一、生产管理方向 1.生产流程学习与优化 -协助车间主任监管同步带生产各环节（混炼、压延、成型、硫化等），掌握标准化作业流程。 -参与生产效率评估，提出优化建议（如降低废品率、调整硫化周期等）。 2.质量管理支持 -学习同步带相关质量规范（如ISO5296、GB/T13487），协助处理制程中的品质异常。 3.设备与成本管控 -了解核心设备（如硫化机、成型机）的保养计划，配合开展TPM管理工作。 -监控原材料使用情况，提出合理化降本措施。 二、技术研发方向 1.工艺技术学习 -参与同步带配方优化、齿型结构设计等研发任务，掌握材料特性（如氯丁橡胶/聚氨酯的应用差异）。 -协助整理工艺技术文档（BOM表、作业指导书等）。 2.技术支持 -协助应对客户反馈的技术问题（如同步带偏移、运行异响等），积累现场问题分析经验。 三、供应链与计划管理 1.物料协调 -学习同步带物料需求计划的制定，跟进橡胶、帆布等主要原料的库存状态。 2.物流协调 -协助组织成品出货工作（如工业传动带、汽车同步带的分类存储与配送）。 四、团队管理与安全 1.基层团队培养 -通过轮岗参与班组长职责，学习人员调度、6S现场执行。 2.安全管理 -监控重点风险工序（如高温硫化操作），参与安全巡查与改善。 五、跨部门协作与创新 -参与市场与研发协同项目，推动产品改进与应用落地 任职要求： 1.具备良好的沟通能力及团队协作意识 2.能够快速融入新环境并承接多样化任务 3.具备较强的学习意愿与问题解决能力

岗位职责： 1．依据生产任务需求，参与制定并落实公司各类生产计划，监督实施生产部门各项管理规章制度； 2．负责车间生产人员及相关辅助工作的组织与管理，核查各班组作业执行情况，对各项生产计划的完成情况进行考核与跟进； 3．定期巡检生产现场，及时纠正操作与管理偏差，妥善处理各类生产故障、异常状况及突发事件； 4．审核与批准生产计划、指令单、物料供应、库存数据及入库凭证等报表，管控生产成本，评估投入产出效益，合理调配各生产环节资源，确保生产任务按时达成； 5．监督员工严格执行产品质量标准，做好设备工艺调整与维护工作，推进生产现场6S管理考核； 6．配合执行公司临时下达的工作安排和任务指令，遇现场问题及时上报并协同相关部门协商解决； 7．指导、培训并监督生产人员操作规范，组织开展员工日常培训、技能提升、绩效评定及奖惩管理工作，定期开展成本与生产数据分析，编制分析报告； 8．完成上级交办的其他工作任务。 工作要求： 1．学历：大学本科及以上； 2．专业经验：具备五年以上生产管理相关工作经验； 3．个人能力：具有较强的生产计划制定能力、过程质量把控能力和成本控制能力，具备良好的沟通协调与组织管理能力，熟练掌握办公软件并具备较强的文档处理能力。 相关说明： 1．具备较强独立工作能力，意志坚定，热爱生产管理岗位，乐于持续学习提升； 2．责任心强，善于激励团队，能够在员工中建立良好威信并有效调动工作积极性。

1，负责生产车间日常运营管理工作。 2，确保技术文件及生产数据的准确维护。 3，发挥桥梁作用，协调上下级关系，维护良好的员工管理秩序。

岗位职责： 1、负责统筹生产，确保订单按时保质交付；严控产品质量； 2、主导车间5S（整理、整顿、清扫、清洁、素养）落地，监督设备、物料及工具定置定位，优化生产线，提升作业效率； 3、负责生产现场安全管理。 任职要求： 1、30岁--45岁，具备一定的生产管理能力，工作踏实、认真； 2、熟悉吸塑，发泡，喷涂，钣金的工作原理和基本的技术知识，至少有上述其中一种生产单元的专业生产管理经验。

岗位职责： 1、具备制造业、船舶行业车间管理相关经验。 2、落实公司生产安排，组织车间日常运作，监督工艺执行，协调跨部门配合，负责设备保养与安全生产，统筹人员培训、成本管控及绩效评估等工作。 任职资格： 1、大专及以上学历或具有3年以上工作经验。 2、需掌握生产流程优化、质量管控及团队协作相关的专业技能。

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岗位职责: 1.保障生产车间日常运营有序进行。 2.监控生产各环节，确保产品品质达标。 3.负责生产数据的管理，保证信息准确且及时更新。 4.组织团队协作，提升整体生产效率。 任职要求： 1.具备优秀的组织与领导能力，能高效带领团队完成任务。 2.能够及时应对生产过程中出现的问题并作出合理决策。 3.拥有较强的数据分析能力，可精准记录并汇报生产相关数据。 4.具备良好的沟通能力，能与团队成员保持顺畅交流。

1、全面负责电子生产车间SMT/DIP各环节的组织与管理工作 2、统筹车间生产运营、产品质量、安全生产及设备维护，保障各项指标顺利达成。落实车间主任作为“产品质量第一责任人、安全生产首要负责人”的职责意识 3、落实执行生产部下达的生产计划，确保生产任务按时保质完成 4、落实车间人身安全与设备安全管理，推进安全规范、文明生产的实施 5、监督本车间工艺纪律及6S管理要求的执行情况，确保现场管理有序 6、确保车间各类报表及原始记录资料填报及时、内容真实准确 7、合理调整车间劳动组织结构，进行人员调配，并依据相关规定提出员工奖惩建议

岗位职责: 1.保障生产车间日常运营有序进行。 2.监控生产环节，确保产品品质达到规定标准。 3.负责生产数据的管理，保证信息准确且及时更新。 4.组织团队协作，提升整体生产效能。 任职要求： 1.具备优秀的组织协调与领导才能，能高效带领团队完成任务。 2.能够及时应对并解决生产过程中出现的问题，具备快速决策能力。 3.拥有较强的数据分析技能，可精准记录并汇报生产相关数据。 4.具备良好的沟通表达能力，能够与团队成员顺畅交流。

岗位职责： 1.负责生产现场的日常运营，保障生产流程顺畅及产品品质达标。 2.组织并监督生产团队执行任务，提升作业效率与产品合格率。 3.实施生产设备的例行检查与维护，确保设备稳定运转。 4.推行生产区域5S管理规范，维持现场整洁有序和安全生产环境。 5.管控生产各环节的质量状况，快速响应并解决现场质量问题。 6.与采购、销售等相关部门协同配合，保障生产排程的准确性与执行时效。 任职要求： 1.具备较强的组织协调与团队管理能力，能高效带领生产队伍完成目标。 2.熟悉生产工艺流程及质量控制要点，可独立分析和处理现场异常情况。 3.拥有良好的沟通技巧和协作意识，能与各部门及一线员工顺畅交流。 4.具备快速判断与解决问题的能力，能及时应对生产过程中的突发状况。 5.掌握机械加工相关专业知识，具备实际操作经验和技能基础。

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岗位职责 全面运营管理：负责喷塑车间的日常生产、人员、安全、6S及环保全面管理，确保生产计划按时、保质、保量完成。 工艺与技术提升：主导喷塑（粉末喷涂）全流程工艺（前处理、喷涂、固化）的制定、优化与标准化。 质量与成本控制：建立严格的质量监控体系，控制膜厚、光泽度、耐候性等关键指标。负责车间成本管控，通过优化粉末利用率、能耗管理、返工率降低等措施达成降本目标。 设备与精益改善：负责喷房、烘道、前处理线、喷枪等关键设备的维护、保养与效能提升。推动精益生产项目，优化流程，提升人均效率与设备综合利用率（OEE）。 团队建设与培养：负责车间班组建设，包括员工技能培训、多能工培养、绩效考核与团队激励，打造高技能、高执行力的专业团队。 安全环保合规：严格执行安全生产与环境保护法律法规，确保车间在VOCs管控、粉尘防爆、及职业健康等方面完全合规，达成零重大事故目标。 跨部门协同：紧密协同计划、钣金前道工序、装配后道工序及质量部门，确保生产流程顺畅。协同研发部门，参与新产品颜色方案与涂装工艺的可制造性评审。 任职要求 必备条件： 大专及以上学历，化工、材料、机械或相关专业。 5年以上表面处理行业经验，其中至少3年在机械设备、重型装备、钣金加工等相关制造企业担任喷塑/涂装车间主管或同等管理职务。 精通喷塑（粉末喷涂）工艺技术，熟悉各类粉末特性、前处理工艺及固化原理，能独立解决复杂技术问题。 具备出色的现场管理能力，熟悉生产排程、精益工具和成本分析。 对安全、环保法规有深刻理解和实战经验，责任心强。 优先条件： 熟悉自动化喷涂设备、机器人喷涂的应用与维护。 拥有大型、异形机械设备构件喷塑质量管控的丰富经验。 具备ISO9001/14001体系管理经验或相关内审员资格。

我们是一家致力于高端机械设备研发与制造的技术企业。随着公司智能化制造战略的深入实施，现招聘数控部部长一名。您将作为公司核心生产部门的技术与运营负责人，全面主导数控加工中心的战略规划、团队建设、技术革新与生产管理。您的使命是打造一个高效、精密、可靠的世界级数控加工体系，为公司的产品竞争力与交付能力提供坚实保障。 核心职责 1.部门战略与运营管理 制定并实施数控部的年度/季度工作目标、预算及发展规划，确保与公司整体战略对齐。 全面负责数控车间（涵盖车、铣、镗、复合加工中心等）的日常运营、生产计划达成、安全与6S管理。 优化部门组织架构，建立高效的管理流程与制度，提升部门整体运营效率。 作为公司数控加工技术的最高权威，负责评审复杂、高精度机械零件的加工工艺方案与数控程序。 主导新工艺、新技术（如五轴高速加工、智能制造单元、在线检测等）的引进、消化与推广应用。 建立并维护数控加工工艺标准库、刀具库及程序数据库，推动标准化与模块化作业。 质量管理与成本控制 确保部门输出零件的加工精度、质量稳定性达到或超越设计标准，主导解决重大质量技术问题。 负责部门生产成本（刀具、辅料、设备能耗、外协等）的精细化管控，持续推动降本增效项目。 主导设备选型、升级与改造提案，提升关键设备利用率（OEE）与投资回报。 团队建设与人才培养 负责数控技术团队（含编程工程师、工艺师、班组长等）的搭建、培养、考核与激励。 构建部门内部技术培训和技能等级评定体系，培养高技能操作人才与后备管理力量。 营造持续学习、技术攻关、追求卓越的团队文化。 跨部门协同 紧密协同研发部门，参与新产品可制造性评审，实现从设计到高效生产的无缝衔接。 任职要求 必备条件： 本科及以上学历，机械制造、数控技术、机电一体化等相关专业。 5年以上机械设备制造行业数控加工相关经验，其中至少2年在担任数控车间主任、技术科长或同等级别管理岗位。 精通数控加工工艺（车、铣、多轴），熟悉FANUC、SIEMENS等主流数控系统，能指导解决超差、振刀、效率低下等复杂技术难题。 具备出色的团队管理能力和部门运营经验，精通生产管理、精益生产及成本控制方法。 拥有出色的沟通协调能力、前瞻性的技术视野和强烈的结果导向意识。 优先考虑： 有大型非标设备、重型机床、精密传动部件等复杂产品制造背景者。 具备成功实施数控车间数字化升级（如MES、DNC联网）或自动化产线集成项目经验者。 熟悉ISO9001/14001等管理体系，并具备内审员资格。 作息时间： 8：30-18：00 单休

工作内容 1.负责生产车间的日常运营管理，涵盖生产计划编制、进度把控、质量监管及安全防护等相关工作； 2.组织协调车间各职能板块协作，保障生产环节高效衔接与顺畅运转； 3.快速响应并处置生产过程中出现的各类异常情况，提出优化建议并跟进落实整改措施。 任职要求 1.具备良好的人际沟通技巧和团队协作意识； 2.拥有较强的统筹协调能力与现场问题应对能力； 3.具备一定年限的生产管理实践经验，了解生产工艺流程及设备基本操作。

1.生产计划与执行：承接并分解来自产品经理的生产任务，制定详细的日/周生产计划，合理安排人力与生产排程，确保订单按时、按量交付。 2.团队管理与培训：负责生产线上5-8名操作工的日常管理、工作安排、技能培训（组装与标定工艺）、绩效考核与团队建设，营造积极高效的工作氛围。 3.产能与效率负责：监控生产线产能，分析生产数据，识别瓶颈并推动持续改进，优化工艺流程，提升生产效率与资源利用率。 4.质量管理：严格执行产品质量标准，监督生产过程中的关键质量控制点，确保出厂产品符合客户及公司的高标准要求，降低不良率。 5.现场管理：维护生产区域的管理（整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全），确保工作环境安全、有序、高效。 6.跨部门协作：与产品经理、质量、工程等部门保持紧密沟通，及时反馈生产进度、异常状况及资源需求，协同解决生产过程中的各类问题。

岗位职责： 1、协助上级制定公司年度经营计划，依据公司年度经营目标及发展战略，优化组织架构与人员配置，保障生产部门年度经营指标的顺利达成； 2、依照ISO9000体系标准，完善生产部运营管理制度，推动管理流程规范化； 3、持续推进人才梯队建设与员工培养机制，确保生产团队稳定运行，支撑公司可持续发展需求； 4、负责日常安全生产、设备与工装维护、仓储运作、物料使用管控、生产计划与数据统计、劳动纪律监督以及5S现场管理； 5、加强团队文化塑造，完善本部门各项管理制度与运行体系； 6、具备船舶行业配套产品相关工作经验者优先。

1.熟悉生产设备管理流程和库存管理流程，能独自完成生产管理和库存管理 2.对设备生产原理，和设备维修有一定的了解 3.熟练使用office办公软件，以及CAD等制图软件 4.优秀应届生可培养

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简短的一句话可以是："泰州海陵区苏陈镇紫荆城A区3303，每日下午一点进行三小时日常活动。"

生产计划与执行。 依据上级制定的生产任务，合理分解目标并统筹各工序进展，保障产品按时交付。 跟踪生产运行数据（如日产量、废品率），识别瓶颈环节并提出改善对策。 质量管理与工艺改进。 推动工艺流程规范化执行，主导质量异常问题分析并落实纠正预防措施。 配合技术团队优化数控编程（如UG软件应用）及关键工艺参数设置。 设备与现场管理。 执行设备周期性维护计划，保障CNC等核心加工设备高效稳定运转。 实施5S/6S管理体系，维持车间作业区域整洁与有序运作。 团队建设与安全。 组织开展员工岗位培训、绩效评估及团队协作沟通，持续提升队伍专业能力。 建立安全作业标准，定期开展隐患排查，防范各类安全事故的发生。 专业能力要求 技术背景：掌握数控机床操作原理、机械加工工艺及编程技能（含3轴/4轴程序设计）。 管理经验：具备5年以上机械制造领域管理工作经历，精通生产排程与成本管控。 软技能：拥有良好的跨部门协作能力及强执行力，以结果为导向推进工作落地。

具备5年以上机械设备装配行业经验，能熟练识读机械图纸，拥有团队管理能力。

生产部职责 大专及以上学历 具备机械制造相关专业背景，拥有十年以上行业经验！ 年龄：*****

我司生产造纸机械设备，钢管

岗位职责： 1.依据生产厂长制定的生产计划，细化任务并分解至各班组，明确每日/每周生产目标，科学统筹人员、设备与物料资源，保障生产任务高效完成。 2.实时掌握生产进度，借助生产看板等工具跟踪订单执行情况，动态调整排产安排，快速响应并解决生产过程中的堵点问题，实现生产周期压缩10%以上。 3.落实企业质量管理体系要求，组织班组实施自检、互检及专检流程，严控产品质量关键节点，确保产品一次检验合格率达标。 4.建立车间质量异常记录台账，对不合格品进行根因分析，制定并落实纠正与预防措施，持续推进质量改善项目，减少客户质量投诉。 5.协同设备部门开展设备日常保养与点检工作，降低故障发生频率，提升设备综合效率，有效控制维修支出。 6.组织实施岗位操作技能和安全生产培训，全面提升员工专业能力与安全意识，确保全员培训覆盖率达到100%。 7.制定班组绩效考核机制，定期开展绩效评估与沟通反馈，激发员工积极性，促进工作效率与品质双提升，打造积极向上的团队文化。 8.严格执行安全生产责任制，每日开展车间安全巡检，确保消防设施齐全有效，监督员工规范穿戴劳保用品，达成全年无安全事故目标。 9.推行6S现场管理标准，维持车间环境整洁有序，设备与物料定置规范，持续优化作业环境，提高整体运作效率与形象水平。 任职要求： 1.具备3年以上不锈钢制品或非标设备制造领域生产管理经验，其中至少1年担任相同岗位。 2.掌握AutoCAD等绘图软件基本操作，能准确识读机械图纸。 3.拥有较强的现场管控与执行力，能够及时识别并处理生产现场各类异常状况。 4.熟悉不锈钢产品相关质量标准，熟练运用QC七大工具进行质量问题分析与改进。 5.具备良好的团队建设与培训指导能力，善于激励员工，增强团队协作力与战斗力。 6.擅长与技术、质检、设备等部门协同配合，能高效传递生产信息与需求。 7.有精益生产实践经验，可主导推进车间现场改善活动。 8.熟悉MES系统操作流程，具备数字化生产管理实际经验。 9.获得过制造业相关荣誉或奖项者优先考虑。