工作内容 1.依据图纸设计产品生产工艺流程，编制工艺文件、BOM表，并负责现场培训及生产过程的监督与管理； 2.负责加工中心程序的编写及刀具清单的制作； 3.承担小批量样件的现场技术处理，持续优化加工工艺方案； 4.对大批量生产产品的工艺进行改进，提升效率并降低制造成本； 5.协同团队成员协作推进生产进度，确保任务按时完成并交付。 任职要求 1.具有机加工工艺工程师岗位相关工作经验； 2.熟悉各类机加工设备的操作规范与日常维护； 3.具备良好的沟通协调能力及团队协作意识； 4.掌握数控车床、加工中心、线切割等设备的加工工艺流程； 5.熟练操作CAD软件，并能熟练使用至少一种三维设计软件。

岗位职责: 1.负责机加工工艺的技术研发与流程优化 2.参与产品生产制造环节，保障工艺实施的精准与高效 3.协同团队开展技术攻关，及时处理生产过程中的工艺问题 任职要求： 1.具备良好的沟通协调能力及团队协作意识 2.能够独立应对技术挑战，具备较强的分析判断与问题解决能力 3.对机加工作业工艺有强烈兴趣，具备持续学习和提升专业水平的意愿

工作内容： 1.解析客户图纸与技术规范，并转化为内部可用的工艺文件 2.审核产品图纸的技术可行性与工艺匹配性 3.编制生产工艺流程及相关作业指导文件 4.设计配套工装夹具，确保生产装配精度与效率 5.指导新品试产阶段的现场工艺实施与问题排查 6.判定并处理生产过程中出现的异常工艺问题 7.持续优化作业流程、工装应用及整体生产效能 职位描述： 1.搭建化学处理、化学镍、氧化等工艺控制体系，编制和维护操作规程、技术单等工艺文档 2.主导新产品从研发到量产的工艺开发工作，涵盖工装设计、程序编写等内容 3.制定化学工艺相关的质量控制指标与执行标准 4.落实工艺规范变更或设备改造中的技术实施方案 5.组织对一线员工开展工艺培训、岗位认证，并推动技能提升 6.根据生产需要配合调班或加班，完成上级交办的其他工作任务

1、熟悉产品在机加工过程中的技术规范与要求 2、具备基本的图纸识别能力 3、熟练操作NX（UG）、SolidWorks、Pro/E等三维建模软件 4、熟悉常用加工设备，如加工中心、数控车床等 5、负责产品工艺方案制定及生产过程文件的编制 6、承担工装夹具的设计开发，并参与后续调试与优化 职位要求： 1、具备较强的抗压素质，无不良生活习惯 2、遵纪守法，工作认真负责，具有良好的职业操守 3、性格积极向上，做事主动独立

岗位职责： 1、负责金属/非金属材料表面处理工艺（如研磨、阳极氧化、选择性镀镍、电解抛光、超声波清洗等）的日常维护、持续优化及标准化管理； 2、建立并完善工艺参数规范，提升流程效率，实现成本有效管控； 3、针对量产阶段出现的技术异常进行排查与解决，保障产品良率稳定达标； 4、配合研发、产品工程、品质及生产团队，推进新产品试产及批量导入工作； 5、带领初级技术人员开展工作，完成相关技术资料及标准作业程序的编制； 6、关注行业新技术动态（如纳米涂层、等离子处理等），促进工艺创新与升级。 任职资格： 1、本科及以上学历，材料科学与工程、化学工程、机械制造等相关专业背景； 2、具备5年以上表面处理工艺开发经验，了解半导体或精密零部件行业技术规范； 3、熟练掌握至少两项核心工艺技术（如研磨、氧化、刷镍、清洗等）； 4、思维严谨，能够系统分析工艺失效的根本原因；具备良好的跨部门协作能力和抗压性。

职位描述： 1、理解客户技术规范与需求，并转化为内部生产执行标准； 2、开展新产品开发工作，确保满足客户的各项要求； 3、制定标准化产品工艺方案，主导解决研发过程中的各类技术问题； 4、持续改进生产工艺流程，降低制造成本，提升产品的市场竞争力； 5、推动产品相关标准的落地与执行； 6、审核并校对客户提供的制造依据文件； 7、根据项目研发进展，对相关程序文档及资料进行规范维护； 8、跟踪新产品从试制到交付的全过程； 9、完成上级交办的其他相关工作。 任职资格： 1、本科及以上学历，机械制造或相关专业； 2、具备扎实的机械理论基础，掌握GD&T（几何公差）相关知识； 3、熟练操作至少一种三维设计软件，精通Word、Excel、PPT等常用办公工具； 4、具备良好的沟通意识与主动性，能适应较高工作压力； 5、逻辑清晰，具有较强的分析判断能力与学习能力； 6、应届毕业生优先考虑，有校园社团经历者优先录用。

岗位职责： 1、开展ISO9001/ASME/压力容器类产品焊接工艺优化，进行新焊接技术调研与可行性分析； 2、组织实施焊接工艺评定及焊接质量检验工作； 3、针对焊接缺陷进行失效原因分析，并推动改进措施实施与闭环管理； 4、编制焊接相关标准文件、技术规范，完成专利撰写与申报。 任职要求： 1、工科类本科及以上学历，具备5年以上制造业质量管理经验 2、掌握ASME/压力容器质量保证体系要求 3、具备英语读写能力，可独立处理技术文档

1.负责批产产品的工艺文件编制与维护，包括PFMEA、PFD、OCP、PPAP、WI等相关技术文档的管理。 2.组织并主导区域改进会议（AIT），针对加工过程中的问题开展分析，落实会议提出的持续改善任务，收集整理相关数据并与团队成员共享。 3.汇总生产现场信息，与工程、采购、人事等相关部门协作沟通，保障各项工作的顺利推进；同时配合客户及供应商共同解决实际问题。 4.根据客户需求变动评估设备、人力及产能状况，必要时发起设备增购项目，承担新机床引入全过程的技术支持与项目管理工作。 5.依据生产计划及时调整消耗品如刀具、工装等的采购数量与交货周期，出现异常情况能快速响应，确保生产稳定运行。 6.具备系统性思维，能够对生产线在质量、成本、产能方面进行综合分析，并提出可行的优化方案，具备扎实的技术分析能力。 7.针对新产品提供完整加工工艺方案，完成机床选型、刀具夹具设计，制定加工节拍与工艺参数，确保首件试制成功；准确进行报价及现有零件成本评估，负责产品调试与试生产工作。 8.对操作人员进行机床操作、工艺文件理解、SPC应用等方面的培训；参与人员招聘，制定技能矩阵、人员能力评估及培训计划。 9.依据精益生产原则，优化现场物料与信息流动路径，识别并消除各类浪费，推动相关改善项目的实施。 10.配合质量工程师开展内部及外部审核工作。 11.协同质量工程师处理质量问题，应对客户投诉，执行反馈措施及不合格品隔离等动作。 12.完成上级交办的其他工作任务。

洁净室及洁净管道系统建设相关技术专业人员

岗位职责： 1、参与样机可制造性评估，在小批量试制阶段识别并反馈制造环节问题，持续推动产品可制造性提升。 2、配合制定量产产品结构工艺流程，参与生产现场布局规划，编制生产作业规范，并不断优化生产作业体系。 3、协助改进物流动线与生产设备配置，推进准时化生产模式，根据产能要求调控生产节奏，落实精益生产相关措施。 4、接收研发端传递的客户设计变更信息，协助跟进变更在生产端的执行与落地情况。 5、接收并归档研发部门发布的技术资料，协助编制及分发生产所需的工艺指导文件与记录表格，监督班组对工艺文件的使用与管理。 6、解决生产过程中出现的工艺异常问题，向研发反馈涉及设计方面的生产难题，并跟踪闭环处理进展。 7、统筹制造系统内生产资源管理，涵盖场地、工装、工具等，制定相应工艺卡片，并监督日常执行状况。 任职条件： 1、专科及以上学历，电力、电子、机械设计、工业工程、自动化等相关专业。 2、具备三年以上钣金或电气成套类制造企业生产工艺设计经验者优先考虑。 3、熟悉IE工程方法与精益生产理念，掌握电控类产品电气布线相关标准规范。

本店需要一位专业下面条的师傅，时间5点到10点，工资3800到4000，具体面谈，

时堰找一炉子12000一冷菜10000包吃住，工资准时，联系电话

姜堰市区招冷菜师傅一名，没上班的师傅联系

市中心早餐店招卖包子服务员一名，工资面议，联系电话

姜堰马厂酒店找2名阿姨打荷，工资面议，陈厨

亿诺科技招聘 ★装配工10名 ★办公室内勤 2名 ★工艺管理 ★保管 2名 ★技术:2名 交五险，福利好 林:

岗位职责： 1、产品焊接、机械加工工艺流程策划、编写改善； 2、产品工装夹具策划、完或工装夹具设计、加工； 3、对公司焊接相关设备的整改、改进； 4、对零部件的焊接质量进行抽检； 5、对供应商的焊接设备&工艺提出改善建议; 任职要求： 1、大专及以上学历，焊接等相关专业;具有农机行业或其他汽车相关生产制造企业工作经验优先； 2、熟悉焊接工艺、机械加工知识，以及配套设备的操作和整改，具有较强的分析、解决问题能力; 3、熟悉气动、液压、自动化动作原理，了解质量体系管理知识； 4、掌握基本的焊接工法、安全知识，能够识别和解决生产中的质量问题; 5、熟悉AUTOCAD及Creo等设计软件，能熟练编制技术文件以及设计图纸;

1.本科以上学历，化工、材料类专业； 2.2年以上制造业相关岗位工作经历，1年以上工艺、技术管理岗位工作经历

岗位职责： 1、工艺开发与优化，负责COB（Chip-on-Board）工艺的全流程开发，包括固晶、焊线、封装、检测等环节的工艺参数设计与优化。主导新工艺导入，解决量产中的工艺问题（如气泡控制、焊接不良、材料匹配等）。 2、设备与材料管理，熟悉COB核心设备（如固晶机、焊线机、点胶机、AOI检测设备等）的选型、调试及维护，提升设备稼动率。 3、项目统筹能力，主导COB工艺相关技术项目（如良率提升、降本增效、新产品导入），制定项目计划并推动跨部门协作。 4、团队协作与问题解决协同研发、生产、质量等部门，快速响应生产异常并提出系统性解决方案。 5、培训生产团队，提升一线人员工艺理解及操作规范性。 6、行业趋势与技术研究，跟踪COB领域前沿技术（如Mini/MicroLED、高密度封装趋势），推动工艺创新。 岗位要求： 1、学历要求：本科及以上学历，机械、材料、自动化、电气技术、车辆工程等相关专业； 2、经验要求：5年以上COB工艺开发经验，熟悉LED/半导体封装或电子制造行业；精通COB工艺流程（如固晶精度控制、金/铜线焊接工艺、封装可靠性测试等）。 3、技能要求：熟练操作ASM、K&S、新益昌等品牌设备，具备设备调试能力；具有DOE、SPC统计分析、精益6Sigma、IE工程、工艺开发经验者优先；

工作岗位：橡胶配方设计与应用，建立生产工艺标准。 学历要求：大专以上高分子材料专业（橡胶）

1，负责生产车间日常运营管理工作。 2，确保技术文件及生产数据的准确维护。 3，发挥桥梁作用，协调上下级关系，维护良好的员工管理秩序。

岗位职责： 1、负责数控机床的装配、调试及故障诊断与处理； 2、定期开展大型数控设备的精度校准，提升机床加工精度，确保产品加工质量的一致性； 3、现场实施机械与电气类故障的检修与维护； 4、指导建立机械设备备件清单及安全库存机制，合理优化备件储备； 5、牵头制定数控设备专项保养方案，推动标准化巡检工作的执行与落地； 6、构建设备运行档案，动态维护设备状态标识信息； 7、承担突发故障的快速响应与处置工作； 任职要求： 1、本科及以上学历，机械制造、机电一体化等相关专业； 2、具备数控机床行业实际工作经验，熟悉韩国龙门、卧加、立车设备，具有日系大型龙门五面体、卧式加工中心、镗铣床等设备维修经历者优先； 3、掌握数控机床机械结构及传动部件的工作原理； 4、能够识读机械、液压系统原理图，具备机械图纸绘制能力； 5、熟练操作AUTOCAD及EXCEL/WORD等办公软件。

工作内容： 1.设备运维与优化： 1.1负责氧化、化学镍、化洗、发黑等表面处理生产线设备的日常巡检、故障排查及运行效率提升。 1.2制定并执行设备预防性保养方案，减少非计划停机时间，保障产线稳定高效运转。 2.工艺技术支持： 2.1协同研发团队开展新工艺落地，调试关键工艺参数（如温度、压力、电流电压等），确保制程稳定性。 2.2针对生产过程中出现的异常问题（如镀层不均、附着力差等）进行根因分析，并提出有效改善措施。 3.新建表面处理生产线的项目管理： 3.1根据生产工艺需求，参与编制表面处理产线项目的技术规范文件。 3.2主导新项目建设过程中的施工进度管控及现场协调工作。 3.3参与项目各阶段验收流程，并完成相应验收文档的编制与归档。 4.自动化升级与改造： 4.1主导或配合推进设备自动化改进项目，助力产线实现智能化转型。 5.合规与安全管理： 5.1确保所有设备运行满足环保法规要求（如废水废气排放标准）及安全生产规范。 任职要求： 具备3-5年相关工作经验，化学类专业应届毕业生亦可考虑

一、岗位职责 （一）绘图建模与技术执行 熟练操作AutoCAD、SolidWorks、CATIA等专业设计工具，完成机械零件图及装配图的绘制与修改，依据工程师要求精确调整图纸尺寸、结构和技术参数（如公差带、表面粗糙度标注）。 负责将二维图纸转化为三维模型，或基于实物测量/扫描数据开展逆向建模（掌握GeomagicDesignX等逆向工程软件者优先），确保模型满足设计逻辑与制造工艺需求。 严格执行GB（国标）、ISO国际标准以及企业内部制图规范，包括视图比例、标题栏格式（如GB/T10609.1）、尺寸标注规则（如GB/T4458.4），保障图纸的标准化和规范化。 （二）数据管理与协作支持 整理图纸中零件名称、规格、数量、材料等信息，编制准确的物料清单（BOM表），区分标准件与非标件，为采购和生产提供可靠数据支持。 负责电子与纸质图纸的分类归档及版本控制（如V1.0→V2.0更新记录），维护公司图纸数据库，确保文件可追溯、便于查找。 配合工程师进行图纸可行性评估，提出工艺优化、成本降低建议（如合并相似部件、使用标准件替代非标件），参与样机组装过程，记录实际装配与设计差异，并反馈至研发团队用于后续改进。 二、任职要求 （一）专业技能 软件能力：精通AutoCAD二维制图，熟练运用SolidWorks或CATIA进行三维建模与装配设计，有逆向工程软件（如DesignX）使用经验者优先。 标准掌握：熟悉GB/T4457-4460《机械制图》等相关国家标准，了解ISO技术制图规范，能快速适应企业特定制图标准。 质量把控：具备严谨的图纸自查能力，能够准确发现尺寸矛盾、投影错误等问题，确保输出图纸无差错。 （二）综合素质 学历与经验：机械设计制造及其自动化、工业设计等相关专业，大专及以上学历；具备2年以上机械绘图或CAD设计工作经验，有非标设备设计背景者优先。 沟通协调：具备良好的团队合作意识，能与工程师、工艺人员、生产员工高效沟通，清晰传递设计意图和修改要求。 学习能力：关注行业技术动态，主动学习新技能与规范（如三维标注GD&T），适应多项目并行的工作节奏。

熟悉表面处理工艺流程（打磨/阳极氧化/洁净清洗），熟练掌握其中1-2项工序的工程技术管控 职位描述： 1、客户技术规范文件的理解与内部转化 2、产品图纸的审查与确认 3、生产工艺文件的编制与维护 4、专用工装夹具的设计与优化 5、生产现场技术支持与问题解决 6、推动制程持续改进 任职资格： 1、本科或硕士学历，材料类或化学类相关专业 2、具备金属材料基础知识，能结合实际开展材料分析与处理工作 3、2年以上表面处理或相关领域工作经验

1、熟练使用solidwork、CAD等软件，熟悉钣金加工及装配工艺流程。 2、依据市场需求与生产要求，完成产品结构设计、图纸输出及制造图绘制。 3、承担设备配套工装、夹具的设计开发与优化改进工作。 4、参与新产品的试制及研发相关工作。 5、完成领导安排的其他工作任务。

岗位职责： 1.依据生产厂长制定的生产计划，细化任务并分解至各班组，明确每日/每周生产目标，科学统筹人员、设备与物料资源，保障生产任务高效完成。 2.实时掌握生产进度，借助生产看板等工具跟踪订单执行情况，动态调整排产安排，快速响应并解决生产过程中的堵点问题，实现生产周期压缩10%以上。 3.落实企业质量管理体系要求，组织班组实施自检、互检及专检流程，严控产品质量关键节点，确保产品一次检验合格率达标。 4.建立车间质量异常记录台账，对不合格品进行根因分析，制定并落实纠正与预防措施，持续推进质量改善项目，减少客户质量投诉。 5.协同设备部门开展设备日常保养与点检工作，降低故障发生频率，提升设备综合效率，有效控制维修支出。 6.组织实施岗位操作技能和安全生产培训，全面提升员工专业能力与安全意识，确保全员培训覆盖率达到100%。 7.制定班组绩效考核机制，定期开展绩效评估与沟通反馈，激发员工积极性，促进工作效率与品质双提升，打造积极向上的团队文化。 8.严格执行安全生产责任制，每日开展车间安全巡检，确保消防设施齐全有效，监督员工规范穿戴劳保用品，达成全年无安全事故目标。 9.推行6S现场管理标准，维持车间环境整洁有序，设备与物料定置规范，持续优化作业环境，提高整体运作效率与形象水平。 任职要求： 1.具备3年以上不锈钢制品或非标设备制造领域生产管理经验，其中至少1年担任相同岗位。 2.掌握AutoCAD等绘图软件基本操作，能准确识读机械图纸。 3.拥有较强的现场管控与执行力，能够及时识别并处理生产现场各类异常状况。 4.熟悉不锈钢产品相关质量标准，熟练运用QC七大工具进行质量问题分析与改进。 5.具备良好的团队建设与培训指导能力，善于激励员工，增强团队协作力与战斗力。 6.擅长与技术、质检、设备等部门协同配合，能高效传递生产信息与需求。 7.有精益生产实践经验，可主导推进车间现场改善活动。 8.熟悉MES系统操作流程，具备数字化生产管理实际经验。 9.获得过制造业相关荣誉或奖项者优先考虑。

【工作内容】 -负责生产现场的日常运作与调度安排，确保各项生产任务按期达成； -监督并指导员工依规操作，保障作业安全及产品品质达标； -统筹各生产环节的衔接配合，提升整体作业效率与设备使用效能； -快速响应并处理生产过程中的异常情况，制定优化方案并推进实施。 【任职要求】 -具备良好的沟通协调能力及团队合作意识； -工作踏实认真，责任心强，能适应倒班制度； -可接受无经验人员参加培训，但需具备较强的学习意愿与责任意识； -拥有相关行业背景或管理实践经验者可优先录用。

岗位职责: 主要使用绘图工具及设备，依据工程设计规划、草图与技术说明，完成机械类技术图纸的绘制工作。涵盖机械结构与零部件的设计，以及材料选择和相关计算内容。图纸完成后需进行审查，确保符合现行标准与规范要求。同时参与工艺图纸的制定与优化过程。需对所绘制图纸进行清晰的技术说明，并提供必要的指导，协助相关人员准确理解与应用图纸信息。 教育背景和专业技能： 一般要求具有机械类相关专业大专及以上学历，并接受过系统的专业技术培训。熟练掌握AutoCAD等常用制图软件的操作与应用。 工作经验： 具备扎实的机械零件绘图经验，了解绘图设备的使用与保养方法，能够独立或协同完成复杂零部件的图纸绘制任务。具备较强的创新意识和良好的团队协作能力

1.依据公司运营管理需求及经营目标，制定并落实生产部门工作计划，带领团队高效推进各项工作执行； 2.全面统筹铸造生产、质量管控、设备设施等职能部门的日常运营，保障安全、质量、成本与交付目标的达成； 3.负责生产团队的组织建设与管理，推动内部人才培养及团队综合能力提升； 4.主导构建并优化企业生产管理体系，提升运行效率，降低运营成本，具备生产规划与资源整合能力； 5.与技术、质量、采购等相关职能部门紧密协作，确保公司项目顺利推进； 6.完成上级交办的其他工作任务。 岗位要求 1.大专及以上学历，机械、铸造类相关专业； 2.熟悉球墨铸铁生产工艺流程，掌握熔炼、造型技术（尤其风电大型铸件）； 3.精通铸造行业熔炼配比、生产线设备操作及现场管理； 4.熟知铸造生产运作模式与管理体系，具备丰富的生产管理、成本控制及质量管理经验； 5.品行端正，诚实守信，具有强烈的责任感、事业心和良好的沟通协调能力； 6.具备较强的领导力，掌握生产管理专业知识，了解生产体系架构与运作流程