经验：5年以上钢铁领域从业经历，3年以上高炉相关岗位（如工长）实践，2年以上管理岗位经验（具备大型高炉操作背景者优先）。 核心能力： 熟练掌握高炉工艺参数调控（如炉温、风压等）及生产运行组织。 理解冶炼基本原理，能够判断炉况并应对异常情况（如悬料、设备突发故障）。 具有成本控制意识，可优化能源消耗与原料配比方案。 管理与安全：具备团队管理能力，熟知安全生产规程及环保相关要求。 其他：拥有良好的抗压性与沟通协作能力，能胜任倒班作业或现场管理工作。

1、计划与调度：根据上级下达的生产任务和计划，合理安排聚铝车间的生产进度，协调各工序之间的衔接，确保按时、按量、按质地完成生产任务。 2、现场监督：定时巡查生产现场，及时发现和解决生产过程中出现的问题，如设备故障、物料短缺、人员操作不规范等，保证生产的顺利进行。 3、产能提升：分析生产数据，挖掘生产潜力，提出并实施提高生产效率的措施和方案，不断提升车间的整体产能。 二、质量管理 1、质量把控：建立和完善车间的质量管理体系，严格执行质量标准和检验制度，确保PAC产品的质量符合要求。对成品的含量、成分等关键指标进行定期检测。 2、问题处理：组织对质量问题的分析和改进，制定并实施纠正预防措施，防止质量问题的再次发生。如出现产品质量不合格的情况，及时追溯原因，从设备、工艺、人员等方面进行排查和整改。 三、设备管理 1、维护保养：制定设备维护保养计划，督促员工定期对生产设备及相关辅助设备进行保养、检修和清洁，确保设备的正常运行，延长设备使用寿命。 2、故障处理：及时组织对设备故障的抢修，协调维修人员和备件供应，减少设备停机时间，降低对生产的影响。 四、安全与环境管理 1、安全制度执行：贯彻落实公司的安全生产规章制度，组织制定车间的安全操作规程，加强员工的安全培训和教育，提高员工的安全意识。 2、安全检查与隐患排查：定期进行安全检查，及时发现和消除安全隐患，防止安全事故的发生。对车间的电气设备、防护设施等进行重点检查。 3、环境管理：负责车间的环境卫生和环保工作，督促员工做好现场的清洁和整理，确保车间环境符合相关标准和要求。 五、成本管理 1、成本控制：制定并执行车间的成本控制计划，加强对原材料、能源、辅料等的管理，降低生产成本。例如，优化球磨工艺参数，减少能源消耗和原材料浪费。 2、费用核算与分析：定期进行成本核算和费用分析，找出成本控制的关键点和薄弱环节，提出改进措施和建议，为公司的成本管理提供数据支持。 六、其他工作 1、数据统计与报表：负责车间生产数据的统计和分析工作，按时编制生产报表、质量报表、设备报表等，向公司汇报车间的生产经营情况。 2、对外协调：与其他部门保持良好的沟通和协作，协调解决生产过程中涉及到的跨部门问题。

5年以上钢铁行业从业经历，其中3年以上从事高炉岗位（如工长）工作，具备2年以上管理经验（有大型高炉操作经验者优先）。 核心能力： 熟练掌握高炉工艺参数调控（如炉温、风压等）及生产组织安排。 理解冶炼基本原理，能够判断炉况并应对异常情况（如悬料、设备突发故障等）。 具备成本控制意识，可优化能源消耗与原料配比方案。 管理与安全：拥有团队管理能力，熟知安全生产规程及相关环保标准。 其他要求：具备良好的抗压性与沟通协调能力，能胜任倒班作业或现场管理工作。

1、生产组织：依据上级下达的生产计划与任务目标，科学统筹聚铝车间各环节生产节奏，协调工序间衔接配合，确保生产任务按时、按量、保质完成。 2、过程管控：定期巡视生产现场，及时识别并处理设备异常、物料供应不足、人员操作不规范等问题，保障生产流程稳定运行。 3、效率优化：通过分析生产运行数据，发掘潜在产能瓶颈，制定并落实提升生产效率的具体措施，持续推动车间产能升级。 二、质量管理 1、质量监管：健全车间质量管理体系，严格执行各项质量标准与检验流程，确保PAC产品品质达标。定期对成品的关键指标如含量、成分等进行检测监控。 2、问题改进：牵头开展质量问题根源分析，制定纠正与预防方案并组织实施，杜绝同类问题重复发生。若出现不合格品，迅速追溯原因，从工艺、设备、人员等方面全面排查整改。 三、设备管理 1、维保管理：制定设备日常维护与保养计划，监督员工按时完成生产设备及辅助设施的点检、润滑、清洁和检修工作，保障设备稳定运行，延长使用寿命。 2、故障应对：快速响应设备突发故障，组织维修力量并协调备品备件供应，尽快恢复生产，最大限度减少停机时间和生产影响。 四、安全与环境管理 1、安全执行：严格落实公司安全生产制度，组织编制车间安全操作规程，强化员工安全教育培训，提升全员安全防范意识。 2、隐患治理：定期开展安全巡查，重点检查电气装置、防护装置等关键部位，及时发现并消除安全隐患，防范安全事故发生。 3、环保管理：负责车间环境卫生与环保合规工作，督促员工落实现场整理与清洁要求，确保作业环境符合相关标准规定。 五、成本管理 1、成本管控：制定并推进车间成本控制方案，强化对原材料、能源、辅料等资源的使用管理，有效降低生产消耗。例如优化球磨工艺参数，减少能耗与原料浪费。 2、成本分析：定期开展成本核算与费用分析，识别成本控制的重点环节与薄弱点，提出针对性改进建议，为公司成本优化提供数据支撑。 六、其他职责 1、数据汇总：负责车间各类生产、质量、设备等数据的收集、统计与分析，按时编制相关报表，准确反映车间运营状况并向上级汇报。 2、协同沟通：加强与其他部门的对接协作，妥善协调处理涉及跨部门的生产问题，确保整体运作顺畅高效。

冶金、材料等相关专业背景。 经验要求：具备5年以上钢铁行业工作经验，其中3年以上高炉岗位实践（如担任工长等职务），并拥有2年以上管理经验（具有大型高炉操作经历者优先）。 核心技能： 熟练掌握高炉工艺参数调控（包括炉温、风压等）及生产组织协调。 深入理解冶炼基本原理，能够准确判断炉况并有效应对异常情况（如悬料、设备突发故障等）。 具备成本控制意识，可优化能源消耗与原料配比方案。 管理与安全：具备团队管理能力，熟知安全生产规程及相关环保标准。 其他要求：具备良好的抗压性与沟通协作能力，能适应倒班作业或现场管理工作。

生产管理： 1、全面负责轮胎生产车间的日常运营管理，制定并执行生产计划，确保产能、效率、交期目标达成； 2、优化生产工艺流程，监督生产现场标准化作业，解决生产异常问题； 3、推动精益生产管理，降低设备停机率，提升生产线OEE（设备综合效率）。 质量管理： 1、落实轮胎生产质量标准，监控关键质量指标； 2、主导质量异常分析及改进，协同技术部门优化配方、工艺参数，降低不良品率； 3、统筹生产设备的维护保养计划，确保设备稳定运行。 人员管理： 1、负责车间团队建设（班组长、操作工、技术员等），制定考核机制，提升员工技能与工作效率； 2、落实安全生产管理制度，组织安全培训及隐患排查，杜绝工伤及重大事故； 成本控制： 1、监控原材料损耗、能源消耗及备件使用成本，制定降本增效方案； 2、分析生产成本数据，优化库存管理，避免呆滞物料积压。 任职条件： 1、5年以上轮胎制造行业生产管理经验，3年以上车间主任或同等岗位经验，熟悉全钢/半钢子午线轮胎生产工艺者优先。 2、精通轮胎生产全流程（炼胶→压延→裁断→成型→硫化→检测），熟悉工艺参数控制及设备操作规范；熟悉质量管理体系（如IATF16949）、安全生产法规及环保政策； 3、具备极强的现场管理能力和团队领导力，能有效协调多班组高效运作； 4、抗压能力强，能快速响应生产异常，擅长解决复杂问题。

岗位职责： 1.负责高炉启停作业，确保炉况调控满足生产需求； 2.生产期间实时监控并调节炉况，保障运行平稳； 3.监督高炉操作全过程，严格执行安全规范要求； 4.及时排查和处理炉况异常，维持高效生产状态； 5.带教新进员工，提升团队整体操作水平。 任职要求： 1.熟练掌握高炉操作技术，具备开停炉及炉况调控实操能力； 2.具备良好协作意识，能有效开展新人指导与技能培训； 3.深入理解高炉工艺流程，可快速应对生产突发问题； 4.工作细致严谨，在保障生产质量基础上持续优化操作细节。

岗位职责： 1.负责高炉启停作业，确保炉况调控满足生产需求； 2.生产期间实时监控并调节炉况，保障流程稳定运行； 3.监督高炉操作全过程，严格执行安全操作规范； 4.及时排查和处理炉况异常，维持高效连续生产； 5.带教新进员工，提升团队整体操作水平与技能。 任职要求： 1.熟练掌握高炉各项操作技术，能独立完成开停炉及工况调节； 2.具备良好协作意识，可有效带领并培训新人； 3.深入理解高炉工艺流程，具备快速响应和解决现场问题的能力； 4.工作细致认真，在保障生产质量的同时持续优化操作细节。

1、生产组织：依据上级下达的生产指令与计划，科学规划聚铝车间的生产节奏，统筹各工序的协同配合，确保生产任务按时、按量、保质完成。 2、现场管控：定期巡视生产车间，及时识别并处理生产过程中的异常情况，如设备运行故障、物料供应不足、人员操作不当等问题，保障生产流程稳定顺畅。 3、效率优化：通过对生产数据的分析，发掘产能提升空间，制定并落实改进措施，持续推动车间生产效率和整体产出能力的提升。 二、质量管理 1、质量监督：健全车间质量管理体系，严格执行各项质量标准与检验流程，确保PAC产品品质达标。定期对成品的关键指标如含量、成分等进行检测验证。 2、质量改进：主导质量问题的排查与分析，制定并执行纠正与预防措施，杜绝同类问题重复发生。若出现产品不合格情况，迅速追溯根源，从设备、工艺、人员等方面进行全面整改。 三、设备管理 1、设备维保：制定设备维护保养方案，监督员工按时开展生产设备及辅助设施的保养、检修与清洁工作，保障设备稳定运行，延长使用寿命。 2、故障应对：快速组织设备故障抢修，协调维修资源与备件调配，最大限度缩短停机时间，减少对生产的影响。 四、安全与环境管理 1、安全管理：落实公司安全生产制度，组织编制车间安全操作规程，强化员工安全教育培训，提升全员安全防范意识。 2、隐患排查：定期开展安全检查，及时发现并消除各类安全隐患，重点检查电气装置、防护装置等关键部位，防止安全事故发生。 3、环保管理：负责车间环境卫生与环保工作，督促员工做好现场整理与清洁，确保车间环境满足相关规范要求。 五、成本管理 1、成本管控：制定并推进车间成本控制方案，强化对原材料、能源、辅料等资源的使用管理，有效降低生产成本。例如，优化球磨工艺参数，减少能耗与物料损耗。 2、成本分析：定期开展成本核算与费用分析，识别成本控制的重点环节与短板，提出切实可行的改进建议，为公司成本优化提供数据支撑。 六、其他职责 1、数据管理：负责车间各类生产数据的收集、统计与分析，按时编制生产、质量、设备等相关报表，向上级汇报车间运营情况。 2、跨部门协作：保持与其他部门的有效沟通与协作，协调解决涉及多部门的生产问题，确保整体运作高效协同。

滚筒球磨车间副主任的岗位职责： 一、生产管理 1、计划与调度：依据上级下达的生产目标与任务安排，科学规划滚筒球磨车间的作业进度，统筹各工序之间的协同配合，保障生产任务按时、按量、按质顺利完成。例如，结合原料供应情况，合理安排不同规格产品球磨的先后顺序与时间分配。 2、现场监督：定期巡视生产车间，第一时间发现并处理生产过程中出现的异常状况，如设备运行异常、物料供应不足、人员操作不规范等问题，确保生产流程稳定有序。 3、产能提升：通过对生产数据的分析，识别效率瓶颈，提出切实可行的优化方案并推动实施，持续提升车间整体生产能力。 二、质量管理 1、质量把控：健全车间质量管控体系，严格落实各项质量标准与检验流程，确保球磨成品质量达标。定期对产品成分、含量等关键参数进行检测监控。 2、问题处理：牵头开展质量问题的原因分析，制定纠正与预防措施，并组织实施整改。若出现不合格品，迅速追溯源头，从设备、工艺、人员等维度排查原因并落实改进。 三、设备管理 1、维护保养：制定设备日常维护与定期检修计划，监督员工按时完成滚筒球磨机及配套辅助设备的保养、点检和清洁工作，保障设备稳定运行，延长使用寿命。 2、故障处理：快速组织设备突发故障的应急抢修，协调维修资源与备品备件供应，最大限度缩短停机时间，降低对生产的影响。 四、安全与环境管理 1、安全制度执行：严格执行公司安全生产相关规定，参与制定车间安全操作规程，组织开展员工安全培训，增强全员安全防范意识。 2、安全检查与隐患排查：定期开展安全巡查，及时发现并消除潜在安全隐患，杜绝安全事故。重点检查电气系统、安全防护装置等关键部位。 3、环境管理：负责车间现场环境卫生与环保管理，督促员工落实“6S”管理要求，保持作业区域整洁有序，满足相关环保与现场管理标准。 五、成本管理 1、成本控制：制定并落实车间成本管控措施，强化对原材料、能源、辅料等使用环节的管理，有效降低单位生产成本。例如，通过优化球磨工艺参数减少能耗与物料损耗。 2、费用核算与分析：定期开展成本核算与支出分析，识别成本控制的重点环节与薄弱点，提出改进建议，为公司经营管理提供准确的数据支撑。 六、其他工作 1、数据统计与报表：负责车间各类生产数据的收集、整理与分析，按时编制生产、质量、设备等相关报表，向上级汇报运营情况。 2、对外协调：与相关部门保持密切沟通协作，妥善处理涉及跨部门的生产问题，保障生产链条高效运转。

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黄石市阳新县韦源口工业厂房 ①6层楼（一层7m高）钢结构厂房招给排水160排水管5根（一至六层），要求焊接管卡，可承包做。 ②8.5m单层钢结构厂房天沟落水管安装，带 焊管卡。

湖北致享家政服务有限公司诚聘，保洁阿姨，学历不限，薪资3000-8000元/月，有家政工作经验者优先，身体健康有较强的责任心，郑经理

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1.生产计划与执行：承接并分解来自产品经理的生产任务，制定详细的日/周生产计划，合理安排人力与生产排程，确保订单按时、按量交付。 2.团队管理与培训：负责生产线上5-8名操作工的日常管理、工作安排、技能培训（组装与标定工艺）、绩效考核与团队建设，营造积极高效的工作氛围。 3.产能与效率负责：监控生产线产能，分析生产数据，识别瓶颈并推动持续改进，优化工艺流程，提升生产效率与资源利用率。 4.质量管理：严格执行产品质量标准，监督生产过程中的关键质量控制点，确保出厂产品符合客户及公司的高标准要求，降低不良率。 5.现场管理：维护生产区域的管理（整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全），确保工作环境安全、有序、高效。 6.跨部门协作：与产品经理、质量、工程等部门保持紧密沟通，及时反馈生产进度、异常状况及资源需求，协同解决生产过程中的各类问题。

岗位职责： 1.负责车间日常生产管理，合理安排生产计划，确保生产任务按时保质完成 2.监督生产流程，控制产品质量，及时发现并解决生产过程中出现的问题 3.组织车间人员培训与安全教育，提升团队操作技能和安全生产意识 4.协调设备维护与物料供应，保障生产线高效稳定运行 5.定期汇总生产数据，向上级汇报生产进度及改进建议 任职要求： 1.具备车间管理相关工作经验，熟悉生产流程和现场管理规范 2.具有较强的组织协调能力和问题处理能力，能有效带领团队完成生产目标 3.工作认真负责，注重细节，具备良好的沟通能力和抗压能力 4.适应生产现场工作环境，能接受倒班或加班安排 5.有制造业车间管理工作经验者优先考虑

洗手液日化需要生产车间大主管，车间主任，生产技术人员

有汽车零部件等高精度电泳领域经验者优先.具备团队管理能力，较强的数据分析能力，抗压能力，能应对订单波动、设备突发故障、质量异常等紧急情况，快速协调资源解决问题。工资面议

东莞深科技2026管培生招聘 岗位职责： 1. 协助部门领导管理日常管理工作； 2. 对产线管理及车间生产工艺的系统学习； 3. 收集产品质量信息，进行数据统计； 4. 对不合格品的判定、处置和分析，对纠正和预防措施的监督； 5. 管理好班组的安全及生产，对班组成员的安全负责，努力完成车间领导安排的各种任务，通过精心组织和严格管理来抓好生产工作； 6. 完成领导交代的其他工作； 招聘要求： 1. 本科及以上学历，人工智能，自动化，计算机，无人机，数控，机电一体，机械制造与维修，智能机器人相关专业； 2. 2026年应届毕业，男女不限； 3. 能适应岗位工作强度，服从领导安排，思维灵敏，动手能力，逻辑性强； 4. 良好的学习能力、语言表达能力及沟通协调能力； 5. 具有团队意识，有一定的团队管理能力； 6. 工作态度端正，有责任心； 薪酬福利： 1. 薪金收入：管培生期底薪2000元，月综合薪资4500-6000元不等(根据岗位不同) 2. 上班时间：按东莞基本薪资结构五天八小时计算，配合生产线加班，超过8小时加班费另算，周末节假日加班按国家劳动法支付。两班制，白班(早8:00-11:30,中午休息1-1:30小时，下午1:00~5:30,休息40分钟~1小时，晚上配合加班2-2.5小时，到八点左右下班)。夜班(晚8点上班，11点半左右休息1-1.5小时，每间隔2小时休息15分钟) 3. 上六休一，入职后部门随机分配。岗位工作内容轻松，最大的工作重心是做好领导与一线员工之间的上传下达协调工作。 4. 工资发放时间为每月的15日 5. 伙食补贴：180元/月；夜班补贴：20元/晚；岗位补贴：0-400元/月(岗位不同，补贴标准不同，岗位补贴计入加班基数) 6.购买当地五险一金；1-3年竞争晋升经理 食宿环境及生活配套: 1. 厂内宿舍6~8人间，步行距离3-5分钟； 2. 免费住宿，空调/热水器/独立卫生间，水电费每人每月30元免费额度，多出宿舍内均摊。 3. 自选餐厅，菜式5-30元不等，入职公司代预充饭卡500元，先吃后扣。 4. 免费医疗：公司内设有医务室，员工凭厂证只需支付一元挂号费就可免费诊疗一般常见病。 5. 生活配套齐全：健身房、多功能房、图书室、娱乐室、ATM取款机、小卖部、球场、电影院等。 注意事项: 1. 报到入职需带物品: 1.本人有效身份证，身份证正反面清晰复印件3份和自带一只笔。 2.个人基本生活用品，宿舍只提供床位，床上个人用品需自带。 工作地址：广东省东莞市虎门镇赤岗骏马路2号 入职时间：2025年12月15日-22日分批报到入职

冶金、材料等相关专业背景。 经验要求：5年以上钢铁行业从业经历，其中3年以上高炉岗位工作经验（如工长等），并具备2年以上管理实践（有大型高炉操作经验者优先考虑）。 核心能力： 熟练掌握高炉工艺运行参数调控（包括炉温、风压等）及生产组织协调。 理解冶炼基础理论，能够判断炉况变化，及时应对异常情况（如悬料、设备突发故障等）。 具有成本控制意识，可推动能耗降低与原料配比优化。 管理与安全： 具备团队组织与管理能力，熟知安全生产规程及相关环保标准。 其他要求： 拥有良好的抗压性与沟通协作能力，能胜任倒班作业或现场管理工作。

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练钢车间打杂工，

主要岗位职责： 一、设备全生命周期管理 1、制度与规范建设 制定设备管理制度，涵盖维护保养流程及技术档案管理，建立设备数据追踪体系； 编制设备操作规程、维护检修规程，监督日常点检及预防性维护执行。 2、维护与维修保障 组织设备年度大修、中修及突发故障抢修，保障生产线非计划性的零停机； 推动技术改造，优化聚合氯化铝生产线的运行效率（如腐蚀性物料处理设备升级）。 二、安全生产与风险管控 1、安全标准执行 落实化工设备安全规范，定期开展腐蚀性管道、反应釜等关键设备的隐患排查与整改； 制定设备故障应急预案（如泄漏、堵塞），组织应急演练。 2、环保合规管理 确保废水处理、废气回收等环保设备符合法规要求，监控污染物排放数据。 三、生产协同与效率提升 1、跨部门协作 与生产部门协作优化工艺参数，确保设备运行与产品质量匹配（如投料精度、反应温度控制）； 联合质检部门分析设备故障对产品质量的影响，制定改进措施。 2、智能化升级引入自动化投料系统、在线监测装置等智能设备，提升生产自动化水平。 四、团队与资源管理 1、人员能力建设 组织设备操作、维护技能培训，实施上岗资格认证； 建立绩效考核机制，提升团队响应效率（如维修时效、故障率指标）。 2、成本与备件管理 优化备品备件库存，控制采购成本及设备能耗； 分析维修费用数据，提出降本增效方案（如延长易损件使用寿命）。 五、特殊生产要求适配 1、针对聚合氯化铝腐蚀性特点，强化设备防腐处理及材质选型管理； 定期检查搅拌器、压滤机等关键部件的耐腐蚀性能，避免生产中断。 二、任职资格 1、学历要求：大专及以上学历，机械制造、机电一体化、化工工程与设备、自动化等相关专业优先； 2、熟悉化工设备构造、自动化控制系统及防腐技术，掌握设备全生命周期管理理论。 3、3年以上设备管理经验，1年以上设备主管岗位经验；精细化工或腐蚀性物料生产设备管理经验优先。 4、具备化工生产线（如反应釜、干燥设备、管道系统）的维护、改造及故障处理经验； 5、精通设备维护保养流程，能制定设备操作规范及检修计划，能主导设备隐患排查、应急预案制定及演练； 6、熟悉压力容器、特种设备管理及环保设备（如废气、废水处理系统）的合规运行要求；

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主要岗位职责： 一、设备全生命周期管理 1、制度与规范建设 建立完善的设备管理制度，包含维护保养流程与技术档案管理体系，构建设备运行数据追踪机制； 编制设备操作及检修规程，监督日常巡检和预防性维护工作的落实。 2、维护与维修保障 统筹设备年度大修、中修及突发故障应急抢修工作，确保生产线无非计划性停机； 推进技术升级，提升聚合氯化铝产线运行效能（如针对腐蚀性介质处理设备的优化改造）。 二、安全生产与风险管控 1、安全标准执行 贯彻化工行业设备安全规范，定期开展对腐蚀管道、反应釜等重点设备的隐患排查与治理； 制定设备突发故障应对预案（如泄漏、堵塞情况），并组织应急演练。 2、环保合规管理 保证废水处理、废气回收等环保设施符合国家法规要求，持续监控污染物排放指标。 三、生产协同与效率提升 1、跨部门协作 配合生产部门调整工艺参数，确保设备运行稳定与产品质量一致（如投料精度、反应温度控制）； 协同质检团队分析设备异常对产品品质的影响，提出并实施改进方案。 2、智能化升级 引入自动投料系统、在线监测仪表等智能装备，推动生产过程自动化水平提升。 四、团队与资源管理 1、人员能力建设 开展设备操作与维护技能培训，落实上岗资格认证制度； 建立绩效评估体系，提高团队响应速度（如维修及时率、设备故障频率等指标）。 2、成本与备件管理 合理规划备品备件库存结构，降低采购支出与能耗成本； 分析维修费用构成，提出节约成本、提升效率的可行性措施（如延长易损部件使用寿命）。 五、特殊生产要求适配 1、结合聚合氯化铝强腐蚀特性，加强设备防腐措施及材料选型管理； 定期检测搅拌装置、压滤机等核心部件的抗腐蚀能力，防止因设备失效导致停产。 二、任职资格 1、学历要求：大专及以上学历，机械制造、机电一体化、化工工程与设备、自动化等相关专业优先； 2、掌握化工设备结构原理、自动化控制系统及防腐工艺，具备设备全生命周期管理知识体系； 3、3年以上设备管理经验，其中至少1年担任设备主管职务；有精细化工或腐蚀性物料设备管理背景者优先； 4、具有化工生产线（如反应釜、干燥设备、管道系统）的维护、技改及故障处置实操经验； 5、熟练掌握设备保养流程，能够编制操作规范与检修计划，主导开展隐患排查、应急预案制定及演练； 6、熟悉压力容器、特种设备管理规定，了解环保设施（如废气、废水处理系统）合规运行要求。