岗位职责 1.具备扎实的模具专业知识，熟悉各类模具构造，能够根据产品特殊结构设计匹配的模具方案，掌握各加工环节的精度要求及工艺能力。 2.熟悉产品全流程工艺，包括成型、装配、CNC等后处理工序，能结合不同工艺需求与客户沟通，推动产品结构的优化调整。 3.熟练使用UG、PPT、moldflow等相关软件完成DFM制作与输出，具备识别单件及整机潜在风险的能力，熟悉产品整体测试标准与要求。 4.具备良好的技术沟通能力，能够与客户有效交流，引导其在图纸设计上向更利于模具实现的方向改进。 5.能适应高强度工作，具备团队合作意识和全局观念，品行端正，执行力强。 岗位要求 1.掌握模具相关结构原理，具有实际模具工作经验 2.具备较强的分析判断与问题解决能力 3.具有良好的团队协作态度及沟通协调能力

岗位职责： 1.依据上下工序工件安排测量工作； 2.6s责任区域。 3.当天品质报表汇总审核。 4.仪器工具保养维护。 任职要求： 1.具有测量初级工程师3年以上经验。 2.在初级工程师岗位获得优秀工程师荣誉。 3.每年对测量工作具有2个以上改善提案并得以运用，取得收益效益。

岗位职责 1.具备扎实的模具专业知识，熟悉各类模具构造，能针对产品特殊结构设计匹配的模具方案，掌握各加工环节的精度要求与工艺能力。 2.熟悉产品生产工艺流程，包括成型、装配、CNC等后处理工序，能够结合不同工艺需求与客户沟通，推动产品结构优化调整。 3.熟练使用UG、PPT、moldflow等专业软件完成DFM制作与输出，可识别单件及整机潜在风险，熟悉产品整体测试标准与要求。 4.具备优秀的技术沟通能力，能够引导客户在图纸设计阶段向更利于模具实现的方向改进。 5.能适应高强度工作，具备团队合作意识和全局思维，品行端正，执行力强。 岗位要求 1.掌握模具相关结构原理，具备实际项目经验者优先 2.具有较强的分析判断与问题解决能力 3.具备良好的协作态度及跨部门沟通协调能力

岗位职责： 1.承担公司模具前期评审与设计任务，依据客户实际需求开展产品方案规划。 2.负责产品外观及结构的全流程设计，确保满足功能性能、质量标准与成本控制目标。 3.协同研发团队推进样品制作与测试验证，针对设计问题实施优化调整。 4.编制与设计相关的技术资料，包括设计说明、技术文档等文件。 岗位要求： 1.本科及以上学历，工业设计、机械设计或相关专业背景。 2.熟知产品设计流程及相关规范，具有2年以上产品设计工作经验。 3.熟练使用AutoCAD、SolidWorks、Photoshop等设计工具。 4.具备良好的沟通能力与团队合作意识。

岗位职责： 1.负责公司模具的前期评审与设计工作，依据客户实际需求制定产品设计方案。 2.承担产品外观及结构的设计任务，确保满足功能实现、质量标准与成本控制要求。 3.协同研发团队推进样品制作与测试验证，针对设计问题实施优化与改进措施。 4.编制与产品设计相关的技术文档，包括设计说明、技术规范等文件资料。 岗位要求： 1.本科及以上学历，工业设计、机械设计或相关专业背景。 2.熟悉产品开发流程及相关设计规范，具备2年以上产品设计工作经验。 3.精通常用设计软件，如AutoCAD、SolidWorks、Photoshop等工具。 4.具备较强的沟通协调能力以及良好的团队合作意识。

岗位职责: 1.负责模具的日常保养与维修，保障设备稳定运转； 2.针对模具出现的质量异常及时排查原因，并制定有效处理措施； 3.依据技术图纸开展模具加工，确保尺寸精度与制造质量达标； 4.配合团队完成模具的安装、拆卸及转移作业，保障生产顺利进行； 5.参与模具优化项目，持续提升模具使用寿命与运行效率。 任职要求： 1.具备良好的沟通意识和团队合作能力，能与同事高效协作； 2.拥有敏锐的洞察力和应急处理能力，可迅速应对现场突发问题； 3.掌握模具加工与维护相关的基础理论和技术实操能力； 4.工作态度认真负责，能按时保质完成模具的检修与养护任务； 5.能够识读技术图纸，具备一定的故障分析与解决技能。

冲压模具设计、工艺流程规划、日常技术指导

要求： 1、本科应届生（可放宽至2023届毕业生），性别不限； 2、理工类相关专业背景； 3、户籍为孝感本地，或已在当地长期居住； 4、具备良好的学习能力及抗压能力； 5、到岗时间：30天内。 岗位职责： 1、担任工程部、IE部、品质管理部技术员； 2、具体工作内容，简历通过后将由专人对接沟通。 有意向者，请及时提交简历。

1、负责新品模具的全流程管理（包括模具的接收、使用、回收及上架存放等工作）； 2、新品完成转产后，将模具工装移交制造部，并与制造部相关管理人员进行对接协调； 3、协助开发工程师跟进新产品各环节进度（涵盖管胚、硫化、清洗、后整理等工序）。

1，具备五金模具或塑胶模具相关工作经验； 2，熟练掌握3D及2D模具设计类软件；

挖机司机招聘简介 急招挖机司机数名，工资日结，不拖不欠！ 岗位要求 1. 持有效挖机操作证，有3年以上实际操作经验 2. 熟悉挖机基本构造和日常保养，能独立完成土方、破碎等常规作业 3. 服从现场调度，干活麻利，责任心强，无不良操作记录 4. 年龄25-50岁，身体健康，能适应户外作业 薪资待遇 -日薪白班300元，晚班350元，完工即结 联系方式 联系人：陈经理 联系电话： 联系时间： 靠谱司机优先，短期长期都可，欢迎来电咨询！

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岗位职责（对应侧重加工） 1.负责模具结构设计与拆分，输出符合加工标准的全套图纸，明确加工工艺路线 2.跟进模具全流程加工，核对加工精度，及时处理崩角、尺寸偏差等加工问题 3.优化模具加工工艺，提升加工效率、缩短交期，降低模具制造成本 4.参与试模调试，分析不良原因，制定修模加工方案，确保模具达标量产 5.整理加工工艺资料，沉淀标准作业流程，指导新人掌握加工对接要点

1.本科及以上学历，机械设计、材料成型、模具设计等相关专业，熟悉金属材料性能及塑性 成形理论。 2.精通冷冲压、拉伸/成型模具（多工步拉伸、防皱防裂）的结构设计及工艺计算。 -能独立完成模具全流程开发（工艺分析→3D设计→出图→试模问题解决）。 3.熟练使用AutoCAD（2D）、CREO/SolidWorks/UG（3D），掌握AutoForm/Dynaform等CAE 分析工具者优先。 4.10年以上相关领域经验，有汽车排气管及覆盖件等项目案例优先。 5.熟悉试模流程，能分析冲压缺陷（毛刺、开裂、起皱）并提出优化方案，具备成本控制 意识。 6.良好的跨部门沟通能力，熟悉模具加工工艺（CNC、电火花），了解ISO/DIN等国际标准。 7.责任心强，注重细节，能承受项目周期压力，持续优化模具可制造性（DFM）及寿命。

注塑工程师： 1、大专及以上学历，注塑、材料成型原理专业； 2、侧重掌握模具设计，工艺，及模流分析等技术； 3、提供注塑产品及工艺技术支持，解决生产过程中的技术难题和问题； 4、对注塑工艺进行计算、仿真和模拟，优化生产过程和制造成本；

岗位职责： 1.负责各科室标准工时的测定、制定与发布，推动效率提升及产线平衡优化，开展效率数据分析并提出可行性改进建议； 2.根据工程提供的BOM或样品完成流程图预排及SOP编制（含审核助理工程师所制SOP）； 3.针对生产现场的管理状况、浪费现象及5S执行情况进行诊断分析，提出改善方案并协助处理异常问题； 4.依据标准工时数据维护SAP系统中的工艺路线信息； 5.执行各类工艺验证工作并汇总报告，完成上级交办的其他任务； 6.结合订单预测进行整体产能规划及人力需求预算； 7.负责工厂布局规划与日常维护，明确人流与物流动线规范； 8.建立和完善培训体系，定期组织生产基层管理人员学习精益生产相关理念与方法； 岗位要求： 1.大专及以上学历，工业工程或理工科相关专业； 2.具备一年以上IE岗位实际工作经验； 3.熟练操作CAD、UG/PROE等绘图软件，精通Excel、Word、PPT等办公工具，掌握IE改善手法，熟悉精益生产中常用工具与方法的应用； 4.工作态度认真负责，具备较强责任心，积极主动；拥有良好的团队协作意识与沟通协调能力，稳定性强，做事严谨细致；

岗位职责： 1.流程优化：运用时间研究、动作分解等方式，识别生产或服务流程中的效率瓶颈，制定针对性改善措施。 2.标准化建设：编制标准作业程序（SOP）及操作指导文件，保障作业过程统一规范。 3.精益推行：运用精益工具（如5S管理、看板系统、价值流分析）减少非增值活动，提高运营效率。 4.成本管控：采用作业成本法（ABC）等手段，定位高消耗环节并提出降本方案。 5.资源调配：合理规划人力、设备与物料使用，降低资源空置率与损耗。 6.异常处理：牵头开展跨部门质量异常的根因追溯（RCA），落实改进对策执行。 7.智能化评估：研判引入自动化设备（如工业机器人、物联网终端）的技术经济可行性。 8.协同推进：联动生产、品质、工程、设备、信息化等团队，确保改善措施有效落地。 任职要求： 大专及以上学历。 3-8年工业工程或相关领域工作经验。 精通IE工程手法与工具，具备独立主导项目的能力。 具备良好的数据解析能力与项目推动能力。

主要岗位职责： 一、设备全生命周期管理 1、制度与规范建设 制定设备管理制度，涵盖维护保养流程及技术档案管理，建立设备数据追踪体系； 编制设备操作规程、维护检修规程，监督日常点检及预防性维护执行。 2、维护与维修保障 组织设备年度大修、中修及突发故障抢修，确保生产线非计划性停机为零； 推进技术改造，提升聚合氯化铝生产线运行效率（如升级耐腐蚀物料处理设备）。 二、安全生产与风险管控 1、安全标准执行 贯彻化工设备安全规范，定期开展对腐蚀性管道、反应釜等关键设备的隐患排查与治理； 制定设备突发故障应急预案（如泄漏、堵塞），并组织应急演练实施。 2、环保合规管理 保证废水处理、废气回收等环保设施符合国家法规要求，实时监控污染物排放指标。 三、生产协同与效率提升 1、跨部门协作 配合生产部门优化工艺参数，确保设备运行稳定与产品质量一致（如投料精度、反应温度控制）； 协同质检部门分析设备异常对产品品质的影响，提出并落实改进方案。 2、智能化升级 引入自动化投料系统、在线监测装置等智能装备，提高产线自动化程度。 四、团队与资源管理 1、人员能力建设 开展设备操作与维护技能培训，落实上岗资格认证机制； 建立绩效考核体系，强化团队响应能力（如维修响应时间、设备故障率控制）。 2、成本与备件管理 合理规划备品备件库存，降低采购支出与设备能耗； 分析维修费用构成，制定降本增效措施（如延长易损部件使用寿命）。 五、特殊生产要求适配 1、针对聚合氯化铝强腐蚀特性，加强设备防腐措施及材质选型管理； 定期检测搅拌器、压滤机等核心部件的抗腐蚀性能，防止因设备失效导致停产。 二、任职资格 1、学历要求：大专及以上学历，机械制造、机电一体化、化工工程与设备、自动化等相关专业优先； 2、掌握化工设备结构、自动控制系统及防腐工艺，具备设备全生命周期管理知识体系； 3、3年以上设备管理经验，其中至少1年担任设备主管职务；有精细化工或腐蚀性物料设备管理背景者优先； 4、具有化工生产线（如反应釜、干燥设备、管道系统）的维护、技改及故障处置经验； 5、熟练掌握设备保养流程，能够编制操作规范与检修计划，主导开展设备隐患排查、应急预案制定及演练； 6、了解压力容器、特种设备管理规定，熟悉环保设备（如废气、废水处理系统）合规运行要求。

岗位职责： 制程维护：负责阳极工艺的异常排查与日常维护，保障产线稳定运转20% 良率提升：及时处理阳极制程异常，维持产品良率在目标水平20% 产品开发：参与新产品试样及批量生产导入工作20% 调色和化抛：控制产品色泽与表面光洁度，确保符合客户标准要求30% 团队建设：开展技能培训、人员管理、绩效评估与人才保留，考核权重占比10% 岗位要求： 1.提升团队成员专业技能水平 2.执行日常生产运行维护任务 3.阳极染色槽体参数调试与优化 4.完成每日生产排配目标 5.维持生产线良率稳定性 6.监控产线关键工艺参数

岗位职责： 1.承担机械产品的设计、研发、测试以及优化工作； 2.参与机械系统方案的研讨，提供专业技术支持与建议； 3.负责机械产品运行中故障的诊断与处理； 4.协同多部门协作，保障项目按计划推进与交付； 5.关注行业前沿机械技术动态，持续提升产品技术水平。 任职要求： 1.具有机械工程或相关领域的专业教育背景； 2.熟悉常用机械设计工具，如AutoCAD、SolidWorks等； 3.具备较强的逻辑分析及实际问题解决能力； 4.具备良好的沟通技巧和团队协作意识； 5.热爱机械技术领域，积极学习新技术与新知识。

大冶日丰管业招聘普工，18-50，男女不限 1.操作机台（会电脑打字，记录管材字母型号，数字）、 2.修毛边，装箱，检查外观等岗位 3.仓库管理员，长白班 4.注塑操作员，操作注塑机台 5.搬运工，装车、运输物料 6.叉车工，持证，电叉，2年以上经验 7.质检员 4900-5500，40以内，男女不限 包吃住，包三餐，四菜一汤直接免费吃 住宿4人间免费无押金，。

岗位名称：汽车车轮制造相关岗位（机加岗位；铸造岗位；热处理叉车搬运工）。 岗位要求：1.年龄在18至45岁之间；2.适应两班倒工作制度，每两周倒一次班；3.具有相关工作经验者优先考虑。 薪资待遇：1.机加铝液叉车和铸造等岗位的保底工资为5700元；2.热处理叉车搬运工等非岗位保底工资为5250元；3.试用期为12个月，转正后岗位加薪分为三个档次（800元、1000元、1200元），非岗位加薪也分为三个档次（500元、800元、1000元）；4.入职交纳五险。

岗位职责： 1.负责工艺流转卡、作业指导书、工艺流程图、焊缝识别卡等技术文件的编制工作 2.对生产线相关人员开展工艺文件的培训与指导，并监督产品所需工装的设计实施情况 3.记录并反馈生产现场出现的工艺及质量问题，制定相应的解决方案与改进措施 4.针对产品售后反馈的技术问题，提出有效的处理方案 5.结合实际生产需求，持续优化生产工艺，推进工艺文件的标准化管理 任职资格： 1.学历与专业背景：本科及以上学历，机械、过控、热能等相关专业 2.专业技能要求：熟悉制造类企业生产流程，掌握相关产品设计与制造工艺技术。熟练操作CAD、SW等工程软件，以及Excel、Word等办公工具 3.工作经验要求：具有2年以上工艺工程师相关工作经验，有具体项目实践经历者优先考虑 4.能力素质：具备较强的工艺问题分析与解决能力，能快速响应并处理现场异常。具备良好的沟通协调能力，可与生产、研发、质量等多部门高效协作 5.个性特征：工作细致严谨，关注细节，责任心强，具备良好的职业操守和敬业态度

1、生产组织：依据上级下达的生产指令与计划，科学规划聚铝车间的生产节奏，统筹各工序的协同配合，确保生产任务按时、按量、保质完成。 2、现场管控：定期巡视生产车间，及时识别并处理生产过程中的异常情况，如设备运行故障、物料供应不足、人员操作不当等问题，保障生产流程稳定顺畅。 3、效率优化：通过对生产数据的分析，发掘产能提升空间，制定并落实改进措施，持续推动车间生产效率和整体产出能力的提升。 二、质量管理 1、质量监督：健全车间质量管理体系，严格执行各项质量标准与检验流程，确保PAC产品品质达标。定期对成品的关键指标如含量、成分等进行检测验证。 2、质量改进：主导质量问题的排查与分析，制定并执行纠正与预防措施，杜绝同类问题重复发生。若出现产品不合格情况，迅速追溯根源，从设备、工艺、人员等方面进行全面整改。 三、设备管理 1、设备维保：制定设备维护保养方案，监督员工按时开展生产设备及辅助设施的保养、检修与清洁工作，保障设备稳定运行，延长使用寿命。 2、故障应对：快速组织设备故障抢修，协调维修资源与备件调配，最大限度缩短停机时间，减少对生产的影响。 四、安全与环境管理 1、安全管理：落实公司安全生产制度，组织编制车间安全操作规程，强化员工安全教育培训，提升全员安全防范意识。 2、隐患排查：定期开展安全检查，及时发现并消除各类安全隐患，重点检查电气装置、防护装置等关键部位，防止安全事故发生。 3、环保管理：负责车间环境卫生与环保工作，督促员工做好现场整理与清洁，确保车间环境满足相关规范要求。 五、成本管理 1、成本管控：制定并推进车间成本控制方案，强化对原材料、能源、辅料等资源的使用管理，有效降低生产成本。例如，优化球磨工艺参数，减少能耗与物料损耗。 2、成本分析：定期开展成本核算与费用分析，识别成本控制的重点环节与短板，提出切实可行的改进建议，为公司成本优化提供数据支撑。 六、其他职责 1、数据管理：负责车间各类生产数据的收集、统计与分析，按时编制生产、质量、设备等相关报表，向上级汇报车间运营情况。 2、跨部门协作：保持与其他部门的有效沟通与协作，协调解决涉及多部门的生产问题，确保整体运作高效协同。

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