岗位职责： 1、协助工程师开展项目规划与执行：配合制定项目实施方案，跟进项目时间节点，保障项目按期推进。参与项目风险管控，提前识别并处理潜在隐患。 2、负责工程资料的整理与归档：编制和管理各类技术文件，如设计图纸、施工计划、验收资料等，确保文档规范、齐全且可追溯。 3、提供现场技术支持与问题解决：承担设备日常维护及故障排查，快速响应生产及售后环节中的技术异常。 4、参与设备验证与应用：协助完成外购设备的选型评估与功能测试，推动设备顺利集成至项目系统。 5、内外部协作沟通：对接项目组成员及相关单位，保持信息高效传递，推动问题及时闭环。 岗位要求： 1、中专及以上学历，电子、电气、机电一体化、计算机、自动化等相关专业 2、具备基本工作能力，责任心强，态度积极，能适应一定强度的工作任务 3、掌握单片机编程或熟悉电气PLC编程者优先考虑 4、如需出差，公司提供差旅补贴、餐补及交通住宿费用报销

应招条件: 1、从事双膛窑工作经验5年以上，工长岗位工作2年以上 2、熟练掌握双膛窑生产工艺 3、具备处理异常炉况能力 4、具有良好的沟通与班组管理能力 5、年龄45周岁以内 薪资：10K+

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工作职责: 1.负责生产现场异物稽查，及时识别异物管控及执行中的异常情况； 2.针对关键工序开展异物成分分析，追溯来源路径，制定并推动改进方案； 3.跟踪生产现场发现的异物问题，落实整改措施并强化过程管理； 4.每月评估现场异物控制水平，并形成报告进行通报； 5.针对由异物引发的自放电与短路等重点不良工序，主导疑难问题专项改善，组建项目团队，分解任务，监控进度，达成改善目标； 6.参与新工厂产线、新设备及新工艺的异物防护措施设计，并对其当前防控能力进行诊断评估； 7.协同内外部客户开展异物管理审核工作，清晰展示公司在异物管控方面的实施成效。 任职资格： 1.本科及以上学历，具备良好的沟通协调能力、逻辑思维能力和细致的观察能力； 2.熟悉锂电池结构原理及制造工艺流程； 3.掌握ISO9000质量管理体系要求，熟练运用QC工具、DOE、8D、6Sigma等质量分析方法； 4.对机械传动结构、工程材料特性及化学成分检测设备的应用场景有一定了解； 5.能熟练使用CAD或Solidworks其中一款绘图软件； 6.具备1年以上锂电行业异物管控相关工作经验。 PS.base地在孝感楚能总部

工作内容 1.负责工装夹具的方案设计、加工制作及现场装配； 2.对产品生产流程进行全程跟踪，实施质量检验与过程控制； 3.针对生产环节中出现的异常情况及时汇报，并提出有效改进措施。 任职要求 1.具备良好的健康状况和体能条件； 2.工作态度认真，能适应一定的工作负荷； 3.具有较强的分析与问题处理能力。 薪资5000-8000，月休4天，五险一金

要求： 1、本科应届生（可放宽至2023届毕业生），性别不限； 2、理工类相关专业背景； 3、户籍为孝感本地，或已在当地长期居住； 4、具备良好的学习能力及抗压能力； 5、到岗时间：30天内。 岗位职责： 1、担任工程部、IE部、品质管理部技术员； 2、具体工作内容，简历通过后将由专人对接沟通。 有意向者，请及时提交简历。

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一、公司介绍： 湖北锐邦光电科技有限公司成立于2010年3月，坐落于湖北省汉川市马口镇，占地100亩，是一家集精密压铸制造、精密模具设计与生产、精密机加工为一体的高新技术制造企业。自创立以来，公司专注于光通信、汽车、智能硬件等领域结构件产品的研发、生产及客户技术支持。主营产品涵盖光通信精密零部件、智能硬件组件、汽车零部件等。目前已拥有三十余项自动化生产与模具优化相关专利，通过多项国际体系认证，是华中地区规模领先的光模块结构件专业制造商。 公司现有员工700余人，园区环境宜人，为花园式厂区，提供舒适的工作氛围，食宿全免；地理位置优越，紧邻武汉市，交通便捷。 二、招聘对象： 机械类、自动化类专业应届毕业生 三、培养岗位： 自动化设备调机员/项目工程师/销售工程师/生产管理干部等 四、薪酬福利及成长体系： 1、具备健全的薪酬机制：结合专业背景与应聘职位，面试确定薪资标准。 2、提供全方位福利待遇：免费工作餐、标准化员工宿舍（配置独立卫生间、空调、热水、WIFI、洗衣机）、法定节假日及年休假、传统节日礼品、生日关怀等。 3、健全的保障体系：依法缴纳社会保险，并额外投保商业保险，实现多重保障覆盖。 4、丰富的文娱生活：设有员工活动中心与健身房，配备乒乓球、台球、羽毛球等器材，定期举办集体生日会、年会、团队旅游及其他文体活动。 5、系统化培训机制：针对应届生实施岗前培训、跟班实践与导师带教等举措，量身定制职业发展路径，助力新员工快速明确职业方向并实现成长。

【技术外派岗位】 【东风研究院（武汉）：湖北省武汉市经济技术开发区珠山湖大道663号-东风汽车公司研发总院】 【学历不限，工作年限自学历证书毕业时间起算】 【3-5年，5-8年】【需尽快到岗】 负责尺寸工程设计相关工作：开展造型与产品尺寸可行性评估、数据审核，制定定位方案及公差规范，执行三维尺寸链分析计算；承担尺寸工业化验证任务，参与焊装车身精度调试，主导总装阶段间隙面差问题的诊断与匹配优化。

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【工作内容】 负责车辆日常保养、维修及汽车故障诊断与排除，解决疑难杂症； 跟进车辆维修进度，确保维修质量符合标准； 施工过程中与客户保持良好沟通，及时反馈维修情况； 保持施工区域干净整洁，遵守门店安全规范。 【岗位要求】 年龄20-35岁，有3年及以上汽车维修经验；大工需5-7年同岗位经验; 持有C1及以上驾驶证，驾驶技术娴熟。 【工作时间】 常规工作时间：8:00-19:00，根据排班安排夜间值班（至21:00），值班人员次日可10:00到岗，实行调休制度，月休4天，节假日轮休。 【工资福利】 薪资构成：综合薪资7000-12000元 中工：2000元底薪+维修毛利15%提成 大工：3000元底薪+维修毛利15%提成+交通补贴500元内（限跨城市不住宿者） 包吃包住：提供中晚餐，2-3人套房住宿。 节假日福利：节日礼盒或现金。 雇主责任险：统一办理，无需个人承担费用（需提供身份证照片）。

1.会看图纸，会安装机械 2.会打磨，会点焊（要求不高） 3.刻苦耐劳，认真工作，年龄不限 4.薪资看能力而定，能出差优先 5.出差有补贴

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岗位职责： 负责维修班组的日常管理及安全环保生产工作；组织、带领并监督班组成员开展专业巡检、设备检维修、维护保养、技术改造安装、计量管理等作业任务；推进班组在安全生产、技能培训、制度执行与纪律管理等方面的计划落实；完成上级交办的其他工作任务。 任职要求： 大专及以上学历；具备三年以上化工行业自动化仪表维修、维护及安装工作经验；掌握DCS、PLC系统及相关仪表的结构原理，具备独立高效处理故障的能力；熟练使用Office、CAD等办公软件，能识读相关图纸；了解化工企业安全环保风险，安全意识强；持有“化工自动化控制仪表作业”危险化学品安全作业操作证，并已完成至少一次复审。

主要岗位职责： 一、设备全生命周期管理 1、制度与规范建设 制定设备管理制度，涵盖维护保养流程及技术档案管理，建立设备数据追踪体系； 编制设备操作规程、维护检修规程，监督日常点检及预防性维护执行。 2、维护与维修保障 组织设备年度大修、中修及突发故障抢修，保障生产线非计划性的零停机； 推动技术改造，优化聚合氯化铝生产线的运行效率（如腐蚀性物料处理设备升级）。 二、安全生产与风险管控 1、安全标准执行 落实化工设备安全规范，定期开展腐蚀性管道、反应釜等关键设备的隐患排查与整改； 制定设备故障应急预案（如泄漏、堵塞），组织应急演练。 2、环保合规管理 确保废水处理、废气回收等环保设备符合法规要求，监控污染物排放数据。 三、生产协同与效率提升 1、跨部门协作 与生产部门协作优化工艺参数，确保设备运行与产品质量匹配（如投料精度、反应温度控制）； 联合质检部门分析设备故障对产品质量的影响，制定改进措施。 2、智能化升级引入自动化投料系统、在线监测装置等智能设备，提升生产自动化水平。 四、团队与资源管理 1、人员能力建设 组织设备操作、维护技能培训，实施上岗资格认证； 建立绩效考核机制，提升团队响应效率（如维修时效、故障率指标）。 2、成本与备件管理 优化备品备件库存，控制采购成本及设备能耗； 分析维修费用数据，提出降本增效方案（如延长易损件使用寿命）。 五、特殊生产要求适配 1、针对聚合氯化铝腐蚀性特点，强化设备防腐处理及材质选型管理； 定期检查搅拌器、压滤机等关键部件的耐腐蚀性能，避免生产中断。 二、任职资格 1、学历要求：大专及以上学历，机械制造、机电一体化、化工工程与设备、自动化等相关专业优先； 2、熟悉化工设备构造、自动化控制系统及防腐技术，掌握设备全生命周期管理理论。 3、3年以上设备管理经验，1年以上设备主管岗位经验；精细化工或腐蚀性物料生产设备管理经验优先。 4、具备化工生产线（如反应釜、干燥设备、管道系统）的维护、改造及故障处理经验； 5、精通设备维护保养流程，能制定设备操作规范及检修计划，能主导设备隐患排查、应急预案制定及演练； 6、熟悉压力容器、特种设备管理及环保设备（如废气、废水处理系统）的合规运行要求；

滚筒球磨车间副主任的岗位职责： 一、生产管理 1、计划与调度：根据上级下达的生产任务和计划，合理安排滚筒球磨车间的生产进度，协调各工序之间的衔接，确保按时、按量、按质地完成生产任务。例如，根据货源需求，安排不同规格产品的球磨时间和顺序。 2、现场监督：定时巡查生产现场，及时发现和解决生产过程中出现的问题，如设备故障、物料短缺、人员操作不规范等，保证生产的顺利进行。 3、产能提升：分析生产数据，挖掘生产潜力，提出并实施提高生产效率的措施和方案，不断提升车间的整体产能。 二、质量管理 1、质量把控：建立和完善车间的质量管理体系，严格执行质量标准和检验制度，确保球磨产品的质量符合要求。对球磨后的产品含量、成分等关键指标进行定期检测。 2、问题处理：组织对质量问题的分析和改进，制定并实施纠正预防措施，防止质量问题的再次发生。如出现产品质量不合格的情况，及时追溯原因，从设备、工艺、人员等方面进行排查和整改。 三、设备管理 1、维护保养：制定设备维护保养计划，督促员工定期对滚筒球磨设备及相关辅助设备进行保养、检修和清洁，确保设备的正常运行，延长设备使用寿命。 2、故障处理：及时组织对设备故障的抢修，协调维修人员和备件供应，减少设备停机时间，降低对生产的影响。 四、安全与环境管理 1、安全制度执行：贯彻落实公司的安全生产规章制度，组织制定车间的安全操作规程，加强员工的安全培训和教育，提高员工的安全意识。 2、安全检查与隐患排查：定期进行安全检查，及时发现和消除安全隐患，防止安全事故的发生。对车间的电气设备、防护设施等进行重点检查。 3、环境管理：负责车间的环境卫生和环保工作，督促员工做好现场的清洁和整理，确保车间环境符合相关标准和要求。 五、成本管理 1、成本控制：制定并执行车间的成本控制计划，加强对原材料、能源、辅料等的管理，降低生产成本。例如，优化球磨工艺参数，减少能源消耗和原材料浪费。 2、费用核算与分析：定期进行成本核算和费用分析，找出成本控制的关键点和薄弱环节，提出改进措施和建议，为公司的成本管理提供数据支持。 六、其他工作 1、数据统计与报表：负责车间生产数据的统计和分析工作，按时编制生产报表、质量报表、设备报表等，向公司汇报车间的生产经营情况。 2、对外协调：与其他部门保持良好的沟通和协作，协调解决生产过程中涉及到的跨部门问题。

1、生产组织：依据上级下达的生产指令与计划，科学规划聚铝车间的生产节奏，统筹各工序的协同配合，确保生产任务按时、按量、保质完成。 2、现场管控：定期巡视生产车间，及时识别并处理生产过程中的异常情况，如设备运行故障、物料供应不足、人员操作不当等问题，保障生产流程稳定顺畅。 3、效率优化：通过对生产数据的分析，发掘产能提升空间，制定并落实改进措施，持续推动车间生产效率和整体产出能力的提升。 二、质量管理 1、质量监督：健全车间质量管理体系，严格执行各项质量标准与检验流程，确保PAC产品品质达标。定期对成品的关键指标如含量、成分等进行检测验证。 2、质量改进：主导质量问题的排查与分析，制定并执行纠正与预防措施，杜绝同类问题重复发生。若出现产品不合格情况，迅速追溯根源，从设备、工艺、人员等方面进行全面整改。 三、设备管理 1、设备维保：制定设备维护保养方案，监督员工按时开展生产设备及辅助设施的保养、检修与清洁工作，保障设备稳定运行，延长使用寿命。 2、故障应对：快速组织设备故障抢修，协调维修资源与备件调配，最大限度缩短停机时间，减少对生产的影响。 四、安全与环境管理 1、安全管理：落实公司安全生产制度，组织编制车间安全操作规程，强化员工安全教育培训，提升全员安全防范意识。 2、隐患排查：定期开展安全检查，及时发现并消除各类安全隐患，重点检查电气装置、防护装置等关键部位，防止安全事故发生。 3、环保管理：负责车间环境卫生与环保工作，督促员工做好现场整理与清洁，确保车间环境满足相关规范要求。 五、成本管理 1、成本管控：制定并推进车间成本控制方案，强化对原材料、能源、辅料等资源的使用管理，有效降低生产成本。例如，优化球磨工艺参数，减少能耗与物料损耗。 2、成本分析：定期开展成本核算与费用分析，识别成本控制的重点环节与短板，提出切实可行的改进建议，为公司成本优化提供数据支撑。 六、其他职责 1、数据管理：负责车间各类生产数据的收集、统计与分析，按时编制生产、质量、设备等相关报表，向上级汇报车间运营情况。 2、跨部门协作：保持与其他部门的有效沟通与协作，协调解决涉及多部门的生产问题，确保整体运作高效协同。

硬性要求：具备数控机床机加工及装配管理相关工作经验； 硬性要求：具备数控机床机加工及装配管理相关工作经验； 硬性要求：具备数控机床机加工及装配管理相关工作经验； 职位介绍 1.推动各部门制定短期、中期及长期工作目标，并监督执行，确保目标达成。 2.统筹规划各生产部门职能分工与岗位权责，推进QEH体系构建；主导公司制度体系建设并推动落地实施。 3.实施有效管控措施，保障生产进度可控，提升作业效率，确保订单准时交付。 4.监督各职能部门日常运营情况，定期组织召开专项会议，及时发现、分析问题并落实改进方案，保障产线稳定运行。 5.优化生产数据流程管理，审核关键生产报表；强化固定成本控制，合理管控人力支出，贴近预算目标，持续提升生产效能。 6.全面负责产品质量管控，确保产品符合标准要求。 7.主管公司各项费用预算编制与支出审批工作。 8.落实公司安全管理制度，杜绝各类安全事故发生。 9.完善设备管理体系，保障生产设备安全、高效运行。 10.构建各部门成本管控机制与考核制度，明确各岗位成本责任。 11.代表公司对接内外部协作单位，签署相关商务协议，审批重要文件资料。 12.制定并组织实施培训计划，识别培训需求，提升员工岗位胜任力。 13.策划并开展团队建设活动，增强生产团队凝聚力与协作精神。 岗位要求： 硬性要求：具备数控机床机加工及装配管理相关工作经验； 1.大专及以上学历，具有数控机床行业同岗位全面生产管理经验者优先； 2.专业方向包括工商管理、质量管理、工程管理、人力资源管理等相关领域； 3.具备良好的沟通协调能力，灵活的业务应对能力，突出的分析判断力和扎实的生产管理功底，熟悉行业发展趋势与市场变化； 4.接受过运营管理、决策方法、企业战略规划、成本管控等方面的系统培训； 5.沟通表达能力强，具备独立分析和解决实际问题的能力。

1、生产组织：依据上级下达的生产计划与任务目标，科学统筹聚铝车间各环节生产节奏，协调工序衔接，确保生产任务按时、按量、保质完成。 2、现场管控：定期巡查车间运行情况，及时发现并处理设备异常、物料供应不足、人员操作不规范等问题，保障生产流程稳定顺畅。 3、效率优化：通过分析生产数据，识别瓶颈环节，提出切实可行的改进措施，持续推动车间产能提升。 二、质量管理 1、质量监督：健全车间质量管理体系，严格落实各项质量标准与检验流程，确保PAC产品关键指标如含量、成分等符合规定要求，并定期开展检测。 2、问题整改：牵头组织质量问题溯源分析，制定纠正与预防方案，落实整改措施；针对不合格品，迅速排查设备、工艺、人为等因素，杜绝同类问题重复发生。 三、设备管理 1、保养管理：制定设备维护计划，监督员工按周期开展生产设备及辅助设施的清洁、检修与保养工作，保障设备稳定运行，延长使用寿命。 2、故障应对：快速响应设备突发故障，组织维修力量并协调备件调配，缩短停机时间，最大限度降低对生产的影响。 四、安全与环境管理 1、安全执行：严格执行公司安全生产制度，完善车间安全操作规程，组织开展安全培训，强化员工安全意识和应急能力。 2、隐患治理：定期实施安全检查，重点覆盖电气系统、防护装置等高风险区域，及时发现并消除安全隐患，防范安全事故发生。 3、环保落实：负责车间环境卫生与环保达标工作，督促员工做好现场整理清洁，确保作业环境符合相关规范要求。 五、成本管理 1、成本管控：制定并推进车间成本控制措施，强化对原材料、能源、辅料等资源的使用管理，减少浪费。例如，优化球磨工艺参数，降低能耗与原料损耗。 2、成本分析：定期开展费用核算与成本分析，识别控制重点与薄弱环节，提出改进建议，为公司成本优化提供数据支撑。 六、其他职责 1、数据汇总：负责车间各类生产、质量、设备等数据的收集、统计与分析，按时编制相关报表，准确反映车间运营状况。 2、跨部门协作：保持与其他职能部门的有效沟通，协同解决涉及多部门的生产问题，保障整体运作高效协同。

岗位职责： 1.负责液压系统的方案设计、技术开发及优化升级，提升系统运行效率与稳定性； 2.开展液压系统故障诊断与原因分析，提出并落实改进方案； 3.对接客户技术需求，提供定制化的液压系统技术支持与解决方案； 4.承担液压设备的现场安装、运行调试及日常维护工作； 5.参与项目技术交流，为团队推进项目实施提供专业建议与协作支持。 任职要求： 1.本科及以上学历，液压传动、机械设计或相近专业背景； 2.具备扎实的机械结构设计、系统分析与工程应用能力； 3.熟悉常用设计软件，掌握一定的程序应用技能； 4.具有良好的沟通协调能力和团队协作意识； 5.热爱液压技术领域，具备持续学习意愿和应对技术挑战的积极性。

1、计划与调度：依据上级下达的生产目标与任务要求，科学规划聚铝车间的生产节奏，统筹各工序间的协同配合，保障生产任务按时、按量、优质完成。 2、现场监督：定期巡视生产区域，及时识别并处置生产过程中的异常情况，如设备运行异常、物料供应不足、人员操作不规范等问题，确保生产流程顺畅稳定。 3、产能提升：通过对生产数据的深入分析，发掘潜在效率空间，制定并落实优化方案，持续推动车间生产能力的提升。 二、质量管理 1、质量把控：健全车间质量管理体系，严格执行各项质量标准与检验流程，确保PAC产品品质达标。定期对成品的关键指标如含量、成分等进行检测监控。 2、问题处理：牵头开展质量问题的原因分析与改进工作，制定并执行纠正与预防措施，杜绝同类问题重复发生。若出现产品不合格情况，迅速追溯源头，从设备、工艺、人员等方面全面排查并整改。 三、设备管理 1、维护保养：制定设备维保计划，监督员工按期开展生产设备及辅助设施的保养、检修与清洁工作，保障设备稳定运行，延长使用寿命。 2、故障处理：快速组织设备故障应急维修，协调维修资源与备品备件供应，最大限度缩短停机时间，减少对生产的影响。 四、安全与环境管理 1、安全制度执行：全面落实公司安全生产规定，组织编制车间安全操作规程，强化员工安全培训与教育，提升全员安全防范意识。 2、安全检查与隐患排查：定期开展安全巡查，及时发现并消除各类安全隐患，重点检查电气装置、防护设施等关键部位，防范安全事故发生。 3、环境管理：负责车间环境卫生与环保管理工作，督促员工做好现场整理与清洁，确保作业环境符合相关规范要求。 五、成本管理 1、成本控制：制定并推进车间成本管控措施，强化对原材料、能源、辅料等资源的使用管理，有效降低生产消耗。例如，优化球磨工艺参数，减少能耗与原料浪费。 2、费用核算与分析：定期开展成本核算与支出分析，识别成本控制的重点环节与短板，提出针对性改进建议，为公司成本优化提供数据支撑。 六、其他工作 1、数据统计与报表：承担车间各类生产数据的收集、统计与分析任务，按时编制生产、质量、设备等相关报表，向上级汇报运营情况。 2、对外协调：保持与其他部门的有效沟通与协作，积极协调解决涉及跨部门的生产问题，保障整体运作高效衔接。

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