5年以上钢铁行业从业经历，其中3年以上从事高炉岗位（如工长）工作，具备2年以上管理经验（有大型高炉操作经验者优先）。 核心能力： 熟练掌握高炉工艺参数调控（如炉温、风压等）及生产组织安排。 理解冶炼基本原理，能够判断炉况并应对异常情况（如悬料、设备突发故障等）。 具备成本控制意识，可优化能源消耗与原料配比方案。 管理与安全：拥有团队管理能力，熟知安全生产规程及相关环保标准。 其他要求：具备良好的抗压性与沟通协调能力，能胜任倒班作业或现场管理工作。

冶金、材料等相关专业背景。 经验要求：5年以上钢铁行业从业经历，其中3年以上高炉岗位工作经验（如工长等），并具备2年以上管理实践（有大型高炉操作经验者优先考虑）。 核心能力： 熟练掌握高炉工艺运行参数调控（包括炉温、风压等）及生产组织协调。 理解冶炼基础理论，能够判断炉况变化，及时应对异常情况（如悬料、设备突发故障等）。 具有成本控制意识，可推动能耗降低与原料配比优化。 管理与安全： 具备团队组织与管理能力，熟知安全生产规程及相关环保标准。 其他要求： 拥有良好的抗压性与沟通协作能力，能胜任倒班作业或现场管理工作。

1、计划与调度：根据上级下达的生产任务和计划，合理安排聚铝车间的生产进度，协调各工序之间的衔接，确保按时、按量、按质地完成生产任务。 2、现场监督：定时巡查生产现场，及时发现和解决生产过程中出现的问题，如设备故障、物料短缺、人员操作不规范等，保证生产的顺利进行。 3、产能提升：分析生产数据，挖掘生产潜力，提出并实施提高生产效率的措施和方案，不断提升车间的整体产能。 二、质量管理 1、质量把控：建立和完善车间的质量管理体系，严格执行质量标准和检验制度，确保PAC产品的质量符合要求。对成品的含量、成分等关键指标进行定期检测。 2、问题处理：组织对质量问题的分析和改进，制定并实施纠正预防措施，防止质量问题的再次发生。如出现产品质量不合格的情况，及时追溯原因，从设备、工艺、人员等方面进行排查和整改。 三、设备管理 1、维护保养：制定设备维护保养计划，督促员工定期对生产设备及相关辅助设备进行保养、检修和清洁，确保设备的正常运行，延长设备使用寿命。 2、故障处理：及时组织对设备故障的抢修，协调维修人员和备件供应，减少设备停机时间，降低对生产的影响。 四、安全与环境管理 1、安全制度执行：贯彻落实公司的安全生产规章制度，组织制定车间的安全操作规程，加强员工的安全培训和教育，提高员工的安全意识。 2、安全检查与隐患排查：定期进行安全检查，及时发现和消除安全隐患，防止安全事故的发生。对车间的电气设备、防护设施等进行重点检查。 3、环境管理：负责车间的环境卫生和环保工作，督促员工做好现场的清洁和整理，确保车间环境符合相关标准和要求。 五、成本管理 1、成本控制：制定并执行车间的成本控制计划，加强对原材料、能源、辅料等的管理，降低生产成本。例如，优化球磨工艺参数，减少能源消耗和原材料浪费。 2、费用核算与分析：定期进行成本核算和费用分析，找出成本控制的关键点和薄弱环节，提出改进措施和建议，为公司的成本管理提供数据支持。 六、其他工作 1、数据统计与报表：负责车间生产数据的统计和分析工作，按时编制生产报表、质量报表、设备报表等，向公司汇报车间的生产经营情况。 2、对外协调：与其他部门保持良好的沟通和协作，协调解决生产过程中涉及到的跨部门问题。

经验：5年以上钢铁领域从业经历，3年以上高炉相关岗位（如工长）实践，2年以上管理岗位经验（具备大型高炉操作背景者优先）。 核心能力： 熟练掌握高炉工艺参数调控（如炉温、风压等）及生产运行组织。 理解冶炼基本原理，能够判断炉况并应对异常情况（如悬料、设备突发故障）。 具有成本控制意识，可优化能源消耗与原料配比方案。 管理与安全：具备团队管理能力，熟知安全生产规程及环保相关要求。 其他：拥有良好的抗压性与沟通协作能力，能胜任倒班作业或现场管理工作。

1、生产组织：依据上级下达的生产计划与任务目标，科学统筹聚铝车间各环节生产节奏，协调工序衔接，确保生产任务按时、按量、保质完成。 2、现场管控：定期巡查车间运行情况，及时发现并处理设备异常、物料供应不足、人员操作不规范等问题，保障生产流程稳定顺畅。 3、效率优化：通过分析生产数据，识别瓶颈环节，提出切实可行的改进措施，持续推动车间产能提升。 二、质量管理 1、质量监督：健全车间质量管理体系，严格落实各项质量标准与检验流程，确保PAC产品关键指标如含量、成分等符合规定要求，并定期开展检测。 2、问题整改：牵头组织质量问题溯源分析，制定纠正与预防方案，落实整改措施；针对不合格品，迅速排查设备、工艺、人为等因素，杜绝同类问题重复发生。 三、设备管理 1、保养管理：制定设备维护计划，监督员工按周期开展生产设备及辅助设施的清洁、检修与保养工作，保障设备稳定运行，延长使用寿命。 2、故障应对：快速响应设备突发故障，组织维修力量并协调备件调配，缩短停机时间，最大限度降低对生产的影响。 四、安全与环境管理 1、安全执行：严格执行公司安全生产制度，完善车间安全操作规程，组织开展安全培训，强化员工安全意识和应急能力。 2、隐患治理：定期实施安全检查，重点覆盖电气系统、防护装置等高风险区域，及时发现并消除安全隐患，防范安全事故发生。 3、环保落实：负责车间环境卫生与环保达标工作，督促员工做好现场整理清洁，确保作业环境符合相关规范要求。 五、成本管理 1、成本管控：制定并推进车间成本控制措施，强化对原材料、能源、辅料等资源的使用管理，减少浪费。例如，优化球磨工艺参数，降低能耗与原料损耗。 2、成本分析：定期开展费用核算与成本分析，识别控制重点与薄弱环节，提出改进建议，为公司成本优化提供数据支撑。 六、其他职责 1、数据汇总：负责车间各类生产、质量、设备等数据的收集、统计与分析，按时编制相关报表，准确反映车间运营状况。 2、跨部门协作：保持与其他职能部门的有效沟通，协同解决涉及多部门的生产问题，保障整体运作高效协同。

滚筒球磨车间副主任的岗位职责： 一、生产管理 1、计划与调度：根据上级下达的生产任务和计划，合理安排滚筒球磨车间的生产进度，协调各工序之间的衔接，确保按时、按量、按质地完成生产任务。例如，根据货源需求，安排不同规格产品的球磨时间和顺序。 2、现场监督：定时巡查生产现场，及时发现和解决生产过程中出现的问题，如设备故障、物料短缺、人员操作不规范等，保证生产的顺利进行。 3、产能提升：分析生产数据，挖掘生产潜力，提出并实施提高生产效率的措施和方案，不断提升车间的整体产能。 二、质量管理 1、质量把控：建立和完善车间的质量管理体系，严格执行质量标准和检验制度，确保球磨产品的质量符合要求。对球磨后的产品含量、成分等关键指标进行定期检测。 2、问题处理：组织对质量问题的分析和改进，制定并实施纠正预防措施，防止质量问题的再次发生。如出现产品质量不合格的情况，及时追溯原因，从设备、工艺、人员等方面进行排查和整改。 三、设备管理 1、维护保养：制定设备维护保养计划，督促员工定期对滚筒球磨设备及相关辅助设备进行保养、检修和清洁，确保设备的正常运行，延长设备使用寿命。 2、故障处理：及时组织对设备故障的抢修，协调维修人员和备件供应，减少设备停机时间，降低对生产的影响。 四、安全与环境管理 1、安全制度执行：贯彻落实公司的安全生产规章制度，组织制定车间的安全操作规程，加强员工的安全培训和教育，提高员工的安全意识。 2、安全检查与隐患排查：定期进行安全检查，及时发现和消除安全隐患，防止安全事故的发生。对车间的电气设备、防护设施等进行重点检查。 3、环境管理：负责车间的环境卫生和环保工作，督促员工做好现场的清洁和整理，确保车间环境符合相关标准和要求。 五、成本管理 1、成本控制：制定并执行车间的成本控制计划，加强对原材料、能源、辅料等的管理，降低生产成本。例如，优化球磨工艺参数，减少能源消耗和原材料浪费。 2、费用核算与分析：定期进行成本核算和费用分析，找出成本控制的关键点和薄弱环节，提出改进措施和建议，为公司的成本管理提供数据支持。 六、其他工作 1、数据统计与报表：负责车间生产数据的统计和分析工作，按时编制生产报表、质量报表、设备报表等，向公司汇报车间的生产经营情况。 2、对外协调：与其他部门保持良好的沟通和协作，协调解决生产过程中涉及到的跨部门问题。

1、计划与调度：依据上级下达的生产目标与任务要求，科学规划聚铝车间的生产节奏，统筹各工序间的协同配合，保障生产任务按时、按量、优质完成。 2、现场监督：定期巡视生产区域，及时识别并处置生产过程中的异常情况，如设备运行异常、物料供应不足、人员操作不规范等问题，确保生产流程顺畅稳定。 3、产能提升：通过对生产数据的深入分析，发掘潜在效率空间，制定并落实优化方案，持续推动车间生产能力的提升。 二、质量管理 1、质量把控：健全车间质量管理体系，严格执行各项质量标准与检验流程，确保PAC产品品质达标。定期对成品的关键指标如含量、成分等进行检测监控。 2、问题处理：牵头开展质量问题的原因分析与改进工作，制定并执行纠正与预防措施，杜绝同类问题重复发生。若出现产品不合格情况，迅速追溯源头，从设备、工艺、人员等方面全面排查并整改。 三、设备管理 1、维护保养：制定设备维保计划，监督员工按期开展生产设备及辅助设施的保养、检修与清洁工作，保障设备稳定运行，延长使用寿命。 2、故障处理：快速组织设备故障应急维修，协调维修资源与备品备件供应，最大限度缩短停机时间，减少对生产的影响。 四、安全与环境管理 1、安全制度执行：全面落实公司安全生产规定，组织编制车间安全操作规程，强化员工安全培训与教育，提升全员安全防范意识。 2、安全检查与隐患排查：定期开展安全巡查，及时发现并消除各类安全隐患，重点检查电气装置、防护设施等关键部位，防范安全事故发生。 3、环境管理：负责车间环境卫生与环保管理工作，督促员工做好现场整理与清洁，确保作业环境符合相关规范要求。 五、成本管理 1、成本控制：制定并推进车间成本管控措施，强化对原材料、能源、辅料等资源的使用管理，有效降低生产消耗。例如，优化球磨工艺参数，减少能耗与原料浪费。 2、费用核算与分析：定期开展成本核算与支出分析，识别成本控制的重点环节与短板，提出针对性改进建议，为公司成本优化提供数据支撑。 六、其他工作 1、数据统计与报表：承担车间各类生产数据的收集、统计与分析任务，按时编制生产、质量、设备等相关报表，向上级汇报运营情况。 2、对外协调：保持与其他部门的有效沟通与协作，积极协调解决涉及跨部门的生产问题，保障整体运作高效衔接。

1、生产组织：依据上级下达的生产指令与计划，科学规划聚铝车间的生产节奏，统筹各工序的协同配合，确保生产任务按时、按量、保质完成。 2、现场管控：定期巡视生产车间，及时识别并处理生产过程中的异常情况，如设备运行故障、物料供应不足、人员操作不当等问题，保障生产流程稳定顺畅。 3、效率优化：通过对生产数据的分析，发掘产能提升空间，制定并落实改进措施，持续推动车间生产效率和整体产出能力的提升。 二、质量管理 1、质量监督：健全车间质量管理体系，严格执行各项质量标准与检验流程，确保PAC产品品质达标。定期对成品的关键指标如含量、成分等进行检测验证。 2、质量改进：主导质量问题的排查与分析，制定并执行纠正与预防措施，杜绝同类问题重复发生。若出现产品不合格情况，迅速追溯根源，从设备、工艺、人员等方面进行全面整改。 三、设备管理 1、设备维保：制定设备维护保养方案，监督员工按时开展生产设备及辅助设施的保养、检修与清洁工作，保障设备稳定运行，延长使用寿命。 2、故障应对：快速组织设备故障抢修，协调维修资源与备件调配，最大限度缩短停机时间，减少对生产的影响。 四、安全与环境管理 1、安全管理：落实公司安全生产制度，组织编制车间安全操作规程，强化员工安全教育培训，提升全员安全防范意识。 2、隐患排查：定期开展安全检查，及时发现并消除各类安全隐患，重点检查电气装置、防护装置等关键部位，防止安全事故发生。 3、环保管理：负责车间环境卫生与环保工作，督促员工做好现场整理与清洁，确保车间环境满足相关规范要求。 五、成本管理 1、成本管控：制定并推进车间成本控制方案，强化对原材料、能源、辅料等资源的使用管理，有效降低生产成本。例如，优化球磨工艺参数，减少能耗与物料损耗。 2、成本分析：定期开展成本核算与费用分析，识别成本控制的重点环节与短板，提出切实可行的改进建议，为公司成本优化提供数据支撑。 六、其他职责 1、数据管理：负责车间各类生产数据的收集、统计与分析，按时编制生产、质量、设备等相关报表，向上级汇报车间运营情况。 2、跨部门协作：保持与其他部门的有效沟通与协作，协调解决涉及多部门的生产问题，确保整体运作高效协同。

滚筒球磨车间副主任的岗位职责： 一、生产管理 1、计划与调度：依据上级下达的生产目标与任务安排，科学规划滚筒球磨车间的作业进度，统筹各工序之间的协同配合，保障生产任务按时、按量、按质顺利完成。例如，结合原料供应情况，合理安排不同规格产品球磨的先后顺序与时间分配。 2、现场监督：定期巡视生产车间，第一时间发现并处理生产过程中出现的异常状况，如设备运行异常、物料供应不足、人员操作不规范等问题，确保生产流程稳定有序。 3、产能提升：通过对生产数据的分析，识别效率瓶颈，提出切实可行的优化方案并推动实施，持续提升车间整体生产能力。 二、质量管理 1、质量把控：健全车间质量管控体系，严格落实各项质量标准与检验流程，确保球磨成品质量达标。定期对产品成分、含量等关键参数进行检测监控。 2、问题处理：牵头开展质量问题的原因分析，制定纠正与预防措施，并组织实施整改。若出现不合格品，迅速追溯源头，从设备、工艺、人员等维度排查原因并落实改进。 三、设备管理 1、维护保养：制定设备日常维护与定期检修计划，监督员工按时完成滚筒球磨机及配套辅助设备的保养、点检和清洁工作，保障设备稳定运行，延长使用寿命。 2、故障处理：快速组织设备突发故障的应急抢修，协调维修资源与备品备件供应，最大限度缩短停机时间，降低对生产的影响。 四、安全与环境管理 1、安全制度执行：严格执行公司安全生产相关规定，参与制定车间安全操作规程，组织开展员工安全培训，增强全员安全防范意识。 2、安全检查与隐患排查：定期开展安全巡查，及时发现并消除潜在安全隐患，杜绝安全事故。重点检查电气系统、安全防护装置等关键部位。 3、环境管理：负责车间现场环境卫生与环保管理，督促员工落实“6S”管理要求，保持作业区域整洁有序，满足相关环保与现场管理标准。 五、成本管理 1、成本控制：制定并落实车间成本管控措施，强化对原材料、能源、辅料等使用环节的管理，有效降低单位生产成本。例如，通过优化球磨工艺参数减少能耗与物料损耗。 2、费用核算与分析：定期开展成本核算与支出分析，识别成本控制的重点环节与薄弱点，提出改进建议，为公司经营管理提供准确的数据支撑。 六、其他工作 1、数据统计与报表：负责车间各类生产数据的收集、整理与分析，按时编制生产、质量、设备等相关报表，向上级汇报运营情况。 2、对外协调：与相关部门保持密切沟通协作，妥善处理涉及跨部门的生产问题，保障生产链条高效运转。

生产管理： 1、全面负责轮胎生产车间的日常运营管理，制定并执行生产计划，确保产能、效率、交期目标达成； 2、优化生产工艺流程，监督生产现场标准化作业，解决生产异常问题； 3、推动精益生产管理，降低设备停机率，提升生产线OEE（设备综合效率）。 质量管理： 1、落实轮胎生产质量标准，监控关键质量指标； 2、主导质量异常分析及改进，协同技术部门优化配方、工艺参数，降低不良品率； 3、统筹生产设备的维护保养计划，确保设备稳定运行。 人员管理： 1、负责车间团队建设（班组长、操作工、技术员等），制定考核机制，提升员工技能与工作效率； 2、落实安全生产管理制度，组织安全培训及隐患排查，杜绝工伤及重大事故； 成本控制： 1、监控原材料损耗、能源消耗及备件使用成本，制定降本增效方案； 2、分析生产成本数据，优化库存管理，避免呆滞物料积压。 任职条件： 1、5年以上轮胎制造行业生产管理经验，3年以上车间主任或同等岗位经验，熟悉全钢/半钢子午线轮胎生产工艺者优先。 2、精通轮胎生产全流程（炼胶→压延→裁断→成型→硫化→检测），熟悉工艺参数控制及设备操作规范；熟悉质量管理体系（如IATF16949）、安全生产法规及环保政策； 3、具备极强的现场管理能力和团队领导力，能有效协调多班组高效运作； 4、抗压能力强，能快速响应生产异常，擅长解决复杂问题。

有做厕所防水的师傅吗？。

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黄石小厂帝皇广场附近招 贴底1名 涮胶2名补交带 拔线头1名 品鉴一名。做到放假

黄石阳新招临时焊工一人，手工焊

台州沃夫森泵业招聘： 普工180到190（水泵试水试电工1名，需识字） 2.装配车间主任1名，要有相关水泵厂现场管理经验。工资面议； 3、外贸业务员1名 商务英语或国际贸易专业优先考虑。英语6 级以上，口语要流利。工资底薪加提成。 4、采购跟单员1名， 中专以上学历 有水泵与电机厂采购经验优先考虑。工资4500-5500元 。 公司地址：温岭东部新区山海街2号（靠松门）。 招聘电话（）

岗位职责： 1.全面负责生产车间的日常管理与监督工作，确保生产计划高效执行，保障产品品质稳定达标。 2.协调解决生产过程中的各类问题，优化人员配置与作业流程，主导制定各产品的标准作业程序（SOP）。 3.组织开展员工技能培训与绩效考核，提升团队操作水平与工作效率。 4.负责生产物料的使用管控及申购计划，确保物料供应及时、成本合理。 5.严格落实生产现场安全管理规定，排查安全隐患，确保车间安全运行无事故。 任职要求： 1.年龄30-45岁，高中及以上学历，具备良好的学习与执行能力。 2.有注塑产品或装配成品生产管理经验者优先考虑。 3.具备较强的成本控制意识，能在生产过程中有效降低损耗、提升效益。 4.熟悉生产现场安全管理制度，能够严格执行相关规范。 5.具备良好的沟通协调能力和团队管理能力，能有效推动跨岗位协作。

洗手液日化需要生产车间大主管，车间主任，生产技术人员

一、生产管理类 1.月度生产计划分解与产能达标推进 2.车间生产线效率提升专项攻坚 3.班组生产任务分配与进度跟踪管控 4.季度生产指标达成率复盘与优化方案制定 二、质量与安全类 1.车间产品质量抽检与不合格品整改督办 2.安全生产隐患排查与整改措施落实 3.员工安全操作规程培训与执行监督 4.质量管控体系落地与工序质量标准优化 三、人员与现场管理类 1.车间班组人员排班调度与出勤管理 2.新员工岗位技能带教与实操考核 3.6S现场管理标准推行与常态化维护 4.车间员工绩效数据统计与考核评估 四、设备与成本类 1.生产设备日常点检与维护保养计划执行 2.车间物料消耗管控与生产成本压降行动 3.设备故障应急处理与生产线恢复协调 4.备品备件库存优化与领用规范管理 五、专项任务类 1.新产品试生产工艺参数调试与流程优化 2.客户验厂车间现场筹备与标准整改 3.节能降耗专项方案落地与效果验证 4.车间生产流程标准化SOP编制与推广

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正式工招聘 两班倒，站立工作，员工同工同酬5天8小时2050元，加班费按2010元算，餐补450元/月，加班费按劳动法执行，月薪5500以上，三个月后6000以上 缴纳五险一金，年终有年终奖，月薪6000元以上。 上市公司，非流水线，自动化企业，主要生产线路板，招贤纳士 因厂区扩大需求100名储备干部，技术员 目前二厂即将投产，三厂，四厂正在筹建中，全部投产6000余人，厂区缺未来厂区储备干部，技术员，工程师，做满3年月薪过万不是梦，离家近，工作稳定 专科5天8小时起薪3000元，本科5天8小时起3650元 加班费按2010元算，月薪6500/9000五险一金+入职三个月绩效奖金厂区分红奖励，新厂区晋升空间大(如果工程师面试不过，前三个月需要下产线锻炼) 今年毕业的实习生也可以安排，

主要岗位职责： 一、设备全生命周期管理 1、制度与规范建设 制定设备管理制度，涵盖维护保养流程及技术档案管理，建立设备数据追踪体系； 编制设备操作规程、维护检修规程，监督日常点检及预防性维护执行。 2、维护与维修保障 组织设备年度大修、中修及突发故障抢修，确保生产线非计划性停机为零； 推进技术改造，提升聚合氯化铝生产线运行效率（如升级耐腐蚀物料处理设备）。 二、安全生产与风险管控 1、安全标准执行 贯彻化工设备安全规范，定期开展对腐蚀性管道、反应釜等关键设备的隐患排查与治理； 制定设备突发故障应急预案（如泄漏、堵塞），并组织应急演练实施。 2、环保合规管理 保证废水处理、废气回收等环保设施符合国家法规要求，实时监控污染物排放指标。 三、生产协同与效率提升 1、跨部门协作 配合生产部门优化工艺参数，确保设备运行稳定与产品质量一致（如投料精度、反应温度控制）； 协同质检部门分析设备异常对产品品质的影响，提出并落实改进方案。 2、智能化升级 引入自动化投料系统、在线监测装置等智能装备，提高产线自动化程度。 四、团队与资源管理 1、人员能力建设 开展设备操作与维护技能培训，落实上岗资格认证机制； 建立绩效考核体系，强化团队响应能力（如维修响应时间、设备故障率控制）。 2、成本与备件管理 合理规划备品备件库存，降低采购支出与设备能耗； 分析维修费用构成，制定降本增效措施（如延长易损部件使用寿命）。 五、特殊生产要求适配 1、针对聚合氯化铝强腐蚀特性，加强设备防腐措施及材质选型管理； 定期检测搅拌器、压滤机等核心部件的抗腐蚀性能，防止因设备失效导致停产。 二、任职资格 1、学历要求：大专及以上学历，机械制造、机电一体化、化工工程与设备、自动化等相关专业优先； 2、掌握化工设备结构、自动控制系统及防腐工艺，具备设备全生命周期管理知识体系； 3、3年以上设备管理经验，其中至少1年担任设备主管职务；有精细化工或腐蚀性物料设备管理背景者优先； 4、具有化工生产线（如反应釜、干燥设备、管道系统）的维护、技改及故障处置经验； 5、熟练掌握设备保养流程，能够编制操作规范与检修计划，主导开展设备隐患排查、应急预案制定及演练； 6、了解压力容器、特种设备管理规定，熟悉环保设备（如废气、废水处理系统）合规运行要求。

招聘：装卸工 薪资：4.5K-6K 身体健康、无职业病工伤，钢管相关行业制造工作经验半年以上，吃苦耐劳，适应两班倒，服从安排，有钢管穿孔、热检、定径从业经验者优先；

非流水线，大龄工50以内刷脸吃饭包三餐吃饱为止，四菜一汤，住宿免费wifi，节日福利、生日福利、超长带薪春节假期、开门利是红包 上班时间八对八两班倒，一周倒班一次，月休4天 福利待遇： （1）吃饭：刷脸吃饭，包三餐 （2）住宿：4人间无押金免费WiFi （3）停车：免费停车 （4）每月25号发上月工资

岗位职责: 1.负责生产相关数据的采集、汇总与分析，保障数据真实有效。 2.制作并提交各类生产统计报表，持续维护数据记录的完整性与时效性。 3.配合推进生产信息系统的日常管理，确保数据录入精准及更新及时。 4.负责重要统计文档的保存与分类归档，落实资料的安全管理与保密要求。 任职要求： 1.具备较强的數據分析能力与敏锐的细节洞察力。 2.熟悉常用统计工具及信息系统的操作，可高效处理多维度数据。 3.拥有良好的统筹规划与沟通协作能力，能有序推动工作开展。 4.具备独立应对和解决实际问题的能力，同时注重团队配合。

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星期六星期天面试不停 ¥20元每小时，黄石锐科大量招聘小时工（22内查流水和个税、学信网） 好消息❗❗❗ （央企上市单位）餐补每天36，（入职就发餐补） 【要    求】男女不限;18～40周岁（22岁以内需提供3个月内工资流水），高中（中专）以上学历 【待    遇】首月计时小时工20元/时，后续恢复计件模式。每天餐补36元/天。 【工作性质】两班倒，半个月倒一次，月休4天，每周至少休1天。 【工作环境】车间干净整洁24小时恒温有空调、加湿器等，工作环境好。 【生产产品】光纤激光器。 【工作内容】主要从事机台操作，半自动生产，员工负责上下物料。 【工作时间】工作时间（两班倒）8:00～20:00月休4天，半个月倒班一次， 下午1点面试，下午7点左右出面试结果 ☎（）