研发技术员 / 助理工程师（海绵铁及还原铁粉方向） 【岗位要求】 1. 学历专业：本科及以上学历，冶金工程、粉末冶金、材料科学与工程（金属材料/无机非金属材料方向）、矿物加工工程等相关专业。优先考虑985/211院校及冶金类特色院校（如北京科技大学、中南大学、东北大学等）毕业生。 2. 专业知识：熟悉铁氧化物还原原理（Fe₂O₃→Fe₃O₄→FeO→Fe）及海绵铁生产工艺流程；了解隧道窑还原工艺的基本原理及关键控制参数（温度、气氛、时间、料层厚度等）；了解铁粉性能指标（铁含量、粒度分布、松装密度、压缩性等）的检测方法。 3. 数据能力：熟练使用Excel进行数据整理与分析，具备制作数据报表、图表及统计分析的能力。 4. 资料检索能力：具备文献检索能力（知网CNKI、万方等），能独立查阅并整理相关技术资料。 5. 核心素质：严谨细致，对数据敏感，具有较强的问题分析能力、归纳总结能力和报告撰写能力；具备良好的团队合作精神和沟通能力；能适应工厂工作环境。 【岗位职责】 1. 工艺数据搜集与整理：负责海绵铁生产（隧道窑还原工艺）及还原铁粉生产全流程相关技术数据的搜集、整理、归档，包括但不限于原料（氧化铁皮、兰炭）指标、工艺参数（温度、时间、料层厚度等）、产品质量数据（铁含量、粒度、松装密度等）。 2. 文献与资料研究：持续跟踪海绵铁、还原铁粉领域的前沿文献、专利及行业动态，整理技术发展趋势，形成研究简报，为工艺优化提供理论参考。 3. 实验与工艺研究：参与或独立设计小型工艺试验方案，配合生产部门进行小批量试制，记录试验数据，分析试验结果，撰写研究报告。 4. 质量问题分析与改进：协助处理生产过程中的技术异常和产品质量波动问题，通过数据分析找出原因，提出工艺调整建议，并跟踪改进效果。 5. 技术文档管理：负责建立并维护《工艺参数数据库》《原料质量台账》《产品质量跟踪表》等技术文档体系，确保数据可追溯。 6. 跨部门协作：与生产、质检、化验等部门密切配合，确保研究数据与生产实际有效衔接，推动研究成果落地转化。 【优先条件】 1. 有冶金或粉末冶金企业实习经历者优先； 2. 有参与工艺试验或科研项目经验者优先； 3. 熟悉SPC、MSA等质量分析工具者优先； 4. 有粉末冶金或冶金工程专业背景的硕士优先。

岗位职责： 动力方向： 1、承担动力系统方案规划、动力匹配及整机调试任务，确保动力性能满足设计要求。 2、解决生产与市场中出现的重大动力问题，提供技术支撑并完成根本原因分析。 3、开展混合动力、电驱动等前沿技术预研，进行可行性评估与技术积累。 4、完成上级安排的其他工作任务。 机械方向： 1、主导整机机械结构布局与核心零部件设计，推动轻量化优化项目实施。 2、识别结构件失效机理，制定有效改进措施。 3、协同生产与售后服务环节，提供关键技术支持，促进新工艺与新材料的应用落地。 4、完成上级交办的其他工作内容。 电控方向： 1、负责挖掘机整车电控系统整体架构开发。 2、设定产品关键性能参数，将用户需求转化为可执行的工程量化标准。 3、组织性能验证测试与竞品对比分析，提供数据支持以推动产品迭代升级。 4、将整机性能目标分解至各子系统，跟踪并协调优化进展。 5、完成领导布置的其他相关工作。 任职资格： 具备徐工、中联、三一、柳工、临工、斗山等工程机械企业工作经验者优先考虑。 产品改进工程师（动力方向）： 1、具备动力工程、车辆工程、内燃机工程等相关专业学历背景。 2、掌握柴油机运行原理及性能特性，熟悉国内外主流工程机械用柴油机品牌及其关键子系统。 3、具备发动机功率、扭矩、转速的匹配计算与调优能力，了解发动机整机安装、布置及悬置设计规范。 4、熟练使用 CAD 软件（如 Pro/E、SolidWorks），了解一维/三维 CFD 分析方法，具备与供应商协作沟通的能力。 产品改进工程师（机械方向）： 1、具有机械工程、车辆工程、工程力学等相关专业教育背景。 2、掌握材料力学、理论力学、结构力学知识，能独立完成强度与刚度校核，擅长挖掘机关键结构件开发设计。 3、具备轻量化设计理念，熟练操作 CAD 软件，掌握至少一种 CAE 工具（如 ANSYS、Abaqus）。 4、有结构失效分析经历，具备跨部门及供应商协同推进工作的能力。 产品改进工程师（电控方向）： 1、自动化、电气工程及其自动化、控制科学与工程等相关专业毕业。 2、熟练掌握 C/C++ 编程语言，熟悉主流微控制器开发流程，了解 PID、模糊控制等常用控制算法。 3、精通 CAN（SAE J1939 协议）、CAN FD 总线技术，了解工程机械常用传感器与执行机构工作原理。 4、具备工程机械电控系统开发经验及极端工况下测试验证能力。

我们在招募各地人才，包吃包住，工作地点在芜湖湾址，可以接受的请发送简历 岗位职责 负责液压泵站、液压系统、阀组、油缸等产品的方案设计、原理图绘制及三维建模； 完成液压元件选型、压力/流量计算、BOM编制、工程图输出与技术文件编写； 对接生产装配环节，提供现场技术支持，解决装配、试压、调试过程中的技术问题； 参与产品测试验证与优化改进，提升系统可靠性，实现降本增效，配合质量体系运行； 与电气控制团队协作，明确动作时序、传感器接口需求，推动液压系统自动化功能实现。 任职要求 大专及以上学历，机械设计、液压传动、机电一体化等相关专业； 2年以上液压系统设计或调试工作经验，有液压泵站、阀块、油路设计经验者优先； 熟练掌握AutoCAD、SolidWorks，具备独立出图、建模和液压计算能力； 精通液压原理，熟悉各类元件（泵/阀/油缸/密封）选型，掌握试压检漏与故障诊断方法； 具有工艺与质量意识，沟通协调能力强，能全程跟进项目执行。

岗位职责： 1.负责模具结构设计、3D建模及工程图纸绘制，确保符合产品工艺与生产要求 2. 参与新模具开发评审，优化设计方案，提升模具寿命与成型效率 3. 解决试模及量产过程中的模具问题，提供现场技术支持与改善方案 4. 协同注塑/冲压等部门完成模具验收、调试及持续改进工作 5.编制模具BOM、维护档案及标准化技术文档 任职要求： 1.熟练使用UG、CAD、AutoForm等模具设计软件 2. 掌握冲压模、注塑模或压铸模中至少一类模具结构原理与制造工艺 3.具备独立分析和解决模具异常问题的能力 4. 工作细致严谨，具备良好的跨部门沟通与协作意识 5. 有相关行业经验者优先，学历不限

1. 掌握生产工艺流程及相关操作要点。 2. 轮岗参与中控、外操、化验、调度等岗位实践操作。

岗位职责：1.管理体系建设 配合制定、修订生产技术部生产管理体系、工艺管理体系、质量管理体系、能源管理体系、成本管理体系，制定相关制度、流程并推进落实； 按照相关体系要求，配合制定生产技术部生产管理、工艺管理制度，并根据需要及时修订。 2.规划/计划 承接生产技术部安全目标责任书，并按目标推进过程落实和管理； 制定年度、月度发电、产汽、产除盐水任务计划，根据实际生产需求进行调整；制定年度、月度干熄焦系统的辅材消耗计划、能源消耗计划； 制定完成计划的相关措施，并根据每周完成情况进行分析和更新措施； 承接生产技术部工艺安全、技术管理要求和年度工艺安全、技术管理计划目标，制定干熄焦工艺管理完成的措施和重点工作，同时落实和执行； 根据生产技术部年度质量管理计划目标，配合制定措施和重点工作并落实和执行； 承接编制干熄焦系统年度预算及成本管理目标，同时进行目标分解，并落实和执行； 制定干熄焦年度生产工艺操作类应急演练计划及演练方案，并落实和执行。 3.生产统筹与协调 制定年度、月度生产计划，明确除盐水、发电、产汽等各产品的产量、质量目标； 根据生产负荷和气温变化，及时调整系统能源消耗和动力配置，有效控制能源浪费和动力消耗； 对接干熄焦装置区，确保装置区内生产工艺系统运行稳定；向下传达工艺管理要求至装置区，解决工序间存在的生产工艺问题； 对接干熄焦装置区的上下工序，上游工序出现工艺异常问题影响干熄焦装置区，及时反馈至上游工序工程师并推进处置； 干熄焦装置区出现工艺异常时，向下游工序工程师告知，协同制定预防措施； 对接外部原辅材料厂家，材料质量有异议及时与厂家进行协调沟通，负责原辅材料厂家变更时的技术标准制定及试用； 配合调度平衡生产用水、蒸汽、氮气、压空、辅料等生产物资最优化利用，平衡各工序资源分配，避免浪费或短缺； 负责备用设备倒换情况进行监督检查； 监督生产过程是否严格执行生产操作（工艺指标、工艺纪律、风险排查、工艺安全等）管理要求，杜绝生产偏离或异常导致的生产影响； 检查生产计划落地情况，核查实际执行、进度与计划的偏差，督促责任单位整改滞后问题，保障生产目标达标； 依据生产过程数据（产量、能耗、原料消耗、工艺异常）等，对异常指标进行分析并形成问题清单，闭环管理；对月末盘库数据进行审核。 4.工艺技术管理 按计划开展干熄焦工艺系统危险与可操作性分析（HAZOP）分析，制定建议项及整改措施； 制定干熄焦系统工艺风险排查计划和工作标准； 针对辨识出的工艺安全风险，从工艺技术角度制定 “本质安全、工程控制、操作优化” 相结合的管控方案，避免管控措施 “脱离工艺实际、无法落地”； 制定工艺技术指标及工艺纪律标准，对检查出的A类工艺指标问题及工艺纪律问题进行分析、制定措施，并落实执行； 组织编制及修订干熄焦生产过程工艺技术操作规程，对发现的工艺指标偏离或违章操作，进行分析形成问题清单，闭环管理； 负责常规检维修作业工艺处置模板标准的制定并审核处置措施； 负责制定非常规检维修作业工艺处置方案，并落实执行； 参与组织设备、安全、环境等相关部门进行开车前安全检查； 负责制定开停车方案、开车前工艺检查表，并按照检查表组织工艺类开车前安全检查； 负责对PSSR检查所需要的资料进行收集、整理； 对各部门的检查清单进行分工； 负责对各部门的检查问题进行收集，并对相关问题整改情况进行跟踪落实； 负责审核干熄焦装置区事故事件台账； 负责组织工艺异常分析，制定行动项及问题清单； 负责编制工艺专项应急演练计划及演练方案，定期组织干熄焦应急演练并全程参与，演练完成后进行效果评价，持续优化改进方案； 负责编制工艺现场处置方案，定期组织干熄焦应急演练并全程参与，演练完成后进行效果评价，持续优化改进方案。 5.工艺安全管理 负责工艺安全各要素的推行、日常审核、分析及措施的制定； 负责审核干熄焦JCC年度检查计划，参与干熄焦系统开展JCC认证； 负责干熄焦报警指标的制定及修订，进行日常检查； 组织干熄焦装置区报警分析会，制定行动项及问题清单； 负责干熄焦联锁与自控标准的制定及修订，进行日常检查； 负责干熄焦装置区联锁测试的工艺处置措施； 负责制定干熄焦工艺变更项目方案，组织项目变更评审会并组织进行验收； 负责审核干熄焦工艺安全信息的准确性与完整性； 负责审核干熄焦装置区PID修订计划及与现场的一致性； 负责审核干熄焦操作规程、SOP的修订计划并组织编制与修订。 6.技术改进与创新 负责新工艺、新技术、新产品的调研、引进、试用和工艺优化工作； 负责现有工艺完善、优化、问题改进方案的制定、过程跟进、验收评价等相关工作； 负责现有全生产流程中沟通浪费问题的梳理，组织制定优化方案并跟进实施； 负责技术改进与创新方案的编制、设计协调、图纸审核、执行过程监督，参与验收工作。 7.质量、能源体系管理 配合内审、外审工作； 对行业相关的法律法规、国家标准/行业标准对体系合规性进行识别，对识别出的问题制定行动项； 制定不合格品处置措施，跟踪纠正措施执行后的效果。 8.成本管理 制定干熄焦系统成本管控措施； 负责干熄焦装置区预算的编制，对日常成本管控与纠偏； 依据年度预算及各项吨焦消耗标准，对干熄焦装置区的成本运行状况进行分析并制定管理措施，持续优化指标标准； 参加月度、季度、年度成本分析会并制定具体行动项。 9.生产工艺文件编制与维护 对日常的工艺技术台账相关报表进行审核，对工艺异常数据进行分析并制定行动项； 对工艺安全台账、检查表及问题清单（工艺安全信息、JCC、PID、报警、联锁、变更等）进行检查； 对工艺技术操作规程等技术文件进行审核；组织设计图纸、设计文件、技术协议及体系文件的会审。 10.生产技术培训与监督 组织编制专业培训计划（包括工艺原理、生产操作、风险辨识等）、培训内容、培训方式； 对装置区工段长以上人员、调度员、助理工程师进行专业培训； 对培训效果进行评价，根据人员技能状态优化培训内容及培训方式，持续改进。 11.其它工作 完成领导交办的其它工作。 任职要求： 1、学历专业：大专及以上学历，化工相关专业。 2、工作经验：5年及以上干熄焦管理工作经验。 3、资质要求：持有化工、热能中级工程师职称。 4、专业能力： 精通干熄焦工艺流程及上下游影响事宜，掌握干熄焦所有异常工况处置方法、日常工艺指标及技经指标等内容。 精通干熄焦系统设备（干熄炉、循环风机、余热锅炉）的工作原理与检修工艺，掌握工艺参数优化方法。 熟悉焦化相关法规，能独立编制干熄焦系统安全技术文件与运维方案。 具备较强的应急处置能力，能快速响应干熄焦系统突发故障（如循环气体泄漏、锅炉爆管），制定并执行现场处置方案。

岗位职责： 1. 工艺分析与支持 负责组织起草、修订及审核蒽油装置的工艺操作规程、工艺卡片等技术文件，保障生产流程的规范性与标准化； 组织开展装置内各项作业活动的梳理工作，牵头编制与更新安全作业指导书； 牵头制定与完善蒽油装置开停车方案及化学品安全技术说明书，明确应急处置程序； 负责组织建立并维护蒽油装置报警与联锁台账，确保生产系统的安全稳定运行； 组织对蒽油装置工艺图纸进行审查与更新，保证图纸准确性与现场一致性； 结合实际生产状况和产品质量需求，提出工艺参数调整与优化建议； 负责监督蒽油装置的产品质量，分析不合格品成因并及时采取纠正措施； 参与推进蒽油装置自动化提升项目，增强生产系统的本质安全水平； 参与设备设施变更管理，就合规性与可行性提供专业意见； 参与工艺优化、技术改造以及关键工艺设备选型工作； 及时处理生产过程中出现的异常工况、设备故障技术支持、操作偏差等问题； 对标行业先进水平识别潜在差距，整合资源攻克技术瓶颈，组织专项管理活动消除生产波动。 2. 执行与反馈 收集并分析蒽油装置运行过程中的各类数据，识别生产问题与改进机会，推动解决方案落地； 参与新工艺、新设备投用前的HAZOP分析，提出风险防控建议； 为蒽油装置提供工艺技术支持，保障生产高效稳定运行； 组织开展工艺、技术、操作等方面的培训，提升员工操作能力与质量意识； 监督与考核装置精准操作及操作规程执行情况，确保系统长周期平稳运行。 任职要求： 1、学历专业：大专及以上学历，化学工程与工艺、煤化工、精细化工、石油炼制等相关专业。 2、工作经验：5年以上石化、焦化行业蒽油精馏、精制、提纯及相关工艺管理工作经验。 3、资质要求：持有化工工程师证书、化工质量/体系内审员证书。 4、专业能力： 熟练掌握蒽油萃取、精馏、精制全流程工艺体系构建逻辑与审核方法，可独立完成生产工艺手册、程序文件及质控标准的编制，精通内部工艺审核与过程核查技巧，能有效识别提纯过程、组分控制及运行环节中的工艺隐患与质量风险； 熟悉焦化行业蒽油产品的国家法规、行业技术标准及纯度检测要求，能够将合规性条款准确转化为现场操作、检验与管控的具体规范； 具备较强的工艺问题诊断与改进能力，可通过体系运行、组分检测与数据分析，发现精制效率低、杂质超标、能耗高等问题根源，提出可行改善措施并推动实施，有参与蒽油提质增效、节能降耗项目的经验； 具备良好的跨部门协同能力，能有效联动生产、技术、质检、设备团队推进工艺体系落地，可独立编制岗位培训材料、工艺审核报告及质量改进报告。

岗位职责： 1. 负责汽车动力系统能耗表现的评估与优化，提升燃油经济性或电动续航里程。 2. 参与动力总成的匹配设计与标定工作，改善系统整体性能输出。 3. 对测试数据进行深入分析，制定优化方案并推进落地执行。 4. 关注行业前沿技术动态，推动先进技术在产品中的应用。 5. 协同建立和完善动力系统测试规范与操作流程。 任职要求： 1. 本科及以上学历，车辆工程、动力机械或相近专业背景。 2. 具备3年以上动力系统研发或试验经验，掌握发动机、电机或动力电池相关技术。 3. 熟悉常用仿真与测试软件（如AVL、GT-Power等）的操作与应用。 4. 具有良好的逻辑思维能力和技术创新意识。

岗位职责： 1. 工艺分析与支持 负责组织焦油装置工艺操作规程、工艺卡片等文件的编制、修订与审核，保障生产流程的规范性与标准化； 组织梳理装置内各项作业活动，主导安全作业指导书的编写与更新； 牵头制定与优化焦油装置开停车方案及化学品安全技术说明书，明确应急处置措施； 组织建立并维护焦油装置报警与联锁台账，保障生产系统的安全稳定运行； 负责焦油装置工艺图纸的审查与动态更新，确保图实相符、准确一致； 结合实际生产状况与产品质量要求，提出工艺参数调整与优化建议； 负责焦油产品质量管控，对不合格品进行原因分析并及时采取纠正措施； 参与推进焦油装置自动化提升项目，增强生产系统的本质安全水平； 参与设备设施变更管理，从工艺合规性与可行性角度提供专业意见； 参与工艺改进、技术升级及关键设备选型工作，提升系统运行效能； 及时响应生产过程中出现的异常工况，提供工艺技术支持，处理操作偏差与设备故障问题； 对标行业先进水平，识别技术差距，整合资源攻关难点，组织专项活动消除生产波动。 2. 执行与反馈 收集并分析焦油装置运行数据，识别生产瓶颈与改进机会，推动问题闭环解决； 参与新工艺、新设备投用前的HAZOP风险评估，提出消除隐患的技术建议； 为焦油装置提供工艺操作技术支持，保障生产连续高效运行； 组织开展工艺、技术及操作类培训，提升员工操作能力与质量控制意识； 监督与考核精准操作执行情况及操作规程落实程度，确保装置平稳运行。 任职要求： 1、学历专业：大专及以上学历，化学工程与工艺、煤化工、精细化工、石油化工等相关专业。 2、工作经验：5年以上石化或焦化行业焦油生产、工艺管理、产品质量提升相关工作经验。 3、资质要求：持有化工工程师资格证书或化工工艺/质量内审员证书者优先。 4、专业能力： 熟练掌握焦油加工、精制与分离全流程的工艺文件编制逻辑与审核方法，具备独立完成生产工艺手册、作业指导书、质控程序等文件编写的能力，精通生产过程内部核查要点，能够准确识别焦油在生产、储存、加工环节中的工艺异常、质量超标及安全管控风险； 熟悉焦化行业焦油产品的国家法规、行业标准、质量规范及环保监管要求，能将法规条款有效转化为现场可执行的操作标准； 具备较强的工艺问题诊断与技术改进能力，可通过日常审核、数据分析和现场检查发现管理漏洞，提出切实可行的提质增效、节能降耗、杂质控制优化方案，并全程跟踪实施效果，有参与焦油工艺升级与产品品质改善项目的经验； 具备良好的协同推进能力，可联动生产、技术、质检、设备等部门推动工艺标准化建设与管控体系落地，能独立完成工艺培训材料、审核报告、技改总结等文档撰写工作。

岗位职责： 1. 主导炭黑新产品的全周期研发工作，面向橡胶增强、塑料着色、油墨导电等具体应用领域，设计差异化配方，提供满足客户个性化需求的产品解决方案。 2. 负责炭黑合成工艺的实验室探索、中试验证及工业化落地，优化反应温度、原料比例、停留时间等关键工艺参数，提升产品收率、质量一致性及生产效益。 3. 搭建炭黑性能检测体系，独立开展粒径分布、比表面积、吸油值、DBP吸收值等核心指标的测试与分析，建立产品性能数据库并出具技术评估报告。 4. 牵头研发项目成本测算与风险预判，统筹技术创新与量产可行性，加速研发成果向规模化生产的转化进程。 5. 与下游客户技术团队紧密协作，提供炭黑应用技术支持，解决混炼、成型等使用环节的技术难题，收集现场反馈并持续优化产品配方。 6. 关注全球炭黑技术发展动态，引入新型原料（如废轮胎裂解油、生物质油）与先进工艺（如等离子体合成），推动产品升级与核心技术积累。 7. 制定实验室安全操作规程与研发数据管理规范，确保研发活动符合石化行业环保与安全生产要求。 任职要求： 1、学历专业：本科及以上学历，高分子材料、材料科学等相关专业背景。 2、工作经验：具备5年以上炭黑领域研发工作经验。 3、资质要求：持有化工类中级工程师职称。 4、专业能力： 熟练掌握油炉法、气炉法等主流炭黑制备工艺，精通炭黑性能测试与表征方法，可独立操作激光粒度仪、比表面积分析仪（BET）、热重分析仪（TGA）等检测设备，具备数据分析与技术报告撰写能力。 熟悉炭黑及相关危险化学品的法规标准，具有实验室EHS管理意识。 熟练使用DOE实验设计、Minitab等数据分析工具，能够通过数据驱动实现配方优化与工艺改进，有主导降本增效或性能提升项目经验者优先。 具备良好的跨部门协同能力，能高效联动研发、生产、质量、市场团队推进项目落地，具备客户技术交流与需求转化能力。

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陵川地区招聘小工，工作一天，薪资日结180元，提供工作餐。

岗位：吸、注塑、机加工、技术主管｜归属：技术部 岗位说明：统筹厚片吸塑、注塑成型、CNC机加工三大工艺板块；负责汽车新品工艺开发、现场制程技术管控、工艺团队管理、工装治具优化，兼顾成型与后机加工尺寸匹配，主机厂零部件项目管理。 一、任职要求 1、年龄要求：30-50岁 1. 大专及以上学历，机械制造、高分子材料、模具相关专业。 2. 五年以上汽车零部件行业经验，同时具备吸塑、注塑、CNC机加工工艺经验；2年以上技术团队管理经验；有汽车配件工装夹具项目经验优先。 二、岗位职责 1. 统筹吸塑、注塑、CNC机加工三大板块技术管理，负责汽车零部件新产品DFM评审、工艺方案制定、试模/试产跟进，输出SOP、PPAP等体系资料，管控成型+机加工复合尺寸，保障新品顺利量产。 2. 管控量产工艺稳定性，快速处理吸塑、注塑、机加工各类制程不良，组织根因分析与专案改善，降低报废率、返工率，提升良率与设备稼动率。 3. 管理吸塑注塑机加工技术团队，安排任务、内部培训、绩效考核，搭建工艺人才梯队。 4. 主导工艺降本、效率提升项目：优化成型周期、机加工工时、刀具消耗、材料损耗，控制制造成本。 5. 处理吸塑、注塑、机加工相关客户客诉，输出8D报告，落实永久改善，防止同类问题重复发生。 6. 制定工艺、工装、设备、刀具保养标准，维护IATF16949体系，统筹图纸、工艺、试产报告

主导工作

职位名称：塑胶模具师傅/设计 岗位职责 1. 负责塑胶模具制作、配模、装配、试模调试及修模、模具保养工作。 2. 熟练操作铣床、磨床，完成模具零件加工等钳工工序。 3. 跟进生产注塑成型问题，快速排查模具异常，制定整改及优化方案，提升产品良率。 4. 落实车间5S管理，做好设备、工具维护保养，保障现场规范作业。 任职要求 1. 有塑胶模具工作经验，精通塑胶模具结构、加工工艺及注塑成型工艺。 2. 熟练操作磨床、铣床，手艺扎实。 3. 熟练看懂机械图纸，会2D、3D模具设计画图优先。 4. 熟练使用各类精密量具，对模具精度、成型品质有良好把控能力。 5. 工作踏实负责，动手能力强，具备独立解决问题的能力，服从安排、团队意识良好。 薪资面议，薪资面议，薪资面议

拥有5-10年塑胶模具设计工作经验，熟练使用UG、CAD、Pro/E等模具设计相关软件，会制作DMF，熟悉各类注塑模具结构与注塑工艺，有跟模经验者优先，工作细心，积极上进，责任心强，服从公司安排，具备良好的沟通能力与团队合作精神，年龄40岁以下。负责新产品检讨（DMF）、模具设计（3D、2D），跟进模具试模，处理模具修理、设变改模资料发行。

岗位职责： 1、负责2D、3D模具分模及零部件加工图纸的绘制； 2、承担模具图纸的设计修改工作； 3、对设计、加工、装配及生产流程中的问题进行归纳与总结。 任职要求： 1、大专及以上学历，具备理工科专业背景； 2、3年以上模具设计相关工作经验，熟练掌握UG软件操作； 3、具有手机模具设计经验者优先录用。

工作职责 1. 负责无机新材料的制备工艺研究与性能改进，完成从实验室小试、中试到工艺放大的全流程技术实施。 2. 策划并开展对比实验，利用数据结果评估配方有效性，攻克研发过程中的关键技术难题。 3. 编写研发报告、专利文件及相关技术资料，协助推进专利申报工作。 任职要求 1. 本科及以上学历，材料化学、无机非金属材料、高分子材料等相关专业背景。 2. 具备实验室研发经历者优先考虑。

1. 生产运营与计划管理： ·全面负责冷冻糕点生产工厂的日常运作管理，保障搅拌、成型、烘烤/蒸制、速冻、包装等各生产环节高效衔接与稳定运行。 ·依据既定生产计划与排程安排，确保产品按时、按量、按质交付。 ·科学统筹人力、设备及物料资源，提升整体生产效率与设备综合效率（OEE）。 ·实时跟踪生产进度，快速响应并处理生产异常，保障生产目标顺利达成。 2. 质量管理与食品安全（核心重点）： ·主导建立、推行并持续维护符合FSSC 22000、ISO 22000或HACCP体系要求的食品安全管理系统。 ·精通微生物管控体系：牵头制定并落实涵盖原料、人员、环境至成品的全流程微生物监控方案。 ·强化环境微生物管理：重点管控冷却间、内包间等洁净区域的卫生状况，严格执行空气落菌、表面涂抹等检测程序，确保环境微生物指标达标。 ·严控关键控制点（CCP），包括原料入厂检验、加热中心温度、金属探测、速冻工艺参数等环节。 ·主导质量偏差及客户投诉的调查处理，开展根本原因分析，并推动纠正与预防措施有效落地。 ·确保所有生产活动满足国家法规及客户质量标准要求。 3. 成本控制与效率提升： ·牵头编制生产成本预算并实施全过程管控，重点监控原材料、能源消耗、人工投入等成本要素，持续推进降本增效。 ·通过优化工艺流程、推动技术改进及应用精益生产工具（如TPM、5S、六西格玛），提升人均产出，减少损耗与浪费。 ·深入分析生产运行数据，识别改善机会，持续优化各项关键绩效指标（KPI）。 4. 团队建设与人员管理： ·全面负责生产团队（含一线员工、班组长、主管、经理等）的组织建设、培训发展、绩效考核与激励管理。 ·强化全员质量意识与食品安全文化培育，确保各级员工严格执行标准作业程序（SOP）。 ·打造专业能力强、协作高效的生产管理队伍。 5. 技术与设备管理： ·参与新工艺、新配方的试产验证与导入工作，提供生产端可行性评估与技术支持。

工作内容： 1. 安装与调试 根据图纸规范，将温度表、压力表等仪器准确安装至指定位置，并完成线路连接。 调整仪表参数，确保测量精准及信号稳定传输。 2. 日常维护 定时巡查仪表运行情况，检查调节阀、气源管路等是否存在松动或泄漏现象。 清除设备表面积尘，及时更换磨损件，提升设备稳定性。 3. 故障处理 迅速判断仪表故障源头，维修受损的电路与传感组件。 在突发状况下，采取临时措施替代故障设备，维持生产正常运转。 4. 系统支持 负责DCS控制系统、可燃气体报警系统等自动化装置的日常维护。 整理仪表运行数据并形成报告，为生产流程优化提供参考依据。 岗位要求 需服从出差安排，目前接受无工作经验者报名

1、负责设备日常维护保养（TPM）、预防性维护及突发故障抢修，保障设备高效稳定运转，减少停机时间与故障发生频率。 2、牵头开展设备技术革新与自动化提升工作，推进智能化、数字化装备落地应用，提高生产效能与产品品质。 3、统筹处理设备重大技术难题，提供多部门协同技术支持，确保生产任务按计划有序推进。 4、构建设备管理标准化体系与作业规范，健全设备台账、备品备件管理及安全运行制度。 5、跟踪设备运行成本（如能耗、维保支出等），制定降本增效措施，优化备件库存结构与采购方案。 6、挖掘分析设备运行数据，输出改进策略，助力节能降耗与绿色可持续发展目标实现。

岗位内容： 1、统筹仓库日常物流运作，包括货物的入库、出库及盘点管理； 2、负责订单打印、货物配发、包装封装、发货操作、整理包装材料及对接快递取件事宜； 3、维护仓库库存台账的准确性，及时发现并上报异常情况，保障货品安全与质量； 4、组织并监管货物装卸作业，确保采购、收货、发货等环节有序高效运行； 5、保持仓储区域整洁有序，落实每日环境清洁与消毒工作。 任职要求： 1、了解仓储作业流程，具备基础物流知识和仓储管理技能； 2、能熟练使用Office办公软件，如Excel、Word等； 3、具备较强抗压能力，善于应对突发状况并解决问题； 4、有同行业相关工作经验者优先录用。 【职位福利】：全勤奖、高温补贴、年终奖、餐补、带薪年假、绩效奖金、节日福利 【工作时间】上午08：30—12：00下午13：30—18：30每周六或周日休

岗位职责： 1.负责设备的运行操作及日常保养，保障设备稳定运转 2.按照规范流程进行产品的生产与装配作业 3.及时发现并反馈生产过程中的问题，协助处理异常情况 任职要求： 18-28周岁，体内无钢板、钢钉等金属植入物（因工作环境多涉及磁性设备）； 能适应异地出差安排；身体无重大外伤或功能障碍

操作彩钢瓦机，剪板折弯机，装卸货

岗位职责： 使用CAD进行机械制图。 前往客户现场进行设备测绘。 核实配件设备信息，与客户沟通。 任职要求： 会使用CAD等机械制图软件。 具备基础的机械设备常识。 能接受外出客户现场工作。 应届毕业生可，经验不限。 有驾驶证优先。 公司地址：高平市区。 工作待遇：2.5K-8K

岗位职责： 1、工艺设计与开发：制定熔炼工艺方案：根据金属材料的特性、产品规格及生产需求，设计熔炼工艺流程图，明确熔炼温度、时间、配料比例、炉型选择等关键参数。 2、工艺文件编制：编写详细的熔炼工艺规程、操作手册及技术标准，确保生产过程标准化。 3、现场工艺执行监督：深入生产一线，指导操作人员按工艺要求执行熔炼操作，监控熔炼设备运行状态(如炉温、压力、搅拌速度等)，及时解决生产中出现的工艺异常问题。 4、参数调整与优化：根据原料成分波动、设备性能变化或产品质量反馈，动态调整熔炼参数(如调整脱氧剂、变质剂用量)，确保生产稳定。 5、明确熔炼产品的质量指标(如成分均匀性、杂质含量、铸锭 / 铸件缺陷率等)，建立工艺质量控制点。 6、缺陷分析与改进：针对熔炼过程中出现的质量问题(如气孔、夹渣、成分偏析等)，通过成分检测、金相分析等手段定位原因，制定改进措施(如优化精炼工艺、调整浇注温度)。 任职要求： 1、大专及以上学历，5年以上铸造业熔炼相关工作经验。 2、拥有至少3年以上风电铸造类产品熔炼工艺相关经验

【岗位职责】 1. 全面负责生产工厂的运营管理，确保生产体系高效稳定运行； 2. 组织实施生产计划，保障生产任务按时保质完成； 3. 统筹生产、工艺、设备、安全等各环节管理工作，优化生产流程； 4. 推动生产成本控制与资源合理配置，提升生产效益； 5. 建立并完善生产管理制度，落实安全生产责任制。 【岗位要求】 1. 具备较强的生产管理能力和现场管控经验； 2. 熟悉生产运作流程及制造行业相关标准规范； 3. 具有良好的团队领导力和跨部门协调能力； 4. 责任心强，能适应高强度工作节奏，具备应急问题处理能力。