1、对新品图纸评审，提出关于该产品的可行性，实施意见 2、参与公司新品开发前期工作，如工艺路线、工艺设计、工具制定 3、编写新品加工程序，检查并采用模拟软件进行仿真，确保正确性、合理性 4、协助生产车间调试，进行新品调试并解决实际问题 5、合理确定新品工艺，对生产工艺进行持续改进，提高生产效率 岗位要求： 1、5年以上工艺编程、调试经验并具备标准文件编写能力 2、熟悉使用UG、Auto CAD等机械制图软件 3、熟练车、铣镗等加工设备，具备较强动手能力、解决能力，解决现场突发问题

工作内容 1. 配合技术工程师处理生产过程中出现的工艺技术问题； 2. 协助技术工程师推进新工艺、新产品的试样及试验批次的生产与过程跟进； 3. 参与生产工艺流程的质量审查与评估； 4. 初期需参与车间倒班培训，熟悉生产一线操作流程。 岗位要求 1. 全日制本科毕业，专业为机械制造、金属材料或材料成型方向； 2. 具备积极进取的心态、较强的责任意识，作风严谨，勤勉务实； 3. 执行力强，具备良好的实际操作能力； 4. 擅于沟通协作，能有效配合团队完成任务； 5. 有1-2年相关经验者优先，优秀应届毕业生亦可考虑。 岗位优势： 1. 团队氛围融洽，协作高效 2. 职业发展路径清晰，晋升机会透明 3. 提供多岗位轮岗学习机会 4. 系统化的培训支持体系 5. 具有竞争力的薪资与完善的福利保障

1.工艺体系规划与优化：负责公司工艺体系的顶层设计与持续优化，制定核心产品的工艺路线、技术标准与管控流程，确保工艺方案的先进性、可行性与经济性；主导生产流程的标准化建设，编制、修订并审核工艺文件（如工艺流程卡、作业指导书、参数数据库等），保障工艺文件的准确性与规范性。 2.工艺开发与创新：牵头新产品的工艺开发与试制工作，参与产品设计评审，从工艺角度提出可制造性优化建议； 3.技术问题解决与攻关：主导解决生产过程中的重大工艺异常与技术瓶颈，如产品质量缺陷、生产效率低下、设备运行故障等； 4.工艺过程管控与验证：跟踪并分析关键工艺参数（CPP）与过程质量指标（IPQC），主导持续工艺验证（OPV）工作，识别参数趋势偏差并及时调整；建立关键尺寸与质量特性的SPC管控流程，确保工艺稳定性与产品一致性。 5.跨部门协作与支持：与研发部门紧密协作，保障新产品研发与工艺转化的顺畅衔接；配合质量部门建立质量控制标准，参与质量事故的调查与处理；协助生产部门开展设备选型、调试与维护，提供工艺技术支持；对接客户进行技术沟通，撰写技术报告，保障客户满意度。 6.团队建设与技术传承：负责工艺团队的能力提升，制定技术培训计划，开展工艺技能培训与实操指导；搭建技术传承体系，培养核心工艺技术人才；带领团队推进工艺改善项目，进行项目管理，确保项目按时按质完成。 7.行业技术跟踪与储备：关注行业工艺技术动态与发展趋势，收集、分析行业先进技术信息，评估技术应用可行性；参与行业技术交流与标准制定，建立公司工艺技术储备，提升行业竞争力。 任职要求： 1、熟悉真空机械设备设计规范、机械设计原理、机械加工、表面处理与装配工艺（必须是MPCVD设备或PECVD设备）； 2、熟悉金刚石生长工艺或金刚石镀膜工艺。 3、第一学历统招本科。

【岗位职责】 负责3D打印中选择性激光熔融技术所用新材料与新工艺的研发，涵盖金属粉末选型、打印参数优化、成形应力调控、热处理及表面处理工艺设计，以及成型零件性能测试与评估。研发材料范围包括模具钢、不锈钢、铝合金、镍基高温合金、钛合金等金属材料。 【任职要求】 1.大专及以上学历，专业方向为粉末冶金、金属材料或焊接相关领域。 2.具备2年以上工作经验，有3D打印行业实际项目经历者优先。 3.熟悉三维建模工具，能熟练操作三维模型处理软件。 4.思维条理清晰，具备独立分析能力，能够主动识别问题并提出有效解决方案。

职位概述 我们正在寻找一名工艺工程师，加入高速光模块制造团队。您将负责800G/1.6T单模/多模光模块从小批量到量产的全流程工艺支持，主要工序包括贴片、打线、耦合、组装、胶水应用。我们更看重实际产线问题解决能力——无论学历、年限，只要您能独立搞定异常、提升良率和效率，我们就给您匹配的薪资和职级（工程师/高级工程师均可）。 岗位职责 1. 量产工艺维护与优化 -- 负责产线日常工艺支持，重点解决贴片（Die Bond）、打线（Wire Bond）、光耦合、组装、胶水点胶/固化等工序的异常问题，确保产线稳定运行。 -- 持续优化工艺参数（贴片压力/温度、打线超声/压力/时间、耦合对准算法、胶水流变性/固化曲线等），提升工序能力（Cpk），降低波动。 2. 小批量转量产导入 -- 主导新产品从研发样品到小批量试产、再到量产爬坡的工艺验证，制定工艺路线、控制计划，输出量产工艺文件（SOP、参数表、巡检标准）。 -- 针对不同光芯片方案（VCSEL、EML、DFB、硅光）制定差异化的工艺控制策略。 3. 良率与效率提升 -- 分析量产良率数据，识别主要不良项（如贴片偏移/空洞、金线断裂/弹坑、耦合功率低、胶水溢出/固化不足、组装划伤等），运用DOE、SPC等方法实施改善。 -- 优化产线节拍，降低单件加工时间（如并行作业、工装快换、自动化改进）。 4. 设备与工装管理 -- 负责产线工艺设备的日常调试、故障处理、备件管理：贴片机（Die Bonder）、打线机（Wire Bonder）、自动/手动耦合台、点胶机、固化炉、推拉力测试机等。 -- 设计或优化工装夹具（如基板托盘、耦合夹具、点胶针头适配器），提升作业一致性和效率。 5. 新设备的调试与验收 -- 负责新工艺设备的导入全流程：技术规格确认、安装调试、工艺参数标定、能力验证（Cpk、GR&R）、试运行及量产验收。 -- 输出设备验收报告，制定操作维护规程，培训产线人员。 6. 胶水相关工艺 -- 负责胶水选型、点胶参数优化（胶量、轨迹、针头高度）、固化条件（温度、时间、紫外能量）验证，解决胶层开裂、气泡、爬胶等问题。 -- 建立胶水使用规范及寿命管理（解冻、回温、有效期）。 7. 失效分析与改善 -- 对产线或客退不良品进行工艺相关的失效分析（如金线疲劳断裂、焊点IMC异常、光路偏移、胶层失效），输出8D报告。 -- 协同质量、生产部门推动长期改善措施落地。 8. 文档与培训 -- 维护PFMEA、控制计划、SOP等量产文件，根据变更及时更新。 -- 定期培训产线技术员和操作工，确保工艺规范执行。 任职要求 教育背景（非硬性） · 机械、电子、材料、光电等相关专业，大专/本科/硕士均可。更看重动手能力和产线经验。 工作经验（非硬性） · 不设固定年限。有光模块或光电子器件产线工艺经验，特别是800G/1.6T或硅光/EML产品经验者优先。 专业技能 · 贴片工艺：熟悉共晶或胶粘贴片，能调整吸嘴、顶针、贴片压力/温度，解决偏移、空洞、芯片裂纹。 · 打线工艺：熟悉金线/铝线键合，能调整超声功率、压力、时间、线弧形状，解决颈部损伤、弹坑、线弧塌陷。 · 耦合工艺：熟悉有源/无源光耦合，能优化对准算法、固化参数，解决功率低、偏振敏感、热漂移。 · 胶水工艺：了解常见胶水（环氧胶、UV胶、银胶）特性，能优化点胶路径、胶量、固化曲线，解决爬胶、气泡、固化不足。 · 组装工艺：熟悉壳体组装、激光焊接、螺丝锁紧等工序，能解决对位偏差、焊接飞溅、密封失效。 · 设备验收：有新设备调试与验收经验，能制定验收标准（Cpk、GR&R），输出验收报告。 · 良率分析：能使用Excel、Minitab等工具分析数据，会DOE、SPC、Cpk。 · 设备调试：能独立调试Die Bonder（如Datacon/ASMPT/MRSI）、Wire Bonder（如K&S）、自动耦合台等设备，处理常见报警。 · 工装设计：有工装夹具设计或改进经验（能画简单图纸更佳）。 · 失效分析：掌握基本分析手段（显微镜、推拉力、X-ray、染色及切片、SEM/EDS），能输出8D报告。 · 文档能力：能编写清晰的SOP、PFMEA、控制计划。 软技能 · 沟通顺畅，能与生产、质量、研发高效协作。 · 责任心强，能主动推动问题解决。 · 能阅读英文设备手册和工艺文献。 加分项 · 有800G/1.6T、硅光、COB封装产线经验。 · 熟悉VCSEL/EML/DFB不同芯片的工艺敏感性。 · 有自动化设备改造或编程经验。

岗位职责： 1. 工艺设计与开发 a. 参与新产品制造可行性评估，确保设计阶段即具备良好可生产性； b. 负责制定工艺流程、作业规范，主导编写SOP、工艺指导卡等关键文档； c. 开展生产所需工装夹具的设计与验证工作，支撑产品高效稳定产出。 2. 生产线规划与效率提升 a. 组织产线布局设计与持续优化，提升作业效率，降低资源浪费； b. 实施产线节拍分析与平衡改善，识别并突破制约环节，提高整体设备利用率； 3. 新产品导入与量产支持 a. 主导新产品的试制过程，攻克试产阶段的技术障碍，保障研发向批量生产的顺利转化； 4. 工艺持续改进 a. 通过工艺方案优化及工装升级，系统推进成本下降与效率提升； b. 推动先进工艺与新技术的应用，持续增强制造技术水平； 5. 生产技术支持与赋能 a. 为制造现场提供专业技术支持，及时响应并处理复杂工艺问题； b. 对生产人员进行工艺培训，确保标准作业要求有效落地执行。 任职要求： 1. 大专及以上学历，机械、电气、机电一体化等相关专业； 2. 具备3年以上电气设备制造领域工艺工作经验； 3. 熟悉柜体、变频器类产品的结构特点与生产工艺，掌握布线、装配及产线布局等核心技术，能独立编制工艺文件并解决现场异常； 4. 具备工装夹具的设计、优化与维护能力，熟练使用AutoCAD等绘图软件完成设计任务。

岗位职责： 1、制定工艺工作规划，指导并编制工艺标准、质量控制节点等工艺管理类文件； 2、指导并审核新产品工艺方案、样机试制工艺方案、小批量及批量生产阶段的工艺方案，以及产品工艺路线表、工艺卡片、工艺图纸等相关技术文档； 3、根据试验单开展单体与模组装配工艺的验证与确认工作； 4、制定相关工艺操作规范及工艺纪律检查准则，执行工艺纪律检查流程和工艺性审查，对关键零部件及核心工序提供专项指导与技术支持； 5、指导并审核工艺装备图样设计及工装技术文件的编制，经审批后用于外协采购或内部加工，并参与后续验证与优化调整； 6、组织设计、工艺、质管、生产及相关车间人员评审工艺设计方案，完成审核后报上级批准，由生产车间落实实施，质量部门负责监督执行； 7、负责材料工艺消耗定额制定流程。依据产品设计、技术条件及工艺需求，审核材料工艺消耗定额明细表及其汇总表； 8、结合产品质量状况、新工艺、新设备、新材料的应用情况，编制年度或应急性工艺改进计划，组织实施工艺复审与优化整顿。 任职资格： 1、具备3年以上装配领域工艺工作经验，有锂电池或超级电容行业背景者优先； 2、掌握扎实的装配、焊接及金属材料理论知识，熟悉激光器及激光焊接技术原理； 3、熟练运用APQP、PFMEA、CP等质量工具，能熟练操作AutoCAD等制图软件； 4、具备防错设计能力，对生产过程中的防错控制有深入理解； 5、熟悉常用质量分析方法与工具。

岗位职责： 1. 负责新产品在导入阶段的工艺制程技术支持 2. 保障量产产品生产过程的稳定运行 3. 生产过程中异常问题的分析与对策实施 4. 工艺相关技术文档的编制与更新 5. 推动制程优化及生产效率持续提升 6. 协助完成上级交办的其他工作任务 任职要求： 1. 电子、电气、通信、微波等相关专业，具备电子类产品的组装工艺经验； 2. 具有提升生产效率及改善制程的实际经历； 3. 熟练使用常用测试设备，如信号发生器、频谱仪、网络分析仪、功率计、示波器等； 4. 具备识读电路原理图的能力； 5. 熟悉精益生产的相关概念与实践方法； 6. 具备射频工艺流程或调试经验者优先考虑

工作职责 1. 主导机加工环节的成本全流程管理：参与新产品设计可制造性评审，从成本维度提出优化建议；通过工艺改进、提高材料使用率等手段推动年度降本目标实现。 2. 独立承担图纸审查与公差分析任务：发现机械加工图中尺寸标注、形位公差存在的不合理之处；形成审核反馈并与设计团队沟通确认；协助解决生产过程中出现的超差、返修、装配冲突等问题，明确问题源于设计或加工环节。 3. 负责工装夹具及小型项目实施：依据产线实际需求独立完成简易工装、检测工具或非标辅助装置的设计（输出2D/3D图纸）；主导工艺优化项目（如工序自动化升级、检测效率改善），推进方案从设计到量产的全过程落地，并编制BOM、SOP等相关技术文档。 4. 提供现场技术支持：指导车间首件试制与工艺参数调试，应对突发工艺异常情况；组织操作人员进行SOP培训，保障工艺规范有效执行。 任职要求 1. 本科及以上学历，机械设计制造及其自动化等相关专业背景。 2. 具备3年以上机加工（CNC/车床/铣床）工艺工作经验，有工程机械行业经历者优先考虑。 3. 具有较强的成本管控意识，能理解机加工报价构成，熟悉不同材质（钢/铝/铜）及精度要求对应的成本差异。 4. 能够熟练审阅机械图纸，识别其中潜在的可制造性风险点。 5. 精通SolidWorks/AutoCAD/CATIA中至少一款设计软件，具备独立绘制工程图的能力。 补充说明 1. 薪酬福利：五险一金、带薪年假、节日福利、定期团建、生日会 2. 排班信息：早8晚5，上六休一，加班可控

一、职责内容 1. 技术研发与工艺规程编制：承担焊接工艺的技术开发工作，负责工艺规程的编写与优化，提升焊接作业的效率与品质。 密切关注焊接领域前沿技术进展，搜集并整理相关技术信息进行分析研究。 2. 焊接设备管理：主导焊接设备的选型评估、安装调试及日常维护工作，保障设备稳定高效运行。 3. 质量监控与问题解决：实施焊接过程中的质量监督，及时识别异常情况并采取有效措施予以处理和反馈。 4. 技术标准制定与培训：组织制定焊接相关的技术规范，并推动其落地执行；开展焊接技能培训，提升团队整体技术水平。 5. 工艺改进与新技术应用：参与焊接工艺优化项目，推进先进工艺技术和新方法的试点与推广使用。 6. 文件编制与审核：负责焊接工艺技术文件的起草、更新和审查，确保文档内容准确、实用且符合实际需求。 7. 项目管理与协调：协同其他职能部门，共同推进焊接相关项目的实施和技术升级工作。 二、任职要求 1. 教育背景：具备本科及以上学历，主修焊接工程、材料科学、机械工程或相近专业方向。 2. 专业技能：掌握焊接基本原理，了解常用焊接材料、设备类型及工艺方法； 具备独立完成焊接工艺设计、规程编制与持续优化的能力； 熟悉焊接环节的质量控制流程及相关检测手段。 3. 工作经验：拥有3年以上焊接工艺工程师岗位实践经验，有成功实施工艺改进或引入新技术案例者优先考虑。 4. 个人素质：具备较强的沟通协作能力，富有团队精神； 善于分析问题并提出解决方案，具有创新思维； 工作严谨踏实，恪守职业操守。 5. 法规知识：了解国家及地方有关压力容器焊接方面的法规与标准要求。 6. 计算机技能：熟练操作Word、Excel、PowerPoint等办公软件； 能够运用质量管理类软件及数据库系统开展工作。 7. 语言能力：具备良好的中文和英文读写听说能力。

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无锡市招泥瓦工，包工12一平，保温板厚度3公分，胶泥铺贴厚度0.8-1公分全胶泥贴，不能打点贴，要求地面胶泥用抹灰刀拉曹，保温板背面薄薄打一层，平整度要求较高，保温板贴完直接贴瓷砖和木地板，工资打卡一月下月发！能明天过来的最好，总共25000多平方

江阴江阴工地招双证焊工（焊工/登高证），工期2/3个月，8小时350−450包食宿，人走账清，混子勿扰工作地址：无锡

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面试要求： 大专及以学历，，25-45岁，材料、机械、化工、理工等相关专业。 工作内容： 具备专业、充足的技术知识以及技术能力。 熟悉轮胎加工工艺及设备工艺流程，问题分析及解决能力。 熟练使用制图相关软件及计算机应用能力。 工作时间：早8晚6、单休 福利待遇：购买社保、包吃住、

岗位职责: 负责工商业储能柜的设计与开发、装配、测试 全工序工作

岗位职责: 1. 负责材料和设备的选型、评估导入和验证，负责工艺参数的调节和优化 2. 负责机台的日常维护和保养，保障机台和工艺的稳定性，解决机台每天遇到的问题 3. 协助PIE进行良率提升过程中的工艺优化 （晶圆光学自动检测/晶圆隐形切割/晶圆减薄/晶圆级自动化测试四个方向） 任职要求: 1. 本科及以上学历，理工科专业 2. 具有3年以上8寸/12寸晶圆厂或封测厂工艺工程师工作经验，如果具有设备厂工作经验更优。 3. 熟悉晶圆光学自动检测/晶圆隐形切割/晶圆减薄/晶圆级自动化测试四个方向其中之一，对工艺原理、机台结构和原理有深刻的理解，能自主操作设备。

岗位职责 1. 产品工艺开发与落地：负责工业铝型材、铝挤压制品、铝深加工零件（支架、外壳、框架、散热器、流水线型材配件）的生产工艺制定、优化、评审；根据客户图纸、样品输出生产工艺单、工序卡、BOM 清单、加工工艺流程。 2. 图纸审核与技术对接：对接业务、客户、工厂生产部门，审核 CAD/3D 图纸，评估铝材开模、挤压、切割、CNC、打孔、攻牙、折弯、表面处理（阳极、喷砂、氧化、喷涂）工艺可行性，提前规避生产风险、结构干涉、尺寸偏差问题。 3. 生产现场技术支持：跟进车间生产全过程，解决挤压、深加工、装配、表面处理过程中的尺寸偏差、变形、刀纹、崩边、氧化色差、报废返工等技术问题，快速给出整改方案，保障产线顺畅出货。 4. 成本优化与工艺降本：优化下料方案、排版工艺、加工工序，减少铝材损耗、工时浪费；根据订单结构优化开模方案、缩短生产周期，配合公司成本核算、报价工艺参数输出。 5. 品质异常处理与标准建立：主导客诉、品质异常分析，出具 8D 整改报告、工艺改善方案；整理完善铝材生产工艺标准、检验标准、DFM 加工规范、作业指导书。 6. 新品打样与跟进：负责新产品、非标铝制品打样、试产、参数记录、工艺沉淀，输出首件确认报告，固化量产工艺标准。 7.完成上级交代的其他工作任务。 任职要求 1.中专以上，有自动化机架、设备铝框架、铝外壳、散热器、流水线铝材工艺经验优先； 2.5年以上，工业铝型材、铝挤压、铝深加工工厂工艺技术经验，熟悉铝制品全流程工艺; 3.熟练看懂机械二维图纸、三维图纸，精通公差、粗糙度、形位公差、加工基准; 4.熟练使用CAD、SolidWorks等绘图软件，能改图、出展开图、出加工图; 5.精通铝制品整套工艺。、熟悉铝材表面处理工艺； 6.熟悉铝型材牌号特性(6063、6061、6005、7075等)，懂不同铝材的硬度、变形特性、加工难易度。

岗位职责： 1、负责生产工艺流程的执行与优化，确保生产稳定运行； 2、分析并解决生产过程中出现的异常问题，提升产品良率； 3、协同相关部门推进新工艺、新技术的导入与验证； 4、监控关键工艺参数，持续推动制程改进与效率提升； 5、配合设备与品质团队完成产线调试及改善工作； 6、配合售后同事一起进行售后工作； 任职要求： 1、具备扎实的电子工程技术背景，熟悉制造端工艺流程； 熟悉电子料，具备制做B0M的能力 2、具有较强的现场问题分析与解决能力； 3、良好的跨部门沟通协作能力，能有效推动项目落地； 4、工作认真负责，适应生产现场工作环境，抗压能力强；

岗位职责 1、负责产品二维工程图及三维模型的绘制与优化，依据机械制图规范完成图纸输出工作 2、参与产品结构方案设计，协助研发进行零部件选型、样机测绘及尺寸复核 3、编制BOM清单、零部件明细表、装配工艺文件及相关技术资料 4、协同生产与加工部门，处理制造过程中涉及图纸的技术问题，跟踪试制阶段整改进展 5、维护图纸资料库，推进图纸标准化管理及版本迭代更新 6、配合外协单位与供应商开展技术对接，提供加工图纸及相关技术支持 任职要求 1、大专及以上学历，机械设计制造、机电一体化、模具设计等相关专业背景 2、熟练操作CAD、SolidWorks、UG/Creo等主流设计软件，掌握国家机械制图标准 3、了解常见机械零部件加工工艺，包括钣金、机加、注塑、焊接等流程 能独立完成零件图与装配图绘制，识读各类机械结构图纸，具备尺寸公差与形位公差的识图及标注能力 4、具有1-3年机械制图或结构设计相关工作经验，有设备制造、自动化、五金行业背景者优先 5、工作细致认真，责任心强，具备良好的沟通协调能力以及图纸审核、问题发现与解决能力 能接受工作安排，执行力强，具备团队合作精神 薪资福利 薪资：5000-6000 元，根据经验面议 福利：五险、节日福利、绩效奖金、定期团建 晋升：绘图工程师→结构工程师→项目工程师，提供清晰晋升路径

熟练使用SW和CAD，钣金厂工作5年以上 熟练钣金加工工艺 钣金拆图出图 落料排板 工艺工程

本厂招聘长期小时工，无中介差价，工资直发本人，靠谱稳定！ 工价待遇：统一28元/小时，综合300左右，不补差价、纯工价直发，每月10号准时发放薪资 结算灵活：支持日结、周结、月结，离职随走随结，人走账清 预支福利：入职上班满7天可预支2000生活费，缓解手头压力 食宿全包：厂区包吃包住，吃住不扣大额费用，宿舍配套齐全 岗位优势 1. 班次自由，可长期长白班/长期夜班，夜班额外补贴2元/小时 2. 加班自愿，想多挣钱可每天额外加班2小时，多劳多得无强制 3. 亲友推荐奖励：介绍工友入职干满满月，一次性奖励2000元 工作说明 ，岗位简单易上手，流水线轻松手工活，男女均可做，厂区环境整洁干净。 报名咨询 有意向直接点左下角【免费聊】，或者点击【免费拨打】电话咨询报名！ 私聊可实拍发送车间上班视频、宿舍环境实拍视频，实地厂区在苏州，当天可安排面试入职。

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循环流化床锅炉项目，需要熟悉电气仪表工程师，现场安装调试

电子元器件，包装、检验、焊锡等岗位，活简单，长白班倒班都有，工时稳定，不穿不看管理不严

任职要求： 1. 本科及以上学历，热能与动力工程、工程热物理、制冷与低温、传热、流体等相关专业优先； 2. 5年以上汽车热管理属性开发工作经验，曾独立参与至少三个以上正向开发并实现量产的项目； 3. 具备新能源汽车热管理系统、直/间接热泵系统、集成化模块系统及海外出口车型项目开发经验者优先； 4. 性格积极乐观，具备良好的沟通能力与团队协作意识，能够使用英语进行日常技术交流； 岗位职责： 1. 负责热管理系统属性开发的整体推进，对接客户技术需求，依据整车定义完成热管理系统原理方案的设计、开发与评审； 2. 运用一维仿真工具开展系统属性仿真分析，合理匹配冷媒回路与水回路中各部件性能，优化系统整体表现； 3. 策划并执行或指导热管理系统性能开发试验，完成边界条件摸底及系统验证工作； 4. 结合系统物理特性与控制软件策略制定标定方案，主导或协助开展标定实施，并对最终标定结果进行评估与审核；

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梅村工厂长白班，8小时，单休 18-50，操作工，烙铁焊锡工作经验优先。 上班时间8:00-17:00，中午吃饭休息一小时，饭补每月250元。 薪资：4800-5000。交社保。 适应偶尔加班。

包装操作工工作地址:亚太航空入职即与厂里签正式劳动合同，缴社保和公积金夜班补贴+满勤500搬、抬、打包、包装，30KG以下产品2人配合抬运，30KG以上行车吊运。体力活25-45岁