岗位职责 1.具备扎实的模具专业知识，熟悉各类模具构造，能够根据产品特殊结构设计匹配的模具方案，掌握各加工环节的精度要求及工艺能力。 2.熟悉产品全流程工艺，包括成型、装配、CNC等后处理工序，能结合不同工艺需求与客户沟通，推动产品结构的优化调整。 3.熟练使用UG、PPT、moldflow等相关软件完成DFM制作与输出，具备识别单件及整机潜在风险的能力，熟悉产品整体测试标准与要求。 4.具备良好的技术沟通能力，能够与客户有效交流，引导其在图纸设计上向更利于模具实现的方向改进。 5.能适应高强度工作，具备团队合作意识和全局观念，品行端正，执行力强。 岗位要求 1.掌握模具相关结构原理，具有实际模具工作经验 2.具备较强的分析判断与问题解决能力 3.具有良好的团队协作态度及沟通协调能力

岗位职责 1.具备扎实的模具专业知识，熟悉各类模具构造，能针对产品特殊结构设计匹配的模具方案，掌握各加工环节的精度要求与工艺能力。 2.熟悉产品生产工艺流程，包括成型、装配、CNC等后处理工序，能够结合不同工艺需求与客户沟通，推动产品结构优化调整。 3.熟练使用UG、PPT、moldflow等专业软件完成DFM制作与输出，可识别单件及整机潜在风险，熟悉产品整体测试标准与要求。 4.具备优秀的技术沟通能力，能够引导客户在图纸设计阶段向更利于模具实现的方向改进。 5.能适应高强度工作，具备团队合作意识和全局思维，品行端正，执行力强。 岗位要求 1.掌握模具相关结构原理，具备实际项目经验者优先 2.具有较强的分析判断与问题解决能力 3.具备良好的协作态度及跨部门沟通协调能力

岗位职责： 1.依据上下工序工件安排测量工作； 2.6s责任区域。 3.当天品质报表汇总审核。 4.仪器工具保养维护。 任职要求： 1.具有测量初级工程师3年以上经验。 2.在初级工程师岗位获得优秀工程师荣誉。 3.每年对测量工作具有2个以上改善提案并得以运用，取得收益效益。

岗位职责： 1.承担公司模具前期评审与设计任务，依据客户实际需求开展产品方案规划。 2.负责产品外观及结构的全流程设计，确保满足功能性能、质量标准与成本控制目标。 3.协同研发团队推进样品制作与测试验证，针对设计问题实施优化调整。 4.编制与设计相关的技术资料，包括设计说明、技术文档等文件。 岗位要求： 1.本科及以上学历，工业设计、机械设计或相关专业背景。 2.熟知产品设计流程及相关规范，具有2年以上产品设计工作经验。 3.熟练使用AutoCAD、SolidWorks、Photoshop等设计工具。 4.具备良好的沟通能力与团队合作意识。

岗位职责： 1.负责公司模具的前期评审与设计工作，依据客户实际需求制定产品设计方案。 2.承担产品外观及结构的设计任务，确保满足功能实现、质量标准与成本控制要求。 3.协同研发团队推进样品制作与测试验证，针对设计问题实施优化与改进措施。 4.编制与产品设计相关的技术文档，包括设计说明、技术规范等文件资料。 岗位要求： 1.本科及以上学历，工业设计、机械设计或相关专业背景。 2.熟悉产品开发流程及相关设计规范，具备2年以上产品设计工作经验。 3.精通常用设计软件，如AutoCAD、SolidWorks、Photoshop等工具。 4.具备较强的沟通协调能力以及良好的团队合作意识。

主要负责白班现场生产和人员安排

主要承担结构件拆解图纸及零件图绘制工作，需机械类专业背景，或具备多年结构件制作相关经验，熟练掌握机械制图技能，熟悉常用办公软件，工作态度严谨、细致，责任心强。

1、负责新品模具的全流程管理（包括模具的接收、使用、回收及上架等工作）； 2、新品完成转产，模具工装移交制造部后，与制造部相关管理人员进行对接协调； 3、协助开发工程师跟进新产品各环节进度（涵盖管胚、硫化、清洗、后整理等工序）。

岗位职责： 1.将设计概念精准转化为可执行的详细技术图纸； 2.确保所有图纸满足行业规范及企业内部标准要求； 3.运用专业软件完成图纸的电子化绘制与归档管理； 4.与设计人员密切配合，提升图纸在制造与装配中的可行性； 5.跟踪图纸版本变更，保证生产端始终使用最新版本文件。 任职要求： 1.熟练掌握CAD、SolidWorks等机械设计类软件操作； 2.了解ISO、ANSI等机械制图相关标准与规范； 3.具备良好的团队协作意识和跨部门沟通能力； 4.能准确解读设计方案，并清晰传递技术细节； 5.熟悉机械加工工艺流程，具备较强的现场适应能力。

只是给产品画图纸

河口今天8点要个顶班三一210装车事，有空的

今天需要小挖顶班司机，有空的联系

临时力工-墓碑安装 【任务详情】 承接一架门墓碑安装小工程，需招聘临时力工数名。工作内容：负责块石头的搬运、安装、精准校准与牢固固定。 【承包要求】 1.承包总价：1400元整（包干价）。 2.经验要求：团队中至少需包含一名有墓碑或石材安装经验的师傅。 3.工具要求：必须自带搬运、安装所需工具。 【应聘联系】 有意者请直接电话联系，详谈具体事宜。期待有经验、干活麻利的师傅加入！ 【温馨提示】 工作地点在室外，请自备合适的衣服鞋袜。请确认能满足经验要求再联系，谢谢！

湖北黄石黄石申通快递分拣中心二楼招聘熟练电脑车操作员。

找个专业做隔层排水的师傅，工资350元8个半小时做事勤快靠谱，非专业忽扰，来了干不了也是白来

招聘模具维修工，要求普通技工水平，擅长裁、剪、车、缝、熨、烫等工作，技校学历，身心健康，具有车床和线切割工作经验。福利包括节日礼品和，工作时间单休，每天8小时制，工作地点在四川绵阳。

加工中心编程、模具设计师 年龄40周岁；；学历高中以上；残疾类别为肢体残疾 薪资福利:面议 招工人数:2人 工作地址:温州市永嘉县桥下镇小京工业区（海川实业）

苏州创士达模塑精密有限公司。需要五金模具设计师，编程人员。有空的联系苏老板

1.负责模具设计 2.负责产品参数核对 3.负责现场模具问题的处理

企业直签工资底薪+绩效综合收入10000-13000，入职五险1金，年假，各种节假日礼包，

1、生产组织：依据上级下达的生产计划与任务目标，科学统筹聚铝车间各环节生产节奏，协调工序间衔接配合，确保生产任务按时、按量、保质完成。 2、过程管控：定期巡视生产现场，及时识别并处理设备异常、物料供应不足、人员操作不规范等问题，保障生产流程稳定运行。 3、效率优化：通过分析生产运行数据，发掘潜在产能瓶颈，制定并落实提升生产效率的具体措施，持续推动车间产能升级。 二、质量管理 1、质量监管：健全车间质量管理体系，严格执行各项质量标准与检验流程，确保PAC产品品质达标。定期对成品的关键指标如含量、成分等进行检测监控。 2、问题改进：牵头开展质量问题根源分析，制定纠正与预防方案并组织实施，杜绝同类问题重复发生。若出现不合格品，迅速追溯原因，从工艺、设备、人员等方面全面排查整改。 三、设备管理 1、维保管理：制定设备日常维护与保养计划，监督员工按时完成生产设备及辅助设施的点检、润滑、清洁和检修工作，保障设备稳定运行，延长使用寿命。 2、故障应对：快速响应设备突发故障，组织维修力量并协调备品备件供应，尽快恢复生产，最大限度减少停机时间和生产影响。 四、安全与环境管理 1、安全执行：严格落实公司安全生产制度，组织编制车间安全操作规程，强化员工安全教育培训，提升全员安全防范意识。 2、隐患治理：定期开展安全巡查，重点检查电气装置、防护装置等关键部位，及时发现并消除安全隐患，防范安全事故发生。 3、环保管理：负责车间环境卫生与环保合规工作，督促员工落实现场整理与清洁要求，确保作业环境符合相关标准规定。 五、成本管理 1、成本管控：制定并推进车间成本控制方案，强化对原材料、能源、辅料等资源的使用管理，有效降低生产消耗。例如优化球磨工艺参数，减少能耗与原料浪费。 2、成本分析：定期开展成本核算与费用分析，识别成本控制的重点环节与薄弱点，提出针对性改进建议，为公司成本优化提供数据支撑。 六、其他职责 1、数据汇总：负责车间各类生产、质量、设备等数据的收集、统计与分析，按时编制相关报表，准确反映车间运营状况并向上级汇报。 2、协同沟通：加强与其他部门的对接协作，妥善协调处理涉及跨部门的生产问题，确保整体运作顺畅高效。

1、计划与调度：根据上级下达的生产任务和计划，合理安排聚铝车间的生产进度，协调各工序之间的衔接，确保按时、按量、按质地完成生产任务。 2、现场监督：定时巡查生产现场，及时发现和解决生产过程中出现的问题，如设备故障、物料短缺、人员操作不规范等，保证生产的顺利进行。 3、产能提升：分析生产数据，挖掘生产潜力，提出并实施提高生产效率的措施和方案，不断提升车间的整体产能。 二、质量管理 1、质量把控：建立和完善车间的质量管理体系，严格执行质量标准和检验制度，确保PAC产品的质量符合要求。对成品的含量、成分等关键指标进行定期检测。 2、问题处理：组织对质量问题的分析和改进，制定并实施纠正预防措施，防止质量问题的再次发生。如出现产品质量不合格的情况，及时追溯原因，从设备、工艺、人员等方面进行排查和整改。 三、设备管理 1、维护保养：制定设备维护保养计划，督促员工定期对生产设备及相关辅助设备进行保养、检修和清洁，确保设备的正常运行，延长设备使用寿命。 2、故障处理：及时组织对设备故障的抢修，协调维修人员和备件供应，减少设备停机时间，降低对生产的影响。 四、安全与环境管理 1、安全制度执行：贯彻落实公司的安全生产规章制度，组织制定车间的安全操作规程，加强员工的安全培训和教育，提高员工的安全意识。 2、安全检查与隐患排查：定期进行安全检查，及时发现和消除安全隐患，防止安全事故的发生。对车间的电气设备、防护设施等进行重点检查。 3、环境管理：负责车间的环境卫生和环保工作，督促员工做好现场的清洁和整理，确保车间环境符合相关标准和要求。 五、成本管理 1、成本控制：制定并执行车间的成本控制计划，加强对原材料、能源、辅料等的管理，降低生产成本。例如，优化球磨工艺参数，减少能源消耗和原材料浪费。 2、费用核算与分析：定期进行成本核算和费用分析，找出成本控制的关键点和薄弱环节，提出改进措施和建议，为公司的成本管理提供数据支持。 六、其他工作 1、数据统计与报表：负责车间生产数据的统计和分析工作，按时编制生产报表、质量报表、设备报表等，向公司汇报车间的生产经营情况。 2、对外协调：与其他部门保持良好的沟通和协作，协调解决生产过程中涉及到的跨部门问题。

任职要求： 1.45周岁以下，全日制大专及以上学历，机械设计制造、轮胎工程、高分子材料（偏结构方向）等相关专业。 2.具备1年以上轮胎结构设计或相关工作经验。有摩托车胎、电动车胎等小断面轮胎花纹、轮廓、胎体结构设计经验者优先。 3.熟练使用CAD等二维/三维设计软件；掌握轮胎力学基础知识；了解轮胎模具工艺。 岗位说明： 1.负责摩托车胎、电动车胎的花纹设计、轮廓与胎体结构设计及优化。根据市场需求和性能目标，完成施工设计。 2.进行图纸绘制、模具数据提供、试制跟进及结构仿真分析（如具备能力）。 3.提供免费住宿、低价食堂、 4.优秀者薪资面议

1、负责研发转产阶段产品规格书（TSR）、BOM等技术文件的参数整理，协调处理客户及上下游反馈的质量异常问题，确保生产转换过程中的质量稳定性。 2、异常问题应对：根据客户端反馈的异常情况，开展内部现场排查，围绕工艺、物料、作业方法、环境等因素进行根因分析，制定并实施临时应对措施；输出问题分析报告，总结根本原因，提出长期改善对策与防错机制；针对日常生产异常进行系统性分析，拟定纠正方案，形成闭环管理，并跟踪验证改善效果；持续推进生产工艺优化、产品性能与结构改进，编制工艺指导文件，监控并提升制造良率，参与新工艺的研发与导入。 3、良率管理：统计与整理生产环节的良率数据，定期组织良率分析会议，识别关键影响因素，推动制定并落实质量提升措施。 4、技术培训支持：在部门内部组织开展产品应用知识、制程流程、关键参数等方面的培训，提升团队专业技术能力。

要求：熟练掌握SolidWorks、UG等软件开展机械设计工作；机械自动化相关专业

无人车底盘结构开发，独立非标结构件设计，舵机外形结构设计，产品结构改进，产品研发

岗位职责： 负责维修班组的日常管理及安全环保生产工作；组织并监督班组成员开展专业巡检、设备检维修、维护保养、技术改造安装、计量管理等作业任务；推进班组内安全生产、技能培训、制度执行与纪律管理工作；落实各项既定计划与要求，确保作业规范与生产安全；完成上级交办的其他工作任务。 任职要求： 大专及以上学历；具备三年以上化工行业自动化仪表维修、维护及安装工作经验；掌握DCS、PLC系统及相关仪表的结构与工作原理，具备独立快速排查故障的能力；熟练使用Office、CAD等常用办公软件，能够识读相关技术图纸；了解化工企业安全与环保风险，具有较强的安全意识；持有“化工自动化控制仪表作业”危险化学品安全作业操作证，且至少完成一次复审。

岗位职责： 1、按作业规范确保喷涂工序有序执行； 2、及时处理生产中出现的喷涂品质异常； 3、参与工装夹具的设计优化与改进调整； 4、落实设备日常保养及安全生产相关规定； 5、负责喷涂工艺优化、良品率提升及作业效率改善； 6、参与样品打样及新产品试产过程，协同各制程沟通解决品质问题； 任职要求： 1.具备2年以上3C行业工作经验，熟悉喷涂自动化线体操作与设备维护 2.掌握喷涂流程、涂料特性及产品品质控制要点 3.具备良好的沟通协调能力与抗压性

主要岗位职责： 一、设备全生命周期管理 1、制度与规范建设 制定设备管理制度，涵盖维护保养流程及技术档案管理，建立设备数据追踪体系； 编制设备操作规程、维护检修规程，监督日常点检及预防性维护执行。 2、维护与维修保障 组织设备年度大修、中修及突发故障抢修，保障生产线非计划性的零停机； 推动技术改造，优化聚合氯化铝生产线的运行效率（如腐蚀性物料处理设备升级）。 二、安全生产与风险管控 1、安全标准执行 落实化工设备安全规范，定期开展腐蚀性管道、反应釜等关键设备的隐患排查与整改； 制定设备故障应急预案（如泄漏、堵塞），组织应急演练。 2、环保合规管理 确保废水处理、废气回收等环保设备符合法规要求，监控污染物排放数据。 三、生产协同与效率提升 1、跨部门协作 与生产部门协作优化工艺参数，确保设备运行与产品质量匹配（如投料精度、反应温度控制）； 联合质检部门分析设备故障对产品质量的影响，制定改进措施。 2、智能化升级引入自动化投料系统、在线监测装置等智能设备，提升生产自动化水平。 四、团队与资源管理 1、人员能力建设 组织设备操作、维护技能培训，实施上岗资格认证； 建立绩效考核机制，提升团队响应效率（如维修时效、故障率指标）。 2、成本与备件管理 优化备品备件库存，控制采购成本及设备能耗； 分析维修费用数据，提出降本增效方案（如延长易损件使用寿命）。 五、特殊生产要求适配 1、针对聚合氯化铝腐蚀性特点，强化设备防腐处理及材质选型管理； 定期检查搅拌器、压滤机等关键部件的耐腐蚀性能，避免生产中断。 二、任职资格 1、学历要求：大专及以上学历，机械制造、机电一体化、化工工程与设备、自动化等相关专业优先； 2、熟悉化工设备构造、自动化控制系统及防腐技术，掌握设备全生命周期管理理论。 3、3年以上设备管理经验，1年以上设备主管岗位经验；精细化工或腐蚀性物料生产设备管理经验优先。 4、具备化工生产线（如反应釜、干燥设备、管道系统）的维护、改造及故障处理经验； 5、精通设备维护保养流程，能制定设备操作规范及检修计划，能主导设备隐患排查、应急预案制定及演练； 6、熟悉压力容器、特种设备管理及环保设备（如废气、废水处理系统）的合规运行要求；

主要岗位职责： 一、设备全生命周期管理 1、制度与规范建设 制定设备管理相关制度，覆盖维护保养流程及技术档案管理，构建设备数据追溯体系； 编制设备操作与检修规程，监督日常点检和预防性维护工作的落实。 2、维护与维修保障 统筹设备年度大修、中修及突发故障应急抢修，确保生产线无计划停机为零； 推进技术升级，提升聚合氯化铝生产线运行效能（如腐蚀性介质处理设备优化）。 二、安全生产与风险管控 1、安全标准执行 贯彻化工行业设备安全规范，定期开展对腐蚀管道、反应釜等重点设备的隐患排查与治理； 制定设备突发事故应急预案（如泄漏、堵塞），并组织演练实施。 2、环保合规管理 保证废水处理、废气回收等环保设施符合法律法规要求，持续监控排放指标达标情况。 三、生产协同与效率提升 1、跨部门协作 与生产团队配合优化工艺参数，确保设备运行稳定且满足产品质量需求（如投料精度、反应温度控制）； 联合质量部门分析设备异常对产品品质的影响，提出并落实改进对策。 2、智能化升级 引入自动投料系统、在线监测装置等智能装备，推动生产过程自动化水平提升。 四、团队与资源管理 1、人员能力建设 开展设备操作与维护技能培训，落实上岗资格认证机制； 建立绩效评估体系，提高团队响应速度（如维修及时率、故障发生率等关键指标）。 2、成本与备件管理 合理管控备品备件库存，降低采购支出与设备能耗； 分析维修费用构成，制定降本提效措施（如延长易损部件使用寿命）。 五、特殊生产要求适配 针对聚合氯化铝强腐蚀特性，加强设备防腐措施及材料选型管理； 定期检测搅拌器、压滤机等核心部件的抗腐蚀性能，防止非计划性停产。 二、任职资格 1、学历要求：大专及以上学历，机械制造、机电一体化、化工工程与设备、自动化等相关专业优先； 2、了解化工设备结构、自动化控制系统及防腐工艺，掌握设备全周期管理方法； 3、3年以上设备管理经验，1年以上担任设备主管经历；有精细化工或腐蚀性物料设备管理经验者优先； 4、具备化工生产线（如反应釜、干燥设备、管道系统）的运维、技改及故障处置能力； 5、熟练掌握设备保养流程，可编制操作规范与检修计划，能主导隐患排查、应急预案编制及演练； 6、熟悉压力容器、特种设备管理规定，以及环保设施（如废气、废水处理系统）合规运行要求。