医院食堂招工长工，工资4000/5000联系方式

塑料配方工程师，负责指导塑料改性配方的调配工作，合作方式技术顾问或提成合作

岗位职责： 1、全面负责铸造厂消失模工艺的开发、优化及标准化工作，重点面向铸钢件、耐磨件及高铬铸铁件的生产工艺。 2、制定消失模技术发展策略与实施路径，推进新涂料体系、新型模型材料及负压浇注等关键技术创新与应用。 3、主导工艺流程管控，建立并完善白模成型、组合组装、涂料施涂、干燥处理、砂型填充及浇注等核心工序的技术规范。 4、承担产品质量保障与持续提升任务，有效解决增碳、皱皮、夹渣、变形等常见缺陷，提高铸件尺寸精度与外观质量。 5、深入生产现场提供技术支持，优化负压控制、浇注温度设定、振动紧实参数，实现废品率和制造成本双下降。 任职要求： 1、中专及以上学历，材料成型、铸造、冶金或相关专业背景。 2、具备3年以上消失模铸造实战经验，熟练掌握铸钢件、耐磨件或高铬铸铁件的工艺流程，具有稳定量产成功经验。 3、通晓消失模负压浇注系统运行原理，熟悉涂料配比设计与白模材料性能，能独立应对典型工艺问题。 4、具备良好的技术规划意识，以及在质量改进、成本管控和团队协作方面的综合能力。 5、拥有较强的现场分析与实操能力，可长期驻厂并深入一线指导生产作业。

岗位职责 1. 负责商用油烟净化器、低空直排设备、工业油雾、焊烟净化设备整机结构研发与迭代升级，包含风道布局、钣金腔体、整流均风结构、降噪结构、电场安装结构设计。 2. 针对高压静电系统，匹配高压电源，规划极板间距、电场分区，优化防打火、防短路结构，解决电场击穿、局部积油、净化不均匀等各类设备问题。 3. 基于风压、风阻以及流体原理优化风路，改善设备吸力不足、噪音偏大、气流紊乱等缺陷；配合电子工程师优化脉冲高压、变频稳压电路，调整控制逻辑。 4. 全程负责样机制作，完成风量、净化效率、非甲烷总烃、颗粒物各项性能测试，根据检测数据整改结构，完成产品定型，确保设备符合检测标准，顺利通过型式检验以及CCEP认证。 5. 结合市场反馈、售后故障、客户使用痛点持续改良现有产品，设计方案兼顾使用性能、生产成本、装配难易度以及后期维护便利性。 6. 整理实验数据，编写研发文档，参与新项目立项，完成专利挖掘与申报，对接生产部门，解决量产过程中的工艺问题。 任职要求 基础条件 1. 大专及以上学历，机械设计、机电一体化、环境工程、暖通、工业设计等相关专业；拥有多年相关行业经验的退休工程师可返聘，学历可放宽。 2. 2年及以上油烟净化、废气治理、环保设备研发经历，有静电油烟净化器整机独立研发经验优先；退休应聘人员需具备十年以上环保设备或者油烟净化行业实操及研发经验。 3. 熟知整套油烟净化原理，掌握高压静电工作机制、风路设计、流体阻力计算以及降噪结构设计。 专业核心技能 1. 熟练运用SolidWorks或者UG进行三维建模，CAD绘制工程图纸，可以独立完成整机、钣金、风道以及腔体布局设计；退休人员软件能力稍有欠缺，但结构研发、现场调试、故障整改经验极其丰富也可录用。 2. 精通静电设备核心技术，能够完成电源‑电场参数匹配，优化整流均风、防打火结构，降低故障率。 3. 了解餐饮油烟检测标准，清楚颗粒物、非甲烷总烃检测要点，依靠结构优化提高检测通过率。 4. 具备流体基础知识，能够整改风噪、吸力差、积油、电场击穿等常见故障。 5. 了解基础电路以及高压模块原理，可协同电气工程师优化高压控制系统。 6. 可独立完成样机试制、试验调试，能够指导新产品定型。 综合能力 1. 具备产品迭代意识，善于根据市场问题反向优化设计。 2. 经验扎实，阅历丰富，设计方案兼顾性能、生产成本、装配以及后期维修，能够指导年轻工程师。 3. 能够独立开展项目评估，凭借多年经验快速排查技术难题。 4. 从业期间无重大技术安全事故，有大量落地项目者优先。 优先录用条件 1. 有CCEP认证、型式检测送检落地经验； 2. 独立开发过低空直排净化器、工业油雾设备、焊烟净化设备； 3. 持有机械、电工、环保类相关证书； 4. 拥有已经授权的实用新型专利，拥有多项研发成果； 5. 做过自动清洗、变频高压、物联网智能监测集成研发。

职位要求： 1. 工作态度端正，具备责任心，能适应出差安排，踏实肯干。 2. 熟悉柴油、汽油发电机者优先考虑。 3. 有发电机相关经验或机电专业背景者优先，欢迎应届毕业生投递，提供带薪实习机会。 职位福利：五险、绩效奖金、全勤奖、包住、节日福利、免费工作餐

岗位职责： 负责制定、优化铸造熔炼工艺方案，并进行现场工艺参数的调整 参与熔炼设备的运行操作、调试及日常维护工作 实施熔炼过程中的质量监控与数据整理分析，保障产品满足工艺规范 配合技术团队处理熔炼生产过程中出现的技术问题 负责熔炼相关工艺文件的管理，推进标准化作业流程建设 参与各类工艺改进项目，持续提升熔炼生产效率与铸件品质 岗位要求： 学历要求：本科及以上，材料成型、冶金工程或相近专业 专业技能：了解铸造熔炼工艺及设备操作，熟练使用CAD/UG等绘图工具，具备基本金相分析能力

1、确保设备稳定运转，按周期开展保养与维护工作； 2、依据合同规定的时间节点及质量标准，完成项目安装与调试任务。

岗位职责: 1、协助研发经理开展有机合成实验，整理实验数据台账，查阅相关文献资料，撰写实验记录及阶段性总结报告； 2、参与新产品的实验室小试与新工艺的调试工作，配合完成中试放大的辅助任务，及时汇报实验过程中的异常情况，协同优化工艺参数； 3、负责实验设备的日常操作与维护，协助技术文档的整理，对接生产环节的基础技术工作； 4、配合项目整体进度安排，完成上级交办的其他研发支持性工作。 任职要求: 1、本科及以上学历，化学、化工等相关专业背景； 2、具有有机合成相关领域的实际工作经验； 3、工作态度认真细致，具备责任心和团队协作精神。

岗位职责： 1、指导隔膜压缩机的设计工作； 2、独立处理压缩机研发过程中的技术难点； 3、审定设计图纸、技术文档及工艺资料； 4、牵头推进产品设计的迭代与升级； 5、持续提升产品性能并进行优化改进。 任职要求： 1、本科及以上学历，机械、流体机械、能源动力、化工机械、过程装备等相关专业； 2、具备8年以上隔膜压缩机或高压流体机械的研发、设计及技术管理经验； 3、熟练掌握隔膜压缩机的工作原理、结构设计以及热力学、流体力学、材料力学、密封技术、液压传动等相关理论； 4、了解压缩机国家标准、行业规范、设计依据及制造工艺、热处理、测试验证流程； 5、具有扎实的加工、装配、调试和故障分析能力，能够独立应对复杂技术问题。

核心：具备0~1阶段导入SAP、MOM（MES）、APS等系统实际操作经验，结合公司生产发展战略，协助构建精益生产管理体系，运用IE手法开展现场改善，优化现有装配工艺与生产流程，持续提升生产效率，并为公司战略决策提供准确数据支持。 1、主导标准作业文件、工艺流程图等工序类文件的编制与指导，逐步推进作业标准化体系建设； 2、负责标准工时的核实与验证，开展劳动定额的分析与测定工作，并推动持续优化改进； 3、应用IE方法实施现场改善，依据生产需求设计并制作辅助工装，降低生产过程中的非增值浪费； 4、基于现场作业流程及物流动线，统筹规划生产车间的整体布局； 5、采用VSM分析工具，协同优化现行生产运营流程，借助信息化系统实现生产流程规范化，确保数据采集真实可靠； 6、研究先进IE体系与方法（如VSM、TPM、SLP），结合实际适时引入至邦德激光生产现场； 7、策划并指导工厂各类IE/精益生产创新改善提案活动，促进跨部门技术交流与持续创新； 8、具有同类行业工作经验，具备从零开始导入SAP、MOM（MES）、APS等系统的实操经历。 任职要求： 1、具备良好的工业工程意识； 2、拥有独立开展现场改善的能力； 3、具备IE相关知识的培训授课能力； 4、擅长流程分析与设计； 5、具备较强的数据分析与处理能力； 2、熟练使用PPT、Excel等办公软件； 3、沟通协调能力强，工作积极主动； 4、熟练掌握CAD、SolidWorks等绘图软件。

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丙一三管工作地址:广东线12000，浅资历也可以，新证9500-10000浅资历也可以丙一

替班三二管工作地址:浙江14000，替班三二管

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工作职责 负责宠物饲料生产线（含混合、制粒、膨化、包装等核心设备）的全周期运维管理，制定专项维护保养方案并监督落实执行。 牵头开展设备故障的快速定位与应急维修，构建设备异常预警体系，减少非计划停机时间，确保生产流程稳定运行。 基于设备运行数据及能耗统计分析，提出技术升级或工艺改进措施，持续提升产能效率并控制运营支出。 编制宠物饲料生产设备的标准作业程序（SOP）和安全操作规程，组织开展一线员工实操培训，强化规范操作与日常维护能力。 统筹设备供应商的技术评估与合作管理，参与新设备选型论证、技术参数审定及售后支持跟进，保障设备满足实际生产需求。 任职要求 大专及以上学历，机械工程、自动化、食品工程或相近专业者优先考虑。 具备3年以上设备管理实践经验，有宠物饲料或食品加工领域设备运维背景者更佳。 掌握宠物饲料生产设备（如制粒机、膨化机、混合机等）的工作原理，熟悉PLC自动控制系统及常见故障排查方法。 具备扎实的数据分析能力和成本管控意识，能够通过数据反馈优化设备管理策略，降低维修与能源消耗成本。 具备良好的跨部门沟通协作能力与团队组织能力，能高效协同生产、品质等部门解决设备相关问题。

岗位职责： 1、承担压裂机组、混砂车、混配车、仪表车、连续油管、压缩机、制氮设备、空冷器等设备的现场售后支持工作，涵盖故障排查、维修策略拟定及实地检修。 2、负责油田常用发动机、变速箱的现场问题识别与维修方案设计。 岗位要求： 1、学历要求：专科及以上； 2、能接受国内或海外出差安排； 3、需为电气类、机械类专业背景，侧重液压方向，掌握液压与电气基础知识，具备识读相关原理图的能力； 4、具有3年以上油田机械、电气、液压领域维修或装配工作经验； 5、精通俄语或英语者优先考虑。

1、销售订单执行：依据销售计划与产品包装规范，统筹安排次日生产任务，合理调配人员，确保生产作业顺利完成。 2、履约规范落实：根据销售提供的包装要求，对员工进行SOP操作培训，监督执行过程，保障生产任务按标准达成。 3、安全管理工作：组织开展安全守则培训，识别包装线作业中的风险环节，制定防控措施，确保生产过程安全可控。 4、现场管理：落实人员管理、环境维护与物料使用全过程管控，保障生产秩序高效有序。 5、包装质量控制：严格把控产品重量、数量及客户个性化包装需求，分类存放，防止错发、混发现象发生。 6、包装效率提升：持续优化标准作业流程，通过动作分解与流程精简，提升操作效率，降低人工投入成本。 7、订单交付跟进：跟踪产品入库情况，结合产能与库存数据，与计划部门协同确定订单履约数量，有效降低基地库存压力。 8、完成上级交办的其他工作事项。

工作职责: 1、落实本车间人员安全生产、现场管理、劳动保护及环境保护等专项工作的实施 2、开展本车间安全隐患的识别与整改工作 3、监督车间内5S现场改善执行与日常维护，推动员工5S意识提升与行为规范 4、组织实施本车间人员的业务指导与培训，并进行工作检查、考核及评比 5、编制本车间工作计划，负责组织、推进、协调、检查与监督全过程执行 任职资格: 1、具有3年及以上制造业生产管理相关工作经验； 2、有材料类、化工类企业从业经历者优先

岗位职责： 1、负责罐区的日常运营与管理； 2、负责罐车装卸作业的组织与监管。 任职要求： 1、专科及以上学历，化工、炼油、储运、化工机械等相关专业； 2、具备2年以上相同或相关岗位工作经验； 3、年龄要求：23-40周岁； 4、能力素质：掌握化工基础知识及化学品储存运输的实际操作经验，尤其在罐区管理方面有实操经验；具备良好的沟通协调及团队协作能力。 5.年综合收入16-28w

管理生产销售

岗位职责： 1、依据生产计划科学安排任务分配，提升作业效率，优化产品品质； 2、维持生产现场纪律与秩序，管控人力与资源投入，减少物料损耗，保障生产质量，确保生产任务准时达成； 3、监督操作流程的规范执行，保障生产环境的安全性与整洁度； 4、及时应对生产过程中的异常情况，识别问题并跟进处理； 5、按周期开展设备的维护、检修及技术改进工作。 任职要求： 1、大专及以上学历，专业不限； 2、具备3年以上制造业基层管理经验，有汽车零部件行业背景者优先考虑； 3、掌握生产现场运作管理及质量控制方法，熟悉生产进度把控、排产调度与人员协调，能有效管理人、机、料等生产要素； 4、通晓工艺指导文件及标准作业流程，了解ISO9000质量管理体系规定，并能依体系要求完成相关文档记录，具备良好的沟通能力与组织协调能力。

工作内容 1. 负责生产车间的日常运营，包含生产任务分配、进度把控与执行跟进； 2. 负责生产设备的日常巡检、维护及保养，保障设备稳定运转； 3. 负责生产流程中的质量监督，及时排查并处理各类异常问题。 任职要求 1. 身体健康，能适应长时间在岗作业及重复性操作； 2. 工作认真踏实，具备较强的执行力和抗压能力； 3. 具备良好的沟通技巧和协作意识，能够顺畅对接各相关部门工作。

招聘具备锻造生产管理经验的车间主管，负责统筹车间各工序的生产运作。 工作内容： 1. 保障生产计划的顺利实施； 2. 持续改进生产工艺，提升作业效率； 3. 组织车间人员管理，落实操作规范与安全生产； 4. 与相关部门协作，保证生产所需资源及时到位； 5. 监督设备保养工作，维持生产设备稳定运转。 岗位要求： 1. 大专及以上学历，机械、电子等相关专业优先考虑； 2. 具备1-3年车间管理相关工作经验； 3. 掌握常用生产管理软件及工具； 4. 具备较强的组织协调能力，能应对突发状况； 5. 工作认真负责，富有团队合作意识。

锻造经理岗位职责 一、总体职责 全面负责锻造车间的日常运营管理、生产计划执行、团队建设、工艺优化、质量管控、设备维护及安全生产等工作，统筹协调锻造生产全流程，保障生产任务高效、优质、安全完成，达成公司生产、成本、质量及效率目标，推动锻造生产体系持续优化升级。 二、生产运营管理 1. 根据公司整体生产规划，制定锻造车间月度、周、日生产计划，合理分配生产任务，统筹安排生产人力、物料、设备等资源，确保生产计划按时、按量完成，保障产品交付周期。 2. 实时监控锻造生产全流程进度，及时排查、解决生产过程中出现的设备故障、工艺问题、物料短缺等异常情况，保障生产连续性，减少生产停工、待料损耗。 3. 优化生产作业流程，梳理生产瓶颈环节，制定改善方案，提升锻造生产线整体生产效率，提高设备利用率和人均产能。 4. 负责生产数据的统计、分析与上报，精准记录生产产量、合格率、能耗、工时等数据，定期形成生产分析报告，为公司生产决策提供数据支撑。 三、团队管理与人才培养 1. 负责锻造车间团队的组建、管理与考核，明确车间各岗位员工（锻造工、质检员、设备维修工等）的岗位职责，制定绩效考核标准并执行考核，激发团队工作积极性。 2. 组织开展车间员工的岗位技能培训、安全培训、工艺培训等，提升员工专业操作能力和职业素养，打造高素质、高效率的生产团队。 3. 关注员工工作状态，协调解决员工工作中的问题，营造良好的车间工作氛围，降低员工流失率，保障团队稳定性。 4. 做好车间人员排班、考勤管理，合理调配人力，保障生产岗位人员配置充足。 四、质量管控管理 1. 严格执行公司质量管控体系，建立健全锻造车间质量管控流程和质量标准，落实各工序质量检验责任，杜绝不合格产品流入下一道工序。 2. 负责锻造产品质量问题的分析、处理与追溯，组织技术、生产人员开展质量异常原因排查，制定整改措施并监督落实，持续降低产品不良率。 3. 监督员工严格按照工艺文件、质量标准进行操作，规范作业流程，强化员工质量意识，推动全员参与质量管理。 4. 配合公司质量部门完成质量审核、产品抽检及客户质量投诉处理工作，持续提升锻造产品质量稳定性。 五、工艺技术优化 1. 熟悉锻造各类工艺（自由锻、模锻等），参与锻造产品工艺方案的制定与优化，结合生产实际提出工艺改进建议，提升产品成型质量和生产效率。 2. 监督生产人员严格按照锻造工艺文件、作业指导书进行操作，确保工艺参数精准执行，杜绝违规工艺操作。 3. 跟踪行业先进锻造技术、工艺及生产方法，引入适用的新技术、新工艺、新材料，推动车间生产工艺升级，降低生产能耗与成本。 4. 负责锻造工艺文件的整理、归档与更新，保障工艺资料的完整性和准确性。 六、设备与安全生产管理 1. 负责锻造车间各类生产设备（锻锤、压力机、加热炉等）、工装模具的日常管理、维护保养计划制定与监督执行，定期检查设备运行状态，及时安排设备检修，保障设备正常运行。 2. 严格落实公司安全生产管理制度，建立车间安全生产责任体系，全面负责车间安全生产管理工作，定期开展安全生产隐患排查、安全培训和应急演练。 3. 规范车间现场作业安全，监督员工正确佩戴劳动防护用品，杜绝违章操作，防范火灾、设备伤人、工伤等安全事故发生。 4. 负责车间现场6S管理，规划生产现场布局，保持物料摆放整齐、作业环境整洁，实现现场规范化、标准化管理。 七、成本控制管理 1. 制定车间生产物料、能耗、辅料消耗控制标准，严格管控锻造生产过程中的原材料损耗、水电能耗、辅料使用，降低生产成本。 2. 优化生产物料领用、库存管理流程，减少物料积压与浪费，提高物料利用率。 3. 分析生产成本构成，针对成本超标环节制定降本增效方案，监督方案落地，完成公司下达的成本控制目标。 八、跨部门协调沟通 1. 对接生产计划、采购、质量、技术、仓储等部门，协调生产物料供应、技术支持、质量检验、产品入库等工作，保障生产流程顺畅衔接。 2. 及时反馈生产过程中的各类问题，配合相关部门完成问题整改、技术攻关及生产优化工作，保障公司整体生产运营高效推进。