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CVD工艺经理
4-6万/月
厂长/主管10年以上本科不需要出差团队管理经验芯片/半导体经验半导体经验量产工程师(PE)经验电路板/集成电路经验
【岗位职责】 1. 团队管理与日常运营 1.1 负责CVD工艺团队的日常管理、绩效考核及人才梯队建设,提升团队专业技术能力。 1.2 负责CVD产线的日常异常处理(Out of Control/Spec)的高效响应,确保生产线稳定运行,达成产线指标(Move/WIP)。 1.3 与设备管理团队(EE)紧密合作,制定并执行设备预防性维护(PM)计划,提高设备综合效率(OEE)。 2. 工艺优化与良率提升 2.1 针对功率器件的特殊需求,负责CVD薄膜(如TEOS, SiN, PSG/BPSG, Poly-Si等)的厚度均匀性、应力控制、颗粒(Particle)及缺陷(Defect)的持续改善。 2.2 主导CVD相关工艺引起的良率异常分析(利用SPC、FMEA、8D报告等工具),实施根本原因分析并制定预防措施。 3. 功率器件新工艺开发与量产导入 3.1 主导或配合研发团队进行功率器件(如Trench MOSFET, SGT, IGBT等)关键CVD工艺的开发。 3.2 重点攻关功率器件中的特殊CVD工艺,如:深沟槽(Trench)的高阶充填技术(HDPCVD/SACVD)、厚氧化层沉积、以及背面高导热/低应力薄膜沉积等。 3.3 负责新工艺、新材料、新设备的评估、验证(Qualify)及量产(RAMP-UP)导入。 4. 成本控制与降本增效 4.1 推动CVD模块的Cost Down项目,包括特种气体/化学品耗材国产化替代、延长部件寿命、优化工艺步序(Process Step)以缩短CVD工艺周期(Cycle Time)。
船体主管
1.5-2万/月
厂长/主管1-3年大专晋升快企业内部技术项目管理
负责单船船体维修项目,英语熟练。 加分项有以下行业经验:铁路/船舶/航空/航天制造
修船工艺主管
1.5-2.5万/月
厂长/主管3-5年大专
【岗位职责】 1. 牵头船舶修理项目的全流程工艺管理,根据船舶勘验结果、船东要求及行业规范编制专项修理工艺方案,明确施工流程、技术标准与质量管控节点。 2. 深入修船现场开展技术交底与作业指导,及时解决钢结构修理、轮机检修、管系改装、涂装工程等各环节出现的工艺难题,对施工偏差及时纠偏,保障修理质量符合船级社检验标准。 3. 协同生产、安全、质量等部门梳理工艺执行风险,优化特殊作业(如密闭空间作业、动火作业)...
PVD工艺经理
5-6万/月
厂长/主管5-10年本科芯片/半导体经验PVD经验半导体经验AutoCAD需要出差动力系统经验量产工程师(PE)经验机械加工制造经验成型工艺经验3D打印经验KeyshotUGSMT经验冲压经验汽车经验Pro/E铸造经验表面处理工艺经验挤出经验专用机械经验电子系统经验钣金经验五金经验压力设备经验涂装经验试产工程师(NPI)经验电路板/集成电路经验SolidWorks有色金属经验冶炼工艺经验现场工程师(ME)经验
主要工作职责 1. 团队管理与日常运营 负责PVD工艺团队的日常管理、绩效考核及人才梯队建设,提升团队在金属化领域的专业技术能力。 负责PVD产线工艺异常(Out of Control/Spec)的高效响应与处理,降低产品报废率,确保产线稳定运行。 与设备管理团队(EE)紧密合作,制定并执行靶材更换计划、屏蔽罩(Shield)清洁/更换PM计划,提高设备综合效率(OEE)。 2. 工艺优化与良率提升 (Yield Enhancement) 针对功率器件的特殊需求,负责PVD薄膜(如Ti/TiN, AlCu, Ti/NiV/Ag等)的厚度均匀性、反射率、应力控制、颗粒(Particle)及缺陷(Defect)的持续改善。 主导PVD相关工艺引起的良率异常分析(如金属层剥离 Peeling、台阶覆盖率差引起的电性烧毁、金属尖刺 Spike等),利用SPC、FMEA、8D等工具实施根本原因分析并制定预防措施。 3. 功率器件新工艺开发与量产导入 (NPI) 主导或配合研发团队进行功率器件(如Trench MOSFET, SGT, IGBT等)关键PVD金属化工艺的开发。 重点攻关功率器件的核心PVD工艺: o正面厚金属工艺: 3um - 5um以上厚铝铜(AlCu)或纯铝薄膜的沉积,控制大应力引起的晶圆翘曲(Warpage)和晶粒粗大(Grain Size)问题。 o背面金属化工艺(BSM): 针对减薄至50um-100um的超薄晶圆(Thin Wafer)的背面PVD溅射(Ti/NiV/Ag等),解决薄晶圆传输中的碎片与翘曲控制。 负责新靶材、新耗材、新PVD设备的评估、验证(Qualify)及量产(RAMP-UP)导入。 4. 成本控制与降本增效 推动PVD模块的Cost Down项目,包括贵金属靶材(如Ag、Au)的利用率提升及回收、Ti/Al等靶材的国产化替代、延长Shield寿命、优化工艺步序(Process Step)以缩短PVD工艺周期(Cycle Time)。 任职资格要求 1. 教育背景 材料科学与工程、微电子、半导体、物理学、材料物理与化学等相关专业,本科及以上学历。 2. 工作经验 8年以上半导体晶圆厂(FAB)PVD工艺工作经验,其中3年以上PVD团队管理经验。 必须具备8英寸或12英寸晶圆厂背景,有国内主流功率器件IDM大厂或Foundry经验者优先。 3. 专业技能 核心技术: 深入精通磁控溅射(Magnetron Sputtering)原理、等离子体(Plasma)物理、以及PVD工艺调校。 设备熟悉度: 熟练掌握主流8英寸PVD设备(如AMAT Endura 5500, Evatec Sputter等)的工艺特征,特别是对Thin Wafer专用PVD机台/静电吸盘(ESC)有实际操作经验。 器件背景: 熟悉MOSFET、IGBT等功率器件的制造流程,深刻理解PVD金属薄膜质量(如台阶覆盖率 Step Coverage、应力 Stress、金属微结构)对功率器件导通电阻、可靠性及后续封装的影响。 工具掌握: 熟练运用SPC、DOE、FMEA、JMP/Minitab等数据分析与质量控制工具。 4. 综合能力 具备出色的团队领导力、跨部门(与设备、研发)沟通协调能力和抗压能力。 具备敏锐的危机处理能力,能迅速应对各类在线异常及机台工艺Excursion造成的低良率问题。 良好的英语读写能力,能流畅阅读设备英文手册及撰写技术报告。
厂长/主管3-5年大专Tribon船舶结构设计
一【岗位信息】 1. 承担(涂装/船体/机电/舾装/管系/自动化/液压/轮机方向)领域的生产设计任务。 2. 协同项目主管完成各类材料应用的审批及等级变更事宜。 3. 参与改装船舶的生产设计工作。 二【任职要求】 1. 本科或以上学历 2. 具备一定的英语沟通能力 3. 拥有三年以上相关领域工作经验 4. 熟悉CAD、tribon等设计软件操作 5. 有设计院或造船厂实际项目经验
CVD工艺经理
5-6万/月
厂长/主管5-10年本科CATIA能源/化工/环保经验芯片/半导体经验半导体经验AutoCAD底盘系统经验需要出差动力系统经验量产工程师(PE)经验成型工艺经验光伏电池经验Keyshot冲压经验汽车经验耳机经验Pro/E铸造经验电脑经验制药/医疗经验电子系统经验手机经验电子/通信经验钣金经验五金经验钢铁经验试产工程师(NPI)经验蓄电池经验电路板/集成电路经验SolidWorks有色金属经验冶炼工艺经验现场工程师(ME)经验
主要工作职责 1. 团队管理与日常运营 负责CVD工艺团队的日常管理、绩效考核及人才梯队建设,提升团队专业技术能力。 负责CVD产线的日常异常处理(Out of Control/Spec)的高效响应,确保生产线稳定运行,达成产线指标(Move/WIP)。 与设备管理团队(EE)紧密合作,制定并执行设备预防性维护(PM)计划,提高设备综合效率(OEE)。 2. 工艺优化与良率提升 针对功率器件的特殊需求,负责CVD薄膜(如TEOS, SiN, PSG/BPSG, Poly-Si等)的厚度均匀性、应力控制、颗粒(Particle)及缺陷(Defect)的持续改善。 主导CVD相关工艺引起的良率异常分析(利用SPC、FMEA、8D报告等工具),实施根本原因分析并制定预防措施。 3. 功率器件新工艺开发与量产导入 主导或配合研发团队进行功率器件(如Trench MOSFET, SGT, IGBT等)关键CVD工艺的开发。 重点攻关功率器件中的特殊CVD工艺,如:深沟槽(Trench)的高阶充填技术(HDPCVD/SACVD)、厚氧化层沉积、以及背面高导热/低应力薄膜沉积等。 负责新工艺、新材料、新设备的评估、验证(Qualify)及量产(RAMP-UP)导入。 4. 成本控制与降本增效 推动CVD模块的Cost Down项目,包括特种气体/化学品耗材国产化替代、延长部件寿命、优化工艺步序(Process Step)以缩短CVD工艺周期(Cycle Time)。 任职资格要求 1. 教育背景 微电子、半导体、材料科学与工程、化学/化工、物理学等相关专业,本科及以上学历。 2. 工作经验 8年以上半导体晶圆厂(FAB)CVD工艺工作经验,其中3年以上CVD团队管理经验。 必须具备8英寸或12英寸晶圆厂背景,有国内主流晶圆代工厂(Foundry)或IDM大厂经验者优先。 3. 专业技能 核心技术: 深入精通PECVD、LPCVD、HDPCVD、SACVD等至少两种以上CVD设备的工艺原理及工艺调校。 设备熟悉度: 熟练掌握主流8英寸CVD设备(如AMAT Producer/DxZ, Novellus Concept One/Two, ASM LTO等)的工艺特征。 器件背景: 熟悉MOSFET、IGBT等功率器件的制造流程,深刻理解CVD薄膜质量(如台阶覆盖率 Step Coverage、填孔能力 Gap-fill、应力 Stress)对功率器件击穿电压(BV)、漏电流(Ices)及可靠性的影响。 工具掌握: 熟练运用SPC、DOE、FMEA、JMP/Minitab等数据分析与质量控制工具。 4. 综合能力(软实 具备出色的团队领导力、跨部门沟通协调能力和抗压能力。 具备逻辑清晰的危机处理能力,能迅速应对突发的Excursion或产线停机事件。 良好的英语读写能力,能流畅阅读设备英文手册及撰写技术报告。
船舶作业长
1.3-2万/月
厂长/主管3-5年大专不限
1. 任何船舶技术工种修船经验3年以上。 2. 造船经验5年以上。 3. 吃苦耐劳,抗压性强。 上班地点
设备主管
1.5-2万/月
厂长/主管5-10年大专不需要出差要求有设备维保经验电工证企业(甲方)不需要倒班3-5年设备维保经验不需要夜班重型机械经验
职位描述: 1、全面负责公司设备的管理工作,建立并完善设备设施台账,保障设备安全稳定、高效运转,同时提出优化改进方案。 2、配合部门负责人开展新设备的选型论证、安装调试及验收等相关工作。 3、指导班组实施设备的维护与修理,提供必要的技术支持;针对设备复杂故障,及时联系设备供应商协同处理。 4、对重大及应急维修项目,提前制定施工方案与安全措施,并全程把控维修进度、工艺标准及质量要求。 5、定期组织设备操作、维修及保养方面的专业培训,提升操作和维保人员的技术能力。 6、组织开展设备专项检查,跟踪落实问题整改,有效降低设备故障发生概率。 7、编制设备点检表和年度维保计划,并监督执行过程,确保计划落地实施。 任职要求: 1、大专及以上学历,电气或机械相关专业;具备三年以上修造船企业或风电装备制造行业设备管理经验,年龄不超过45周岁(特别优秀者可适当放宽条件)。 2、车辆设备主管:掌握各类车辆设备(如高架车、叉车、平板车、汽车吊等)的管理规范与流程。 3、移动设备主管:熟悉移动类设备(如焊机、冷风机、防爆风机、超高压水机等)的运行与管理流程。 每年安排一至两次晋升调薪机会,入职后享受优厚薪酬待遇。
厂长/主管5-10年本科电脑经验芯片/半导体经验半导体经验AutoCAD需要出差动力系统经验量产工程师(PE)经验机械加工制造经验成型工艺经验专用机械经验电子系统经验手机经验电子/通信经验钣金经验五金经验Keyshot压力设备经验试产工程师(NPI)经验冲压经验电路板/集成电路经验汽车经验有色金属经验冶炼工艺经验现场工程师(ME)经验
主要工作职责 1. 团队管理与日常运营 负责光刻工艺团队的日常运营、绩效考核及人才梯队建设,提升团队在光学成像、高分子材料与精密对准领域的专业技术能力。 负责Litho模块日常工艺异常(Out of Control/Spec,如CD/Overlay超标、涂胶不良、显影不均等)的高效响应,建立快速返工(Rework)评估机制与大批量报废防错机制。 与设备管理团队(EE)紧密合作,监控照度(Intensity)、均匀性、过滤系统、以及高价值耗材(如滤芯、喷嘴、扫描头光学部件等)的更换PM计划,提升设备综合效率(OEE)。 2. 工艺优化与关键指标控制(CD / Overlay / Defect) 负责持续优化并稳定以下核心光刻工艺指标: o关键尺寸控制(CD Control): 严格控制各道光刻线宽/孔径的片内(WIW)与片间(WTW)均匀性,优化曝光剂量(Dose)、焦距(Focus)窗口(ED Window)。 o套刻对准(Overlay Accuracy): 优化多层图形叠加的对准策略,针对不同下层形貌(如粗糙表面、大台阶)建立高精度的对准标记(Alignment Mark)及补偿方案。 o涂胶显影工艺(Coat/Develop): 优化光刻胶(PR)及底部抗反射涂层(BARC)的涂覆厚度均匀性,严控软烘/硬烘(SB/PEB)温度场,确保显影无残留。 熟练运用SPC、FMEA、8D等工具实施根本原因分析,解决光刻特殊缺陷(如PR Peeling去胶剥离、Scum显影残留、Bubble气泡、Lift-off、Particle颗粒等)。 3. 新工艺开发与量产导入 (NPI) 主导或配合研发团队进行高难度光刻胶/抗反射涂层(BARC/TARC)的选型评估、多重曝光(Multi-patterning)、以及先进OPC(光学邻近效应修正)模型验证。 负责新光刻机(Scanner/Stepper)、新涂胶显影机(Track)及CD-SEM/Overlay量测设备的选型技术澄清、工艺能力评估验证与量产导入。 负责光刻掩膜版(Reticle/Mask)的管理、寿命监控与黑点/缺陷检验流程的优化。 4. 成本控制与精益生产 (Cost Down) 推动Litho模块的降本增效项目,包括光刻胶单片喷涂量优化(Reduce PR Consumption)、高价值光刻胶/显影液/清洗液的国产化替代验证、提升机台每小时产出(WPH)以缩短晶圆周转时间(TAT)。 任职资格要求 1. 教育背景 光学/光学工程、微电子、半导体制造、材料科学与工程、高分子化学、物理学等相关专业,本科及以上学历。 2. 工作经验 8年以上半导体晶圆厂(FAB)Litho/黄光工艺工作经验,其中3年以上团队管理经验。 大厂背景优先: 必须具备国内主流一线晶圆代工厂(Foundry)或大型IDM大厂的大规模量产经验(具备I-line、KrF、ArF(干法/浸没式)等至少两种以上波长光刻技术管理经验者优先)。 3. 专业技能 核心技术: 深入精通瑞利散射定律、傅里叶光学、光刻胶光化学反应原理原理;对光学邻近效应(OPE)、焦深(DOF)窗口拓展、照明模式(Illumination Mode)调校有深刻理解。 设备熟悉度: 熟练掌握主流光刻设备(如ASML PAS/TWINSCAN系列、Nikon/Canon光刻机)以及涂胶显影设备(如TEL Clean Track ACT/Lithius系列、DNS系列等)的工艺特征。 工具掌握: 熟练运用SPC、DOE、FMEA、JMP/Minitab数据分析软件,精通CD-SEM、Overlay量测仪及缺陷扫描仪(KLA/Applied Materials)的数据解读。 4. 综合能力 具备出色的团队领导力、跨部门(与研发、设备、刻蚀/薄膜前道模块、CIM/IT)沟通协调能力。 光刻模块作为晶圆厂投资最大、精度最高、产能调配最密集的黄牌模块,要求经理具备极强的数字化管理思维、高压下的决策能力和严密的风险规避意识。 良好的英语能力,能流畅阅读设备英文手册,并能与海外设备厂总部进行顺畅的技术问题沟通。
舟山定海区电焊工最好能够掌握换位置焊接
300-500元/天
电焊焊接长期20人以上月结焊工证
电焊工最好能够掌握换位置焊接
舟山 定海区
11月11日 09:49拨打电话
一天500-600舟山岱山县招架子工
500-600元/天
架子工6-10人月结
舟山市岱山县招架子工
舟山 岱山县
11月11日 09:49拨打电话
电焊年终奖包住包吃五险一金夜班补贴3-5人月结
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舟山岱山县招二保焊/气焊
1.4-1.6万/月
气保焊二保焊长期20人以上月结点工吃苦耐劳
舟山市岱山县招二保焊/气焊
舟山定海区招防火涂料,包工日工都可
1-1.2万/月
综合承包防火涂料
舟山市定海区招防火涂料,包工日工都可
舟山 定海区
11月11日 09:45拨打电话
豆制品厂厂长
8千-1.3万/月
组长主管厂长5-10年本科
一、岗位职责 1、全面负责工厂整体运营管理,统筹豆制品车间日常生产、人员管理、产量进度、品质管控、安全生产、物料损耗、车间环境卫生等全部工作,保障工厂稳定、高效、有序生产。 2、生产管理:负责泡泡豆干、烧烤豆干等豆制品全线生产排期,根据订单合理安排班组产能,把控生产进度,确保按时按量出货;优化生产流程,提升生产效率、降低原料损耗与生产成本。 3、品质管理:严格把控豆制品原材料验收、生产过程管控、成品抽检,落实食品安全生产标准,杜绝不合格产品出厂,稳定产品口感、品相、保质期品质,处理日常品质异常问题。 4、人员管理:负责全厂生产员工、班组长的招聘、培训、排班、绩效考核、日常管理及团队搭建,稳定员工队伍,提升员工执行力,规范车间作业纪律。 5、安全与现场管理:落实食品厂安全生产制度,定期排查设备安全、用电用水、消防安全隐患,杜绝工伤、安全事故;管理车间5S现场,保持食品生产车间干净、整洁、合规。 6、设备与物料管理:统筹生产设备日常保养、维护、报修;管控黄豆、调料、包装耗材等物料出入库,合理备货,严控浪费、积压、损耗。 7、合规体系管理:熟悉食品厂卫生规范、SC生产标准、食品台账、车间消杀、留样制度,配合市场监管部门检查、年审、抽检工作。 8、数据与报表管理:每日、每周、每月统计产量、损耗、出勤、成本数据,制作生产报表,向上级汇报工厂运营情况,并根据数据优化生产方案。 9、沟通对接:对接销售订单、采购物料、后勤行政,及时处理生产问题、客户售后品质问题,保障产销衔接顺畅。 二、任职要求 1、学历要求:全日制本科及以上学历。 2、年龄要求:40周岁以内,身体健康,能适应工厂生产管理节奏。 3、工作经验:5年以上食品工厂全盘管理经验,有豆制品厂(豆干、辣条、休闲豆制品)厂长/车间主管/生产负责人经验者优先录用。 4、能力要求:熟悉豆制品(泡泡豆干、烧烤豆干)整套生产工艺、配方流程、杀菌、烘干、腌制、包装全流程,懂品质把控、成本管控、车间管理。 5、资质优先:熟悉食品SC体系、食品安全法规、食品车间标准化管理者优先。 6、综合素质:具备较强的统筹能力、团队管理能力、问题处理能力,执行力强,责任心强,能吃苦耐劳,落地性强,能稳定长期任职。
食品厂厂长
6-8千/月
厂长3-5年本科有生产管理经验谷物加工经验休闲食品经验自动化设备经验食品/饮料/烟酒经验质量管理经验
有食品厂上班经验或食品相关专业者优先,工作认真有责任心,执行力强!
食品生产厂长
1.2-1.7万/月
厂长5-10年高中有生产管理经验烘焙食品经验休闲食品经验
任职要求 1. 熟悉食品生产流程、食品安全法规,掌握车间各项专项管控要求,5年以上食品工厂管理经验。 2. 具备生产排程、现场异常处理、成本管控及工艺优化能力。 3. 擅长团队管理与跨部门沟通,能统筹车间整体生产工作。 4. 食品安全风险意识强,做事严谨有原则,抗压能力好,具备持续改善思维。 岗位职责 1. 根据订单制定车间排产计划,跟进生产进度,及时处理现场异常,保障订单按期交付。 2. 落实车间 5S 管理,优化生产工艺,管控原辅料、半成品、成品,提升生产效率与产品合格率。 3. 统筹车间食品安全管理,落实消杀、异物、温湿度、过敏原、先进先出等管控,配合质检做好检验及不合格品处置。 4. 负责生产团队管理、人员排班、技能培训与绩效考核,搭建生产骨干队伍。 5. 管控物料、能源损耗,做好设备日常维保与台账管理,降低生产成本。 6. 遵守食品安全法规与公司体系要求,规范生产记录,推动车间持续改善。 包吃住,购买五险,享受节假日福利,具体薪资面议!
诚聘在塑料分选厂干过3年以上管理有经验的车间主管
1.5-2万/月
主管
生产.主管.需求懂塑料.执行力强.非诚勿扰
厂长/主管
5-6千/月
主管厂长3-5年高中有生产管理经验
从原木加工生产木板木方,在进行烘干,防霉处理,加工订制木托盘,怎个加工厂生产运营,全面协调计划
空压机站运维专员
6-7千/月
生产设备管理员保险社保1-2人月结1-3年有设备管理经验五险电子/通信设备经验自动化设备经验能源/环保/化工设备经验
空压站的运行维保工作,保证生产安全
办公室跟单,录单,接单人员
4-8千/月
生产跟单1-3年高中不需要出差
钢化玻璃厂接单,录单,跟单,会简单使用电脑,有经验优先
厂长/主管3-5年大专Tribon船体设计舾装设计船舶部件设计
1. 承担(船体/机电/舾装/管系/轮机方向)领域的生产设计任务。 2. 协同项目主管完成各类材料应用的确认及转级流程。 3. 参与改装船舶的生产设计工作。 【任职要求】 1. 具备大专或以上学历 2. 拥有三年以上相关岗位工作经验 3. 熟悉常用设计软件的操作与应用 4. 有设计院或造船企业从业经历者优先
厂长/主管1-3年本科食品加工贻贝水产品加工
【岗位职责】 1. 负责贻贝加工厂的日常生产运营; 2. 负责建立生产运营体系、质保体系、成本控制体系、考核体系以及各项制度流程; 3. 制定并执行工厂生产规划,安排日常生产任务,持续提高产能和效率,改善生产流程、降低生产成本; 4. 监督工厂各环节工作,保障产品质量,保障产线设备和人员的正常、稳定,确保安全生产; 5. 负责工厂用工招聘,建立用工制度。 【岗位要求】 1. 有海鲜水产品加工相关从业经验,或者专业经历,熟悉贝类、鱼类等海鲜水产品生产加工工艺优先; 2. 有水产加工工厂建设和管理经验,熟悉加工厂的生产运作和管理,有生产管理、成本控制、设备管理、流程控制、质量控制等方面的经验; 3. 强计划能力和组织管理能力,强协调能力和问题处理能力。
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厂长/主管5-10年本科芯片/半导体经验半导体经验AutoCAD需要出差动力系统经验量产工程师(PE)经验机械加工制造经验成型工艺经验专用机械经验电子系统经验钣金经验五金经验Keyshot压力设备经验试产工程师(NPI)经验冲压经验电路板/集成电路经验汽车经验CNC数控设备经验有色金属经验冶炼工艺经验
主要工作职责 1. 团队管理与日常运营 负责炉管/扩散工艺团队的日常管理、绩效考核及人才梯队建设,提升团队在高温热处理领域的专业技术能力。 负责炉管产线工艺异常(Out of Control/Spec,如温控异常、气体流量偏离等)的高效响应,严控大批量晶圆报废风险(Excursion Control)。 与设备管理团队(EE)紧密合作,优化石英件(Quartzware)、加热体(Heater)等高价值耗材的更换PM周期,提高设备综合效率(OEE)。 2. 工艺优化与片内/片间均匀性控制 针对功率器件的特殊需求,负责持续优化以下核心工艺指标: o热氧化(Oxidation): 严控高压/厚场氧(Field Oxide)以及超薄栅氧化层(Gate Oxide)的厚度均匀性、介电强度及界面态密度。 o杂质扩散(Drive-in): 精准控制B(硼)、P(磷)、As(砷)等杂质的高温长时间深阱扩散,确保结深(Junction Depth)与浓度分布(Profile)的稳定性。 o退火与退火活化(Annealing): 优化注入后的激活退火及背面金属化后的欧姆接触退火工艺。 熟练运用SPC、FMEA、8D等工具实施根本原因分析,解决炉管工艺引起的特殊缺陷(如Slip Line滑移线、Particle颗粒、金属污染等)。 3. 功率器件新工艺开发与量产导入 (NPI) 主导或配合研发团队进行功率器件(如Trench MOSFET, SGT, IGBT等)关键炉管工艺的开发。 重点攻关功率器件的核心炉管工艺难点: oSGT/Trench结构中的SAC(牺牲氧化层)及Gate Ox: 优化深沟槽侧壁的氧化质量,降低电荷捕获,提升栅极可靠性(TDDB)。 o超厚氧化层生长: 优化高压器件,平衡热预算与应力问题。 负责新工艺气体、新材料、新石英耗材及新炉管设备的评估、验证(Qualify)与量产导入。 4. 成本控制与节能降本 (Cost Down) 推动炉管模块的降本增效项目,包括高温加热体能耗优化(减少待机功耗)、石英件国产化替代与翻新延长寿命验证、特种气体/源(如POCl3、TCA)的利用率提升等。 任职资格要求 1. 教育背景 微电子、半导体制造、材料科学与工程、凝聚态物理、化学/化工等相关专业,本科及以上学历。 2. 工作经验 8年以上半导体晶圆厂(FAB)炉管/扩散工艺工作经验,其中3年以上团队管理经验。 大厂背景优先: 必须具备国内主流一线晶圆厂或功率器件IDM大厂(如士兰微、华润微、中芯国际、华虹等)的大规模量产经验。 3. 专业技能 核心技术: 深入精通半导体固体物理、扩散理论、气体动力学以及高温氧化反应机理;对立式炉(Vertical Furnace)和卧式炉(Horizontal Furnace)工艺均有深刻理解。 设备熟悉度: 熟练掌握主流炉管设备(如TEL Alpha-8/i-Rad/Formula系列, ASM A400/A412系列, Kokusai Vertical Furnace, 或者是国内北方华创等)的工艺特征。 工具掌握: 熟练运用SPC、DOE、FMEA、JMP/Minitab等数据分析与质量控制工具。 4. 综合能力 具备出色的团队领导力、跨部门(与研发、设备、黄光模块)沟通协调能力和高度的责任心。 具备极强的抗压能力和严谨的风险控制意识。 良好的英语读写能力,能流畅阅读设备英文手册及撰写技术报告。
生产主管
7千-1.2万/月
厂长/主管1-3年大专汽车
负责公司各车间板块的生产与协调
其他生产营运人员5-10年大专液压设计
1、大专及以上学历,液压相关专业。 2、具备5年以上液压系统、非标液压泵站设计经验。 3、掌握各类液压元件的功能与选型应用,熟练操作CAD及三维制图软件,能独立完成各类型液压泵站及船舶液压系统设计,配套吊机液压部件,并具备现场液压故障处理能力。
生产管理员
5-8千/月
生产组长/拉长包吃包住经验不限本科
岗位职责: 1. 学习并协助开展车间生产全流程的运营与管理; 2. 跟踪并分析关键生产指标,如产量与品质,持续推动工艺改进; 3. 负责车间清洁管理及异物防控体系的执行与监督; 4. 关注员工安全操作规范,协调处理员工日常工作中遇到的问题; 5. 严格按照生产工艺要求执行生产任务,保障产品品质达标。 任职要求: 1. 全日制本科及以上学历,食品相关专业优先; 2. 欢迎应届生投递,具备1—2年水产行业工作经验者优先; 3. 性格稳重,具备良好的沟通能力与团队合作意识; 4. 单休,公司提供免费三餐及2人间带独立卫浴宿舍,缴纳五险一金
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厂长/主管10年以上本科不需要出差团队管理经验芯片/半导体经验半导体经验量产工程师(PE)经验电路板/集成电路经验
【岗位职责】 1. 团队管理与日常运营 1.1 负责干法刻蚀工艺团队的日常运营、绩效考核及人才梯队建设,提升团队在等离子体物理与气体化学领域的专业技术能力。 1.2 负责DRY ETCH模块日常工艺异常(Out of Control/Spec,如CD偏离、刻蚀停止、终点检测失效等)的高效响应,建立严密的风险防范机制,严控大批量晶圆报废风险。 1.3 与设备管理团队(EE)紧密合作,优化反应腔室(Chamber)的乾洗/湿洗(Dry/Wet Clean)周期、Focus Ring(聚焦环)等高价值耗材的更换PM计划,提升设备综合效率(OEE)。 2. 工艺优化与形貌/CD控制 2.1 负责持续优化并稳定以下核心干法刻蚀工艺指标: 2.1.1 介质刻蚀(Dielectric Etch):严控氧化物(Oxide)和氮化物(Nitride)接触孔(Contact)、通孔(Via)以及深沟槽(Deep Trench)的高深宽比刻蚀轮廓、倾角(Taper Angle)及底部形貌。 2.1.2 导体刻蚀(Conductor Etch):优化多晶硅(Poly-Si)、金属层(Al/Cu/Ti等)以及硬掩膜(Hard Mask)的刻蚀,严控关键尺寸偏差(CD Bias)、微负载效应(Micro-loading Effect)及刻蚀选择比。 2.1.3 去胶工艺(Ashing):优化刻蚀后原位(In-situ)或独立机台的光刻胶灰化剥离及聚合物(Polymer)清除工艺。 2.2 熟练运用SPC、FMEA、8D等工具实施根本原因分析,解决由刻蚀引起的特殊缺陷(如Etch Stop刻蚀停止、Micro-trenching微沟槽、Profiles Bowing侧壁外鼓、Particle颗粒等)。 3. 新工艺开发与量产导入 (NPI) 3.1 主导或配合研发团队进行高难度新型刻蚀气体配方、多步刻蚀程序(Multi-step Recipe)的开发与评估。 3.2 负责新机台的选型技术澄清、工艺能力评估(如高密度等离子体源、静电吸盘性能)、验证(Qualify)与量产导入。 3.3 针对先进图形化需求,主导开发自对准、高选择比刻蚀及原子层刻蚀(ALE)等前沿工艺解决方案。 4. 成本控制与精益生产 (Cost Down) 4.1 推动DRY ETCH模块的降本增效项目,包括反应腔内部件(如Silicon/Quartz Ring)寿命延长与国产化替代验证、减少刻蚀气体(如氟基气体、稀有气体)单片耗量、缩短Recipe稳定时间以提升产出。
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