岗位职责： 1、核心设备管理 （1）负责GMP原液生产及偶联工艺相关设备仪器的日常运行维护、故障排查、性能调优与预防性保养 （2）负责清洗机、灭菌柜等辅助系统的调试、维修、校验及周期性维护工作 （3）统筹工艺开发实验室各类仪器设备的管理，保障检测类设备的稳定性和准确性 2、合规与质量管理 （1）编制设备相关的标准操作规程及维护方案，确保符合GMP/FDA/EMA规范要求 （2）处理设备类偏差、变更申请，并落实纠正与预防措施（CAPA）的执行 （3）配合相关部门迎接国内外监管审计，牵头完成设备相关缺陷项的整改闭环 3、技术升级与项目支持 （1）参与或主导新设备的技术评估、安装验证及URS/FAT/SAT/验收/IOQ等工作 （2）推进自动化系统优化，包括PLC程序改进、设备无菌防护能力提升等 （3）协助生产工艺改进，提供可行的设备优化建议和技术支持 4、日常运维支持 （1）制定备品备件储备策略，减少因缺件导致的设备停机风险 （2）协助团队成员提升专业技能，提高应急故障响应速度 （3）与生产、QA等部门协作，确保设备持续满足GMP生产运行需求 任职资格： 1、本科及以上学历，机械、电气、自动化或制药设备工程等相关专业； 2、两年以上GMP环境下生产设备维护经验，熟悉制药行业常用设备运维要点，涵盖Syntegon/IMA/Tofflon/KYOWAC/Fedegari等主流品牌； 3、掌握基本的设备确认流程，具备偏差分析及技术文件编写能力； 4、有参与生产车间建设项目及设备设施全周期管理经验者优先； 5、曾参与FDA或欧盟GMP现场审计并承担相关准备工作； 6、具备较强的合规意识和现场问题处理能力，可接受突发情况下的加班与应急抢修； 7、沟通协调能力强，为人正直，遵守纪律，服从工作安排； 8、勇于承担责任，心态积极，能在复杂工况下保持冷静判断与高效应对

1. 负责动力产品平台新产品的机加产线新建（含改造）项目前期工艺可行性评估； 2. 组织开展动力产品平台新产品自制零部件图纸的工艺性审查及会签工作； 3. 承担动力产品新项目（量产阶段）机加产线建设（或改造）的可行性研究与论证，并编制立项报告； 4. 负责动力产品新项目自制件机加产线（含改造）的整体方案规划、落地实施及工艺技术支持； 5. 主导动力产品平台自制件机加工艺装备的技术对接、方案确认、技术招标、技术协议签署、设计评审、设备预验收，以及到厂后的安装调试和最终验收； 6. 负责动力产品平台机加产线自主升级改造项目的统筹规划与执行推进； 7. 制定并落实动力产品平台机加工艺技术标准体系； 8. 编制与审核动力产品平台新产品自制件的各类工艺文档（包括过程流程图、PFMEA、特殊特性清单、控制计划、工艺过程卡等）； 9. 开展机加工艺领域新技术、新材料及行业前沿技术的对标分析、研究探索、引进评估及推广应用； 10. 支持动力产品平台量产后机加生产线的工艺能力提升与持续优化，监督生产过程变更管理及技术资料归档工作； 任职要求： 基本要求： 1）本科及以上学历 2）车辆工程、工业工程或机械制造相关专业 3）通过大学英语四级及以上，具备使用英语进行日常沟通和邮件交流的能力 4）5年及以上相关岗位工作经验 5）熟悉箱体类零件加工中心、清洗、试漏等设备的构成及运行原理；能依据零件图纸提出明确的设备选型建议 6）掌握箱体类零件机加工艺流程，具备加工异常问题的分析判断能力 7）了解机床液压夹具的工作机制，熟悉夹具干涉规避与动作逻辑设计 8）熟悉箱体类零件加工所用刀具的结构特点及参数设定方法 9）可根据产品图纸独立拟定初步工艺路线并完成节拍测算 10）熟练操作AUTO CAD及至少一种三维设计软件 优先考虑： 1）具备独立NC编程与调试能力者优先 2）英语沟通能力强，有海外项目工作经历者优先

能熟练运用CAD制图，会三维建模或有激光排版经验优先。

职责描述： 负责所辖工序操作人员的工艺培训，编制、修订及落实作业指导书中的操作规范，监督生产流程按标准实施，解决生产工艺中的异常问题，追踪并统计分析晶体生产相关数据 岗位要求： 1、熟练使用OFFICE办公软件，掌握数据分析工具如Origin等；了解AutoCAD或SolidWorks等软件，具备基本图纸识读能力 2、具有晶体学、材料科学基础（如扩散、相变）或半导体物理相关知识者优先 3、有碳化硅长晶经验者优先；硕士学历优先；工作细致认真，能适应长晶工艺所需的轮岗或阶段性加班（如现场跟炉需求）；具备较强责任心、团队协作精神，热爱技术钻研

岗位职责 主要负责SMT生产线的工艺优化、流程改进和效率提升。 1.提供SMT产品生产工艺的技术支持与指导； 2.协同研发团队完成新产品、新材料及新工艺的验证与导入； 3.持续优化SMT制程工艺，分析并解决生产过程中的异常问题，提升产线整体效率； 4.处理生产过程中出现的不良品问题，熟练运用8D、PSS等方法进行根本原因分析，并制定有效改善措施； 5.负责SMT车间焊接、加工等相关工艺夹具的设计、维护与修复； 6.与相关部门协作，推动制造工艺的持续改进与标准化； 任职资格 1.大专及以上学历，机械、电子类专业优先； 2.具备3年以上电子行业工作经验，掌握PPAP、FMEA、MSA等质量工具的应用； 3.熟悉SMT加工全流程及相关技术要求，了解产品设计原理，能独立应对SMT设备突发故障并快速恢复生产； 4.熟练操作SMT核心设备，包括锡膏印刷机、贴片机、回流焊炉、3DAOI、3DSPI、分板机等； 5.掌握各类车厂及行业相关标准，具备独立迎接客户审核的能力； 6.具有良好的沟通协调能力，能够跨部门推进工艺优化项目落地。

岗位职责： 1、负责BOP、OIS等工艺文件的编写、更新、优化、培训实施及工艺纪律检查，并针对问题提出改进措施，确保工艺执行统一； 2、验证并完善新产品及项目导入车间的4M准备状况，保障顺利投产； 3、主导新车型导入及生产变更时的工程编程与培训工作，确保工艺满足量产要求； 4、组织实施工时测定、数据分析、优化调整及产线平衡，提升工艺编程效率； 5、负责工艺布局规划、物流包装设计、物流流程及工位器具的制定、培训与持续改善，提升作业效率； 6、参与复合制程异常分析与处理，保障生产稳定运行。 岗位要求： 1、本科及以上学历，汽车、机械或工业工程相关专业； 2、具备2年以上整车厂总装产品技术或工艺技术工作经验； 3、具备较强的目标意识与责任意识，学习能力突出，善于团队协作，执行力强，工作条理清晰，逻辑思维良好。

负责新产品总装工艺方案的策划、设计与实施，编制配套工艺技术文档。 主导总装生产线的工艺布局规划、优化及持续改善，提高装配效率与产品品质。 制定并管理总装作业指导书、工艺流程卡、质量控制节点等标准化资料。 识别并处理总装现场的工艺与技术难题，提供专业技术支持与应对措施。 组织并推进新产品的试制阶段总装工艺验证及问题闭环整改。 承担总装工装夹具、辅助装置的选型、引入与验收工作，并提出优化建议。

1、负责新产品的研发、制作与测试，并撰写相关测试报告； 2、负责样品的领料及统计入库工作； 3、参与新产品研发各环节，配合工程师完成样品优化与工艺改进； 4、编制与整理相关技术文档资料； 5、处理研发工程师或主管安排的其他工作任务； 6、完成上级领导交办的其他事项。

工作概述： （1）跟进生产现场运行情况，及时处理各类生产异常 （2）核对工时安排与工艺标准的执行情况 （3）主导新品导入流程，识别并记录过程问题，推动异常闭环管理 （4）落实个人行为规范及5S管理要求 （5）完成上级交办的其他工作任务 任职要求： 1、机械类相关专业，具备大专及以上学历 2、具备较强的逻辑思维与工作规划能力，工作积极主动，责任心强 3、具备良好的跨部门沟通协作能力，组织协调能力强，能承受一定工作压力 4、有产品开发或项目管理经验者优先考虑 5、能够高效开展跨部门对接与协作，保障工作有序推进 6、可独立撰写生产相关的流程性文档资料 职位福利：餐补、包住、带薪年假、绩效奖金、五险一金、多次晋升机会、员工食堂

岗位职责： 1.参与产品的需求分析，参与工程设计，对产品的制造过程提出建议和改进意见； 2.制定和执行工艺流程，确保产品生产过程中各项指标符合规定的要求； 3.编写工艺文件，包括工艺规程、工艺流程图、检验标准等，并指导现场操作； 4.对工艺流程进行监测，确保在遵循法律法规的前提下，实现安全和环保生产； 5.负责研究、分析并解决生产过程中的问题，对生产过程进行优化和改进，提高生产效率和产品质量； 6.根据项目需求，协助项目经理编制项目进度计划，并跟踪项目进度，确保项目按时完成。 任职要求： 1.大专及以上学历，3年以上汽车零部件电机行业装配工艺工程师经验； 2.具备机械零部件图识别能力； 3.熟悉生产过程的质量管理和控制，熟练掌握工艺文件的编写和修改； 4.具备良好的项目推动能力，组织能力和团队协作能力。

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专业要求： 1、大专及以上学历，机械、建筑、工程等相关专业毕业，有焊接结构件、钣金行业工作经验3年以上可以放宽学历要求，年龄40岁以下。 2、熟练掌握钢结构中各种结构体系，了解车间生产工艺及国家相关规范，熟悉国家及国际相关焊接工艺。 3、熟悉激光、折弯、钳工、焊接、机加工和表面处理等制造工艺。 3、拥有工程分析、结构件拆图和撰写工艺文件的能力。 4、具备较强的执行力、高度的责任感、分析判断能力和组织沟通能力。 5、熟练运用 2D、3D 及相关办公软件。 工作描述： 1、负责客户提供设计图纸、拆解、制图;生成报目清单，材料采购单，生产过程工艺路线编制， 2、负责对机械产品工程图纸 加工工艺提供技术指导; 3、负责对机械产品工程图纸进行工艺审核，完善生产图纸工艺工序准确，减少加工工艺出错率;

发薪日期:企业发薪日期15号; 员工工资说明: 同工同酬综合薪资8000至13000元/月；薪资结构：固定薪资（底薪+各项福利补贴）+加班费 注:根据面试和过往经验定级定薪，综合薪资8-13k 生产组长 岗位职责 ： 1.负责按照计划和作业标准要求对产品进行生产作业，确保产品按时、按质、按量完成； 2.负责生产作业员培训、培养、管理工作； 3.负责生产现场安全、5S、看板管理工作； 4.负责生产设备、工装治具初级保养维护保管点检工作； 5.负责生产过程改善、效率提升从而降低制造成本； 6.负责产线生产日报、FPY、报废单等基础生产数据收集与处理； 7.完成上司交代的其他工作。 te技术员 1.负责产品量产产品测试,维护治工具及MES,推动良率提升,工时优化； 2.参与新产品导入、工艺验证，产线搭建指导生产，异常处理，测试不良维修分析； 3.量产文件撰写,维修指引、工艺参数归档，技术迭代; 4.ECN,PCN执行闭环。 pe技术员 1.负责架线、转线指导生产； 2.负责解决产线异常确保生产正常运行:异常分析并提供详细数据居及分析报告 3.改善现有工艺或引进新工艺,提升生产良率、效率和品质; 4.负责ECN、PCN、DOE执行及结果输出流程闭环; 5.协助工程师完成生产工艺制定、参数、辅料、BOM规范等工作作。 机械自动化相关专业等大专以上学历无经验可培养; 工作时间 白夜班轮换制，目前一个月倒一次夜班，工作时间一般是26-28天10-11h，具体看产线安排

一：岗位职责： 1、负责编制产品工艺文件，制定材料消耗定额，测定产品生产的标准工时； 2、负责工艺、技术、设备的持续改进，保证工艺可靠性； 3、新产品试制工艺、工装设计，验证产品批量生产的可行性，完善试制过程报告以及固化工艺资料； 4、负责编制培训教材，对生产班组操作工及检验员进行技术培训；负责编制上岗考试题目以及培训试题； 5、负责型号技术文件管理； 6、负责工艺配套常规工装的设计优化及管理； 7、负责玻纤、芯材等套裁设计优化及管理； 8、协助工艺技术员解决现场质量问题； 9、负责ERP系统中试制项目的定额搭建、物料变更以及生产补料单的审核； 10、负责研发项目材料领用审核； 11、完成上级交待的其他工作。 二：任职要求： 本科及以上学历，高分子材料、复合材料专业，具备本行业工作经验 三：工作时间：8:30--17:30，单休（协调安排） 工作地点：河北省衡水市枣强县新华东街 四：薪资待遇：税前8000-10000元/月 福利待遇：入职即购买五险，包吃包住；不住宿舍可享受交通补贴，另有质量津贴、年功津贴、保健补贴、高温补贴以及增发绩效等福利；每年安排一次体检。

岗位职责: 负责工商业储能柜的设计与开发、装配、测试 全工序工作

岗位职责： 1. 负责机器人焊接工艺开发和评定； 2. 焊接机器人系统调试，优化焊接参数，解决焊接裂纹、变形、探伤不合格等现场工艺问题； 3. 搭建标准化焊接工艺库，培训现场操作人员，推进人工焊接工位自动化改造； 4. 对接船检完成人机协同焊接工艺认可，开展质量改善，提升工作效率、降低返修与耗材成本。 任职要求： 1. 大专及以上焊接 / 船舶相关专业，3-5年及以上船厂焊接工艺经验，持有有效焊工操作证 2. 熟悉焊接机器人的操作，会对机器人进行编程设置。 3. 具备各类手工焊实操经验，能识读焊接图纸 4. 有焊接供应链、焊接机器人或船厂焊接工作经验者优先 5. 工作认真负责，具备较强质量意识、学习能力及跨岗位协作能力，适应长期出差

稳定。 、冲压模具师傅2名，要求会CAD三维等绘图软件，懂生产安排、工作稳定、工资面谈

岗位职责： 1. 新产品试装验证与导入、新零部件认可确认； 2. 编制并签发产品SOP、PMP及PFMEA文件； 3. 跟进新产品进度，处理过程异常问题； 4. 推动老产品项目的持续改善与工艺优化； 5. 制定返工作业方案并组织实施下发； 6. 针对呆滞零件提出处理对策与解决方案； 7. 老产品更换新供应商时，负责小批量验证跟踪； 8. 通用模具改模任务的流程协调与跟进。 任职资格： 1. 具备新产品开发全流程评估及导入实践经验； 2. 熟练操作PLM/ERP系统，掌握BOM结构搭建逻辑； 3. 精通DFM、SOP、PFMEA、DOE等技术文档编制； 4. 熟练使用CAD、CREO等工程绘图工具； 5. 熟悉3C及智能家居类电子产品的制造流程，可独立完成工艺路径评估与设计； 6. 了解压合设备、螺丝机、镭雕机等设备性能及其工艺规范； 7. 掌握塑胶与金属材料特性，熟悉对应加工工艺及相关生产设备； 8. 熟悉组装类产品结构，了解堆叠装配方式、核心功能及测试要点； 9. 熟知产线布局原则，能依据产品特性匹配适宜生产模式； 10. 熟练运用异常分析五大手法与七大工具，具备8D报告协作能力， 具备基础精益生产思维。

1. 负责后道生产线的日常管理与协调，保障生产作业有序高效运行； 2. 监督并指导员工开展包装、质检等环节工作，确保产品品质达标； 要求： 熟悉后道生产工艺流程及相关操作规范，具备相关行业工作经验。

1、高中及以上学历，机械设计、工业设计或相关专业背景； 2、3年以上柜体、壳体、电气类结构设计工作经验，精通各类钣金外壳的结构开发； 3、熟练掌握AutoCAD、SolidWorks等常用绘图软件操作； 4、熟悉产品制造工艺流程，掌握箱柜类钣金结构设计要点，具备标准件及五金配件选型与应用能力； 5、具备良好沟通能力，拥有产品化思维和基本的设计审美意识； 6、了解相关工业设计标准，熟悉ISO9000质量管理体系者优先； 7、责任心强，工作细致认真，诚实守信，具备优秀的团队合作意识。 岗位职责： 1、依据项目需求，独立开展钣金产品的结构设计及工艺优化工作； 2、参与生产过程跟踪，指导现场实施，及时处理产品结构与生产工艺中的技术问题； 3、负责产品相关技术文档的编制与整理； 4、协同完成试产阶段的产品评估，并参与工艺改进与完善工作。

专业要求： 具备扎实的机械基础理论，熟悉材料性能及热处理工艺，掌握应力应变分析、有限元仿真等相关知识。熟练使用AutoCAD、Solidworks或Proe等主流设计工具，有传感器研发背景或工业外观设计经验者优先。机械设计、机电一体化、工程力学等相关专业背景者优先。 任职要求： 具备独立主导项目开发的能力，拥有良好的跨部门协作与沟通技巧，具备一定的团队项目管理经验。具有传感器研发经历或机电系统类产品开发经验者优先考虑。

岗位内容： 1.负责模具结构的三维建模、二维图纸标注及图纸输出等设计工作； 2.提出合理设计方案，优化和改进模具结构，提升模具运行效率与稳定性； 3.组织管理模具设计相关技术文档，并协同客户、供应商开展技术对接与交流。 任职要求： 1.具备机械、材料类等相关专业背景，拥有扎实的模具设计实践经验； 2.熟练操作CAD、Solidworks等软件，完成模具三维设计、二维出图及图纸交付任务； 3.具有良好的沟通协调能力，学习能力强，具备团队合作精神，能适应动态变化的业务需求； 4.掌握UG/CAD等制图工具的基础应用，可独立完成制造BOM清单编制； 5.熟悉汽车零部件领域高强板冲压工艺中预冲模、修边模、整形模、切断模的基本原理与应用

核心职责 1.生产统筹管理：依据订单需求编制生产计划，协调激光切割、折弯、压铆、打磨、焊接及装配等各环节任务分配，确保生产进度与交付周期匹配，及时响应紧急插单或计划变动。 2.工艺与质量管控：监督各工序按工艺规范执行，处理激光精度、焊接强度、装配公差等技术问题；建立质检机制，追溯不良品成因并落实改善措施，确保产品达标。 3.现场与设备管理：实施车间5S管理，制定激光切割机、折弯机、焊接设备等的保养计划，跟踪设备运行状态，降低故障率，保障生产稳定运行。 4.团队与成本管控：带领生产团队，开展多岗位操作技能与安全培训；通过优化下料方案、控制辅材消耗等方式节约成本，提高人员效率与设备使用率。 5.跨部门协作：协同采购确保物料及时到位，配合技术部门推动工艺升级，联动质量团队处理客户投诉，保障生产流程高效衔接。 任职要求 1.学历背景：高中及以上学历。 2.工作经验：5-8年钣金制造领域生产管理经验，精通激光切割、折弯、压铆、焊接、装配等工艺流程及设备运作原理。 3.核心能力：具备生产排程与资源协调能力；能迅速应对工艺异常，有ISO9001质量体系或精益生产实操经验者优先。 4.综合素养：具备良好的团队管理、沟通协调能力，具备成本控制与安全生产意识，能适应现场作业环境及一定工作压力。

设计排版，钣金拆图，建模下料，

年薪：10万+，具体面议 福利：五险一金 带薪年假 提供食宿 年节礼品 高温津贴 培训深造等 任职资格： 1、大专及以上学历，机械制造等相关专业。 2、接受过管理学、机械制造、工艺流程等方面的专业培训。 3、了解重工行业背景，具备三年以上产品工艺管理工作经验。 4、熟练操作各类办公软件及CAD绘图工具，掌握产品结构设计、工艺流程及相关技术要求。 5、具备良好的职业素养，责任心强，拥有较强的沟通协调与执行能力。 岗位职责： 1、承担工艺方案的制定与实施，负责工装夹具的设计与日常管理。 2、依据生产计划，编制物料使用计划，优化钢材与型材的利用率。 3、负责物料采购申请及外协加工所需的BOM清单与工艺文件编制。 4、及时识别并修正生产过程中出现的结构制造工艺问题。 5、持续完善现有工艺体系，组织编写新工艺流程及作业指导文件。

1. 编制包装工艺指导文件，定期更新并传达至仓库执行，同步组织培训与宣导；针对采用专用包装工艺的新品首件翻包任务，提供现场作业支持，明确操作规范及防护要求； 2. 收集新品备件包装所需的基础数据，及时录入系统，确保信息准确以提升现场作业效率； 3. 负责备件产品包装工艺的规划与设计，依据备件数模或实地调研获取其特性（如尺寸、重量、易损部位等），综合质量、运输条件及成本因素，制定匹配的包装解决方案； 4. 定期巡查现场翻包流程，实施随机检查，发现并纠正不合规操作，确保包装品质达标；评估存在缺陷的工艺流程，提出改进措施并推动实施； 5. 通过材料替换、结构改良等方式实现包装降本目标，同时优化翻包作业流程，减少非必要工时消耗； 6. 聚焦货损率（PPM值）偏高的备件产品，开展包装工艺专项分析，识别是否需强化保护手段（如增设缓冲层、增强结构强度）或调整现有包装策略；联合质量部门与仓储团队推进工艺改善，降低在途损坏风险。 工作地点：上饶、南充、淄博、马鞍山，各1人