黄石·大冶市
职位详情
1、生产组织：依据上级下达的生产计划与任务目标，科学统筹聚铝车间各环节生产节奏，协调工序间衔接配合，确保生产任务按时、按量、保质完成。
2、过程管控：定期巡视生产现场，及时识别并处理设备异常、物料供应不足、人员操作不规范等问题，保障生产流程稳定运行。
3、效率优化：通过分析生产运行数据，发掘潜在产能瓶颈，制定并落实提升生产效率的具体措施，持续推动车间产能升级。
二、质量管理
1、质量监管：健全车间质量管理体系，严格执行各项质量标准与检验流程，确保PAC产品品质达标。定期对成品的关键指标如含量、成分等进行检测监控。
2、问题改进：牵头开展质量问题根源分析，制定纠正与预防方案并组织实施，杜绝同类问题重复发生。若出现不合格品，迅速追溯原因，从工艺、设备、人员等方面全面排查整改。
三、设备管理
1、维保管理：制定设备日常维护与保养计划，监督员工按时完成生产设备及辅助设施的点检、润滑、清洁和检修工作，保障设备稳定运行，延长使用寿命。
2、故障应对：快速响应设备突发故障，组织维修力量并协调备品备件供应，尽快恢复生产，最大限度减少停机时间和生产影响。
四、安全与环境管理
1、安全执行：严格落实公司安全生产制度，组织编制车间安全操作规程，强化员工安全教育培训，提升全员安全防范意识。
2、隐患治理：定期开展安全巡查，重点检查电气装置、防护装置等关键部位，及时发现并消除安全隐患，防范安全事故发生。
3、环保管理：负责车间环境卫生与环保合规工作，督促员工落实现场整理与清洁要求，确保作业环境符合相关标准规定。
五、成本管理
1、成本管控：制定并推进车间成本控制方案，强化对原材料、能源、辅料等资源的使用管理，有效降低生产消耗。例如优化球磨工艺参数，减少能耗与原料浪费。
2、成本分析：定期开展成本核算与费用分析，识别成本控制的重点环节与薄弱点，提出针对性改进建议，为公司成本优化提供数据支撑。
六、其他职责
1、数据汇总：负责车间各类生产、质量、设备等数据的收集、统计与分析，按时编制相关报表，准确反映车间运营状况并向上级汇报。
2、协同沟通：加强与其他部门的对接协作，妥善协调处理涉及跨部门的生产问题，确保整体运作顺畅高效。
2、过程管控：定期巡视生产现场，及时识别并处理设备异常、物料供应不足、人员操作不规范等问题，保障生产流程稳定运行。
3、效率优化：通过分析生产运行数据，发掘潜在产能瓶颈，制定并落实提升生产效率的具体措施，持续推动车间产能升级。
二、质量管理
1、质量监管：健全车间质量管理体系，严格执行各项质量标准与检验流程，确保PAC产品品质达标。定期对成品的关键指标如含量、成分等进行检测监控。
2、问题改进：牵头开展质量问题根源分析，制定纠正与预防方案并组织实施，杜绝同类问题重复发生。若出现不合格品，迅速追溯原因，从工艺、设备、人员等方面全面排查整改。
三、设备管理
1、维保管理：制定设备日常维护与保养计划，监督员工按时完成生产设备及辅助设施的点检、润滑、清洁和检修工作，保障设备稳定运行，延长使用寿命。
2、故障应对：快速响应设备突发故障，组织维修力量并协调备品备件供应，尽快恢复生产，最大限度减少停机时间和生产影响。
四、安全与环境管理
1、安全执行：严格落实公司安全生产制度，组织编制车间安全操作规程，强化员工安全教育培训，提升全员安全防范意识。
2、隐患治理：定期开展安全巡查，重点检查电气装置、防护装置等关键部位，及时发现并消除安全隐患，防范安全事故发生。
3、环保管理：负责车间环境卫生与环保合规工作，督促员工落实现场整理与清洁要求，确保作业环境符合相关标准规定。
五、成本管理
1、成本管控：制定并推进车间成本控制方案，强化对原材料、能源、辅料等资源的使用管理，有效降低生产消耗。例如优化球磨工艺参数，减少能耗与原料浪费。
2、成本分析：定期开展成本核算与费用分析，识别成本控制的重点环节与薄弱点，提出针对性改进建议，为公司成本优化提供数据支撑。
六、其他职责
1、数据汇总：负责车间各类生产、质量、设备等数据的收集、统计与分析，按时编制相关报表，准确反映车间运营状况并向上级汇报。
2、协同沟通：加强与其他部门的对接协作，妥善协调处理涉及跨部门的生产问题，确保整体运作顺畅高效。
2026-05-31 13:29
IP属地：湖北黄石
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