具备3年以上车身设计经验，熟练使用CATIA等工具，掌握压铸工艺与轻量化技术。以下是具体职责与要求： 一、岗位职责： 结构设计： 1、承担压铸件三维建模、二维图纸输出及相关结构设计工作； 2、优化压铸件在车身中的空间布置，提升制造可行性（如浇注系统与排气溢流结构改进）； 3、开展新材料、新结构方案（如轻量化设计）的技术预研与工程应用； 4、负责技术文档编制与流程规范化管理； 5、输出BOM清单、DFMEA分析报告及工艺相关技术文件； 6、牵头设计变更管理，支撑OTS（试生产）和PPAP（生产件批准程序）阶段的技术验证。 跨部门协作： 1、协同客户完成一体化电池包壳体、后底板类大型压铸结构的设计开发； 2、联动模具工程师解决量产过程中的工艺问题，评审模具供应商技术方案； 3、配合总布置及CAE团队开展性能仿真分析与结构迭代优化。 问题处理与创新： 1、针对售后反馈问题进行归因分析，制定有效整改与维修策略； 2、跟踪行业新技术方向（如大型一体化压铸），推动产品降本与效率提升。 硬性条件： 学历：大专及以上学历，机械类、车辆工程、材料类专业优先； 经验：3年以上白车身一体化或压铸零部件设计经验，熟悉冲压、焊接、涂装、总装工艺流程； 技能：熟练掌握CATIA/UG（支持参数化建模）、AutoCAD软件；具备模流分析能力（如MAGMA软件）者优先考虑。 核心能力： 1、掌握压铸缺陷控制方法、尺寸链分析及GD&T几何公差应用； 2、了解铝合金材料性能、热处理规范及连接工艺（如FDS、自冲铆接技术）； 3、具备轻量化设计实践经历，可实现成本与性能的合理平衡。 软性素质： 1、具备较强抗压能力，能接受加班与短期出差安排； 2、思维条理清晰，善于与多部门协同沟通。

1、机械工程、材料成型及控制工程（冲压方向）、车辆工程、材料科学与工程等相关专业背景 2、具备3-5年及以上在汽车主机厂或知名汽车零部件企业从事冲压工艺开发、模具调试、生产维护或质量管理相关工作经验，完整参与过新项目冲压件从开发到量产全过程者优先。熟悉汽车行业质量体系标准（如IATF16949），掌握车身结构设计及冲压零部件特性 3、精通金属板材的冲压成形原理、工艺流程设计及相关技术方法，深入理解钢、铝等金属材料的力学性能对成形过程的影响，能够准确识别常见冲压缺陷并制定有效改善措施，掌握回弹预测与控制手段，了解模具补偿方案的应用 4、熟悉各类冲压模具类型（包括连续模、单工序模、级进模、多工位模）的结构组成、运行原理、设计关键点及制造流程，具备独立开展或主导模具调试工作的能力，能及时处理调试中出现的技术问题，了解模具日常维护与保养规范 5、掌握常用冲压设备（如机械压力机、液压机）的技术参数、操作方式及维护要点，熟练使用常规检测工具（如卡尺、千分尺、高度规、专用检具）以及材料性能测试仪器进行数据采集与分析 6、软件应用要求：能熟练运用AutoCAD或同类工具完成二维图纸的识读与基础修改；至少掌握一种主流板料成形仿真软件（如AutoForm、PAM-STAMP、Dynaform、LS-DYNA），具备独立开展成形性评估、回弹模拟、工艺优化的能力，并能基于分析结果反馈指导工艺与模具改进；熟练操作Office办公软件进行报告撰写、数据分析与成果汇报；了解CATIA、UGNX等三维设计软件的基本操作功能 7、具备尺寸工程（GD&T）基础知识，可准确理解复杂冲压件的工程图纸与技术规范，熟悉冲压产品质量管控流程，能够针对质量问题开展根本原因分析并推动闭环整改 8、具备清晰的逻辑思维能力，能快速定位和解决工艺或质量异常问题，应对现场突发状况反应迅速 项目执行能力：具有一定的项目管理意识，能按既定时间节点推进所负责的冲压工艺任务 沟通协作能力：善于与设计、模具、采购、生产、质量及供应商等多部门协同工作，表达清晰，推动有力 学习与发展能力：持续关注行业前沿技术发展，如热成形、液压成形、内高压成形、铝合金冲压及数字化、智能化制造应用，具备主动学习与实践转化能力，有工艺优化创新意识 团队合作意识：认同团队目标，能在集体中高效协作，共同达成工作成果 抗压性与责任感：适应高强度工作节奏，工作态度严谨，具备强烈的质量责任与安全防范意识 实操能力：愿意深入一线生产现场，掌握实际工况，积极参与调试作业与问题排查工作

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隧道工程劳务值班施工人员，要求懂钻爆技术、会指导工人钻孔、检查指导开挖班、立架班、二村班施工进度及质量满足要求，会操作铲车、风枪钻、台车等隧道工程相关的机械设备，根据不同围岩指导施工进尺要求，保障24小时不间断施工要求；组织协调安排各班组进洞施工时间等隧道施工具体事宜；对隧道内安全、质量、进度、材料控制负总责。

招聘现场工程师，薪资为6500元以上每月，有经验者优先。请联系周女士。

招聘助理工程师。薪资为6000元以上每月。

招聘MI工程师。薪资为9000元以上/月。

招聘助理工程师（商务管理类）。薪资为每月5000元以上。需求专业为商务管理类。具体薪资和工作内容面议。

岗位职责： 1. 生产执行：配合生产经理组织班组成员，依据生产计划及作业规范开展生产作业，保障产量目标如期达成。 2. 质量把控：掌握并落实公司质量标准，协助开展制程质量巡查，发现问题及时反馈并参与处置。 3. 现场管理：学习并维持班组内5S管理要求，保持生产现场整洁、规范、安全。 4. 设备与物料：协助对班组所用设备进行日常点检与基础维护；配合监控物料使用情况，确保物料正常供给。 5. 人员协助：在班长带领下，协助完成班组人员的日常管理、任务分配及技能指导工作。 6. 问题解决：学习识别生产过程中的异常与瓶颈，参与原因分析并协助提出改善方案。 7. 数据记录：协助完成生产日报相关数据的收集与统计，包括产量、品质、工时等信息。 任职要求： 1. 学历与专业：大专及以上学历，理工类相关专业优先考虑。 2. 工作经验：具备1-2年制造型企业一线生产或技术岗工作经验者优先；优秀应届生亦可接受。 3. 技能要求：持有叉车操作证者优先录用。 4. 具备责任心，拥有良好的沟通协调能力与团队协作意识。 5. 学习能力突出，积极进取，有意向往管理方向发展。 6. 能够适应倒班制度，吃苦耐劳，踏实稳定。

1. 大专及以上学历，机械类、材料类等相关专业； 2. 主要负责橡胶生产过程中的设备管理、生产计划及工艺技术工作，确保完成公司年度生产目标，并持续推进生产现场的优化与改进； 3. 熟悉橡胶车间的现场运作与管理，具备相关工作经验者优先考虑。

岗位要求 1. 具备大专及以上学历； 2. 拥有5年以上机械或金属加工行业相近岗位的工作经历； 3. 具备管理100人以上团队的经验，且在同一家企业连续服务满3年以上； 4. 逻辑思维清晰，具备出色的沟通与理解能力； 5. 具备务实作风，能深入基层工段了解情况、发现问题并有效解决； 6. 熟悉Office、ERP等常用办公软件的操作； 7. 能够有效带领团队，并推动团队整体能力提升； 8. 具备一定的数据收集、整理与分析能力； 9. 具备良好的应急事件应对能力。 岗位职责与工作任务 一、达成生产计划 1. 依据生产计划，统筹调配生产资源，保障生产有序开展； 2. 主动协调处理生产过程中的插单、缺料、设备故障、品质异常、新品试制等问题，确保生产效率稳定； 3. 监控各项生产任务进度，及时调整资源配置或向上级申请支持，确保按时交付。 二、控制产品质量 1. 遵循公司质量方针与目标，落实分厂层面的质量管控指标； 2. 确保员工严格执行自检、互检，管理人员落实抽检机制，防止批量性质量问题发生； 3. 主动识别因设备、设施、工艺、辅料、工装夹具等因素引发的品质隐患，并协同相关部门快速排除； 4. 积极配合品质或技术部门开展质量问题调查及纠正预防措施的执行； 5. 对需返工或重工的产品，严格按照专题会议决议组织资源，按期完成处理； 6. 发生品质事故后，迅速落实相应奖惩措施，杜绝拖延。 三、成本控制 1. 根据公司年度成本目标，将分厂指标进一步细化并分解至各生产工段实施； 2. 监督和分析各工段日常消耗，在保证品质、效率、安全及环保的前提下推进降本试验； 3. 检查分厂内各工段与区域的浪费现象，及时纠正能耗、辅料、工具、材料利用率等方面的问题； 4. 合理评估岗位人力配置，在不影响品质、效率与安全的前提下优化冗余用工。 四、安全、环保及消防保证 1. 持续排查并整改厂区内的安全、环保及消防隐患； 2. 发生突发事件时，积极配合行政部门进行妥善处置； 3. 主动配合政府相关部门要求的安全、消防等演练工作。 五、部门及跨部门管理 1. 负责作业指导书等相关文件的编制、推行与落地执行； 2. 指导部门内各职能人员提升业务能力，提高整体工作效率； 3. 监督部门员工日常工作执行，确保各项任务高效有序推进； 4. 确保厂区6S管理符合公司标准并持续落实； 5. 积极配合行政部日常检查，对发现的问题及时整改，并对责任人进行教育批评； 6. 妥善处理员工关系，降低人员流失，营造和谐稳定的工作氛围； 7. 确保跨部门协作主动推进，任务闭环完整； 8. 负责部门内部工作作风的建设与维护。

负责班组日常工作的组织与执行，确保设备稳定运行，达成公司下达的生产任务指标 需具备大专及以上学历，机电一体化专业者优先考虑，2年以上生产车间带班经历，能适应一线工作环境，具备较强的责任心、团队协作能力及积极乐观的态度 入职即办理五险，提供食宿安排

项目跟单 模具加工中心行业优先 跟进项目整个工序流程，收发料，物流等

岗位职责： 1. 编制月度、周度及每日生产计划，根据订单需求、库存状况与产能情况灵活调整，保障订单按期完成交付。 2. 牵头开展订单评审并确认交货周期，建立进度追踪与预警机制，妥善应对插单、延期等突发状况。 3. 联合品质部门制定产品质量标准（如蛋品分级、包装要求），推进6S现场管理及食品安全体系认证实施。 4. 统筹包材、辅料类物料的采购规划，监督供应商履约情况，设定合理安全库存以确保生产不断料。 5. 汇总分析生产运行数据（如效率、损耗率等），推动设备自动化升级和工艺改进，持续降低单位生产成本。 6. 组建并培养生产计划团队，制定标准化作业流程，优化生产排程与物料调配管理制度。 任职要求： 1. 本科及以上学历，供应链管理、食品工程、农业经济等相关专业优先考虑。 2. 具备5年以上食品或生鲜农产品领域生产计划管理工作经验，有蛋品、禽类或快消品行业背景者优先。 3. 熟练掌握ERP/MRP系统（如SAP、用友U8等）在生产计划模块的应用，能够依托系统数据支持决策分析。 4. 熟知食品安全生产规范（如GMP）及冷链仓储运作逻辑，掌握HACCP、ISO22000等相关认证基本要求。 5. 具备扎实的数据分析能力，能熟练使用Excel、SQL、BI工具进行产能建模与趋势预判。 6. 具备出色的统筹协调能力、抗压能力、沟通效率及风险识别能力。

要求： 1、大专及以上学历，机械制造及其自动化、产品设计等相关专业； 2、熟练掌握CAD及各类三维设计软件； 3、具备注塑/橡胶技术工程师工作经验者优先考虑； 工作职责： 1、负责分析客户技术需求，设计产品工艺流程，编制工艺文件及进行成本核算； 2、承担新产品开发任务，跟进样件开发进度，确保样件开发过程的质量与节点，完成PPAP、APQP等文件的编制； 3、运用专业技术优化生产流程，提升生产效率与产品良率，有效降低制造成本； 4、完成上级交办的其他工作任务

负责锂电池化成工序的工艺管控，制定并持续优化化成工艺参数、操作规范及标准作业流程，确保产品性能与品质稳定。 主导化成生产线的日常运行管理，监控设备状态、生产效率及良品率，快速响应并处理生产过程中的工艺异常与技术故障。 组织团队完成既定生产目标，实施人员排班、技能培养与绩效评估，提升团队作业能力与协同效率。 参与化成设备的选型、调试及维护策略制定，推进产线自动化与智能化改造，实现降本增效。 协同质量等相关职能，反馈工艺相关问题并推动改进措施落地，支持新产品工艺验证及量产导入。

岗位职责： 1. 编制月度、周度及每日生产排程，根据订单需求、库存状况与产线能力灵活调整，保障产品按时交付； 2. 牵头开展订单评估与交期确认，建立进度追踪与异常预警机制，妥善应对加急订单、交付延期等突发情况； 3. 联合质量部门设定生产品质标准（如蛋品分级规则、包装作业要求），推进6S现场管理及食品安全体系执行落地； 4. 统筹包材、辅料类物料的采购规划，跟进供应商履约进度，设置合理安全库存以维持生产稳定运行； 5. 梳理分析生产运营数据（含效率、损耗率等指标），推动自动化设备应用与工艺流程改进，持续降低单件成本； 6. 组建并培养生产计划团队，制定标准化操作流程（SOP），健全生产排程与物料调配管理制度。 任职要求： 1. 本科及以上学历，供应链管理、食品工程、农业经济等相关专业优先考虑； 2. 具备5年以上食品或生鲜农产品领域生产计划管理经验，有蛋品、禽类或快消品行业背景者优先； 3. 熟练掌握ERP/MRP系统（如SAP、用友U8等）在生产计划模块的应用，能够基于系统数据进行科学决策； 4. 熟知食品安全生产规范（如GMP）及冷链仓储运作逻辑，具备HACCP、ISO22000等相关认证知识基础； 5. 具备扎实的数据分析能力，可运用Excel、SQL、BI工具完成产能建模与趋势预判； 6. 具备出色的组织协调能力、抗压能力、沟通效率及风险识别能力。

任职资格： 1、高中及以上学历，年龄35-45岁，具备3年以上新月型高速卫生纸机车间管理岗位工作经验； 2、熟悉生产计划的制定与执行跟踪，精通生产成本控制及物料管理相关工作； 3、具备较强的沟通协调能力，富有团队合作意识，抗压能力强，责任心强，能够发挥带头示范作用； 4、严格遵守工作纪律，服从管理安排，工作态度严谨、细致。 工作职责： 1、依据生产排程，结合各工序产能进行分析与调配，编制科学高效的车间每日生产计划，保障生产任务按时完成； 2、统筹车间生产运行，协调各环节进度，确保产品准时交付； 3、主导车间工艺优化与改进工作，提升产品质量水平，降低制造成本； 4、全面负责车间5S现场管理及安全生产管理工作； 5、实时掌握设备运行状态，组织落实设备的日常点检、维护与保养工作； 6、组织开展员工技能培训，推动团队能力提升与班组建设。