1、负责配合技术品控经理根据公司生产产品和相关法律、法规及国标、行标、企标的要求，结合阶段性生产销售部反馈的客户需求，开发和设计产品工作。 2、负责根据设计的产品编制相应的技术文件：设计图纸，原材料下料展开图、折弯图、成品图。其中成品图包含CAD图纸、三维图纸。 3、负责编制系统图即产品植入系统图部分表述清晰组装过程及连接附件，包含CAD图纸、三维图纸。 4、负责协助技术品控部经理记录产品研发的各项数据，并总结产品创新点、有益效果、结构改进的说明。 5、管理公司技术文件，对于设计图纸等资料应存档，并做好变更记录。 6、负责对于产品技术生产一线员工的培训工作，指导产品技术标准，跟踪产品技术实施情况，总结数据。提高改进产品达标率及生产效率。 7、负责分析原材料对于产品的影响，合理提出原材料优化方案。 8、负责制订原材料及外协加工产品或工序的技术标准。定期收集生产部门及采购部门的意见，督导原材料及外协加工产品或工序标准满足生产技术需要。 9、负责设备影响技术标准的因素分析、总结。及时与生产部沟通解决。

一、岗位名称​ 地铁轨道线路检修工长​ 二、招聘要求​ 1.背景审查：需提供公安机关出具的《无违法犯罪记录证明》，无不良从业记录；​ 2.年龄限制：50 周岁及以下（以身份证出生日期为准）；​ 3.身体条件：身体健康，无妨碍从事相应岗位的疾病（如心脏病、高血压、听力 / 视力障碍等），能适应户外及体力作业需求；​ 4.学历与经验：学历不限，需具备 3 年及以上地铁轨道线路检修、维护相关工作经验，熟悉轨道设备（钢轨、轨枕、道岔等）检修标准与流程；​ 5.工作时间适应：能严格遵守地铁夜间维修作业安排（通常为运营结束后至次日运营前），服从加班及应急抢修调度。​ 三、岗位职责​ 1.现场管理：负责带领检修班组开展夜间轨道线路日常巡检、保养、维修及故障抢修工作，合理分配作业任务，确保施工安全与质量；​ 2.设备把控：检查轨道几何尺寸、钢轨伤损、道岔状态等关键指标，及时发现隐患并组织整改，保障轨道线路符合运营安全标准；​ 3.安全监管：严格执行地铁施工安全规程，落实作业前安全技术交底、作业中安全监护、作业后现场清理等流程，杜绝安全事故；​ 4.团队协作：带领工班完成上级下达的检修计划，组织班组内部技能培训、经验交流，提升团队作业效率与专业能力；​ 5.记录与汇报：准确填写检修日志、设备故障记录、耗材使用情况等报表，及时向上级反馈工作进展、存在问题及改进建议；​ 6.应急处置：参与轨道线路突发故障（如钢轨断裂、道岔卡阻等）的应急抢修工作，快速响应、高效处置，最大限度减少对地铁运营的影响。​ 四、薪酬待遇​ 1.综合月收入 5000-6000 元（含个人及单位缴纳社保金额）。

阜新市太平区招会自来水球墨外线工长

三维图，出钣金图，核算成本，及其

大连市中山区招水暖安装/维修、工长/工程师，我们需要的20-30岁的小伙子～不需要经验，能吃苦肯干就行。

生产水泥制品，要求会看图纸，在工地干过，最少五年经验，需要参与生产，有意者联系

阜新市阜新蒙古族自治县招工长/工程师

1.根据加工要求编制钣金加工工艺。 2.绘制和审核三维设计图纸。 3.按工艺要求检验新图产品。 4.分析和改进加工过程中的不良。 5、熟悉钣金设计及加工工艺,能熟练运用熟练使用PRO-E、UG、Solidworks等3D设计软件，CAD出规格图纸。 6、具备较强的计划安排、成本核算、成本控制能力。 7、熟悉机械设计规范、图纸标准、工艺及标准化审查要求。 8、工时定额、材料定额。 9、工装的设计工作。 任职要求: 1.大专以上学历优先; 2.机械、自动化、材料类专业，测控、质量控制类专业; 3.45岁以下，性别、户籍不限; 4.有3年以上钣金行业工艺管理相关经验; 5.有责任感，有较强计划、组织、协调能力。职位描述岗位 6、能适应加班 待遇：5险、早8--晚5，提供午餐及加班餐

小时工，男女都行，10点到6点，护理半自理老人，老人在养老院，不用做饭，走路扶一下，老人150斤，工资2800，周休一天，法定假正常，地点，小河沿公园东门。

小时工，男女都行，10点到6点，护理半自理老人，老人在养老院，不用做饭，走路扶一下，老人150斤，工资3000，周休一天，法定假正常，地点，小河沿公园东门。

苏家屯区临湖街道沈阳孔雀城剑桥郡21期集成灶全拆清洗时间自己约。

夜班晚6：30-早6：30，照顾85岁老头接尿加翻身一共4-5次，身高170体重120，一屋俩次，工资3500，月休俩天，有法假，地址铁西狮城花园。

找男护工护理半自理脑梗患者66岁在医院做康复最低用两个月一个月5000元饭费1000元一共6000在沈阳五院。

岗位职责： 1.负责工业曝气管道系统的施工管理 2.参与管道，确保符合规范与安全标准 3.现场指导管道安装、焊接、试压及验收，协调解决施工技术问题 4. 编制管道专业施工方案、技术交底文件 5.配合项目进度，参与设计交底、图纸会审及跨专业协同工作 任职要求： 1.熟悉GB/T 20801、SH/T 3059等管道设计与施工相关标准规范 2.掌握AutoCAD、PDMS或SP3D等管道设计软件，具备BIM应用经验者优先 3. 具备良好的沟通协调能力与现场问题处理能力 4. 责任心强，能适应阶段性出差或项目驻场工作 5.持有压力管道设计审批人员资格证或PMP证书者优先

能管道识图，算量，提材料计划;编写施工方案;施工全过程管理，班组管理，质量，进度，工艺。能熟练电脑操作，软件运用，压力管到报检手续。

1. 负责参与并组织编制管道系统的设计方案。 2. 负责编制管道系统的施工图，指导施工现场进行管道系统的安装与施工。 3. 参与项目技术交底、图纸会审，配合施工方解决现场管道安装技术问题。 4. 负责对施工现场的现场质量进行监控。 5. 根据图纸，制定组织设计、施工方案、工艺参数等，并指导施工现场进行管道系统的安装与施工。 【岗位要求】 1. 有大型厂房建设经验者优先。 2. 熟练使用AutoCAD、精通至少一种三维配管等软件。 3. 熟悉化工管道设计及施工相关国家标准与行业规范。

管道工程师现场管理，还有做预算

UPVC管道现场设计连接设备线路，自主完成，要专业能力。

绘图，测量尺寸，制定设计方案

【岗位职责】 1. 负责设备的安装、调试及初步验收工作； 2. 对设备性能进行测试，确保符合技术规范要求； 3. 参与设备的故障排查与解决，保障设备正常运行； 4. 协助技术团队完成设备升级和维护工作； 5. 记录调试过程中的数据，为后续的优化提供技术支持。 【岗位要求】 1. 年龄18~40周岁； 2. 具备良好的问题分析与解决能力，能够快速响应现场问题； 3. 具有较强的团队合作意识，能够与多部门有效沟通。

工作内容： 1、负责新产品开发及各生产环节工艺规范的制定 2、保证生产过程中各工序数据的准确性 3、及时处理生产现场出现的工艺技术问题 职位要求： 熟练操作CAD、三维建模、UG软件，具备识图与绘图能力 有门窗行业从业经历者优先考虑 工作时间： 早八晚五（冬季午休半小时） 早八晚五点半（夏季午休一小时） 职位福利： 包吃、外地员工提供住宿、包住、节日福利、项目奖金、五险一金、员工旅游、年终分红 职位亮点： 五险、单休、具备晋升发展空间

工作职责（核心关键技能：熟练操作CATIA） 1. 根据定位基准原则，独立开展航空工艺装备的基础特征建模与草图绘制，完成简易夹具的结构设计。 2. 参与复材装配型架等关键工装的设计及改进工作，保障其符合装配协调性、公差匹配和结构刚度要求。 3. 协同生产部门推进工装验证与现场调试，协助实施数字化测量设备（如激光跟踪仪）的现场作业支持。 任职要求 1. 大专及以上学历，机械设计、飞行器制造等相关专业背景。 2. 精通CATIA软件操作，具备工艺装备类项目的建模与工程绘图能力。 3. 拥有2年以上航空装配工装设计工作经验，参与过复材装配型架项目者优先考虑。 4. 掌握航空装配协调技术、公差分配机制及基准定位体系设计逻辑。 5. 具备激光跟踪仪、数字化测量系统或装配仿真工具应用经验者优先。 补充说明 1. 工作地点：沈阳市沈北新区中南高科沈阳智造园 2. 薪资范围：6K~10K 3. 薪酬福利：缴纳五险，提供午餐，出差有补助 4. 排班信息：单休

1、 负责公司总装工艺的统筹管理工作 2、 负责工艺变更与ME中心的对接及实施过程中的统一协调 3、 提供生产现场及市场端的工艺技术支撑服务 4、 组织制定并管理工艺标准（包括五大文件、品质基准书等） 5、 制定工艺优化方案，开展分析处理并评审工艺合理性 6、 组织工艺开发工作，负责验证确认及全过程管理 7、 开展工艺过程能力审核评估，执行工艺纪律检查、指导并监督整改落实 8、 主导主辅材料定额管理，实施质量控制及辅料试装验证 9、 参与总装作业指导书的审核会签工作 10、 负责总装厂生产人员编制审批管理，统计分析生产效率数据并推动改善 11、 推进项目前期SE工作，并实施相关管理 12、 推动工艺降本项目落地，促进新工艺、新材料的应用实施 13、 组织开展公司整体工艺规划及布局管理工作

岗位职责 1.工艺设计与优化：制定钣金产品（如机箱、机柜、结构件等）的工艺方案，评审图纸的可生产性，持续优化冲压、折弯、焊接等核心工序流程。 2.生产技术支持：针对激光切割、数控冲床、折弯成型等环节的技术问题提供解决方案，调整设备参数，提高加工精度与作业效率。 3.降本增效：通过材料利用率提升、工艺路径优化、工时精简等方式控制制造成本，推进自动化技术应用与升级。 4.质量控制：建立钣金件质量检验规范，识别并分析质量问题根源（如变形、毛刺等），主导实施工艺改善措施。 5.跨部门协作：协同设计、生产、采购等部门，保障产品从设计图纸到批量生产的顺利衔接与高效落地。 任职要求 学历经验：大专及以上学历，机械、材料类相关专业，具备3年以上钣金工艺领域工作经验。 核心技能： 熟悉钣金全工序工艺（激光切割、冲压、折弯、焊接）及常用材料特性（如SPCC、铝板等）； 熟练操作AutoCAD、SolidWorks（钣金模块）及CAM排版类软件； 掌握钣金行业通用标准（如GB/T1804），具有工装夹具开发设计能力； 思维条理清晰，具备独立分析和解决问题的能力，能推动持续改进（如运用8D方法）。

具备良好的事故分析与应对能力

在现有资料基础上，设计非标检测设备机械图纸，出工程图，安装指导，故障排除。

【岗位职责】 1. 负责管道系统的设计、优化及技术支持工作； 2. 参与工程项目现场勘查与技术交底，确保管道施工方案的可行性； 3. 配合项目团队完成管道材料选型、图纸绘制及施工指导； 4. 协助解决施工过程中涉及管道安装、连接、密封等技术问题； 【岗位要求】 1. 具备扎实的管道工程专业知识，熟悉常用管道材料及施工工艺； 2. 熟练掌握AutoCAD、Revit或同类设计软件，能独立完成图纸绘制； 3. 具有较强的现场协调能力和问题分析解决能力； 4. 具备良好的沟通表达能力及团队协作意识，能适应阶段性出差。

1. 了解发电及供暖企业的设备安装、调试。 2. 5年以上工作经验。

岗位职责： 1、承担项目中给排水、暖通、消防等系统安装专业的施工图预算工作，协助完成公司投标阶段的报价编制。 2、负责项目进度款申报、现场签证办理、设计变更处理及全过程成本台账的维护与管理； 3、独立开展竣工结算文件编制，重点完成竣工图纸绘制（含平面图/轴测图），运用广联达BIM安装计量软件进行工程量计算，依据合同清单单价并结合业主要求编制结算书，对接建设单位及第三方审计单位进行对账，梳理争议造价问题并参与谈判； 4、协助项目负责人开展材料采购相关工作，核算项目所需主材的种类及数量并做好统计汇总； 5、配合项目负责人推进技术管理工作，与甲方工程师等相关技术人员沟通对接，深化施工图纸及相关技术文件； 6、协助项目负责人完成除竣工结算外的其他各项专业技术支持工作。 任职要求： 1. 大专及以上学历，工程造价、工程管理、给排水、暖通、动力等相关专业（偏向管道类方向）； 2. 熟悉给排水、暖通、动力等系统的工艺流程及施工要求； 3. 熟练操作Office、WPS等常用办公软件，掌握CAD、Navisworks、广联达BIM安装计量等工程应用软件； 4. 具备较强的逻辑分析能力、语言沟通能力，能够有效解决各类工程技术问题； 5. 工作细致严谨、责任心强，具备良好的团队协作意识和抗压能力； 6. 身体健康，能胜任长期外派或出差工作。

岗位职责 1、焊接工艺体系搭建与文件编制：负责公司压力容器、成套装备产品焊接工艺文件编制、修订与更新，包含焊接工艺规程、作业指导书、工艺参数标准等，确保工艺文件完整、规范、可落地，满足生产及质检审核要求。 2、焊接工艺评定执行与管理：主导焊接工艺评定（PQR）、焊接工艺参数验证工作，根据产品材质、板厚、焊接方式完成工艺评定试验、数据记录、报告整理归档，保障焊接工艺合规有效。 3、压力容器排版图制作与工艺输出：负责压力容器板材下料排版、图纸优化、排版图绘制输出，结合产品结构、材料规格、损耗控制要求制定最优下料方案，提升材料利用率，指导车间精准下料生产。 4、来料质量检验管控：负责原材料、板材、焊材、外购零部件进厂来料检验，核对物料规格、材质、外观、尺寸、合格证及资料，做好检验记录，识别来料不良问题并跟进异常处理、退换货及整改闭环。 5、现场焊接工艺指导与过程巡检：全程负责车间焊接生产工艺指导、现场技术交底，监督焊工严格执行焊接工艺标准；开展焊接过程巡检，检查焊缝成型、焊接参数、焊接质量、焊后处理，及时纠正不规范作业，杜绝焊接缺陷、质量隐患。 6、压力容器及整机铭牌打刻管理：负责压力容器、成套设备整机铭牌信息核对、编辑、打刻及校验工作，确保设备铭牌参数、编号、资质信息、出厂信息准确无误，符合特种设备出厂规范及客户要求。 7、设备出厂外观及成品终检：负责设备完工、发运前整机外观质量检查、焊缝外观复检、漆面、装配完整性、标识完整性检查，把控出厂成品质量，确保设备外观及整体状态满足出厂标准及发货要求。 8、工艺问题整改与技术支持：负责生产过程工艺异常、焊接质量问题分析、整改跟进，输出改善措施，持续优化焊接工艺、下料工艺，降低不良率、提升生产效率。 9、装配工艺优化与改进：负责压力容器、智能成套装备整机装配工艺的梳理、优化与迭代改进，针对装配流程、装配工序、装配工装、作业方式进行优化升级；梳理装配生产瓶颈，制定合理化改善方案，简化装配工序、提升装配效率、降低装配返工率，规范车间装配作业标准，保障产品装配质量稳定性与一致性。 10、生产车间项目协调：统筹车间各生产项目排期分配，结合订单交期、设备产能、工序负荷制定合理生产排布；协调焊工、装配、下料班组人员分工调度，跟进各工序生产进度，同步解决跨班组工序衔接卡点，保障各项目按计划有序推进，把控订单交付周期。 11、外委监管：对接外委配套加工合作厂商，提前下发加工图纸、工艺标准、尺寸公差与质量要求；全过程跟进外委工件加工进度，定期赴外协厂现场巡检加工工艺、尺寸精度、焊接及成型质量；工件回厂后开展全项复检，针对尺寸偏差、焊接缺陷、加工瑕疵出具整改通知单，跟踪外协整改、返工复检直至质量达标，建立外协加工质量台账，规范外协交付标准。 12、无损检测：根据压力容器、压力管段生产工序节点，梳理待检工件清单，统一编制无损检测委托单并对接第三方检测机构；全程跟进 RT/UT/MT/PT 等检测作业过程，核对检测点位、检测标准、检测报告数据；对检测出具的不合格缺陷定位标记，牵头制定返修工艺方案，返修完成后复检闭环，同步整理归档全部无损检测原始记录与报告，满足特种设备取证、客户审厂资料要求。 13、干燥机生产装配工艺优化指导：专项负责吸附式干燥机、成套气源处理设备全流程装配工艺管控，梳理主机、管路、筒体、阀组装配细节标准；针对干燥机密封、管路对接、内部填料装填、整机调试工序开展工艺优化，制作专项装配作业指引；车间装配现场实时技术指导，巡检装配密封性、管路排布、配件安装精度，识别装配漏装、密封不严、装配错位等问题并现场纠偏，持续优化干燥机装配工序，减少渗漏、调试故障，提升干燥机组装配成品合格率与装配效率。