岗位职责： 1、汽车故障诊断和维修； 2、车辆保养和维护； 3、客户维修咨询服务； 4、使用专业工具进行维修。 任职资格： 1、汽车或机械相关专业； 2、良好的沟通能力； 3、有责任心，团队精神。

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招聘：钣金技师九江华宏汽车有限公司王经理 薪资：5000元以上/月 简介：九江华宏汽车有限公司成立于2021年04月22日，一般项目：汽车新车销售，新能源汽车整车销售，汽车零配件批发，汽车装饰用品销售，机动车修理和维护，汽车租赁，二手车经销，商务代理代办服务，土地使用权租赁，住房租赁，物业管理，紧急救援服务，洗车服务，市场营销策划，广告设计、代理，信息咨询服务岗位要求：有同行业工作经验优先薪资待遇：5000元-10000元/月班时间：上午9：00-12：00；？？？？？？？下午13：00-18：00。休息天数：周日数+法定节假日数。公司地址：九江市濂溪区新港镇华宏汽车城。联系人：王经理

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1、参与项目初期供应商的开发与评审工作，全面负责供应商资质的评估与审核； 2、负责项目中后期供应商的质量评价及日常管理工作； 3、制定并持续优化来料检验的质量标准、检验流程及相关体系文件； 4、组织对供应商质量状况进行评定，推动其持续改善与能力提升； 5、具备5年以上汽车制造供应链企业/专业注塑生产型企业/机械加工企业相关工作经验； 6、熟练掌握ISO9001、IATF16949质量管理体系要求，熟悉常用品质工具与方法，了解供应商管理系统的运作； 7、具备良好的沟通协调能力、计划执行能力与学习能力，工作严谨负责，具有较强的团队协作意识

1. 掌握IATF16949汽车质量管理标准，熟练应用五大核心工具 2. 协同集团相关职能单位开展项目前期质量策划，参与新产品质量规划（如QTR、QFD、质量门等），依据客户需求及项目节点完成PPAP/EMPB文件的准备、提交与认可工作； 3. 组织实施新项目SOP初期遏制方案，并负责全过程的执行跟踪与退出管理； 4. 牵头开展客户投诉响应，组织问题原因分析，将问题准确传递至责任部门或责任人，并持续推动质量问题闭环与产品品质提升； 5. 负责客户审核对接工作，统筹审核准备，跟进审核中提出问题项的整改与关闭； 6. 强化生产单位质量主体责任落实，持续推进质量监督检查、异常处置、根因分析、督办落实及改进措施落地等工作； 7. 跟踪监控产品实物质量状况，包括量产产品稳定性控制，以及新项目各阶段样品尺寸报告输出与客户接收状态的动态追踪；

岗位职责 1. 质量体系建设与维护 负责企业质量管理体系的建立、完善与优化，确保体系运行符合 ISO/TS 16949 等相关标准及客户规范要求。编制质量管理手册、程序文件和作业指导书，明确各环节质量管理流程与岗位职责。 牵头开展内部质量审核与管理评审工作，识别体系运行中的薄弱环节，提出改进建议并监督整改落实，保障体系持续有效运行与不断优化。 2. 质量策划 参与汽车铸件（模座）项目前期开发，协同项目组制定项目质量目标与质量实施计划。依据产品特性及客户要求，设定关键质量控制节点与检验规范，编制全过程质量控制方案。 主导产品质量先期策划（APQP）工作，覆盖产品设计、工艺开发、试生产等阶段的质量规划，确保产品满足客户需求及相关法规规定。 3. 质量控制 制定并执行原材料、零部件及成品的检验标准与检验计划，组织人员对来料、制程及出货产品实施检验与测试，确保各环节产品质量达标。 运用 SPC 等统计过程控制工具，对生产过程进行动态监控，及时识别异常波动并采取应对措施，预防质量问题发生。对重点工序和关键控制点实施强化管控，保障制程稳定性与产品一致性。 负责不合格品的全流程管理，建立处理流程与判定机制，组织评审、隔离、处置及闭环跟踪，杜绝不合格品流入后续环节或交付客户。 4. 质量改进 系统收集与分析各类质量数据，借助 QC 七大手法等工具，定位质量问题根源，挖掘改进机会。主导实施质量改善项目，制定纠正与预防措施，并验证实施成效，持续提升产品质量与制造效率。 推动企业持续改进文化落地，鼓励员工积极参与质量改善提案与创新实践，对优秀建议予以激励推广，形成全员参与的质量管理氛围。 5. 供应商质量管理 建立健全供应商质量管理体系，组织实施供应商的准入评估、分类管理与绩效评价。签订供应商质量协议，清晰界定其质量责任与交付标准。 开展供应商现场审核与能力辅导，协助其提升质量保证能力。对供方提供的物料实施进料检验与过程监督，确保来料质量稳定可靠。 6. 客户关系管理 对接客户质量管理需求，及时沟通质量信息，收集客户反馈意见与期望。主导客户质量投诉的调查处理，制定整改措施并全程跟踪闭环，确保客户满意。 汇总整理客户质量数据，为产品质量优化与新产品研发提供决策支持，增强企业在市场中的质量竞争力。 7. 团队管理与培训 负责质量管理团队的搭建、日常管理、绩效考核与能力建设，提升团队专业水平与协作效能。制定年度培训计划，组织内外部培训活动，强化员工在质量管理方法与工具应用方面的能力。 建立正向激励机制，调动团队成员积极性与创造力，营造积极进取、协同高效的工作环境。

1. 负责各类滤油器产品及其零部件的三维建模与二维工程图设计； 2. 对产品模型及图纸进行校验、优化与持续改进。 3. 与客户开展技术沟通，精准把握客户需求，并在设计方案中有效落实与实现。 4. 参与项目全过程管理，按计划推进并完成所承担的任务节点与阶段性目标。 5. 与生产制造团队及外部供应商进行技术对接，确保设计意图被准确理解与执行。 6. 参与滤油器配套组件（如橡胶密封件等）的技术文档编制、图纸开发及文件管理工作。 7. 负责既有产品图纸的修订、优化、标准化处理，并完成发布归档流程。 任职要求: 1. 具备一定产品设计背景，熟悉制造行业实际运作。 2. 大专及以上学历，机械类相关专业优先。 3．熟练操作PRO/E、ACAD等三维与二维设计软件。 4．具备良好的书面表达与口头沟通能力。

职责描述: 1、参与新产品开发阶段的质量与工艺策划，协同项目团队推进相关工作； 2、解读客户图纸及技术规范，完成技术要求的转化并制定控制计划； 3、依据客户及公司内部标准，编制和准备QTR文件； 4、负责PPAP资料的整理、归集与提交工作； 5、参与客户质量议题的沟通，并跟踪落实客户提出的相关要求； 6、定期汇总分析量产阶段的质量数据，推动持续改善措施实施； 任职要求: 1.本科及以上学历，工科专业背景，具备大学英语六级或相当水平（非强制性要求） 2.具备3年以上汽车行业的项目质量管理经验 3.有德系汽车零部件项目开发经历者优先考虑 4.熟练掌握MSOffice等常用办公软件

培养方向：研发设计岗 任职要求： 1、应届毕业生，机械、车辆工程等相关工科专业本科及以上学历，985、211院校优先 2、掌握常用制图软件操作技能 3、通过英语CET-6或以上水平，具备基本英语沟通能力 4、积极进取，具备较强的学习意愿 地点：江西省鹰潭市 作息：储备期实行大小周工作制，转正后执行双休制度 带教：由资深研发工程师进行指导，3-6个月后组织岗位考核，通过后正式定岗并调整薪资 福利：提供住宿、工作餐、五险一金、年休假等相关待遇

工作内容： 1. 负责项目的开发与全流程管理 2. 项目前期协助商务部门开展技术沟通，编制项目方案及汇报材料 3. 协同商务部进行成本预算管控，定期跟踪并反馈项目执行进度 4. 统筹整合项目相关的内外部资料与信息 岗位要求： 具备2-3年项目管理相关经验，熟练操作UG、CAD等设计工具； 掌握模具、检具、自动化设备及汽车饰件生产工艺知识； 具备良好的组织协调与沟通能力 福利： 入职即缴纳五险，享受年底十三薪、法定节假日、节日福利、团队建设活动等

岗位职责： 1、承接客户标准与需求，组织协调新项目质量评审，建立公司内部模具设计/制造/装配的质量规范； 2、依据项目质量目标，制定专项作业标准流程（SOP）； 3、结合客户标准及品质要求，开展关键质量控制环节的培训与落地实施； 4、协同设计/制造/品质相关部门，确保客户需求有效贯彻执行。 岗位要求： 1、不限性别，年龄28-40岁，大专以上学历，模具、机械、数控、材料、汽车等相关专业； 2、三年以上冲压模具/五金行业技术、项目质量或工艺相关工作经验，了解汽车模具设计/生产/装配流程； 3、掌握常用质量管理工具，熟悉汽车模具结构及核心质量管控要点； 4、原则性强，工作细致严谨，具备数据分析与归纳能力； 5、踏实肯干，责任心强，积极进取，具备良好职业素养，愿意长期在模具领域发展。

1.掌握IATF16949汽车质量管理体系，熟练应用五大核心工具 2.协同集团相关职能部门开展项目前期质量策划，参与新项目质量需求定义（如QTR、QFD、质量门等），依据客户要求及项目进度完成PPAP/EMPB资料准备与提交，并获取认可批准 3.组织实施新项目SOP阶段初期遏制计划，负责全过程的执行跟踪及退出条件评估管理 4.牵头处理客户投诉事项，深入分析根本原因，将问题准确传递至责任单位或责任人，并推动闭环整改与产品品质持续提升 5.负责客户审核对接工作，统筹安排审核迎检事宜，并跟进落实审核中提出的未关闭项 6.强化生产单位质量主体责任落实，持续组织推进质量监督检查、异常响应处置、问题根因分析、督办落实及改进优化等工作 7.跟踪监控产品质量表现，包括量产产品稳定性控制，以及新项目各阶段样品尺寸检测报告和客户接收状态的动态管理

一、岗位职责 （一）项目前期质量评审 1.联动研发、项目、工艺、模具等相关部门，深度审核2D图纸技术要求，涵盖尺寸公差、形位公差（如平面度、垂直度）、表面粗糙度、特殊工艺标识（如脱模斜度、螺纹精度）及装配规范等内容，识别图纸设计与注塑工艺之间的潜在冲突，提出可行性优化建议，降低量产阶段的质量风险。针对复杂结构图纸，主导跨部门图纸会审会议，统一各部门对技术要求的理解与执行标准。 （二）质量工艺与检验规范制定 1.结合产品特性、客户标准及2D图纸技术规范，监督制定注塑工艺文件，明确成型关键参数（温度、压力、时间、速度等）的控制区间和调整准则，保障工艺稳定性与产品一致性。 2.依据2D图纸要求，融合生产流程与质量控制重点，编制系统化测量方案。明确原材料、半成品及成品的检测项目、匹配的测量工具（如卡尺、投影仪、三坐标等）、科学的测量方法、合理的检测频次及严格的判定依据，重点监控关键尺寸（如装配孔位、配合面）和形位公差。同时，根据实际生产反馈和质量数据动态更新测量规范，持续优化。 （三）测量设备操作与质量管理 1.熟练使用卡尺、千分尺、投影仪、三坐标测量机（CMM），按照测量规范完成产品关键尺寸与形位公差的精准测量与数据分析，确保结果符合2D图纸要求。定期开展测量数据统计分析，识别趋势变化，为工艺改进提供数据支撑。 2.基于2D图纸和技术需求编写测量程序，保证测量数据的准确性与可重复性，并及时输出测量报告。深入分析报告内容，发现潜在质量隐患，提出针对性改善措施。 3.参与质量问题的根本原因分析，结合测量结果与检验数据，制定并落实纠正与预防措施，推动质量改进项目的有效实施。 （四）试模参与与问题处理 1.全程参与试模环节，依据2D图纸和测量规范对试模样件进行全面检测，记录尺寸、外观、功能等方面的质量信息。重点关注模具开合模状态、注塑参数稳定性和产品成型表现，及时识别飞边、缺料、缩水、变形等问题。 2.协同项目、设计、工艺、模具等相关团队对试模结果进行评估，结合测量数据与工艺参数提出整改方案，并跟踪闭环落实情况。 3.根据试模反馈优化测量规范与注塑工艺文件，为后续量产提供可靠的质量技术支持。同时，归纳总结试模经验，建立典型案例库，支持未来项目高效推进。 （五）其他工作 1.对生产、质检等相关人员开展质量工艺、测量规范、2D图纸识读及测量设备操作等方面的培训，提升团队整体质量意识与实操能力。 2.收集行业先进质量标准与实践经验，关注新材料、新工艺、新技术的发展动态，提出切实可行的质量提升建议，助力公司质量体系不断升级。 二、任职资格 （一）教育背景 1.大专及以上学历，材料成型及控制工程、高分子材料、机械制造、质量管理等相关专业优先考虑。 （二）工作经验 1.具备3-5年以上注塑行业质量管理工作经验，有汽车零部件、电子电器等领域注塑件质量管控经历者优先。 2.熟悉注塑成型全流程，具备从项目前期策划到量产质量控制的完整项目经验，掌握2D图纸技术要求识别与测量规范编制技能，了解试模流程及常见问题应对方法。 （三）专业技能 1.掌握注塑工艺基础知识，熟悉常用塑料材料（如PA、PPS等）的性能特点及其成型工艺要求。 2.精通DFMEA、SPC、8D报告、5M1E等质量分析工具，具备较强的异常问题分析与解决能力。 3.能熟练操作三坐标测量机（如PC-DMIS、UG等软件）及其他常规测量仪器，理解测量原理与操作规程，具备根据2D图纸编写测量程序与规范的能力。 4.熟悉ISO9001、IATF16949等质量管理体系要求，具备独立编制质量工艺文件与检验规范的能力，能准确解读机械制图标准（如GB/T4458等）。 （四）综合素质 1.具备良好的沟通协调能力，能够与项目、生产、设计、模具制造等部门高效协作，推动质量问题快速闭环。 2.工作态度严谨细致，责任心强，执行力出色，具有良好的团队合作精神。 3.学习能力强，富有创新意识，能适应快速变化的工作节奏与技术发展需求。