负责纯血鸿蒙系统的应用设计与开发工作，需具备1年以上鸿蒙项目实战经验，同时拥有3年以上安卓/iOS/H5平台开发经历。

1，生产部：配合制定并改进生产方案，保障生产任务顺利完成。 2，品管部：参与质量管理体系的建立与优化工作。 3，工程部：牵头或参与工艺改进项目，提升产品市场竞争力。 4，技术部：协助完成作业指导书、检验规范、图纸资料等技术文件编制。

1、负责路特斯客户现场的技术支持，跟进生产线运行情况； 2、及时解决焊装与总装车间中汽车用胶出现的各类异常问题； 3、具备较强的客户服务意识，能够适应高强度作业环境； 4、有汽车制造厂售后工作经验者可优先录用。

岗位职责: 1. 设计质量策划与风险管控：参与项目各阶段技术评审，输出设计可行性分析及潜在风险评估报告，统筹竞品对标与客户需求信息管理。主导或参与DFMEA评审工作，识别“六新”相关风险点，制定预防性控制方案与应对措施，积累并固化经验案例（Lesson Learn）。编制全生命周期质量计划，明确各关键节点的质量目标与验收准则。 2. 验证与测试管理：依据客户要求及工厂内部标准，制定产品可靠性验证方案。推动测试计划实施，评估测试结果，并主导问题整改闭环。编制或审核检验标准与测试规范，确保标准的可操作性与执行一致性。 3. 设计变更与问题闭环：全面管控DC设计变更流程，评估变更对产品质量的影响，组织变更的技术评审与批准释放。牵头开展质量问题回顾会议，跟踪改善措施落地效果，确保问题彻底关闭并建立防再发机制。 4. 客户输入转化：承接客户质量需求，转化为内部可执行的测试标准，参与客户端审核活动及质量协议的技术评审。导入客户测试体系要求，推动内部流程优化与能力提升以实现匹配。 5. 专项任务与持续改进：参与新工艺、新项目的质量保障工作，持续优化测评体系与测试方法。推进质量改进专项，降低设计开发与量产过程中的质量成本。 任职资格: 1、本科及以上学历，理工类、数学、统计学、质量管理等相关专业背景 2、具备3年以上行业相关工作经验；具有良好的沟通协调能力、学习能力及计划执行能力 3、责任心强，具备敬业精神，追求持续改进，工作积极主动 4、有主导品质改善项目经验者优先 5、具备OLED技术背景或建厂项目经验者优先

1. 机械设计制造及其自动化、机械工程等相关专业，本科及以上学历； 2. 具备5年以上数控机床或非标机床设计开发经历，曾主导至少2个完整机床开发项目； 3. 所参与的机床类型需涵盖车床与铣床，掌握两类设备的结构原理、工艺特性及设计标准； 4. 熟悉机床整机开发全过程并具备实际经验，包括： - 方案拟定与技术评审 - 三维建模及工程图纸输出 - 关键部件选型与供应商沟通协调 - 制造加工工艺实施 - 装配调试及现场技术问题处理 5. 掌握非标自动化设备常用材料、热处理方式及表面处理工艺； 6. 熟知气动、液压、润滑系统在机床中的具体应用； 7. 有金属切削加工背景者优先考虑，了解钢铁、铝合金、钛合金等材料的切削性能； 8. 具备较强的文档撰写能力，可独立编制技术方案、计算说明、验收报告等技术资料。 岗位职责 技术方面： 1、依据客户提供的样品、尺寸参数及表面处理需求（如清除氧化皮、表面平整度、粗糙度要求等），独立完成非标机床的整体方案与详细结构设计； 2、设备为“非数控”类型，专用于“块状金属表面处理”（如铣削、磨削、抛光等），不涉及数控系统开发工作； 3、负责整机机械结构设计，包含床身、主轴、进给机构、夹具系统、冷却排屑装置等部分； 4、开展关键零部件的选型计算（如电机功率、主轴转速、进给力等），并对整机刚性与运行稳定性进行评估分析； 5、输出全套技术图纸（装配图、零件图、电气原理图、气液原理图等）及物料清单（BOM）； 6、全程参与设备加工制造、外协件质量监督、现场装配调试，及时解决各阶段出现的技术问题。

岗位职责： 1、承担模具结构的设计工作 2、规划模具冷却水路布局 3、完成结构图纸的整理与发放 4、与客户开展技术沟通对接 任职资格： 1、具备汽车五金模具结构设计背景 2、具有热成形结构设计经历者优先考虑 3、能够独立绘制工程用结构图 4、熟悉热成形模具开发流程 办公地址：江西省九江市修水县 包吃住，5.5天工作制

一、工作内容：模具钢件、夹治具编程 二、岗位要求： 1、20-45岁，机械或模具制造类专业，高中及以上学历； 2、具备2年以上压铸五金厂同类岗位工作经验； 3、了解模具构造，能独立完成模具钢件及夹治具的编程作业； 4、负责所属部门7S责任区域的日常清洁与整理； 5、完成上级主管交办的其他工作任务； 6、掌握ISO9001:2008质量管理体系的基本运作要求； 7、具备良好的识图能力，熟悉公差配合及常用材料特性等模具编程相关知识

岗位职责: 负责面板Array/CF/FEOL新产品导入，涵盖新产品的风险评估、设计验证、问题闭环管理及量产推进等全流程工作。 任职资格: 1、具有2年以上LTPS/OLED ARRAY/CF/FEOL制程工艺相关工作经验； 2、熟悉基础数据处理方法及异常分析流程； 3、掌握新品导入流程，具备新产品或新技术导入实践经验者优先； 4、具备良好的沟通协调能力与较强的抗压性。

1. 负责无人船及水下作业机器人液压系统的方案规划、负载分析、阀/泵/执行机构的选型工作； 2. 绘制液压系统原理图与管路布局图，编制BOM清单、设计计算文档及装配调试技术规范； 3. 参与样机装配与水陆联合调试，定位并解决液压系统渗漏、压力波动、动作不畅等问题； 4. 对接外部液压协作供应商，审查外购件技术文件，监督样品测试验证过程； 5. 配合电控、机械、售前团队推进项目开发，编制设备液压部分售后维修指导资料； 6. 持续改进在用设备液压系统，提升运行稳定性，增强水下环境下的防水防腐性能。 任职要求 1. 本科及以上学历，机械工程、流体传动或机电一体化相关专业，具备1年以上液压系统设计与调试实际经验； 2. 熟练使用CAD/SolidWorks软件，可独立完成液压回路设计及元件选型计算； 3. 有水下装备液压系统或船舶液压应用经验者优先，熟悉防水防蚀型液压元器件者更佳； 4. 具备较强的实践操作能力，能参与现场样机调试，沟通协作能力良好。

基本要求： 1)大专及以上学历，性别不限。 2)熟悉SCF及手机内部结构件设计，掌握产品开发管理流程（必要条件）。 3)精通AutoCAD、ProE等绘图软件，熟练操作Office系列办公软件。 4)具备3年以上模切产品设计开发与管理经验，具备扎实的模切产品专业知识，包括模切加工工艺、材料选型与应用等。 工作流程及职责： 1)与客户或业务部门沟通产品工程技术问题，准确获取产品信息，落实产品开发设计导入流程，并在各开发阶段持续对接客户技术需求。 2)前期参与客户产品设计，主导从可行性评估、工艺评审、报价分析、样品制作、试产验证到量产导入的全流程项目管理，确保产品实现高质量、低成本、高效率、低风险的量产转化。 3)负责新产品具体开发工作，包括产品图纸绘制、工艺方案设计、新材料评估选用、刀模具设计，以及新工艺、新材料的验证与导入。 4)跟进产品打样及试产项目进程，提供量产后持续的技术支持与维护服务。 薪资待遇：面议

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随州市曾都区招二保焊/气焊34一小时，现在没证有技术也可以

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安装厨房排烟风管

岗位职责： 1. 负责二保焊操作，掌握倒流焊、平焊、点焊等基础焊接工艺，确保焊接质量达标； 2. 根据生产要求完成产品部件的焊接任务，配合团队完成出货进度； 3. 负责工作区域的设备维护、场地清洁及安全规范执行； 4. 服从管理安排，按时完成夜班或白班工作任务，现阶段为夜班19:00-次日8:00，国庆后调整为白班； 5. 新员工配合导师完成岗前培训，快速掌握作业流程。 任职要求： 1. 年龄18-50周岁，焊工资深熟手可放宽至55周岁； 2. 身体健康，能适应夜班工作节奏，服从管理安排； 3. 熟练掌握二保焊技术，具备基础焊接操作能力，熟手优先； 4. 零基础人员可应聘普通操作岗，入职有人带 薪资福利： - 二保焊工：32元/小时，综合月薪9000元以上，工时充足，薪资不拖欠； - 普通操作工：18+2元/小时，综合月薪6000元以上； - 每月25-28号准时发薪，支持薪资预支； - 可直接入职正式工或劳务派遣，三个月可转正，长短期均可； - 晋升按工时梯度考核，新手稳步提升，熟手高薪稳岗； - 厂区免费提供晚餐+宵夜，标准餐两荤一素一汤，菜品每日不重样； - 提供市区4人间宿舍，位于曾都二中正对面，交通方便

八年以上挤压模具设计工作经验，熟练掌握4000吨及以上工业材大型设备或散热器模具的设计（需具备铝型材行业背景） 薪资面议

要求:大专学历会Solidworks软件。机械，数控，模具专业优先。

招冲压模具师傅，会电脑，兼设计，工资面议。（直接去面试：中山市西区政安路8号第6栋之一卡富锐宝公司） 另招一名五金打样师傅：会钣金、弯管工艺打样，会看图纸，工资面议！

长期招收模具设计学徒，年龄18到30岁以内，长白班月休4天，能接受加班！工资面议！主要教CAD+UG软件的模具设计！有兴趣的及时联系哦！

任职要求 1、熟练运用UG软件，具备模具编程经验，会UG三维设计； 2、熟悉塑胶/五金模具结构，懂CNC加工工艺； 3、做事细心，责任心强，能独立完成整套模具编程。

岗位职责： 1.全面主持车间日常运营，保障生产工作安全、高效、有序开展； 2.依据生产计划科学调配资源，确保生产任务按时、保质、保量完成； 3.跟踪生产各环节运行情况，及时识别并处理技术与管理问题，提升生产效率与产品品质； 4.落实车间安全生产责任制，组织定期安全教育与培训，杜绝安全隐患； 5.推动车间内外部协作，加强部门联动，合理配置资源，提高整体运转效能。 任职要求： 1.拥有扎实的生产管理背景，熟知机械制造领域生产工艺流程； 2.具备出色的组织协调与团队领导能力，能有效带领团队达成生产目标； 3.善于应对突发状况，具备快速判断与解决问题的能力； 4.工作细致严谨，具有强烈的质量把控和成本管控意识； 5.沟通表达能力强，可与各级人员及外部合作方顺畅交流。

岗位职责 生产部长的核心职责是保障生产目标的顺利实现，统筹生产流程的管理与优化，控制生产成本并确保产品品质，带领生产团队并落实安全生产要求。 制定并实施生产安全与环境保护相关措施，确保各项生产活动满足国家法律法规在安全与环保方面的规定。 组织安全与环保培训工作，提升员工的安全意识与环保素养。 负责高效生产团队的建设，通过指导与激励手段，提高团队整体工作效率与协作氛围。 建立并推行部门内员工的绩效考核标准与评估机制，定期开展人员评价与激励工作。 任职要求 大专及以上学历，机械制造、材料成型、汽车工程等相关专业背景，具备5年以上**汽车电池壳/动力电池结构件生产管理经验**，3年以上同岗位团队管理经历。 熟练掌握电池壳全流程工艺（冲压/辊压/焊接/压铸/密封），熟悉汽车零部件生产计划管理、精益生产模式及IATF16949质量体系，拥有大型量产产线运营管理经验。 具备出色的生产协调与问题处理能力，了解产线规划、设备维护及质量管理逻辑，有成功推动降本增效、产能提升项目者优先考虑。 抗压能力强，执行有力，具备良好的跨部门沟通协作与团队领导能力，坚持质量与安全红线，了解新能源汽车零部件行业合规规范。

•信息沟通：及时向客户通报订单状态，包括订单确认、生产进度、发货情况等，快速响应客户咨询，提升客户体验。 •投诉应对：妥善处理客户在订单执行过程中提出的异议与问题，收集客户反馈，联动内部部门推进解决，全程跟进并及时向客户回复处理进展。 具备生产跟单相关经验，思维敏捷，解决问题迅速，工作踏实肯干，积极学习进取。

岗位职责： 1. 负责储能集装箱生产工艺的规划与流程改进，编制装配、焊接、调试等环节的作业规范，保障生产过程高效且符合标准。 2. 处理生产中的工艺技术问题，识别并消除质量风险，提高产品良率，控制制造成本。 3. 协同研发团队推进新产品工艺落地，参与样机试制、工艺测试及规模化生产实施。 4. 对生产线员工开展工艺培训和技术支持，确保操作流程标准化、规范化。 5. 关注行业先进工艺发展，推广应用新技术新方法，持续提升制造工艺能力。 任职要求： 1. 大专及以上学历，机械制造、焊接工程、机电一体化等相关专业，有1年以上储能集装箱或钢结构生产工艺经验者优先。 2. 掌握储能集装箱生产全周期工艺流程，精通焊接、组装、调试等关键技术环节，熟练操作CAD等设计软件。 3. 具备良好的分析与解决问题的能力，逻辑清晰，能及时应对现场工艺突发需求。 4. 工作认真细致，责任心强，具备优秀的沟通能力和团队合作意识，可接受车间工作环境。 5. 熟悉储能领域相关技术规范，具有工艺改善和成本管理经验者优先。

熟练运用AutoCAD绘图软件及SolidWorks三维建模工具，具备大专或以上学历，专业为机械工程、机械设计制造及其自动化、机电一体化等相关方向；应届生须具备扎实的理论知识，学习成绩优异者优先考虑。

熟悉数控机床编程、工装夹具及刀具选型等机械加工技术，掌握CAD平面绘图及工艺卡编制。具体薪资可面谈。

需要专业钣金设计工程师一名。能根据需要设计图纸，熟悉生产流程。懂水电的更好

拉丝工，黑白两班倒，一天12小时

岗位职责： 1. 按照工艺要求操作铣床等加工设备，完成工件的铣削加工任务 2. 识读简单机械图纸，准确理解加工尺寸与技术要求 3. 进行设备日常点检、清洁与基础保养，保障生产安全与效率 4. 配合质检人员完成首件及过程检验，确保产品符合质量标准 5. 严格遵守车间安全生产规范，正确佩戴劳保用品，服从班组长工作安排 任职要求： 1. 学历不限，能适应制造业车间工作环境 2.有铣工或普工经验者优先 3.服从管理，具备良好的团队协作精神和沟通能力

生产计划与执行： 依据生产安排及工艺规范，统筹班组生产作业，保障生产任务按期达成。 实时跟踪生产进展，根据突发状况或进度偏差及时调整计划，确保生产顺畅。 质量管理： 全面负责涂装环节的质量管控，确保产品满足质量标准及客户要求。 定期开展质量巡检，快速识别并处理质量问题，实施整改措施避免重复发生。 人员管理： 负责班组成员的日常管理，包括排班安排、考勤统计、绩效考核等工作。 提供必要的技能培训与工作指导，提升团队专业能力与工作效率。 推动团队协作，构建积极高效的工作环境。 安全管理： 监督各项操作严格执行安全规定，定期组织安全排查，及时消除潜在风险。 开展安全教育培训，增强员工安全意识与突发事件应对能力。 设备管理： 负责涂装设备的日常维护与管理，保障设备稳定运行与良好工况。 协调设备维修与保养事宜，降低故障率对生产的影响。 成本控制： 监控原材料及涂料使用情况，推行降本措施，控制资源消耗。 优化生产工艺流程，提升作业效率，减少不必要的浪费。 沟通协调： 与技术、质检、采购等相关职能部门保持紧密协作，确保信息传递及时准确。 定期向上级反馈生产进展及存在问题，并提出可行性改进建议。