温州·龙湾区
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部门统筹管理：全面负责工艺部与设备部的组织架构规划、团队建设、绩效评估及人才发展，制定年度工作计划、目标分解及预算方案，监督各项任务推进与执行；构建工艺与设备专业人才梯队，实施系统化技能培训，提升团队专业技术能力与执行效率，打造高效、规范、富有创新意识的工作环境。
工艺管理与优化：主导汽配产品生产工艺全流程管控，建立健全工艺管理制度、标准体系及作业指导文件（SOP），确保工艺资料的标准化与实用性；牵头现有工艺流程的持续优化，引入行业先进工艺技术与方法，推进DFM/DFA（面向制造/装配的设计）实践，突破生产中的工艺瓶颈，解决质量波动问题，降低不良品率，提高产线运行效率。
设备管理与运维：负责生产设备、工装夹具及检测仪器的全周期管理，涵盖选型论证、采购评审、安装调试、日常维护、检修保养及报废处理；建立完善的设备运维机制、点检规程与故障应急响应体系，组织技术力量开展设备故障诊断与攻关，减少非计划停机时间，保障设备稳定运行；推动设备自动化改造与数字化升级（如产线智能化、MES系统对接），提升装备智能化程度。
生产协同与技术支撑：联动生产部门，协调工艺、设备资源与生产排程的有效衔接，保障生产顺畅进行；针对制程中出现的工艺或设备异常，迅速组织技术响应，制定并落实整改措施；协同质量部门参与重大品质问题分析，从工艺与设备维度提出纠正与预防措施（8D报告），增强产品质量一致性。
体系落地与合规管理：推进IATF 16949质量管理体系在工艺与设备管理环节的贯彻实施，确保各项工作符合客户标准、行业规范及公司合规要求；建立工艺与设备相关记录台账，完善流程管控，实现全过程可追溯；组织开展对工艺、设备类供应商的技术能力评估与审核，确保供应链技术匹配度。
成本控制与效率提升：围绕工艺改进与设备运维，设定成本管控目标，优化工艺方案与维保流程，降低材料损耗、维修支出及能源消耗；推行工艺与设备标准化作业模式，提升生产节拍与设备利用率，助力产能释放，达成降本增效核心目标。
行业对标与技术创新：跟踪汽配领域在工艺与设备方面的前沿技术动态，学习标杆企业先进管理模式，引进先进的工艺手段与运维理念，驱动内部技术革新；主导开展工艺改善与设备升级类技术攻关项目，提升公司在制造工艺与设备管理领域的综合竞争力。
工艺管理与优化：主导汽配产品生产工艺全流程管控，建立健全工艺管理制度、标准体系及作业指导文件（SOP），确保工艺资料的标准化与实用性；牵头现有工艺流程的持续优化，引入行业先进工艺技术与方法，推进DFM/DFA（面向制造/装配的设计）实践，突破生产中的工艺瓶颈，解决质量波动问题，降低不良品率，提高产线运行效率。
设备管理与运维：负责生产设备、工装夹具及检测仪器的全周期管理，涵盖选型论证、采购评审、安装调试、日常维护、检修保养及报废处理；建立完善的设备运维机制、点检规程与故障应急响应体系，组织技术力量开展设备故障诊断与攻关，减少非计划停机时间，保障设备稳定运行；推动设备自动化改造与数字化升级（如产线智能化、MES系统对接），提升装备智能化程度。
生产协同与技术支撑：联动生产部门，协调工艺、设备资源与生产排程的有效衔接，保障生产顺畅进行；针对制程中出现的工艺或设备异常，迅速组织技术响应，制定并落实整改措施；协同质量部门参与重大品质问题分析，从工艺与设备维度提出纠正与预防措施（8D报告），增强产品质量一致性。
体系落地与合规管理：推进IATF 16949质量管理体系在工艺与设备管理环节的贯彻实施，确保各项工作符合客户标准、行业规范及公司合规要求；建立工艺与设备相关记录台账，完善流程管控，实现全过程可追溯；组织开展对工艺、设备类供应商的技术能力评估与审核，确保供应链技术匹配度。
成本控制与效率提升：围绕工艺改进与设备运维，设定成本管控目标，优化工艺方案与维保流程，降低材料损耗、维修支出及能源消耗；推行工艺与设备标准化作业模式，提升生产节拍与设备利用率，助力产能释放，达成降本增效核心目标。
行业对标与技术创新：跟踪汽配领域在工艺与设备方面的前沿技术动态，学习标杆企业先进管理模式，引进先进的工艺手段与运维理念，驱动内部技术革新；主导开展工艺改善与设备升级类技术攻关项目，提升公司在制造工艺与设备管理领域的综合竞争力。
2025-11-04 10:32
IP属地：浙江温州
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大专5-10年生产现场管理生产工厂管理生产技术管理
浙江正泰汽车科技有限公司
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