【技术外派岗位】 【东风研究院（武汉）：湖北省武汉市经济技术开发区珠山湖大道663号-东风汽车公司研发总院】 【学历不限，工作年限自学历证书毕业时间起算】 【3-5年，5-8年】【需尽快到岗】 负责尺寸工程设计相关工作：开展造型与产品尺寸可行性评估、数据审核，制定定位方案及公差规范，执行三维尺寸链分析计算；承担尺寸工业化验证任务，参与焊装车身精度调试，主导总装阶段间隙面差问题的诊断与匹配优化。

有工厂工程项目工作经验，能独立开展项目工程设计，施工方案，与甲方进行沟通细节。会绘图看图，管理现场施工，有独立工程项目全过程管理工作经验。

岗位职责： 1.负责液压系统的方案设计、技术开发及优化升级，提升系统运行效率与稳定性； 2.开展液压系统故障诊断与原因分析，提出并落实改进方案； 3.对接客户技术需求，提供定制化的液压系统技术支持与解决方案； 4.承担液压设备的现场安装、运行调试及日常维护工作； 5.参与项目技术交流，为团队推进项目实施提供专业建议与协作支持。 任职要求： 1.本科及以上学历，液压传动、机械设计或相近专业背景； 2.具备扎实的机械结构设计、系统分析与工程应用能力； 3.熟悉常用设计软件，掌握一定的程序应用技能； 4.具有良好的沟通协调能力和团队协作意识； 5.热爱液压技术领域，具备持续学习意愿和应对技术挑战的积极性。

为满足公司快速发展对人才的需求，凯骏服装集团每年面向全国高校选拔优秀的应届毕业生加入集团团队，并实施系统的“管理培训生成长计划”，助力管理培训生迅速融入企业环境，掌握岗位所需技能，逐步成长为集团中高层管理储备力量。 管理培训生职业发展路径： 1、业务类：实习生——业务助理——业务员——业务主管——业务经理 2、研发类：实习生——设计助理——设计师——设计经理 3、技术类：实习生——初级技师——中级技师——高级技师 4、职能类：实习生——专员——部门主管——部门经理 我们提供稳定的职业晋升通道、健全的培训支持体系、具有竞争力的薪酬待遇以及内部轮岗发展机会。 为评估候选人是否具备管理潜力及把握未来成长机遇的能力，将依据凯骏集团核心价值观与胜任力模型进行综合考察。 注意事项： 1、本公司招聘及面试过程不收取任何费用，请应聘人员注意防范虚假信息，谨防上当受骗。 2、应聘者须确保所填信息真实有效，若发现与实际情况不符，集团有权取消其录用资格。 3、请准确填写并确保联系方式（含E-mail邮箱、手机号码等）有效可用，保持通信畅通。（需附照片，标准证件照） 4、公司有权根据实际招聘情况调整岗位专业要求，并对本次招聘工作拥有最终解释权。（请勿重复投递）

岗位职责： 1、深入学习食品生产的完整流程（包括原料处理、加工制造、品质检验、包装及仓储物流等），理解核心环节的操作标准与设备运行原理； 2、轮岗参与生产车间实践（涵盖生产运营、设备维护等部门），掌握各环节协同机制，定期整理实习过程中的学习总结与问题建议； 3、配合生产主管开展生产数据汇总、工艺优化意见收集、现场5S执行支持等辅助性事务； 4、参与基层管理实务操作（如协助人员调度、跟进安全教育培训等），逐步建立生产管理认知。 任职要求： 1、计划于2026年毕业，具备大专或以上学位，主修食品科学与工程、生物工程、机械制造（侧重设备类）等相关专业者优先考虑； 2、具备良好的学习能力，对生产运营管理方向有清晰发展意向，能接受从一线实操起步积累实践经验； 3、工作踏实负责，可适应生产车间环境（需穿戴工作服及防护用具，部分岗位需长时间站立作业）； 4、表达顺畅，具有基本的数据归纳与分析技能（熟练操作Excel者更佳）。

应招条件: 1、从事双膛窑工作经验5年以上，工长岗位工作2年以上 2、熟练掌握双膛窑生产工艺 3、具备处理异常炉况能力 4、具有良好的沟通与班组管理能力 5、年龄45周岁以内 薪资：10K+

室内装修工长是装修工程现场的核心管理者，直接对施工质量、进度和成本负责。其职责全面贯穿于施工前、施工中和施工后三个阶段。 一、施工前准备与规划 在工人进场前，工长需要进行周密的准备工作。 -现场勘察与技术交底：带领施工队负责人熟悉施工现场，进行技术交底，明确施工要求、工艺标准和注意事项。 -制定施工计划：根据合同和设计方案，编制详细的施工进度计划、材料需求计划和人员安排计划。 -计算工程量与材料：精确计算各项工程的工程量，统计所需材料及设备工具的数量，为采购和成本控制提供依据。 二、施工过程管理与协调（核心职责） 这是工长最主要的工作内容，确保工程有条不紊地进行。 -施工组织与人员管理：合理分配各工种（水电工、泥瓦工、木工、油漆工等）的工作任务，并对施工队伍进行日常管理。 -材料与进度管理：安排主材、辅材的进场顺序和时间，监督施工进度，确保按计划进行。 -施工质量与安全控制：随时监督工地施工质量，一旦发现问题，立即要求整改。同时，负责施工现场的安全生产和文明施工。 -沟通协调： -与业主沟通：认真回答业主提出的所有问题，落实工程的变更与增减项。 -内部协调：处理装修参与者之间可能出现的矛盾，划分责任，保证施工顺利进行。 -执行工艺标准：负责执行装修公司特定的施工工艺流程和方法。 三、施工后期收尾工作 工程竣工阶段，工长负责完成各项收尾事宜。 -组织验收：对每一分项工程组织班组进行自检，合格后方可进行下道工序。

岗位职责： 1.承担液压系统的方案设计、研发及优化任务，提升系统运行效率与稳定性； 2.开展液压系统故障诊断，提出并落实有效的改进方案； 3.对接客户，深入理解其技术需求，提供定制化的液压系统技术支持； 4.负责液压设备的现场安装、运行调试及日常维护工作； 5.参与项目技术交流，主动为团队协作与项目推进提供专业建议。 任职要求： 1.本科及以上学历，主修液压工程、机械工程或相近领域； 2.具备扎实的机械结构设计、系统分析及工程计算能力； 3.熟悉常用设计工具及编程相关技术； 4.具备良好的沟通协调能力和团队协作意识； 5.热爱液压技术领域，乐于学习并应对新兴技术带来的挑战。

要求： 1、本科应届生（可放宽至2023届毕业生），性别不限； 2、理工类相关专业背景； 3、户籍为孝感本地，或已在当地长期居住； 4、具备良好的学习能力及抗压能力； 5、到岗时间：30天内。 岗位职责： 1、担任工程部、IE部、品质管理部技术员； 2、具体工作内容，简历通过后将由专人对接沟通。 有意向者，请及时提交简历。

十堰市茅箭区招工长/工程师

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设备维修，1名 8:00到20:00，上六休一，月休4天

明天上午8点半黄金山水郡擦玻璃，正常住户10元/每平，成手接单，

1.会看图纸，会安装机械 2.会打磨，会点焊（要求不高） 3.刻苦耐劳，认真工作，年龄不限 4.薪资看能力而定，能出差优先 5.出差有补贴

新疆伊犁，年后需要 化工厂建设施工需要机电安装技术员一名 负责钢结构、设备、管道、电仪安装

主要施工工作为工艺安装，需要熟练掌握相关办公软件，熟悉工作流程，能出差。工资为8000-

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环保设备安装师傅，需外出，力气大，服从安排，遵守公司安全规范，维护工具设备。

工作职责： 1.严格遵守部门工作部署，确保还原炉设备稳定运行，按时完成各项任务； 2.负责还原炉系统及相关设备的日常运行与维护保养工作； 3.全面掌握还原炉及其配套设备的技术状态，落实维修保养措施，保障设备高效运转，实现节能降耗目标； 4.具备故障排查能力，能及时发现并处理还原炉异常情况，并迅速向主管领导汇报； 5.按照生产工艺规范执行生产操作流程； 6.完成上级交办的其他工作任务。 任职资格： 1.具有高中或以上学历，身体健康，品行良好，无不良行为记录； 2.熟悉还原炉设备的运行原理及操作规程； 3.具备一年以上还原炉及管道类设备运行与维护的实际工作经验； 4.工作踏实，责任心强，能够积极主动完成本职工作； 5.能够服从管理，配合完成各项工作安排； 6.认同公司企业文化理念。

滚筒球磨车间副主任的岗位职责： 一、生产管理 1、计划与调度：依据上级下达的生产目标与任务安排，科学规划滚筒球磨车间的作业进度，统筹各工序之间的协同配合，保障生产任务按时、按量、按质顺利完成。例如，结合原料供应情况，合理安排不同规格产品球磨的先后顺序与时间分配。 2、现场监督：定期巡视生产车间，第一时间发现并处理生产过程中出现的异常状况，如设备运行异常、物料供应不足、人员操作不规范等问题，确保生产流程稳定有序。 3、产能提升：通过对生产数据的分析，识别效率瓶颈，提出切实可行的优化方案并推动实施，持续提升车间整体生产能力。 二、质量管理 1、质量把控：健全车间质量管控体系，严格落实各项质量标准与检验流程，确保球磨成品质量达标。定期对产品成分、含量等关键参数进行检测监控。 2、问题处理：牵头开展质量问题的原因分析，制定纠正与预防措施，并组织实施整改。若出现不合格品，迅速追溯源头，从设备、工艺、人员等维度排查原因并落实改进。 三、设备管理 1、维护保养：制定设备日常维护与定期检修计划，监督员工按时完成滚筒球磨机及配套辅助设备的保养、点检和清洁工作，保障设备稳定运行，延长使用寿命。 2、故障处理：快速组织设备突发故障的应急抢修，协调维修资源与备品备件供应，最大限度缩短停机时间，降低对生产的影响。 四、安全与环境管理 1、安全制度执行：严格执行公司安全生产相关规定，参与制定车间安全操作规程，组织开展员工安全培训，增强全员安全防范意识。 2、安全检查与隐患排查：定期开展安全巡查，及时发现并消除潜在安全隐患，杜绝安全事故。重点检查电气系统、安全防护装置等关键部位。 3、环境管理：负责车间现场环境卫生与环保管理，督促员工落实“6S”管理要求，保持作业区域整洁有序，满足相关环保与现场管理标准。 五、成本管理 1、成本控制：制定并落实车间成本管控措施，强化对原材料、能源、辅料等使用环节的管理，有效降低单位生产成本。例如，通过优化球磨工艺参数减少能耗与物料损耗。 2、费用核算与分析：定期开展成本核算与支出分析，识别成本控制的重点环节与薄弱点，提出改进建议，为公司经营管理提供准确的数据支撑。 六、其他工作 1、数据统计与报表：负责车间各类生产数据的收集、整理与分析，按时编制生产、质量、设备等相关报表，向上级汇报运营情况。 2、对外协调：与相关部门保持密切沟通协作，妥善处理涉及跨部门的生产问题，保障生产链条高效运转。

岗位职责: 1.负责生产相关数据的采集、汇总与分析，保障数据真实有效。 2.制作并提交各类生产统计报表，持续维护数据记录的完整性与时效性。 3.配合推进生产信息系统的日常管理，确保数据录入精准及更新及时。 4.负责重要统计文档的保存与分类归档，落实资料的安全管理与保密要求。 任职要求： 1.具备较强的數據分析能力与敏锐的细节洞察力。 2.熟悉常用统计工具及信息系统的操作，可高效处理多维度数据。 3.拥有良好的统筹规划与沟通协作能力，能有序推动工作开展。 4.具备独立应对和解决实际问题的能力，同时注重团队配合。

硬性要求：具备数控机床机加工及装配管理相关工作经验； 硬性要求：具备数控机床机加工及装配管理相关工作经验； 硬性要求：具备数控机床机加工及装配管理相关工作经验； 职位介绍 1.推动各部门制定短期、中期及长期工作目标，并监督执行，确保目标达成。 2.统筹规划各生产部门职能分工与岗位权责，推进QEH体系构建；主导公司制度体系建设并推动落地实施。 3.实施有效管控措施，保障生产进度可控，提升作业效率，确保订单准时交付。 4.监督各职能部门日常运营情况，定期组织召开专项会议，及时发现、分析问题并落实改进方案，保障产线稳定运行。 5.优化生产数据流程管理，审核关键生产报表；强化固定成本控制，合理管控人力支出，贴近预算目标，持续提升生产效能。 6.全面负责产品质量管控，确保产品符合标准要求。 7.主管公司各项费用预算编制与支出审批工作。 8.落实公司安全管理制度，杜绝各类安全事故发生。 9.完善设备管理体系，保障生产设备安全、高效运行。 10.构建各部门成本管控机制与考核制度，明确各岗位成本责任。 11.代表公司对接内外部协作单位，签署相关商务协议，审批重要文件资料。 12.制定并组织实施培训计划，识别培训需求，提升员工岗位胜任力。 13.策划并开展团队建设活动，增强生产团队凝聚力与协作精神。 岗位要求： 硬性要求：具备数控机床机加工及装配管理相关工作经验； 1.大专及以上学历，具有数控机床行业同岗位全面生产管理经验者优先； 2.专业方向包括工商管理、质量管理、工程管理、人力资源管理等相关领域； 3.具备良好的沟通协调能力，灵活的业务应对能力，突出的分析判断力和扎实的生产管理功底，熟悉行业发展趋势与市场变化； 4.接受过运营管理、决策方法、企业战略规划、成本管控等方面的系统培训； 5.沟通表达能力强，具备独立分析和解决实际问题的能力。

岗位职责: 1.负责设备运行的监控与管理，保障系统稳定高效运转（无专人带教）。 2.对环保设备运行情况进行实时监管，及时识别并处理异常故障。 3.熟悉常用办公软件操作，承担公司及车间各类数据的录入与归档工作。 4.定期开展车间设备巡检，发现异常状况须立即上报主管人员。 任职要求： 1.具备吃苦耐劳品质和责任意识；拥有良好的协作能力，能快速融入团队并主动参与集体协作。 2.可接受长期12小时夜班制、入住厂区宿舍。 3.公司提供食宿全包待遇。

技能准备：熟练掌握AutoCAD，如果会用SolidWorks等三维软件会更具竞争力。 中专/大专及以上学历，须懂机械制图。

主要岗位职责： 一、设备全生命周期管理 1、制度与规范建设 制定设备管理制度，涵盖维护保养流程及技术档案管理，建立设备数据追踪体系； 编制设备操作规程、维护检修规程，监督日常点检及预防性维护执行。 2、维护与维修保障 组织设备年度大修、中修及突发故障抢修，确保生产线非计划性停机为零； 推进技术改造，提升聚合氯化铝生产线运行效率（如升级耐腐蚀物料处理设备）。 二、安全生产与风险管控 1、安全标准执行 贯彻化工设备安全规范，定期开展对腐蚀性管道、反应釜等关键设备的隐患排查与治理； 制定设备突发故障应急预案（如泄漏、堵塞），并组织应急演练实施。 2、环保合规管理 保证废水处理、废气回收等环保设施符合国家法规要求，实时监控污染物排放指标。 三、生产协同与效率提升 1、跨部门协作 配合生产部门优化工艺参数，确保设备运行稳定与产品质量一致（如投料精度、反应温度控制）； 协同质检部门分析设备异常对产品品质的影响，提出并落实改进方案。 2、智能化升级 引入自动化投料系统、在线监测装置等智能装备，提高产线自动化程度。 四、团队与资源管理 1、人员能力建设 开展设备操作与维护技能培训，落实上岗资格认证机制； 建立绩效考核体系，强化团队响应能力（如维修响应时间、设备故障率控制）。 2、成本与备件管理 合理规划备品备件库存，降低采购支出与设备能耗； 分析维修费用构成，制定降本增效措施（如延长易损部件使用寿命）。 五、特殊生产要求适配 1、针对聚合氯化铝强腐蚀特性，加强设备防腐措施及材质选型管理； 定期检测搅拌器、压滤机等核心部件的抗腐蚀性能，防止因设备失效导致停产。 二、任职资格 1、学历要求：大专及以上学历，机械制造、机电一体化、化工工程与设备、自动化等相关专业优先； 2、掌握化工设备结构、自动控制系统及防腐工艺，具备设备全生命周期管理知识体系； 3、3年以上设备管理经验，其中至少1年担任设备主管职务；有精细化工或腐蚀性物料设备管理背景者优先； 4、具有化工生产线（如反应釜、干燥设备、管道系统）的维护、技改及故障处置经验； 5、熟练掌握设备保养流程，能够编制操作规范与检修计划，主导开展设备隐患排查、应急预案制定及演练； 6、了解压力容器、特种设备管理规定，熟悉环保设备（如废气、废水处理系统）合规运行要求。

1、生产组织：依据上级下达的生产计划与任务目标，科学统筹聚铝车间各环节生产节奏，协调工序衔接，确保生产任务按时、按量、保质完成。 2、现场管控：定期巡查车间运行情况，及时发现并处理设备异常、物料供应不足、人员操作不规范等问题，保障生产流程稳定顺畅。 3、效率优化：通过分析生产数据，识别瓶颈环节，提出切实可行的改进措施，持续推动车间产能提升。 二、质量管理 1、质量监督：健全车间质量管理体系，严格落实各项质量标准与检验流程，确保PAC产品关键指标如含量、成分等符合规定要求，并定期开展检测。 2、问题整改：牵头组织质量问题溯源分析，制定纠正与预防方案，落实整改措施；针对不合格品，迅速排查设备、工艺、人为等因素，杜绝同类问题重复发生。 三、设备管理 1、保养管理：制定设备维护计划，监督员工按周期开展生产设备及辅助设施的清洁、检修与保养工作，保障设备稳定运行，延长使用寿命。 2、故障应对：快速响应设备突发故障，组织维修力量并协调备件调配，缩短停机时间，最大限度降低对生产的影响。 四、安全与环境管理 1、安全执行：严格执行公司安全生产制度，完善车间安全操作规程，组织开展安全培训，强化员工安全意识和应急能力。 2、隐患治理：定期实施安全检查，重点覆盖电气系统、防护装置等高风险区域，及时发现并消除安全隐患，防范安全事故发生。 3、环保落实：负责车间环境卫生与环保达标工作，督促员工做好现场整理清洁，确保作业环境符合相关规范要求。 五、成本管理 1、成本管控：制定并推进车间成本控制措施，强化对原材料、能源、辅料等资源的使用管理，减少浪费。例如，优化球磨工艺参数，降低能耗与原料损耗。 2、成本分析：定期开展费用核算与成本分析，识别控制重点与薄弱环节，提出改进建议，为公司成本优化提供数据支撑。 六、其他职责 1、数据汇总：负责车间各类生产、质量、设备等数据的收集、统计与分析，按时编制相关报表，准确反映车间运营状况。 2、跨部门协作：保持与其他职能部门的有效沟通，协同解决涉及多部门的生产问题，保障整体运作高效协同。

主要岗位职责： 一、设备全生命周期管理 1、制度与规范建设 建立完善的设备管理制度，包含维护保养流程与技术档案管理体系，构建设备运行数据追踪机制； 编制设备操作及检修规程，监督日常巡检和预防性维护工作的落实。 2、维护与维修保障 统筹设备年度大修、中修及突发故障应急抢修工作，确保生产线无非计划性停机； 推进技术升级，提升聚合氯化铝产线运行效能（如针对腐蚀性介质处理设备的优化改造）。 二、安全生产与风险管控 1、安全标准执行 贯彻化工行业设备安全规范，定期开展对腐蚀管道、反应釜等重点设备的隐患排查与治理； 制定设备突发故障应对预案（如泄漏、堵塞情况），并组织应急演练。 2、环保合规管理 保证废水处理、废气回收等环保设施符合国家法规要求，持续监控污染物排放指标。 三、生产协同与效率提升 1、跨部门协作 配合生产部门调整工艺参数，确保设备运行稳定与产品质量一致（如投料精度、反应温度控制）； 协同质检团队分析设备异常对产品品质的影响，提出并实施改进方案。 2、智能化升级 引入自动投料系统、在线监测仪表等智能装备，推动生产过程自动化水平提升。 四、团队与资源管理 1、人员能力建设 开展设备操作与维护技能培训，落实上岗资格认证制度； 建立绩效评估体系，提高团队响应速度（如维修及时率、设备故障频率等指标）。 2、成本与备件管理 合理规划备品备件库存结构，降低采购支出与能耗成本； 分析维修费用构成，提出节约成本、提升效率的可行性措施（如延长易损部件使用寿命）。 五、特殊生产要求适配 1、结合聚合氯化铝强腐蚀特性，加强设备防腐措施及材料选型管理； 定期检测搅拌装置、压滤机等核心部件的抗腐蚀能力，防止因设备失效导致停产。 二、任职资格 1、学历要求：大专及以上学历，机械制造、机电一体化、化工工程与设备、自动化等相关专业优先； 2、掌握化工设备结构原理、自动化控制系统及防腐工艺，具备设备全生命周期管理知识体系； 3、3年以上设备管理经验，其中至少1年担任设备主管职务；有精细化工或腐蚀性物料设备管理背景者优先； 4、具有化工生产线（如反应釜、干燥设备、管道系统）的维护、技改及故障处置实操经验； 5、熟练掌握设备保养流程，能够编制操作规范与检修计划，主导开展隐患排查、应急预案制定及演练； 6、熟悉压力容器、特种设备管理规定，了解环保设施（如废气、废水处理系统）合规运行要求。

主要岗位职责： 一、设备全生命周期管理 1、制度与规范建设 制定设备管理制度，涵盖维护保养流程及技术档案管理，建立设备数据追踪体系； 编制设备操作规程、维护检修规程，监督日常点检及预防性维护执行。 2、维护与维修保障 组织设备年度大修、中修及突发故障抢修，保障生产线非计划性的零停机； 推动技术改造，优化聚合氯化铝生产线的运行效率（如腐蚀性物料处理设备升级）。 二、安全生产与风险管控 1、安全标准执行 落实化工设备安全规范，定期开展腐蚀性管道、反应釜等关键设备的隐患排查与整改； 制定设备故障应急预案（如泄漏、堵塞），组织应急演练。 2、环保合规管理 确保废水处理、废气回收等环保设备符合法规要求，监控污染物排放数据。 三、生产协同与效率提升 1、跨部门协作 与生产部门协作优化工艺参数，确保设备运行与产品质量匹配（如投料精度、反应温度控制）； 联合质检部门分析设备故障对产品质量的影响，制定改进措施。 2、智能化升级引入自动化投料系统、在线监测装置等智能设备，提升生产自动化水平。 四、团队与资源管理 1、人员能力建设 组织设备操作、维护技能培训，实施上岗资格认证； 建立绩效考核机制，提升团队响应效率（如维修时效、故障率指标）。 2、成本与备件管理 优化备品备件库存，控制采购成本及设备能耗； 分析维修费用数据，提出降本增效方案（如延长易损件使用寿命）。 五、特殊生产要求适配 1、针对聚合氯化铝腐蚀性特点，强化设备防腐处理及材质选型管理； 定期检查搅拌器、压滤机等关键部件的耐腐蚀性能，避免生产中断。 二、任职资格 1、学历要求：大专及以上学历，机械制造、机电一体化、化工工程与设备、自动化等相关专业优先； 2、熟悉化工设备构造、自动化控制系统及防腐技术，掌握设备全生命周期管理理论。 3、3年以上设备管理经验，1年以上设备主管岗位经验；精细化工或腐蚀性物料生产设备管理经验优先。 4、具备化工生产线（如反应釜、干燥设备、管道系统）的维护、改造及故障处理经验； 5、精通设备维护保养流程，能制定设备操作规范及检修计划，能主导设备隐患排查、应急预案制定及演练； 6、熟悉压力容器、特种设备管理及环保设备（如废气、废水处理系统）的合规运行要求；