一、岗位职责 1.承担制氧机关键组件（包括真空泵、分子筛吸附塔、气动阀门等）的机械结构开发，负责材料选择与性能提升，设计具备高密封性、低功耗特性的真空系统 2.仿真与验证：运用ANSYS/COMSOL开展流体动力学（CFD）及结构力学模拟，优化气体流动路径与压力场分布 3.联合电气团队推进机电一体化控制方案（如PLC或嵌入式系统），协同制造部门完成模具设计、注塑工艺（如PPSU材料成型）及产线装配匹配 二、职位要求 1.机械工程、流体机械或真空技术相关专业背景，具备3年以上医疗或工业气体设备研发经验，掌握真空技术原理与气体分离机制 2.熟练使用SolidWorks/CREO、MATLAB进行结构设计与算法优化，精通GD&T公差分析及DFMEA风险评估方法 3.了解医疗器械相关法规要求（如FDA21CFR892.5650、YY/T0298-2023医用分子筛制氧设备标准）

一、岗位职责 1、依据产品设计需求开展结构方案设计，与产品经理沟通并确认技术路线，确保设计方案科学、稳定且具备可实施性； 2、参与机械臂、医疗仪器等产品的研发过程，负责3D结构建模、工程图纸绘制、BOM清单编制等相关设计任务； 3、跟进样机加工、装配调试、测试验证、技术评审及ECR/ECN流程，承担专利技术文档的编写工作； 4、在试产至量产阶段提供技术支持，推动设计优化、成本降低，并协同解决生产中的技术难题； 二、任职要求 1、机械设计、机电一体化等相关专业本科及以上学历，具备3年以上相关工作经验； 2、熟练掌握SolidWorks、AutoCAD等主流设计工具； 3、具有扎实的力学理论基础，能够运用ANSYS等CAE软件完成结构力学仿真分析； 4、熟悉机械加工与钣金工艺流程，了解常用工程材料的性能及其加工特点； 5、对结构设计有浓厚兴趣，学习能力强，持续关注行业新技术、新工艺，并积极探索其在产品中的应用； 6、具备较强的逻辑思维和问题解决能力，拥有良好的团队协作意识与沟通执行能力； 7、有机械臂、医疗设备或超声类设备开发背景者优先考虑。

职位要求： 1. 从事3C产品领域，熟悉手机内部结构及功能件的设计与开发； 2. 能根据客户图纸独立设计满足规格要求的产品，熟练使用2D/3D设计软件； 3. 在产品开发过程中涉及冲压、注塑、粉末冶金、蚀刻等零部件类型，具备上述零件开发背景者优先； 4. 参与产品验证阶段的不良分析工作，能够协助完成问题排查与改进； 5. 具备撰写中英文技术报告的能力，英语口语流利者更佳； 6. 熟悉VCM马达的设计原理与功能特性，有VCM类产品开发经历者优先考虑； 任职资格： 1. 认同公司价值观，严于律己，行为符合企业文化规范； 2. 具备3年以上相关行业工作经验； 3. 具备较强的抗压能力与责任意识，能积极配合团队管理； 4. 拥有独立分析和解决技术问题的经验与能力； 5. 沟通协调能力强，可整合多方资源定位问题根本原因，并推动相关部门落实改善措施；

非标机械设计专业人员 2名，工资待遇：8K-12K（根据工作经验和能力面议）。 1.大专及以上学历，机械设计相关专业，有2年以上图纸展开及绘制工作经验或相关专业的应届毕业生均可； 2.熟练使用CAD、CAXA和3D绘图软件； 3.熟悉非标机械设计、制造工艺、生产流程以及相关标准： 4.有工程师等资格证书者优先； 5.精通一门外语优先（日语或英语）。

所属部门：研发中心事业部 岗位职责: 1. 独立承担公司新产品结构部分的设计任务； 2. 负责非标准零部件的开发设计及其验证流程； 3. 主导与模具厂、工艺厂之间的技术对接及相关确认事项； 4. 依据公司体系与产品规范，编制并提交相关技术图纸及体系/流程文档； 5. 负责产品结构相关的合规性测试，并制定改进方案进行验证； 6. 参与项目样机的装配与测试验证工作； 7. 推动量产机型的技术优化及产品升级迭代； 8. 解答各需求部门提出的专业技术问题； 任职要求: 1、具备3-5年结构设计工作经验，本科及以上学历，机械类相关专业；（能力突出者学历可放宽至大专） 2、掌握塑胶件与精密五金件的设计开发流程，能独立完成零部件技术参数的设定； 3、了解常用工程材料性能、注塑模具/五金模具构造及零件表面处理工艺等基础知识； 4、熟练操作Creo、AutoCAD、UG、AI等工具进行三维建模与二维图纸输出； 5、具备较强的学习能力，能够独立完成产品结构设计任务； 6、工作认真细致、作风严谨，具有良好的职业操守，富有团队协作意识和持续学习进取精神； 7、熟悉医疗产品相关法规与标准，有注射笔项目背景或在医疗、精密零件、3C领域工作经验者优先。

岗位职责： 1. 负责机械设备结构设计、优化及工程图纸绘制，确保符合功能、安全与制造工艺要求 2. 参与新产品研发全过程，完成方案设计、三维建模、运动仿真及样机测试支持 3. 编制BOM清单、设计说明书等技术文档，配合生产、采购及质量部门完成技术对接 4. 对现有设备进行改进升级，解决量产过程中的结构类问题，提升可靠性与可维护性 5. 配合项目团队完成跨专业协同设计，支持客户定制化需求的技术可行性评估 任职要求： 1. 机械设计、机电一体化或相关专业背景，学历不限（具备扎实专业能力者优先） 2. 熟练使用SolidWorks/UG/Pro-E等主流三维设计软件，掌握AutoCAD制图规范 3. 具备机械传动、液压气动、公差配合等基础知识，了解常用材料特性与加工工艺 4. 工作认真细致，具备良好的逻辑思维、沟通协作能力及项目执行力 5. 有非标自动化、工程机械或工业装备行业经验者优先

非标自动化公司机械设计师招聘启事 一、公司提供定制化自动化解决方案与设备。现因项目拓展及技术升级需求，诚邀优秀机械设计师加入，共同推动自动化技术创新与落地。 二、岗位职责 1.负责非标自动化设备的机械结构设计，包括方案草图绘制、3D模型搭建(SolidWorks/UG等)、2D工程图输出，确保设计满足设备功能、精度及生产工艺要求。 2.参与设备整体方案评审，配合电气工程师、采购团队完成机械与电气的协同设计，解决结构与部件（如伺服电机、气缸、导轨）的适配问题。3.负责机械部件选型（如精密轴承、同步带、滚珠丝杠、定制五金件等)，编制BOM清单，控制设计成本与物料采购可行性。 4.跟进设备样机制作、装配与调试过程，现场解决机械结构相关问题（如精度偏差、运动卡顿）。优化设计方案，提升设备稳定性与易用性。 5.编写机械设计技术文档，包括设计说明书、装配手册、维护指南等；需使用英语撰写/翻译海外项目相关文档（如技术协议、设备手册） 6.关注行业新技术、新材质，引入先进设计理念（如轻量化、模块化），持续提升设备性能与市场竞争力。 三、任职要求 1.学历与专业：大专及以上学历，机械设计制造及其自动化、机电一体化、机械工程等相关专业。3年及以上非标自动化设备机械设计经验。 2.技能要求： -熟练使用主流设计软件：精通SolidWorks进行3D建模、装配与干涉检查，熟练使用AutoCAD绘制2D工程图，掌握公差配合、材料选型知识。-英语能力：大学英语四级(CET-4)及以上水平，能流畅阅读英语技术资料（如部件手册、行业标准)，具备英语书面沟通能力 -专业能力：熟悉非标自动化设备常用机构（如传动机构、抓取机构、定位机构)的设计原理，能独立完成从方案设计到样机落地的全流程工作；了解机械加工工艺（如CNC、钣金、注塑），确保设计可制造性。 3.素质要求： -具备较强的逻辑思维与问题解决能力，能快速定位并解决设计或调试中的机械问题。 -有良好的沟通协调能力，能与跨部门（电气、 采购、生产) 四、福利待遇 1.薪资：根据经验与能力面议，另设项目奖金（按项目落地效果发放)、年终奖金。 2.基础福利：五险一金、补充商业保险、带薪年假、法定节假日、节日福利（春节/端午/中秋） 4.工作氛围： 弹性工作时间、定期技术分享会、年度团建旅行，办公环境舒适且配备专业设计设备。

工作职责 1、负责移动机器人及配套产品的机械结构方案评估、整体构型设计，并撰写相应的设计标准与技术文档； 2、负责新设备或新型结构的生产跟进、外协物料采购进度管控，以及测试阶段的装配与调试工作； 3、负责核心零部件的市场调研、型号选定及成本优化管理； 任职资格 1、本科需5年以上，硕士需3年以上工作经验，适用于智能机器人、AGV、商用家电类产品领域； 2、掌握机器人机械结构中常用通用件与标准件的应用规范； 3、具备扎实的材料力学与理论力学基础，有塑料件模具开发经验，可独立开展力学仿真分析工作； 4、具备一定产品外观设计鉴赏能力；热爱机器人行业，具有创新意识，乐于接受新技术，勇于自我突破； 5、学习能力强，沟通表达清晰，工作逻辑性强，具备系统化思维方式。

结构件设计，仿真，

岗位职责 1、负责设备方案设计，评审，根据评审结果做优化； 2、负责设备机械BOM清单编写，及清单整理汇总； 3、参与采购进度跟进，采购异常协调； 4、负责设备制作机械图纸等资料存档； 5、负责设备安装交付及验收资料编写； 6、负责标准件库和失败案例的提供； 7、负责设备调试阶段异常问题处理。 8、参与收集整理设备制作各类资料； 9、负责设备机械设计资料的归档。 岗位要求 1、机械设计或机电一体化大专以上学历，有主导非标自动化设备项目设计2年以上经验。有非标流水线设计经验优先考虑； 2、熟悉各种机械结构原理；熟悉进水阀各种检测标准； 3、熟练操作CAD，SOLIDWORKS等制图软件。

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有一定工作经验

非标结构设计，熟练使用solidworks，CAD

1、岗位职责 （1）负责硬件产品装配清单（BOM）的编制、整理及更新，参与产品结构装配相关资料的搜集与归档。 （2）协助结构设计工程师开展产品基础结构设计相关工作。 （3）配合完成结构设计图纸和技术文档的整理，协助发起结构件生产的采购需求流程。 （4）完成上级安排的其他与结构设计辅助相关的任务。 2、任职要求 （1）在读大学生，机械设计制造及其自动化、机械工程、模具设计等机械类相关专业。 （2）熟练掌握 CAD 等结构设计软件，具备独立完成基础绘图和三维建模的能力。 （3）具有基本的结构设计理论知识，熟悉机械加工工艺和产品装配原理者优先考虑。 （4）工作态度严谨、细致，责任心强，具备良好的沟通协调能力、团队合作精神，以及较强的自我驱动力、学习能力和实践操作能力。 （5）能保证持续稳定的实习时间，每周至少到岗4天。

岗位要求： 1、具备工业项目（如水泥厂、化工厂、电厂、白糖厂等）及民用建筑（住宅、医院、学校、大型商业综合体等）结构设计经验； 2、参与过各类加固与改造类工程的设计工作； 3、能配合现场服务，为总承包单位提供及时有效的技术支持； 4、协助市场投标工作，为业务拓展提供专业技术支持； 5、能够适应项目现场的设计与管理任务；面对全球化与多元化的趋势，具备持续学习的意愿和能力； 6、熟练使用常规结构设计软件，至少掌握一门有限元分析软件，如SAP、ANSYS、MIDAS等，具备钢结构设计能力，包括钢框架、门式刚架、桁架等类型； 7、熟悉常用结构设计工具，至少掌握一门弹塑性有限元软件，如SAUSAGE、ETABS、ABAQUS、perform3D等；有复杂超限项目经历者优先，如大型商业综合体、医院、学校、体育馆等，曾独立承担超限审查工作的申请者优先考虑。

岗位职责: 1.参与共建、民建建筑结构项目，负责(多种结构木结构、钢结构、混凝土结构等)结构方案的设计与实施: 2.与团队协作，确保结构安全及项目进度; 3.解决结构设计过程中的技术难题，必须会结构手算梁板柱的结构设计和计算。 任职要求： 1.具备良好的团队合作精神，接受周末加班; 2.能够高效与各方沟通，确保设计理念准确传达; 3.对结构设计有浓厚兴趣，能够应对专业挑战掌握结构设计方法，熟悉结构设计原理，会手算 设计或验算梁板柱结构构件。4.必须熟练掌握结构设计软件(PKPM、YJK、TSSD、3D3S等)的操作流程，熟练掌握CAD/天正建筑绘图。 5.熟悉砌体结构、混凝土/钢框架结构、剪力墙结构项目的设计流程。 6.熟悉结构设计规范和结构构造规范，熟悉其他专业施工图要求和施工。 7.有自建房、别墅设计的项目经营优先。

岗位职责: 掌握基础的2D、3D设计，熟悉UG和CAD软件 1. 配合完成压铸模具的设计与开发任务 2. 参与模具的生产制造及装配流程 3. 协助团队开展模具试压与调试工作 任职要求： 1. 对压铸模具设计具备较强的兴趣 2. 具有良好的协作意识和团队精神 3. 能在指导下学习并运用相关技术知识

职位描述 方案设计： 根据市场需求、客户技术协议或内部研发需求，进行锻压设备（如液压机、机械压力机、锻锤、螺旋压力机等）的总体方案设计。 进行技术可行性分析，确定设备的主要技术参数（如公称力、行程、速度、工作台尺寸、能量、精度等）。 设计设备总体布局、结构形式及主要传动方案（机械/液压/混合驱动）。 进行初步的强度、刚度、动态特性（如振动、冲击）计算与仿真分析。 详细设计： 负责设备关键部件（如机身/机架、滑块、导轨、连杆、曲轴、齿轮、轴承、液压缸、气动元件等）的详细结构设计、计算和选型。 进行关键零部件的力学分析（静强度、疲劳强度、刚度校核等），熟练应用有限元分析软件。 设计设备的润滑系统、冷却系统（如需）、安全防护装置等辅助系统。 考虑制造工艺性、装配可行性、可维护性及成本因素进行优化设计。 绘制详细的二维工程图纸（零件图、装配图、总装图），标注尺寸、公差、形位公差、技术要求、材料及热处理要求。 创建和维护三维数字模型。 设计验证与优化： 参与设计评审，对设计方案进行讲解和答辩。 分析设备在制造、装配、调试及运行中出现的问题，提出设计改进方案。 跟踪设备运行状况，收集反馈，持续进行设计优化，提升设备性能和可靠性。 参与样机试制和测试，验证设计效果。 技术文档： 编制设计计算书、设计说明书、BOM表（物料清单）、检验标准等技术文件。 整理、归档设计图纸和技术资料。 跨部门协作： 与工艺工程师协作，确保设备设计满足锻压工艺（如锻造温度、变形量、材料流动）要求。 与电气、液压工程师协作，完成设备整体系统集成设计。 与采购部门协作，进行外购件选型和供应商技术交流。 与生产、装配部门协作，解决制造和装配过程中的技术问题。 为销售、售后部门提供技术支持。 标准与规范： 熟悉并应用国内外相关的机械设计标准、锻压设备安全标准。 确保设计符合质量体系要求（如ISO9001）和行业规范。 任职要求 教育背景： 本科及以上学历，机械设计制造及其自动化、机械工程、材料成型及控制工程（锻压方向）等相关专业。 工作经验： 5年及以上重型机械设备（锻压设备、压力机、冶金设备、工程机械、重型机床等优先）设计经验。有独立承担过中型及以上锻压设备关键部件或整机设计项目者优先。 具备扎实的锻压工艺基础知识者优先。 专业知识与技能： 核心能力： 精通机械原理、材料力学、理论力学、机械设计、机械制造工艺。 深刻理解锻压设备的工作原理、结构特点、受力分析及失效模式。 熟练掌握有限元分析在机械结构强度、刚度、模态、疲劳分析中的应用。 设计工具： 精通至少一种主流三维CAD软件（如SolidWorks,UG/NX,CATIA,Creo/ProE）。 精通二维工程制图软件（AutoCAD等）。 熟练使用至少一种有限元分析软件（如ANSYS,Abaqus,SolidWorksSimulation,NXNastran）。 熟悉常用办公软件（Word,Excel,PowerPoint）。 其他知识： 了解液压与气压传动基础知识。 了解常用工程材料（金属材料，特别是锻件材料）的性能、选型及热处理工艺。 熟悉机械加工工艺、焊接工艺、铸造工艺、装配工艺。 熟悉常用标准件（轴承、齿轮、联轴器、紧固件、密封件等）的选型与应用。 了解基本的电气控制知识（便于与电气工程师协作）。 （重要）熟悉锻压设备相关的安全标准和规范（如国标、欧标、美标）。 能力素质： 优秀的空间想象力和结构设计能力。 出色的问题分析和解决能力。 严谨细致，责任心强，注重设计质量和安全性。 良好的沟通协调能力和团队合作精神。 较强的学习能力，能跟踪行业新技术发展。 具备创新意识和成本优化意识。 能够承受一定的工作压力，按时完成任务。 语言能力： 良好的中文读写能力。 具备一定的英文技术文献阅读能力者优先。 优先考虑条件 有大型锻压设备（如万吨级以上液压机、大型多工位压力机）设计经验者。 具有锻压设备关键部件（如预应力缠绕机架、大型曲轴、滑块平衡系统、快速换模系统）创新设计经验者。 熟悉振动、噪声分析与控制技术者。 熟悉锻压设备智能化、数字化（如状态监测、预测性维护）相关技术者。 拥有相关领域专利者。

具备工程改善项目相关实践经验 熟悉注塑行业运作流程 拥有模具钳工或模具工程师背景者优先考虑

职位描述 方案设计： 依据市场需求、客户技术协议或内部研发需求，开展锻压设备（包括液压机、机械压力机、锻锤、螺旋压力机等）的总体方案设计。 开展技术可行性评估，明确设备核心参数（如公称力、行程、速度、工作台尺寸、能量、精度等）。 规划设备整体布局、结构形式及主要传动方式（机械/液压/混合驱动）。 完成初步强度、刚度及动态特性（如振动、冲击）计算与仿真分析。 详细设计： 负责关键部件（如机身/机架、滑块、导轨、连杆、曲轴、齿轮、轴承、液压缸、气动元件等）的结构设计、计算与选型。 实施关键零部件的力学分析（静强度、疲劳强度、刚度校核），熟练运用有限元分析工具。 设计润滑系统、冷却系统（如适用）、安全防护装置等辅助系统。 结合制造工艺性、装配便利性、可维护性及成本因素进行优化设计。 绘制完整的二维工程图（零件图、装配图、总装图），标注尺寸、公差、形位公差、技术要求、材料及热处理规范。 建立并维护三维数字模型。 设计验证与优化： 参与设计评审，对设计方案进行说明与答辩。 分析设备在制造、装配、调试及运行过程中出现的问题，提出改进措施。 跟踪设备使用情况，收集现场反馈，持续优化设计以提升性能与可靠性。 参与样机试制与测试，验证设计成果。 技术文档： 编制设计计算书、设计说明书、BOM表（物料清单）、检验标准等技术文件。 整理并归档设计图纸及相关技术资料。 跨部门协作： 与工艺工程师配合，确保设备设计满足锻压工艺（如锻造温度、变形量、材料流动）要求。 与电气、液压工程师协同，完成整机系统集成设计。 与采购部门协作，开展外购件选型及供应商技术沟通。 与生产、装配部门协作，解决制造与装配过程中的技术问题。 为销售、售后团队提供必要的技术支持。 标准与规范： 掌握并执行国内外相关机械设计标准及锻压设备安全规范。 确保设计符合质量管理体系（如ISO9001）及行业规定。 任职要求 教育背景： 本科及以上学历，机械设计制造及其自动化、机械工程、材料成型及控制工程（锻压方向）等相关专业。 工作经验： 5年及以上重型机械设备（锻压设备、压力机、冶金设备、工程机械、重型机床等优先）设计经验；具备独立承担中型及以上锻压设备关键部件或整机设计项目者优先；具备扎实锻压工艺基础者优先。 专业知识与技能： 核心能力： 精通机械原理、材料力学、理论力学、机械设计、机械制造工艺。 深入理解锻压设备工作原理、结构特征、受力分析及失效模式。 熟练应用有限元分析进行机械结构强度、刚度、模态、疲劳等分析。 设计工具： 熟练掌握至少一种主流三维CAD软件（如SolidWorks,UG/NX,CATIA,Creo/ProE）。 熟练使用二维工程制图软件（如AutoCAD）。 能熟练操作至少一种有限元分析软件（如ANSYS,Abaqus,SolidWorksSimulation,NXNastran）。 熟悉常用办公软件（Word,Excel,PowerPoint）。 其他知识： 了解液压与气动传动基本原理。 掌握常用工程材料（金属材料，特别是锻件用材）性能、选型及热处理工艺。 熟悉机械加工、焊接、铸造、装配等工艺流程。 熟悉常用标准件（轴承、齿轮、联轴器、紧固件、密封件等）的选用与应用。 具备基本电气控制知识（便于与电气工程师协作）。 （重要）熟悉锻压设备相关的安全标准与规范（如国标、欧标、美标）。 能力素质： 具备良好的空间想象与结构设计能力。 具有出色的问题分析与解决能力。 工作严谨细致，责任心强，重视设计质量与安全性。 具备良好的沟通协调能力与团队合作意识。 学习能力强，能够跟进新技术发展动态。 具备创新思维与成本控制意识。 能适应一定工作压力，按时保质完成任务。 语言能力： 具备良好的中文读写能力；具备一定英文技术资料阅读能力者优先。 优先考虑条件： 有大型锻压设备（如万吨级以上液压机、大型多工位压力机）设计经验者。 具备锻压设备关键部件（如预应力缠绕机架、大型曲轴、滑块平衡系统、快速换模系统）创新设计经验者。 熟悉振动、噪声分析与控制技术者。 了解锻压设备智能化、数字化技术（如状态监测、预测性维护）者。 拥有相关领域专利者。

职责描述： 1、负责非标自动化设备的机械图纸绘制； 2、制定并输出设备设计方案； 3、具备零部件选型的实际经验； 4、协助并指导装配团队完成设备调试，承担内外部技术协调与沟通； 5、持续改进产品设计，提升性能表现并实现成本优化； 岗位要求： 1、机械设计与制造或相关机械类专业，应届毕业生亦可； 2、熟练掌握SolidWorks、Pro/E等至少一种三维设计软件； 3、具备非标自动化设备独立开发能力，熟悉机械加工工艺及结构运动原理，了解自动化控制基本流程与原理，掌握基础电气知识； 4、能适应出差及阶段性加班工作安排；

1、机械类相关专业； 2、具备2-3年机械行业产品设计相关工作经验；

岗位职责： 1、负责切筋模、模压类模具的日常维护与保养工作； 2、结合模具设计与制造经验，参与产品结构设计方案的评估与审核； 3、承担工装夹具的设计任务，协调相关资源，完成夹具机加工的实施与落地； 4、可配合参与产品结构设计相关工作； 5、协助开展三坐标测量等技术支持工作。 任职要求： 1、教育背景和工作经验：本科及以上学历，机械设计、模具设计等相关专业，具有10年以上模具设计领域工作经验； 2、专业技能：精通塑胶、冲压、压铸模具的结构设计、制造工艺流程及其技术特点； 熟悉注塑、压铸、冲压生产工艺，具备模具零部件的结构、热力、疲劳及运动性能分析能力； 熟练运用模流分析软件，能依据模流分析结果优化模具设计方案； 了解常用材料的成型特性，掌握塑胶件、冲压件、压铸件常见缺陷及对应解决方案； 熟练操作AutoCAD、UG或Solidworks等主流设计软件； 3、沟通能力：具备良好的沟通协调能力，能与内部技术团队及客户高效对接； 4、其他要求：工作认真负责，具备敬业精神、责任心以及良好的职业习惯，能适应一定的工作压力； 5、本地人员或长期居住南通者优先考虑。

CAD三维制图及产品渲染，效果图

岗位职责： 1)英语书面表达熟练（CET-4/6及以上水平）； 2)具备5年以上MIM研发相关工作经验； 3)拥有机构件项目开发经验，精通MIM工艺流程； 4)能够进行产品尺寸、外观及ORT数据的分析评估； 5)具备向上汇报及客户沟通能力，逻辑思维清晰，具备系统化的产品开发意识； 6)对潜在风险具备预判能力，能及时识别并处理异常状况，职业敏感度高； 7)性格沉稳，具备足够的耐心、细致、责任心及抗压能力以应对各类工作挑战； 8)熟练使用AutoCAD、Creo、Solidworks等绘图软件者优先； 9)熟悉JMP、Minitab等数据分析工具者优先； 10)善于维护客户关系，具备良好的沟通协调能力。 任职要求： 1)负责机壳NPI项目的开发，主导团队完成金属机构件的MIM制程开发； 2)与MIM供应商对接关键工艺环节，包括制粉、造粒、脱脂、成型、烧结、整形等； 3)开展材料成分、表面特性及机械性能等方面的分析工作； 4)统筹研发团队的DFM报告、周报、FACA分析及对外汇报资料整理； 5)主导工程议题评审会议，推动各项开发任务按计划执行； 6)协调厂内外Q&PM&OPS等相关资源，确保项目高效推进； 7)定期向管理层提交周报与月报，保障项目进度与目标达成。

1. 负责公司各类机械设备的统筹管理； 2. 组织设备的安装与维修保障工作，确保运行过程安全稳定，实现设备安全性和可靠性的目标； 3. 管理设备及备件清单、技术文档，并主导完成最终验收流程； 4. 对设备故障进行诊断分析，提供技术支持与解决措施，运用可靠性分析工具推动持续改进，提升设备运行可靠性； 5. 依据国家相关法规及企业规范，落实特种设备的监督检验及技术资料归档管理； 6. 编制和完善设备管理标准与操作规程，确保符合安全规范及最佳实践要求； 7. 开展现场实操培训，提升团队成员的专业技能与整体作业能力；