主要岗位职责： 一、设备全生命周期管理 1、制度与规范建设 制定设备管理制度，涵盖维护保养流程及技术档案管理，建立设备数据追踪体系； 编制设备操作规程、维护检修规程，监督日常点检及预防性维护执行。 2、维护与维修保障 组织设备年度大修、中修及突发故障抢修，保障生产线非计划性的零停机； 推动技术改造，优化聚合氯化铝生产线的运行效率（如腐蚀性物料处理设备升级）。 二、安全生产与风险管控 1、安全标准执行 落实化工设备安全规范，定期开展腐蚀性管道、反应釜等关键设备的隐患排查与整改； 制定设备故障应急预案（如泄漏、堵塞），组织应急演练。 2、环保合规管理 确保废水处理、废气回收等环保设备符合法规要求，监控污染物排放数据。 三、生产协同与效率提升 1、跨部门协作 与生产部门协作优化工艺参数，确保设备运行与产品质量匹配（如投料精度、反应温度控制）； 联合质检部门分析设备故障对产品质量的影响，制定改进措施。 2、智能化升级引入自动化投料系统、在线监测装置等智能设备，提升生产自动化水平。 四、团队与资源管理 1、人员能力建设 组织设备操作、维护技能培训，实施上岗资格认证； 建立绩效考核机制，提升团队响应效率（如维修时效、故障率指标）。 2、成本与备件管理 优化备品备件库存，控制采购成本及设备能耗； 分析维修费用数据，提出降本增效方案（如延长易损件使用寿命）。 五、特殊生产要求适配 1、针对聚合氯化铝腐蚀性特点，强化设备防腐处理及材质选型管理； 定期检查搅拌器、压滤机等关键部件的耐腐蚀性能，避免生产中断。 二、任职资格 1、学历要求：大专及以上学历，机械制造、机电一体化、化工工程与设备、自动化等相关专业优先； 2、熟悉化工设备构造、自动化控制系统及防腐技术，掌握设备全生命周期管理理论。 3、3年以上设备管理经验，1年以上设备主管岗位经验；精细化工或腐蚀性物料生产设备管理经验优先。 4、具备化工生产线（如反应釜、干燥设备、管道系统）的维护、改造及故障处理经验； 5、精通设备维护保养流程，能制定设备操作规范及检修计划，能主导设备隐患排查、应急预案制定及演练； 6、熟悉压力容器、特种设备管理及环保设备（如废气、废水处理系统）的合规运行要求；

1、计划与调度：依据上级下达的生产目标与任务要求，科学规划聚铝车间的生产节奏，统筹各工序间的协同配合，保障生产任务按时、按量、优质完成。 2、现场监督：定期巡视生产区域，及时识别并处置生产过程中的异常情况，如设备运行异常、物料供应不足、人员操作不规范等问题，确保生产流程顺畅稳定。 3、产能提升：通过对生产数据的深入分析，发掘潜在效率空间，制定并落实优化方案，持续推动车间生产能力的提升。 二、质量管理 1、质量把控：健全车间质量管理体系，严格执行各项质量标准与检验流程，确保PAC产品品质达标。定期对成品的关键指标如含量、成分等进行检测监控。 2、问题处理：牵头开展质量问题的原因分析与改进工作，制定并执行纠正与预防措施，杜绝同类问题重复发生。若出现产品不合格情况，迅速追溯源头，从设备、工艺、人员等方面全面排查并整改。 三、设备管理 1、维护保养：制定设备维保计划，监督员工按期开展生产设备及辅助设施的保养、检修与清洁工作，保障设备稳定运行，延长使用寿命。 2、故障处理：快速组织设备故障应急维修，协调维修资源与备品备件供应，最大限度缩短停机时间，减少对生产的影响。 四、安全与环境管理 1、安全制度执行：全面落实公司安全生产规定，组织编制车间安全操作规程，强化员工安全培训与教育，提升全员安全防范意识。 2、安全检查与隐患排查：定期开展安全巡查，及时发现并消除各类安全隐患，重点检查电气装置、防护设施等关键部位，防范安全事故发生。 3、环境管理：负责车间环境卫生与环保管理工作，督促员工做好现场整理与清洁，确保作业环境符合相关规范要求。 五、成本管理 1、成本控制：制定并推进车间成本管控措施，强化对原材料、能源、辅料等资源的使用管理，有效降低生产消耗。例如，优化球磨工艺参数，减少能耗与原料浪费。 2、费用核算与分析：定期开展成本核算与支出分析，识别成本控制的重点环节与短板，提出针对性改进建议，为公司成本优化提供数据支撑。 六、其他工作 1、数据统计与报表：承担车间各类生产数据的收集、统计与分析任务，按时编制生产、质量、设备等相关报表，向上级汇报运营情况。 2、对外协调：保持与其他部门的有效沟通与协作，积极协调解决涉及跨部门的生产问题，保障整体运作高效衔接。

冶金、材料等相关专业背景。 经验要求：具备5年以上钢铁行业工作经验，其中3年以上高炉岗位实践（如担任工长等职务），并拥有2年以上管理经验（具有大型高炉操作经历者优先）。 核心技能： 熟练掌握高炉工艺参数调控（包括炉温、风压等）及生产组织协调。 深入理解冶炼基本原理，能够准确判断炉况并有效应对异常情况（如悬料、设备突发故障等）。 具备成本控制意识，可优化能源消耗与原料配比方案。 管理与安全：具备团队管理能力，熟知安全生产规程及相关环保标准。 其他要求：具备良好的抗压性与沟通协作能力，能适应倒班作业或现场管理工作。

主要岗位职责： 一、设备全生命周期管理 1、制度与规范建设 建立完善的设备管理制度，包含维护保养流程与技术档案管理体系，构建设备运行数据追踪机制； 编制设备操作及检修规程，监督日常巡检和预防性维护工作的落实。 2、维护与维修保障 统筹设备年度大修、中修及突发故障应急抢修工作，确保生产线无非计划性停机； 推进技术升级，提升聚合氯化铝产线运行效能（如针对腐蚀性介质处理设备的优化改造）。 二、安全生产与风险管控 1、安全标准执行 贯彻化工行业设备安全规范，定期开展对腐蚀管道、反应釜等重点设备的隐患排查与治理； 制定设备突发故障应对预案（如泄漏、堵塞情况），并组织应急演练。 2、环保合规管理 保证废水处理、废气回收等环保设施符合国家法规要求，持续监控污染物排放指标。 三、生产协同与效率提升 1、跨部门协作 配合生产部门调整工艺参数，确保设备运行稳定与产品质量一致（如投料精度、反应温度控制）； 协同质检团队分析设备异常对产品品质的影响，提出并实施改进方案。 2、智能化升级 引入自动投料系统、在线监测仪表等智能装备，推动生产过程自动化水平提升。 四、团队与资源管理 1、人员能力建设 开展设备操作与维护技能培训，落实上岗资格认证制度； 建立绩效评估体系，提高团队响应速度（如维修及时率、设备故障频率等指标）。 2、成本与备件管理 合理规划备品备件库存结构，降低采购支出与能耗成本； 分析维修费用构成，提出节约成本、提升效率的可行性措施（如延长易损部件使用寿命）。 五、特殊生产要求适配 1、结合聚合氯化铝强腐蚀特性，加强设备防腐措施及材料选型管理； 定期检测搅拌装置、压滤机等核心部件的抗腐蚀能力，防止因设备失效导致停产。 二、任职资格 1、学历要求：大专及以上学历，机械制造、机电一体化、化工工程与设备、自动化等相关专业优先； 2、掌握化工设备结构原理、自动化控制系统及防腐工艺，具备设备全生命周期管理知识体系； 3、3年以上设备管理经验，其中至少1年担任设备主管职务；有精细化工或腐蚀性物料设备管理背景者优先； 4、具有化工生产线（如反应釜、干燥设备、管道系统）的维护、技改及故障处置实操经验； 5、熟练掌握设备保养流程，能够编制操作规范与检修计划，主导开展隐患排查、应急预案制定及演练； 6、熟悉压力容器、特种设备管理规定，了解环保设施（如废气、废水处理系统）合规运行要求。

硬性要求：具备数控机床机加工及装配管理相关工作经验； 硬性要求：具备数控机床机加工及装配管理相关工作经验； 硬性要求：具备数控机床机加工及装配管理相关工作经验； 职位介绍 1.推动各部门制定短期、中期与长期工作规划，并监督执行，确保目标达成。 2.统筹生产体系组织架构与岗位权责划分，推进QEH体系建设；主导公司制度体系建设并推动落地实施。 3.实施进度管控措施，优化作业流程，提升生产效率，保障订单准时交付。 4.监督各职能部门日常运营，定期组织专项会议，及时识别问题、分析成因并落实改进方案，保障产线稳定运行。 5.规范生产数据传递流程，审核关键生产报表；强化固定成本管控，合理配置人力编制，控制人工支出，实现产能效益最优化。 6.全面负责产品质量管控体系的运行与持续改进。 7.主导公司费用预算编制与各项支出的审核管理工作。 8.落实公司安全管理制度，杜绝各类安全事故的发生。 9.完善设备管理机制，保障生产设备安全、高效、持续运转。 10.构建部门级成本管理体系与绩效考核机制，明确各岗位成本责任。 11.代表公司对接内外部协作单位，签署相关商务协议，审批重要文件资料。 12.制定培训实施方案，识别能力短板，组织针对性培训以匹配岗位发展需求。 13.策划并组织实施团队建设活动，增强生产团队凝聚力与协作意识。 岗位要求： 硬性要求：具备数控机床机加工及装配管理相关工作经验； 1.大专及以上学历，具有数控机床行业同岗位全面生产管理经验者优先； 2.专业方向包括工商管理、质量管理、工程管理、人力资源管理等相关领域； 3.具备优秀的沟通协调能力，灵活应对业务变化的能力，较强的分析判断力与综合管理能力，熟悉行业发展趋势与市场动态； 4.接受过运营管理、决策方法、企业战略规划、成本管控等方面的系统培训； 5.沟通表达能力强，具备独立分析和解决实际问题的能力。

岗位职责： 1.负责高炉启停作业，确保炉况调控满足生产需求； 2.生产期间实时监控并调节炉况，保障运行平稳； 3.监督高炉操作全过程，严格执行安全规范要求； 4.及时排查和处理炉况异常，维持高效生产状态； 5.带教新进员工，提升团队整体操作水平。 任职要求： 1.熟练掌握高炉操作技术，具备开停炉及炉况调控实操能力； 2.具备良好协作意识，能有效开展新人指导与技能培训； 3.深入理解高炉工艺流程，可快速应对生产突发问题； 4.工作细致严谨，在保障生产质量基础上持续优化操作细节。

1、生产组织：依据上级下达的生产计划与任务目标，科学统筹聚铝车间各环节生产节奏，协调工序衔接，确保生产任务按时、按量、保质完成。 2、现场管控：定期巡查车间运行情况，及时发现并处理设备异常、物料供应不足、人员操作不规范等问题，保障生产流程稳定顺畅。 3、效率优化：通过分析生产数据，识别瓶颈环节，提出切实可行的改进措施，持续推动车间产能提升。 二、质量管理 1、质量监督：健全车间质量管理体系，严格落实各项质量标准与检验流程，确保PAC产品关键指标如含量、成分等符合规定要求，并定期开展检测。 2、问题整改：牵头组织质量问题溯源分析，制定纠正与预防方案，落实整改措施；针对不合格品，迅速排查设备、工艺、人为等因素，杜绝同类问题重复发生。 三、设备管理 1、保养管理：制定设备维护计划，监督员工按周期开展生产设备及辅助设施的清洁、检修与保养工作，保障设备稳定运行，延长使用寿命。 2、故障应对：快速响应设备突发故障，组织维修力量并协调备件调配，缩短停机时间，最大限度降低对生产的影响。 四、安全与环境管理 1、安全执行：严格执行公司安全生产制度，完善车间安全操作规程，组织开展安全培训，强化员工安全意识和应急能力。 2、隐患治理：定期实施安全检查，重点覆盖电气系统、防护装置等高风险区域，及时发现并消除安全隐患，防范安全事故发生。 3、环保落实：负责车间环境卫生与环保达标工作，督促员工做好现场整理清洁，确保作业环境符合相关规范要求。 五、成本管理 1、成本管控：制定并推进车间成本控制措施，强化对原材料、能源、辅料等资源的使用管理，减少浪费。例如，优化球磨工艺参数，降低能耗与原料损耗。 2、成本分析：定期开展费用核算与成本分析，识别控制重点与薄弱环节，提出改进建议，为公司成本优化提供数据支撑。 六、其他职责 1、数据汇总：负责车间各类生产、质量、设备等数据的收集、统计与分析，按时编制相关报表，准确反映车间运营状况。 2、跨部门协作：保持与其他职能部门的有效沟通，协同解决涉及多部门的生产问题，保障整体运作高效协同。

岗位职责： 1.负责高炉启停作业，确保炉况调控满足生产需求； 2.生产期间实时监控并调节炉况，保障流程稳定运行； 3.监督高炉操作全过程，严格执行安全操作规范； 4.及时排查和处理炉况异常，维持高效连续生产； 5.带教新进员工，提升团队整体操作水平与技能。 任职要求： 1.熟练掌握高炉各项操作技术，能独立完成开停炉及工况调节； 2.具备良好协作意识，可有效带领并培训新人； 3.深入理解高炉工艺流程，具备快速响应和解决现场问题的能力； 4.工作细致认真，在保障生产质量的同时持续优化操作细节。

硬性要求：具备数控机床机加工及装配管理相关工作经验； 硬性要求：具备数控机床机加工及装配管理相关工作经验； 硬性要求：具备数控机床机加工及装配管理相关工作经验； 职位介绍 1.推动各部门制定短期、中期与长期工作规划，并监督执行与目标达成； 2.统筹生产体系组织架构与岗位权责划分，推进QEH体系建设，主导公司制度体系的建立与落地实施； 3.制定生产进度管控方案，优化作业流程，提升生产效率，保障订单准时交付； 4.监督各部门日常运营情况，定期组织召开专项会议，及时识别问题、分析原因并落实改进措施，确保生产系统稳定运行； 5.设计生产数据流转机制，审核关键生产报表，强化固定成本管控，合理规划人力配置，控制人工支出，持续提升生产效益； 6.全面负责产品质量管控工作； 7.主导公司各项费用预算编制及支出审核工作； 8.落实公司安全管理制度，杜绝各类安全隐患，确保安全生产零事故； 9.完善设备管理体系，保障生产设备安全、高效、稳定运行； 10.建立健全各部门成本核算机制与绩效考核制度，明确各岗位成本管控职责； 11.代表公司与其他部门协调沟通，参与商务合同签署，审批重要管理文件； 12.组织制定培训计划，评估培训需求，提升员工岗位胜任力； 13.推动团队建设活动，增强生产团队凝聚力与协作意识。 岗位要求： 硬性要求：具备数控机床机加工及装配管理相关工作经验； 1.大专及以上学历，具有数控机床行业同岗位全面生产管理经验； 2.专业方向：工商管理、质量管理、工程管理、人力资源管理等相关领域； 3.具备优秀的沟通协调能力、灵活的业务应对能力、突出的分析判断力及扎实的管理功底，熟悉行业发展趋势与市场变化； 4.接受过运营管理、决策方法、企业战略规划、成本管控等方面的系统培训； 5.沟通表达能力强，具备独立分析和解决实际问题的能力。

1、计划与调度：根据上级下达的生产任务和计划，合理安排聚铝车间的生产进度，协调各工序之间的衔接，确保按时、按量、按质地完成生产任务。 2、现场监督：定时巡查生产现场，及时发现和解决生产过程中出现的问题，如设备故障、物料短缺、人员操作不规范等，保证生产的顺利进行。 3、产能提升：分析生产数据，挖掘生产潜力，提出并实施提高生产效率的措施和方案，不断提升车间的整体产能。 二、质量管理 1、质量把控：建立和完善车间的质量管理体系，严格执行质量标准和检验制度，确保PAC产品的质量符合要求。对成品的含量、成分等关键指标进行定期检测。 2、问题处理：组织对质量问题的分析和改进，制定并实施纠正预防措施，防止质量问题的再次发生。如出现产品质量不合格的情况，及时追溯原因，从设备、工艺、人员等方面进行排查和整改。 三、设备管理 1、维护保养：制定设备维护保养计划，督促员工定期对生产设备及相关辅助设备进行保养、检修和清洁，确保设备的正常运行，延长设备使用寿命。 2、故障处理：及时组织对设备故障的抢修，协调维修人员和备件供应，减少设备停机时间，降低对生产的影响。 四、安全与环境管理 1、安全制度执行：贯彻落实公司的安全生产规章制度，组织制定车间的安全操作规程，加强员工的安全培训和教育，提高员工的安全意识。 2、安全检查与隐患排查：定期进行安全检查，及时发现和消除安全隐患，防止安全事故的发生。对车间的电气设备、防护设施等进行重点检查。 3、环境管理：负责车间的环境卫生和环保工作，督促员工做好现场的清洁和整理，确保车间环境符合相关标准和要求。 五、成本管理 1、成本控制：制定并执行车间的成本控制计划，加强对原材料、能源、辅料等的管理，降低生产成本。例如，优化球磨工艺参数，减少能源消耗和原材料浪费。 2、费用核算与分析：定期进行成本核算和费用分析，找出成本控制的关键点和薄弱环节，提出改进措施和建议，为公司的成本管理提供数据支持。 六、其他工作 1、数据统计与报表：负责车间生产数据的统计和分析工作，按时编制生产报表、质量报表、设备报表等，向公司汇报车间的生产经营情况。 2、对外协调：与其他部门保持良好的沟通和协作，协调解决生产过程中涉及到的跨部门问题。

大冶牛角山金老板招铲车师傅。

汽配厂招聘 【企业特点】 :非流水线、非无尘服、包吃包住 【招聘岗位】 :组装，装配 【招聘年龄】:18-45岁 【薪资待遇】:计时工资制，白班20元/小时，中晚班21元/小时，综合薪资6000-7000元。 包工作餐，免费住宿4-6人间，设施齐全，水电费均摊。 【发薪日】:每月25号，出勤满一周后，每周五可以预支300元-1000元。

普工 【工资待遇】21元/时厂内免费住宿 【工作时间】8.00-20.00半个月-一个月倒一次班，中午晚上各吃饭休息0.5-1每周日休息 【需求人员】:年龄不限

汽配厂招聘 【企业特点】:非流水线、非无尘服、包吃包住 【招聘岗位】:组装，装配 【招聘年龄】:18-45岁 【薪资待遇】:计时工资制，白班20元/小时，中晚班21元/小时，综合薪资6000-7000元。 包工作餐，免费住宿4-6人间，设施齐全，水电费均摊。 【发薪日】:每月25号，出勤满一周后，每周五可以预支300元-1000元

大冶中科光芯招聘： 年龄要求：18-45岁，男女不限 1、岗位：器件车间，坐岗 计件工资，多劳多得，底薪4290+计件，综合薪资：6000-8000 2、岗位：封装车间 17/时，综合薪资：5000-6000，尘服 食宿情况：包吃两餐，包住 住宿四人间，厂区内上床下桌（先入职后体检，面试合格次日入职） 地址：黄石大冶金山大道

新鑫洁游泳馆 招聘锅炉工一名月薪2300上一天一宿休一天一宿 电话:李

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门卫 薪资福利:一个月2000元，冬天烧锅炉2500元，待遇优厚，提供午餐，上下班有通勤，

滚筒球磨车间副主任的岗位职责： 一、生产管理 1、计划与调度：依据上级下达的生产目标与任务安排，科学规划滚筒球磨车间的作业进度，统筹各工序之间的协同配合，保障生产任务按时、按量、按质顺利完成。例如，结合原料供应情况，合理安排不同规格产品球磨的先后顺序与时间分配。 2、现场监督：定期巡视生产车间，第一时间发现并处理生产过程中出现的异常状况，如设备运行异常、物料供应不足、人员操作不规范等问题，确保生产流程稳定有序。 3、产能提升：通过对生产数据的分析，识别效率瓶颈，提出切实可行的优化方案并推动实施，持续提升车间整体生产能力。 二、质量管理 1、质量把控：健全车间质量管控体系，严格落实各项质量标准与检验流程，确保球磨成品质量达标。定期对产品成分、含量等关键参数进行检测监控。 2、问题处理：牵头开展质量问题的原因分析，制定纠正与预防措施，并组织实施整改。若出现不合格品，迅速追溯源头，从设备、工艺、人员等维度排查原因并落实改进。 三、设备管理 1、维护保养：制定设备日常维护与定期检修计划，监督员工按时完成滚筒球磨机及配套辅助设备的保养、点检和清洁工作，保障设备稳定运行，延长使用寿命。 2、故障处理：快速组织设备突发故障的应急抢修，协调维修资源与备品备件供应，最大限度缩短停机时间，降低对生产的影响。 四、安全与环境管理 1、安全制度执行：严格执行公司安全生产相关规定，参与制定车间安全操作规程，组织开展员工安全培训，增强全员安全防范意识。 2、安全检查与隐患排查：定期开展安全巡查，及时发现并消除潜在安全隐患，杜绝安全事故。重点检查电气系统、安全防护装置等关键部位。 3、环境管理：负责车间现场环境卫生与环保管理，督促员工落实“6S”管理要求，保持作业区域整洁有序，满足相关环保与现场管理标准。 五、成本管理 1、成本控制：制定并落实车间成本管控措施，强化对原材料、能源、辅料等使用环节的管理，有效降低单位生产成本。例如，通过优化球磨工艺参数减少能耗与物料损耗。 2、费用核算与分析：定期开展成本核算与支出分析，识别成本控制的重点环节与薄弱点，提出改进建议，为公司经营管理提供准确的数据支撑。 六、其他工作 1、数据统计与报表：负责车间各类生产数据的收集、整理与分析，按时编制生产、质量、设备等相关报表，向上级汇报运营情况。 2、对外协调：与相关部门保持密切沟通协作，妥善处理涉及跨部门的生产问题，保障生产链条高效运转。

岗位职责: 1.负责生产相关数据的采集、归类与分析，保障数据真实有效。 2.编制并提交各类生产统计报表，持续维护数据记录的完整性与时效性。 3.配合推进生产信息系统的管理，确保数据录入精准、更新及时。 4.负责重要统计资料的保存与归档，落实信息保密与安全管理。 任职要求： 1.具备较强的數據分析能力及细致入微的洞察力。 2.熟练使用统计工具及信息管理系统，可高效处理多维度数据。 3.拥有良好的统筹规划与沟通协作能力，执行力强。 4.具备独立应对和解决实际问题的能力，同时注重团队配合。

5年以上钢铁行业从业经历，其中3年以上从事高炉岗位（如工长）工作，具备2年以上管理经验（有大型高炉操作经验者优先）。 核心能力： 熟练掌握高炉工艺参数调控（如炉温、风压等）及生产组织安排。 理解冶炼基本原理，能够判断炉况并应对异常情况（如悬料、设备突发故障等）。 具备成本控制意识，可优化能源消耗与原料配比方案。 管理与安全：拥有团队管理能力，熟知安全生产规程及相关环保标准。 其他要求：具备良好的抗压性与沟通协调能力，能胜任倒班作业或现场管理工作。

正式工招聘 两班倒，站立工作，员工同工同酬5天8小时2050元，加班费按2010元算，餐补450元/月，加班费按劳动法执行，月薪5500以上，三个月后6000以上 缴纳五险一金，年终有年终奖，月薪6000元以上。 上市公司，非流水线，自动化企业，主要生产线路板，招贤纳士 因厂区扩大需求100名储备干部，技术员 目前二厂即将投产，三厂，四厂正在筹建中，全部投产6000余人，厂区缺未来厂区储备干部，技术员，工程师，做满3年月薪过万不是梦，离家近，工作稳定 专科5天8小时起薪3000元，本科5天8小时起3650元 加班费按2010元算，月薪6500/9000五险一金+入职三个月绩效奖金厂区分红奖励，新厂区晋升空间大(如果工程师面试不过，前三个月需要下产线锻炼) 今年毕业的实习生也可以安排，

1、生产组织：依据上级下达的生产指令与计划，科学规划聚铝车间的生产节奏，统筹各工序的协同配合，确保生产任务按时、按量、保质完成。 2、现场管控：定期巡视生产车间，及时识别并处理生产过程中的异常情况，如设备运行故障、物料供应不足、人员操作不当等问题，保障生产流程稳定顺畅。 3、效率优化：通过对生产数据的分析，发掘产能提升空间，制定并落实改进措施，持续推动车间生产效率和整体产出能力的提升。 二、质量管理 1、质量监督：健全车间质量管理体系，严格执行各项质量标准与检验流程，确保PAC产品品质达标。定期对成品的关键指标如含量、成分等进行检测验证。 2、质量改进：主导质量问题的排查与分析，制定并执行纠正与预防措施，杜绝同类问题重复发生。若出现产品不合格情况，迅速追溯根源，从设备、工艺、人员等方面进行全面整改。 三、设备管理 1、设备维保：制定设备维护保养方案，监督员工按时开展生产设备及辅助设施的保养、检修与清洁工作，保障设备稳定运行，延长使用寿命。 2、故障应对：快速组织设备故障抢修，协调维修资源与备件调配，最大限度缩短停机时间，减少对生产的影响。 四、安全与环境管理 1、安全管理：落实公司安全生产制度，组织编制车间安全操作规程，强化员工安全教育培训，提升全员安全防范意识。 2、隐患排查：定期开展安全检查，及时发现并消除各类安全隐患，重点检查电气装置、防护装置等关键部位，防止安全事故发生。 3、环保管理：负责车间环境卫生与环保工作，督促员工做好现场整理与清洁，确保车间环境满足相关规范要求。 五、成本管理 1、成本管控：制定并推进车间成本控制方案，强化对原材料、能源、辅料等资源的使用管理，有效降低生产成本。例如，优化球磨工艺参数，减少能耗与物料损耗。 2、成本分析：定期开展成本核算与费用分析，识别成本控制的重点环节与短板，提出切实可行的改进建议，为公司成本优化提供数据支撑。 六、其他职责 1、数据管理：负责车间各类生产数据的收集、统计与分析，按时编制生产、质量、设备等相关报表，向上级汇报车间运营情况。 2、跨部门协作：保持与其他部门的有效沟通与协作，协调解决涉及多部门的生产问题，确保整体运作高效协同。

1、生产组织：依据上级下达的生产计划与任务目标，科学统筹聚铝车间各环节生产节奏，协调工序间衔接配合，确保生产任务按时、按量、保质完成。 2、过程管控：定期巡视生产现场，及时识别并处理设备异常、物料供应不足、人员操作不规范等问题，保障生产流程稳定运行。 3、效率优化：通过分析生产运行数据，发掘潜在产能瓶颈，制定并落实提升生产效率的具体措施，持续推动车间产能升级。 二、质量管理 1、质量监管：健全车间质量管理体系，严格执行各项质量标准与检验流程，确保PAC产品品质达标。定期对成品的关键指标如含量、成分等进行检测监控。 2、问题改进：牵头开展质量问题根源分析，制定纠正与预防方案并组织实施，杜绝同类问题重复发生。若出现不合格品，迅速追溯原因，从工艺、设备、人员等方面全面排查整改。 三、设备管理 1、维保管理：制定设备日常维护与保养计划，监督员工按时完成生产设备及辅助设施的点检、润滑、清洁和检修工作，保障设备稳定运行，延长使用寿命。 2、故障应对：快速响应设备突发故障，组织维修力量并协调备品备件供应，尽快恢复生产，最大限度减少停机时间和生产影响。 四、安全与环境管理 1、安全执行：严格落实公司安全生产制度，组织编制车间安全操作规程，强化员工安全教育培训，提升全员安全防范意识。 2、隐患治理：定期开展安全巡查，重点检查电气装置、防护装置等关键部位，及时发现并消除安全隐患，防范安全事故发生。 3、环保管理：负责车间环境卫生与环保合规工作，督促员工落实现场整理与清洁要求，确保作业环境符合相关标准规定。 五、成本管理 1、成本管控：制定并推进车间成本控制方案，强化对原材料、能源、辅料等资源的使用管理，有效降低生产消耗。例如优化球磨工艺参数，减少能耗与原料浪费。 2、成本分析：定期开展成本核算与费用分析，识别成本控制的重点环节与薄弱点，提出针对性改进建议，为公司成本优化提供数据支撑。 六、其他职责 1、数据汇总：负责车间各类生产、质量、设备等数据的收集、统计与分析，按时编制相关报表，准确反映车间运营状况并向上级汇报。 2、协同沟通：加强与其他部门的对接协作，妥善协调处理涉及跨部门的生产问题，确保整体运作顺畅高效。

岗位职责: 1.负责物料配比工作，确保原料的精准投放与品质达标 2.组织并协调班组人员，保障生产环节有序衔接 3.快速响应并解决生产过程中出现的异常情况，确保任务按时完成 任职要求： 1.具备较强的沟通协调能力，能与团队成员高效协作 2.能适应高强度工作节奏，持续保证作业的准确性与效率 3.具有较强的应变能力，可及时处理现场各类突发问题

主要岗位职责： 一、设备全生命周期管理 1、制度与规范建设 制定设备管理制度，涵盖维护保养流程及技术档案管理，建立设备数据追踪体系； 编制设备操作规程、维护检修规程，监督日常点检及预防性维护执行。 2、维护与维修保障 组织设备年度大修、中修及突发故障抢修，确保生产线非计划性停机为零； 推进技术改造，提升聚合氯化铝生产线运行效率（如升级耐腐蚀物料处理设备）。 二、安全生产与风险管控 1、安全标准执行 贯彻化工设备安全规范，定期开展对腐蚀性管道、反应釜等关键设备的隐患排查与治理； 制定设备突发故障应急预案（如泄漏、堵塞），并组织应急演练实施。 2、环保合规管理 保证废水处理、废气回收等环保设施符合国家法规要求，实时监控污染物排放指标。 三、生产协同与效率提升 1、跨部门协作 配合生产部门优化工艺参数，确保设备运行稳定与产品质量一致（如投料精度、反应温度控制）； 协同质检部门分析设备异常对产品品质的影响，提出并落实改进方案。 2、智能化升级 引入自动化投料系统、在线监测装置等智能装备，提高产线自动化程度。 四、团队与资源管理 1、人员能力建设 开展设备操作与维护技能培训，落实上岗资格认证机制； 建立绩效考核体系，强化团队响应能力（如维修响应时间、设备故障率控制）。 2、成本与备件管理 合理规划备品备件库存，降低采购支出与设备能耗； 分析维修费用构成，制定降本增效措施（如延长易损部件使用寿命）。 五、特殊生产要求适配 1、针对聚合氯化铝强腐蚀特性，加强设备防腐措施及材质选型管理； 定期检测搅拌器、压滤机等核心部件的抗腐蚀性能，防止因设备失效导致停产。 二、任职资格 1、学历要求：大专及以上学历，机械制造、机电一体化、化工工程与设备、自动化等相关专业优先； 2、掌握化工设备结构、自动控制系统及防腐工艺，具备设备全生命周期管理知识体系； 3、3年以上设备管理经验，其中至少1年担任设备主管职务；有精细化工或腐蚀性物料设备管理背景者优先； 4、具有化工生产线（如反应釜、干燥设备、管道系统）的维护、技改及故障处置经验； 5、熟练掌握设备保养流程，能够编制操作规范与检修计划，主导开展设备隐患排查、应急预案制定及演练； 6、了解压力容器、特种设备管理规定，熟悉环保设备（如废气、废水处理系统）合规运行要求。

岗位职责： 1.负责液压系统的方案设计、技术开发及优化升级，提升系统运行效率与稳定性； 2.开展液压系统故障诊断与原因分析，提出并落实改进方案； 3.对接客户技术需求，提供定制化的液压系统技术支持与解决方案； 4.承担液压设备的现场安装、运行调试及日常维护工作； 5.参与项目技术交流，为团队推进项目实施提供专业建议与协作支持。 任职要求： 1.本科及以上学历，液压传动、机械设计或相近专业背景； 2.具备扎实的机械结构设计、系统分析与工程应用能力； 3.熟悉常用设计软件，掌握一定的程序应用技能； 4.具有良好的沟通协调能力和团队协作意识； 5.热爱液压技术领域，具备持续学习意愿和应对技术挑战的积极性。

员工同工同酬5天8小时2050元，加班费按2010元算，餐补450元/月，加班费按劳动法执行，月薪5500以上，三个月后6000以上 年终有年终奖，月薪6000元以上。 专科5天8小时起薪3000元，本科5天8小时起3650元 加班费按2010元算，月薪6500/9000五险一金+入职三个月绩效奖金 今年毕业的实习生也可以安排，