岗位职责: 1.保障生产车间日常运营有序进行。 2.监控生产各环节，确保产品品质达标。 3.负责生产数据的管理，保证信息准确且及时更新。 4.组织团队协作，提升整体生产效率。 任职要求： 1.具备优秀的组织与领导能力，能高效带领团队完成任务。 2.能够及时应对生产过程中出现的问题并作出合理决策。 3.拥有较强的数据分析能力，可精准记录并汇报生产相关数据。 4.具备良好的沟通能力，能与团队成员保持顺畅交流。

生产计划与执行。 依据上级制定的生产任务，合理分解目标并统筹各工序进展，保障产品按时交付。 跟踪生产运行数据（如日产量、废品率），识别瓶颈环节并提出改善对策。 质量管理与工艺改进。 推动工艺流程规范化执行，主导质量异常问题分析并落实纠正预防措施。 配合技术团队优化数控编程（如UG软件应用）及关键工艺参数设置。 设备与现场管理。 执行设备周期性维护计划，保障CNC等核心加工设备高效稳定运转。 实施5S/6S管理体系，维持车间作业区域整洁与有序运作。 团队建设与安全。 组织开展员工岗位培训、绩效评估及团队协作沟通，持续提升队伍专业能力。 建立安全作业标准，定期开展隐患排查，防范各类安全事故的发生。 专业能力要求 技术背景：掌握数控机床操作原理、机械加工工艺及编程技能（含3轴/4轴程序设计）。 管理经验：具备5年以上机械制造领域管理工作经历，精通生产排程与成本管控。 软技能：拥有良好的跨部门协作能力及强执行力，以结果为导向推进工作落地。

工作内容 1.负责生产线的日常运作与现场管理； 2.监控生产流程，保障产品质量与作业效率； 3.快速处理生产环节中的突发问题，并提出优化建议。 任职要求 1.身体健康，能胜任长时间站立作业； 2.作风严谨，具有较强的责任意识与执行能力； 3.具备良好的团队协作能力，可顺畅对接各部门工作配合。

岗位职责： 1. 主导车间生产运营，保障生产流程规范及产品质量达标； 2. 监控生产全过程，确保效率提升与作业安全； 3. 推动生产现场质量提升与工艺流程优化并组织实施监督； 4. 负责生产所需物料的统筹管理，保障物料供应及时满足生产需求。 任职要求： 1. 具备5年以上管理经验，责任心强，拥有良好的领导能力，能高效带领团队； 2. 具备出色的组织协调能力及良好的团队协作意识； 3. 有大型制造企业工作经验者优先，具备扎实的机械理论基础或材料研究背景者优先。

1、全面负责电子生产车间SMT/DIP各环节的组织与管理工作 2、统筹车间生产运营、产品质量、安全生产及设备维护，保障各项指标顺利达成。落实车间主任作为“产品质量第一责任人、安全生产首要负责人”的职责意识 3、落实执行生产部下达的生产计划，确保生产任务按时保质完成 4、落实车间人身安全与设备安全管理，推进安全规范、文明生产的实施 5、监督本车间工艺纪律及6S管理要求的执行情况，确保现场管理有序 6、确保车间各类报表及原始记录资料填报及时、内容真实准确 7、合理调整车间劳动组织结构，进行人员调配，并依据相关规定提出员工奖惩建议

【岗位职责】 1. 负责中药提取、制剂、特医生产车间全面管理工作。 2. 根据公司年度方针目标，组织落实公司下达的生产计划，完成各项计划指标。 3. 组织车间生产，严格遵守工艺规程和岗位 SOP，按照 GMP规范，做好生产过程控制和质量偏差分析，确保产品质量。 4. 推行标准成本管理，进行成本费用预算、控制、分析，节能降耗。 5. 不断改进和完善生产工艺和技术，开展工艺改进和管理创新。 6. 实施有效的激励措施，挖掘员工潜力，充分调动其积极性。建设积极向上的车间文化，保持车间凝聚力，促进车间各项工作顺利开展。 7. 做好安全管理工作，一岗双责。 8. 审定车间的生产、安全、技术、质量、现场、成本、人力、党群、企业文化、培训等工作计划，并负责检查、指导和考核。 9. 做好公司相关工作要求的上传下达，日常决定、决议的落实及反馈工作。

1.负责订单的签收、登记与发放工作； 2.结合当前生产进度及新接订单情况，与内勤部门核对确认最终交付时间； 3.根据客户交货计划，制定生产排程并安排生产任务； 4.依据客户交付节奏，规划外协加工并制定相应的出货计划； 5.跟进生产执行进度，确保生产安排与实际进展保持同步； 8.完成日常生产数据的统计汇总，编制生产日报、周报及月报。

岗位职责： 1.负责生产现场的日常运营，保障生产流程顺畅及产品品质达标。 2.组织并监督生产团队执行任务，提升作业效率与产品合格率。 3.实施生产设备的例行检查与维护，确保设备稳定运转。 4.推行生产区域5S管理规范，维持现场整洁有序和安全生产环境。 5.管控生产各环节的质量状况，快速响应并解决现场质量问题。 6.与采购、销售等相关部门协同配合，保障生产排程的准确性与执行时效。 任职要求： 1.具备较强的组织协调与团队管理能力，能高效带领生产队伍完成目标。 2.熟悉生产工艺流程及质量控制要点，可独立分析和处理现场异常情况。 3.拥有良好的沟通技巧和协作意识，能与各部门及一线员工顺畅交流。 4.具备快速判断与解决问题的能力，能及时应对生产过程中的突发状况。 5.掌握机械加工相关专业知识，具备实际操作经验和技能基础。

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岗位职责： 1.依据生产厂长制定的生产计划，将任务细化分解至各班组，统筹安排日/周生产工作，科学配置人力、设备与物料资源，保障生产目标顺利完成。 2.实时跟进生产进度，借助生产看板等管理工具监控订单执行情况，动态调整排产方案，快速响应并解决生产过程中的堵点问题，实现生产周期压缩10%以上。 3.执行公司质量管理体系要求，组织班组落实自检、互检及专检流程，严控产品质量关键节点，确保产品一次检验合格率达标。 4.建立车间质量异常记录台账，对不合格品进行根源分析，制定并实施纠正与预防措施，持续推进质量改进项目，减少客户质量反馈频次。 5.协同设备部门开展设备日常保养与巡检工作，降低故障停机率，提升设备综合效率，有效控制维修支出。 6.组织开展岗位技能和安全教育培训，全面提升员工操作水平与安全防范意识，确保全员培训覆盖率达到100%。 7.制定班组绩效考核机制，定期开展绩效评估与沟通反馈，激发员工积极性，推动工作效率与质量双提升，打造高效协作团队氛围。 8.落实安全生产责任制，每日开展车间安全巡查，确保消防设施齐全可用，监督员工规范穿戴劳保用品，达成全年无安全事故目标。 9.推行6S现场管理模式，维持车间环境整洁有序，设备与物料定置摆放，持续优化作业环境与工作效率。 任职要求： 1.拥有3年以上不锈钢制品或非标设备制造领域生产管理经验，其中至少1年担任相同岗位。 2.掌握AutoCAD等绘图软件基本操作，具备识读机械图纸的能力。 3.具备扎实的现场管控能力与执行力，能准确识别并高效处理现场突发问题。 4.熟知不锈钢产品品质标准，能熟练运用QC七大工具进行质量问题分析与改善。 5.具备团队建设与培训指导能力，善于激励员工，增强团队凝聚力与执行效能。 6.擅于与技术、质检、设备等部门协同配合，及时传递生产信息与需求。 7.有精益生产实践经验，可主导车间层面的改善活动与流程优化项目。 8.熟悉MES系统操作，具备数字化生产管理实际应用经验。 9.在制造业曾获得相关荣誉或奖项者优先考虑。

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岗位职责： 1.浴室柜工厂，全面负责车间日常生产管理，统筹计划、调度、质量与安全工作 2.组织落实生产任务，确保按时保质完成订单交付目标 3.监督执行工艺标准和操作规程，持续优化生产流程与效率 4.管理车间人员，开展培训、考核与团队建设，提升员工技能与执行力 5.推进现场6S管理，落实安全生产责任制，及时排查并整改隐患 任职要求： 1. 具备车间管理相关工作经验，熟悉制造业生产运作全流程 2.具备较强的组织协调能力、问题解决能力及抗压能力 3.责任心强，具备良好的沟通表达与团队管理能力 4. 熟悉ISO质量管理体系及安全生产法规者优先 5. 能适应生产一线工作环境，具备基本办公软件操作能力

岗位职责 1、负责大型锻件、特钢工件热处理车间管理，大型井式炉、台车炉退火、正火、调质、去应力生产组织。 2、编制生产计划，合理排班，管控大件热处理温度、保温、冷却工艺，管控变形、淬硬层、金相性能。 3、质量异常分析、纠正预防，落实记录可追溯；设备点检维保管理。 4、车间安全、起重作业管理，落实环保危废处置；成本管控。 任职要求 必备条件： • 学历要求：大专及以上学历，材料科学、冶金工程、热处理、锻造或相关专业 • 工作经验：5 年以上重型锻件热处理经验，至少 3 年车间管理经验。 • 专业技能：掌握金属材料基础知识，看懂热处理工艺卡片，理解温度、保温、冷却、变形开裂控制要点。会识别热处理质量缺陷，具备现场问题分析处置能力；能看懂炉温曲线。 •年龄要求：45岁以下 5、人员管理，跨部门对接技术、质检、锻压车间。

岗位职责： 1.全面负责布草洗涤车间的日常生产管理，确保洗消流程规范、高效、安全 2. 统筹人员排班、设备调度及物料协调，保障订单按时保质交付 3.监督洗涤质量与卫生标准执行，定期开展自查与整改 4. 落实安全生产责任制，组织员工安全培训与应急演练 5. 持续优化工艺流程与能耗管理，降低运营成本 任职要求： 1. 吃苦耐劳，具备较强的执行力和责任心 2.有布草洗涤、洗衣厂或相关制造业车间管理经验者优先 3. 具备基础团队管理与跨部门沟通协调能力 4.能适应倒班及现场管理工作节奏 5.学历不限，身体健康，无传染性疾病

岗位职责： 1. 全面负责钢结构车间的日常生产管理，确保订单按时保质交付 2. 统筹人员调度、设备维护与物料协调，优化生产流程与作业效率 3. 监督执行安全生产规范，组织安全培训与隐患排查，杜绝责任事故发生 4. 指导班组技术操作，解决装配、焊接、切割、打磨、油漆等工序中的工艺问题 5. 配合质检部门完成产品检验，推动质量改进与成本控制措施落地 任职要求： 1. 具备钢结构制造或重型装备制造行业车间管理经验 2. 熟悉H型钢、箱型梁等构件生产工艺及GB/T 50755等国家施工规范 3. 具备较强的现场组织能力、沟通协调能力及应急处置能力 4. 能熟练使用CAD及三维 、办公软件 5. 责任心强，能适应生产一线工作环境，具备团队管理经验

一、岗位职责 1. 主持车间日常工作事务，使车间管理正规化、规范化、合理化。 2. 对外协调与其他各相关职能部门之间的工作，确保生产相关工作顺利进行。 3. 建立本部门的指标，其中包括产能指标、品质指标、成本指标。并进行持继改 善措施。控品质改善措拖。 4. 生产制程管控，生产成本控制。 5. 负责车间的安全生产管理，组织对生产安全培训，事故处理演习，致力减少安全隐患和避免安全事故的发生。 6.上级交办的其它工作。 7.遵守及执行公司信息安全管理制度及要求 8.监督及上报信息安全违规行为。 二、任职资格 1、从事生产管理工作三年以上。 2、能营造积极开放的沟通气氛，善于倾听。能够与各部门很好的沟通协调解决问题， 3、对于工作的问题能冷静思考分析并及时处理 4、在工作中能有一定的预期、前瞻性思维，感知事物的潜在问题。 5、有带过车间团队50人以上 薪资面议

从事机械设备装配行业5年以上，能看懂机械图纸，具有管理经验。

【岗位职责】 1. 根据生产计划合理安排产线人员配置，确保生产任务按时保质完成； 2. 监督、指导并培训员工严格执行标准作业程序(SOP)，确保生产过程质量控制； 3. 实时识别并上报生产安全隐患； 4. 及时发现并反馈生产异常（包括物料短缺、设备故障、人员调配等问题）； 5. 组织开展员工多技能培训，提升团队综合能力； 6. 维护产线5S管理，持续识别并推动现场改善机会； 7. 在人员短缺时及时补位顶岗； 8. 负责新员工入职...

【岗位职责】 1. 生产战略与经营管理：承接公司原料药管线与商业化计划，制定基地年度产能规划、生产计划与费用预算，对产量与交付及时率、批次合格率、收率、单批成本、库存周转与产能利用率等经营指标负全责。 2. GMP 体系与合规运行：依据《药品生产质量管理规范》及其附录、EU GMP 第二部分（原料药）、ICH Q7 与 21 CFR Part 211 建立并维护生产质量体系；组织编制与执行验证主计划（VM...

能操作300-400吨机械手，调试机床，工资面谈

岗位亮点：零基础可学！老焊工一对一带教，从基础操作到实操技巧全传授，不用怕学不会～ 岗位职责：协助师傅完成焊接、打磨等辅助工作，认真学习焊接技术，遵守车间安全规范，踏实肯干～ 任职要求：18-45岁，能吃苦耐劳、接受车间工作环境，有无经验均可，对电焊技术感兴趣、想长期发展～ 薪资福利：月薪4000-6000（学徒期后薪资翻倍），包吃包住（宿舍有空调、热水器）带薪培训全配齐，车间防护装备齐全，安全有保障～

【岗位职责】 1. 生产计划与交付管理：根据销售订单及市场预测，编制月度/周度生产计划，统筹安排车间各工序生产任务，确保订单按期交付；跟踪生产进度，及时协调解决生产过程中的异常问题（设备故障、物料短缺、工艺问题等），保障生产连续性。 2. 工艺与技术管理：负责链轮、齿轮产品加工工艺的现场管理与优化，涵盖车加工、齿加工（滚齿/插齿/剃齿）、磨加工、热处理等关键工序；参与新产品工艺评审、工艺文件编制及作业指导书制定，推动工艺标准化落地；组织解决生产中的技术质量难题，开展工艺改进与降本增效项目。 3. 质量管理：贯彻执行质量体系要求，落实首件检验、过程巡检、成品检验制度，确保产品质量符合图纸及客户标准；组织质量异常分析与纠正预防措施（8D/CAPA），推动持续改进，降低不良率与返工率。 4. 成本与效率管控：负责生产制造成本管控，包括物料消耗、刀具损耗、能源使用、人工效率等，制定并达成成本目标；推动精益生产（5S/TPM/看板管理等），优化生产布局与作业流程，提升人均产出与设备综合效率（OEE）。 5. 设备与工装管理：参与生产设备选型、采购验收及安装调试，建立设备台账与维护保养计划；负责工装夹具、刀具的日常管理与优化，保障生产正常运行。 6. 团队与现场管理：负责生产团队（班组长、操作工、技术员等）的日常管理、绩效考核与技能培训，打造高效稳定的生产队伍；落实安全生产责任制，开展安全教育与隐患排查，确保车间安全生产、文明生产。 7. 跨部门协调：与销售、采购、技术、质量、仓储等部门密切协作，保障订单交付、物料供应、技术转化等环节顺畅运转；参与供应商评审、客户验厂及重大质量问题的协调处理。 【岗位要求】 1. 工作经验：具有5年及以上链轮、齿轮或相关机械产品一线生产管理经验，有年产值5000万元以上规模企业管理经验者优先。 2. 专业技能：熟悉链轮、齿轮加工全流程工艺及所用设备选型；熟悉车加工、齿加工（滚齿/插齿/剃齿/磨齿）、磨加工、热处理加工中一项或几项工艺，具备较强的工艺分析与问题解决能力；能看懂机械图纸，熟悉常用量具的使用。 3. 管理能力：具备较强的问题解决能力、沟通能力、组织协调能力、执行能力与学习能力，具备一定的预判能力与抗压能力。 4. 职业素养：具备契约精神，有较强的成本管控意识与质量管控意识；踏实务实、思想品德端正、积极向上，能适应制造业车间工作环境。

1. 化工、材料、石油加工、工业分析等硕士以上学历；具备同类中试或工厂批次经验者可放宽专业要求。2. 具备批次反应、溶剂萃取、热态分离、真空脱溶或干燥中至少两项实际经验。 3. 能看懂PFD/P&ID，依据批次表操作温度、压力/真空、搅拌、泵、阀门和取样点。 4. 能完成投料复核、批次记录、样品编号、物料衡算、偏差处理和交接工作。 5. 理解有机溶剂、氮气、高温和真空操作规范；依法需持证上岗者，须在上岗前取得相应资格。 6. 能阅读SGS报告，依据核准的设备设计输入进行转化。

1、负责重点订单项目的跟进、协调及信息反馈。 2、维护客户关系，确保沟通顺畅。 3、具备基本机械图纸识读能力。 4、完成上级交办的其他临时性工作。 5、具有相关工作经验者优先录用。

液压工程师： 需要具备跨学科的知识体系和实践经验，涵盖机械、液压、电气、自动化、结构力学等多个领域。以下是具体需要掌握的能力： 1. 机械工程基础基本技能 -力学知识：静力学、动力学、材料力学（应力分析、变形计算），尤其是起重机设计中的载荷计算（如动载荷、惯性载荷）。 - 机械设计：熟悉标准机械零件（如齿轮、轴承、传动轴）的设计与选型，掌握起重机金属结构（主梁、支腿、行走机构）的设计原理。 - 材料力学：了解钢材性能（如Q345B高强度钢的焊接性）、防腐处理（热镀锌、喷涂工艺）及疲劳寿命评估。 2. 深刻理解液压系统专业知识 - 液压原理：流体力学基础（伯努利方程、压力损失计算）、液压泵/阀/缸的选型（如柱塞泵的排量计算）、系统回路设计（开式/闭式回路）。 - 系统集成：能设计抗冲击的同步控制系统（如双液压缸同步升降的闭环控制），解决油温过高、泄漏等常见问题。 - 故障诊断：熟悉液压系统振动、噪声异常的根源（如气蚀、泵磨损），掌握压力测试、流量监测等诊断方法。 3.了解传感器技术：应用倾角传感器（防倾覆）、压力传感器（实时负载监测）、编码器（行走位置反馈）。 4. 有结构设计与分析能力。 - 有限元分析：使用ANSYS或SolidWorks Simulation对龙门架进行静动态应力仿真，优化结构减轻重量。 - 稳定性计算：抗风载设计（如计算风压对迎风面积的影响）、支腿接地比压校核（防止地面沉陷）。 - 疲劳分析：根据ISO 4301标准评估焊缝和关键部件的疲劳寿命。 5. 了解行业标准与安全规范 - 国际标准：熟悉ISO 4306（起重机术语）、ISO 12488（起重机公差）等。 - 安全法规：符合OSHA/GB/T 3811的安全系数要求（如钢丝绳安全系数≥5），设置过载保护、限位开关、应急下降系统。 - 认证要求：了解CE认证流程、特种设备制造许可证（如中国TSG Q7001），如CCS认证。 6. 有项目管理与实践经验能力 - 成本控制：通过模块化设计降低制造成本（如标准化液压阀块），优化供应链管理。 - 现场调试：解决安装中的基础沉降问题，校准液压系统同步精度（误差<2%）。 - 维护策略：制定预防性维护计划（如定期更换液压油滤芯、检查密封件老化）。 7. 软件工具技能 - CAD/CAE，熟练使用SolidWorks/AutoCAD进行3D建模，用ADAMS进行运动学仿真。 -（ 控制系统仿真：MATLAB/Simulink搭建液压系统控制模型，验证PID参数。） 8. 了解并能对新兴技术融合 - 智能化：集成IoT传感器实现远程监控（如油液污染度在线检测）、大数据分析预测故障。 - 绿色节能：设计能量回收系统（如蓄能器存储制动能量），降低能耗30%以上。 案例参考 - 同步控制难题：某项目双液压缸不同步导致偏载，通过增加比例调速阀和闭环反馈解决。 - 极端环境设计：北极地区起重机需采用低温液压油（-40℃）和加热系统，防止油液凝固。 工程师不仅能设计高效可靠的液压龙门吊，还能应对复杂工况挑战。 岗位职责： 1、按照客户要求及产品所需功能，按时完成产品机械和液压系统设计任务并提供液压系统原理图、布管图并做好液压元件的合理选型，提供液压元件清单； 2、参与与液压有关新产品（非标产品）设计、试制、生产、调试，解决液压产品系统调试过程中所产生的问题； 3、负责解决在研发和生产中出现的液压及其它技术问题，根据实际情况对成型产品进行改进； 4、提出外协项目建议书，配合质检人员完成测试；做好液压类产品售后技术服务，必要时需到现场处理液压系统故障； 5、有一定的机械产品设计基础，完成液压类产品方案设计和产品设计。 任职资格 1、液压设计5年以上工作经验；有一定的机械产品设计基础。 2、精通各类液压元件功能及原理； 3、熟练运用Cad、Soildworks等软件。正确进行液压元件的选型，掌握机械和液压系统设计。 4、有分析问题和解决问题的能力，善于钻研问题，敬业心强烈。 5、精通液压系统和管路布置组装，编制液压系统和管路安装技术要求及安装工艺。 6、配合机械设计，合理布管，做到液压系统和机械的有机结合，管路布置美观，便于检修和维护。 7、编制液压系统使用、维护说明书及常见故障的处理 8、配合销售部门做好液压系统的报价，编制液压系统设计方案说明。 9、沟通能力强，协调客户和工厂解决液压系统问题。

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