主要岗位职责： 一、设备全生命周期管理 1、制度与规范建设 建立完善的设备管理制度，包含维护保养流程与技术档案管理体系，构建设备运行数据追踪机制； 编制设备操作及检修规程，监督日常巡检和预防性维护工作的落实。 2、维护与维修保障 统筹设备年度大修、中修及突发故障应急抢修工作，确保生产线无非计划性停机； 推进技术升级，提升聚合氯化铝产线运行效能（如针对腐蚀性介质处理设备的优化改造）。 二、安全生产与风险管控 1、安全标准执行 贯彻化工行业设备安全规范，定期开展对腐蚀管道、反应釜等重点设备的隐患排查与治理； 制定设备突发故障应对预案（如泄漏、堵塞情况），并组织应急演练。 2、环保合规管理 保证废水处理、废气回收等环保设施符合国家法规要求，持续监控污染物排放指标。 三、生产协同与效率提升 1、跨部门协作 配合生产部门调整工艺参数，确保设备运行稳定与产品质量一致（如投料精度、反应温度控制）； 协同质检团队分析设备异常对产品品质的影响，提出并实施改进方案。 2、智能化升级 引入自动投料系统、在线监测仪表等智能装备，推动生产过程自动化水平提升。 四、团队与资源管理 1、人员能力建设 开展设备操作与维护技能培训，落实上岗资格认证制度； 建立绩效评估体系，提高团队响应速度（如维修及时率、设备故障频率等指标）。 2、成本与备件管理 合理规划备品备件库存结构，降低采购支出与能耗成本； 分析维修费用构成，提出节约成本、提升效率的可行性措施（如延长易损部件使用寿命）。 五、特殊生产要求适配 1、结合聚合氯化铝强腐蚀特性，加强设备防腐措施及材料选型管理； 定期检测搅拌装置、压滤机等核心部件的抗腐蚀能力，防止因设备失效导致停产。 二、任职资格 1、学历要求：大专及以上学历，机械制造、机电一体化、化工工程与设备、自动化等相关专业优先； 2、掌握化工设备结构原理、自动化控制系统及防腐工艺，具备设备全生命周期管理知识体系； 3、3年以上设备管理经验，其中至少1年担任设备主管职务；有精细化工或腐蚀性物料设备管理背景者优先； 4、具有化工生产线（如反应釜、干燥设备、管道系统）的维护、技改及故障处置实操经验； 5、熟练掌握设备保养流程，能够编制操作规范与检修计划，主导开展隐患排查、应急预案制定及演练； 6、熟悉压力容器、特种设备管理规定，了解环保设施（如废气、废水处理系统）合规运行要求。

岗位职责： 1.公司主营铝合金仿木构件，负责建筑工程金属装饰类项目的全流程生产管理，保障生产运行高效及产品质量合格； 2.设计并持续改进生产工艺与流程，提高产出效率并有效控制成本； 3.统筹各部门协作，及时处理生产中遇到的技术与管理难题； 4.落实安全生产与环保管理措施，确保符合国家相关法律法规要求； 5.推动公司战略规划落地，组织实施工厂的优化升级与长期发展。 任职要求： 1.拥有扎实的生产管理背景，了解金属加工领域相关工艺与流程； 2.具备出色的团队管理与沟通协调能力，能有效调动团队积极性以实现目标； 3.具备良好的判断力和应急处理能力，可在突发状况下快速决策； 4.熟知生产安全与环境保护规范，有精益生产推进经验者更佳； 5.工作态度严谨，承受压力能力强，具备优良的职业操守与工作责任感。

主要岗位职责： 一、设备全生命周期管理 1、制度与规范建设 制定设备管理制度，涵盖维护保养流程及技术档案管理，建立设备数据追踪体系； 编制设备操作规程、维护检修规程，监督日常点检及预防性维护执行。 2、维护与维修保障 组织设备年度大修、中修及突发故障抢修，保障生产线非计划性的零停机； 推动技术改造，优化聚合氯化铝生产线的运行效率（如腐蚀性物料处理设备升级）。 二、安全生产与风险管控 1、安全标准执行 落实化工设备安全规范，定期开展腐蚀性管道、反应釜等关键设备的隐患排查与整改； 制定设备故障应急预案（如泄漏、堵塞），组织应急演练。 2、环保合规管理 确保废水处理、废气回收等环保设备符合法规要求，监控污染物排放数据。 三、生产协同与效率提升 1、跨部门协作 与生产部门协作优化工艺参数，确保设备运行与产品质量匹配（如投料精度、反应温度控制）； 联合质检部门分析设备故障对产品质量的影响，制定改进措施。 2、智能化升级引入自动化投料系统、在线监测装置等智能设备，提升生产自动化水平。 四、团队与资源管理 1、人员能力建设 组织设备操作、维护技能培训，实施上岗资格认证； 建立绩效考核机制，提升团队响应效率（如维修时效、故障率指标）。 2、成本与备件管理 优化备品备件库存，控制采购成本及设备能耗； 分析维修费用数据，提出降本增效方案（如延长易损件使用寿命）。 五、特殊生产要求适配 1、针对聚合氯化铝腐蚀性特点，强化设备防腐处理及材质选型管理； 定期检查搅拌器、压滤机等关键部件的耐腐蚀性能，避免生产中断。 二、任职资格 1、学历要求：大专及以上学历，机械制造、机电一体化、化工工程与设备、自动化等相关专业优先； 2、熟悉化工设备构造、自动化控制系统及防腐技术，掌握设备全生命周期管理理论。 3、3年以上设备管理经验，1年以上设备主管岗位经验；精细化工或腐蚀性物料生产设备管理经验优先。 4、具备化工生产线（如反应釜、干燥设备、管道系统）的维护、改造及故障处理经验； 5、精通设备维护保养流程，能制定设备操作规范及检修计划，能主导设备隐患排查、应急预案制定及演练； 6、熟悉压力容器、特种设备管理及环保设备（如废气、废水处理系统）的合规运行要求；

硬性要求：具备数控机床机加工及装配管理相关工作经验； 硬性要求：具备数控机床机加工及装配管理相关工作经验； 硬性要求：具备数控机床机加工及装配管理相关工作经验； 职位介绍 1.推动各部门制定短期、中期及长期工作目标，并监督执行，确保目标达成。 2.统筹规划各生产部门职能分工与岗位权责，推进QEH体系构建；主导公司制度体系建设并推动落地实施。 3.实施有效管控措施，保障生产进度可控，提升作业效率，确保订单准时交付。 4.监督各职能部门日常运营情况，定期组织召开专项会议，及时发现、分析问题并落实改进方案，保障产线稳定运行。 5.优化生产数据流程管理，审核关键生产报表；强化固定成本控制，合理管控人力支出，贴近预算目标，持续提升生产效能。 6.全面负责产品质量管控，确保产品符合标准要求。 7.主管公司各项费用预算编制与支出审批工作。 8.落实公司安全管理制度，杜绝各类安全事故发生。 9.完善设备管理体系，保障生产设备安全、高效运行。 10.构建各部门成本管控机制与考核制度，明确各岗位成本责任。 11.代表公司对接内外部协作单位，签署相关商务协议，审批重要文件资料。 12.制定并组织实施培训计划，识别培训需求，提升员工岗位胜任力。 13.策划并开展团队建设活动，增强生产团队凝聚力与协作精神。 岗位要求： 硬性要求：具备数控机床机加工及装配管理相关工作经验； 1.大专及以上学历，具有数控机床行业同岗位全面生产管理经验者优先； 2.专业方向包括工商管理、质量管理、工程管理、人力资源管理等相关领域； 3.具备良好的沟通协调能力，灵活的业务应对能力，突出的分析判断力和扎实的生产管理功底，熟悉行业发展趋势与市场变化； 4.接受过运营管理、决策方法、企业战略规划、成本管控等方面的系统培训； 5.沟通表达能力强，具备独立分析和解决实际问题的能力。

硬性要求：具备数控机床机加工及装配管理相关工作经验； 硬性要求：具备数控机床机加工及装配管理相关工作经验； 硬性要求：具备数控机床机加工及装配管理相关工作经验； 职位介绍 1.推动各部门制定短期、中期与长期工作规划，并监督执行与目标达成； 2.统筹生产体系组织架构与岗位权责划分，推进QEH体系建设，主导公司制度体系的建立与落地实施； 3.制定生产进度管控方案，优化作业流程，提升生产效率，保障订单准时交付； 4.监督各部门日常运营情况，定期组织召开专项会议，及时识别问题、分析原因并落实改进措施，确保生产系统稳定运行； 5.设计生产数据流转机制，审核关键生产报表，强化固定成本管控，合理规划人力配置，控制人工支出，持续提升生产效益； 6.全面负责产品质量管控工作； 7.主导公司各项费用预算编制及支出审核工作； 8.落实公司安全管理制度，杜绝各类安全隐患，确保安全生产零事故； 9.完善设备管理体系，保障生产设备安全、高效、稳定运行； 10.建立健全各部门成本核算机制与绩效考核制度，明确各岗位成本管控职责； 11.代表公司与其他部门协调沟通，参与商务合同签署，审批重要管理文件； 12.组织制定培训计划，评估培训需求，提升员工岗位胜任力； 13.推动团队建设活动，增强生产团队凝聚力与协作意识。 岗位要求： 硬性要求：具备数控机床机加工及装配管理相关工作经验； 1.大专及以上学历，具有数控机床行业同岗位全面生产管理经验； 2.专业方向：工商管理、质量管理、工程管理、人力资源管理等相关领域； 3.具备优秀的沟通协调能力、灵活的业务应对能力、突出的分析判断力及扎实的管理功底，熟悉行业发展趋势与市场变化； 4.接受过运营管理、决策方法、企业战略规划、成本管控等方面的系统培训； 5.沟通表达能力强，具备独立分析和解决实际问题的能力。

主要岗位职责： 一、设备全生命周期管理 1、制度与规范建设 制定设备管理制度，涵盖维护保养流程及技术档案管理，建立设备数据追踪体系； 编制设备操作规程、维护检修规程，监督日常点检及预防性维护执行。 2、维护与维修保障 组织设备年度大修、中修及突发故障抢修，保障生产线非计划性的零停机； 推动技术改造，优化聚合氯化铝生产线的运行效率（如腐蚀性物料处理设备升级）。 二、安全生产与风险管控 1、安全标准执行 落实化工设备安全规范，定期开展腐蚀性管道、反应釜等关键设备的隐患排查与整改； 制定设备故障应急预案（如泄漏、堵塞），组织应急演练。 2、环保合规管理 确保废水处理、废气回收等环保设备符合法规要求，监控污染物排放数据。 三、生产协同与效率提升 1、跨部门协作 与生产部门协作优化工艺参数，确保设备运行与产品质量匹配（如投料精度、反应温度控制）； 联合质检部门分析设备故障对产品质量的影响，制定改进措施。 2、智能化升级引入自动化投料系统、在线监测装置等智能设备，提升生产自动化水平。 四、团队与资源管理 1、人员能力建设 组织设备操作、维护技能培训，实施上岗资格认证； 建立绩效考核机制，提升团队响应效率（如维修时效、故障率指标）。 2、成本与备件管理 优化备品备件库存，控制采购成本及设备能耗； 分析维修费用数据，提出降本增效方案（如延长易损件使用寿命）。 五、特殊生产要求适配 1、针对聚合氯化铝腐蚀性特点，强化设备防腐处理及材质选型管理； 定期检查搅拌器、压滤机等关键部件的耐腐蚀性能，避免生产中断。 二、任职资格 1、学历要求：大专及以上学历，机械制造、机电一体化、化工工程与设备、自动化等相关专业优先； 2、熟悉化工设备构造、自动化控制系统及防腐技术，掌握设备全生命周期管理理论。 3、3年以上设备管理经验，1年以上设备主管岗位经验；精细化工或腐蚀性物料生产设备管理经验优先。 4、具备化工生产线（如反应釜、干燥设备、管道系统）的维护、改造及故障处理经验； 5、精通设备维护保养流程，能制定设备操作规范及检修计划，能主导设备隐患排查、应急预案制定及演练； 6、熟悉压力容器、特种设备管理及环保设备（如废气、废水处理系统）的合规运行要求；

主要岗位职责： 一、设备全生命周期管理 1、制度与规范建设 制定设备管理制度，涵盖维护保养流程及技术档案管理，建立设备数据追踪体系； 编制设备操作规程、维护检修规程，监督日常点检及预防性维护执行。 2、维护与维修保障 组织设备年度大修、中修及突发故障抢修，确保生产线非计划性停机为零； 推进技术改造，提升聚合氯化铝生产线运行效率（如升级耐腐蚀物料处理设备）。 二、安全生产与风险管控 1、安全标准执行 贯彻化工设备安全规范，定期开展对腐蚀性管道、反应釜等关键设备的隐患排查与治理； 制定设备突发故障应急预案（如泄漏、堵塞），并组织应急演练实施。 2、环保合规管理 保证废水处理、废气回收等环保设施符合国家法规要求，实时监控污染物排放指标。 三、生产协同与效率提升 1、跨部门协作 配合生产部门优化工艺参数，确保设备运行稳定与产品质量一致（如投料精度、反应温度控制）； 协同质检部门分析设备异常对产品品质的影响，提出并落实改进方案。 2、智能化升级 引入自动化投料系统、在线监测装置等智能装备，提高产线自动化程度。 四、团队与资源管理 1、人员能力建设 开展设备操作与维护技能培训，落实上岗资格认证机制； 建立绩效考核体系，强化团队响应能力（如维修响应时间、设备故障率控制）。 2、成本与备件管理 合理规划备品备件库存，降低采购支出与设备能耗； 分析维修费用构成，制定降本增效措施（如延长易损部件使用寿命）。 五、特殊生产要求适配 1、针对聚合氯化铝强腐蚀特性，加强设备防腐措施及材质选型管理； 定期检测搅拌器、压滤机等核心部件的抗腐蚀性能，防止因设备失效导致停产。 二、任职资格 1、学历要求：大专及以上学历，机械制造、机电一体化、化工工程与设备、自动化等相关专业优先； 2、掌握化工设备结构、自动控制系统及防腐工艺，具备设备全生命周期管理知识体系； 3、3年以上设备管理经验，其中至少1年担任设备主管职务；有精细化工或腐蚀性物料设备管理背景者优先； 4、具有化工生产线（如反应釜、干燥设备、管道系统）的维护、技改及故障处置经验； 5、熟练掌握设备保养流程，能够编制操作规范与检修计划，主导开展设备隐患排查、应急预案制定及演练； 6、了解压力容器、特种设备管理规定，熟悉环保设备（如废气、废水处理系统）合规运行要求。

厂里面直招，不走中介。 我厂工价真实可靠!!32一小时!! 面试当天安排住宿，第二天即可上班! 1、订单多，工资320/天! 2、不强制休息，月月发全勤，多劳多得 3、综合收入到手不低于8500元! 4、当天入职，不扣不压，收入稳定人走账清 5、包吃包住，入职缴纳社保 6.入职签合同，工资有保障 一、薪资构架 1.月收入:8500-9500！！！ 现在是旺季加班比较多 招聘要求:2026年火热招聘 招聘正式工/小时工(自由选择) 纯工价32一小时!! 纯工价32一小时!! 纯工价32一小时!! 2、工作时间:每个星期五天，每天八小时，除外都 算加班时间(上六休一，加班自愿) 加班费:平时加班1.5倍;周末2倍;节假日3倍 二、【待遇福利] 1、有超市，网咖，图书馆，篮球场，银行，健身房等基础设施齐全。 2、食宿:包吃包住，宿舍4人间，独立卫生间，空调热水器，洗衣机，wifi等。有米饭、面食，面条、馒头、饺子、吃饱为止 3、全勤奖800元/月;绩效奖500元/月;岗位津贴1500/月 4、保险:缴纳五险一金，离职时可转出和退保。 5、公司一年有四次晋升机会，可通过内部考试晋升。 6、长白班，坐岗，岗位比较多，有经验者可以自由 选择岗位。 三、【招聘要求] 1、年龄:16周岁---48周岁(男女不限) 2、无传染性疾病，无不良嗜好。 3、经验不限、学历不限，能长期稳定的优先。 四，[工作内容] 仓库管理员，产品包装，组装，扫码，贴标，质检，测试(恒温 车间，坐着上班) 有意向请直接投递一份简历!!!

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会做异型，和直边封边为主，车间管理订单有序

岗位职责： 1.全面负责工厂的日常运营管理，确保生产计划按时完成，提升整体运营效率 2.制定并优化生产流程、管理制度及安全规范，推动标准化作业执行 3.统筹各部门协作，监督产品质量、成本控制与交期管理，保障生产目标达成 4.组织人员培训与团队建设，提升员工技能水平与工作积极性 5.定期分析生产数据，提出改进措施并推动实施，持续提升产能与良率 任职要求： 1.具备制造业相关领域工作经验，有厂长或主管岗位管理经验者优先 2.熟悉生产管理流程，具备较强的组织协调与问题解决能力 3.能够有效领导团队，抗压能力强，适应快节奏的生产环境 4.具备良好的沟通能力和责任心，能独立推动项目落地执行 5.学历不限，专业背景符合制造业管理方向即可

招聘注塑机主管1名，年龄18-45岁，本厂生产圣诞树叶，懂配料调色，上下模调试。

任职要求：年龄26周岁以上 学历要求：中专及以上 专业背景：机电一体化、机械类相关专业优先 必备证书：持有焊接与热切割作业证、低压电工证 经验要求：具备5年以上钳工或焊工岗位实际工作经验 专业知识：熟悉焊接工艺及钳工制作流程，掌握金属工艺学与材料学基础知识 技能要求：熟练掌握焊接与钳工操作技术，了解车床、铣床等冷加工工艺 素质要求：1.工作态度端正，责任心强，具备良好的团队合作意识；2.执行能力突出；3.技术扎实，可独立完成工作任务；4.遵守公司各项规章制度，无违法违纪记录；5.身体健康，适应现场作业环境 岗位职责：1.组织并带领维修班组开展设备的日常巡检、维护、保养及检修工作 2.负责维修任务的统筹安排与技术指导 3.对设备故障进行分析判断，并制定有效改进措施，提高设备运行效率 4.熟练掌握反应釜、离心机、干燥机、蒸发冷凝器等关键设备的维保技术 5.擅长处理机械设备及电气系统的常见故障 6.整理生产设备所需备品备件规格型号，提出采购需求建议

技能准备：熟练掌握AutoCAD，如果会用SolidWorks等三维软件会更具竞争力。 中专/大专及以上学历，须懂机械制图。

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1、计划与调度：根据上级下达的生产任务和计划，合理安排聚铝车间的生产进度，协调各工序之间的衔接，确保按时、按量、按质地完成生产任务。 2、现场监督：定时巡查生产现场，及时发现和解决生产过程中出现的问题，如设备故障、物料短缺、人员操作不规范等，保证生产的顺利进行。 3、产能提升：分析生产数据，挖掘生产潜力，提出并实施提高生产效率的措施和方案，不断提升车间的整体产能。 二、质量管理 1、质量把控：建立和完善车间的质量管理体系，严格执行质量标准和检验制度，确保PAC产品的质量符合要求。对成品的含量、成分等关键指标进行定期检测。 2、问题处理：组织对质量问题的分析和改进，制定并实施纠正预防措施，防止质量问题的再次发生。如出现产品质量不合格的情况，及时追溯原因，从设备、工艺、人员等方面进行排查和整改。 三、设备管理 1、维护保养：制定设备维护保养计划，督促员工定期对生产设备及相关辅助设备进行保养、检修和清洁，确保设备的正常运行，延长设备使用寿命。 2、故障处理：及时组织对设备故障的抢修，协调维修人员和备件供应，减少设备停机时间，降低对生产的影响。 四、安全与环境管理 1、安全制度执行：贯彻落实公司的安全生产规章制度，组织制定车间的安全操作规程，加强员工的安全培训和教育，提高员工的安全意识。 2、安全检查与隐患排查：定期进行安全检查，及时发现和消除安全隐患，防止安全事故的发生。对车间的电气设备、防护设施等进行重点检查。 3、环境管理：负责车间的环境卫生和环保工作，督促员工做好现场的清洁和整理，确保车间环境符合相关标准和要求。 五、成本管理 1、成本控制：制定并执行车间的成本控制计划，加强对原材料、能源、辅料等的管理，降低生产成本。例如，优化球磨工艺参数，减少能源消耗和原材料浪费。 2、费用核算与分析：定期进行成本核算和费用分析，找出成本控制的关键点和薄弱环节，提出改进措施和建议，为公司的成本管理提供数据支持。 六、其他工作 1、数据统计与报表：负责车间生产数据的统计和分析工作，按时编制生产报表、质量报表、设备报表等，向公司汇报车间的生产经营情况。 2、对外协调：与其他部门保持良好的沟通和协作，协调解决生产过程中涉及到的跨部门问题。

滚筒球磨车间副主任的岗位职责： 一、生产管理 1、计划与调度：根据上级下达的生产任务和计划，合理安排滚筒球磨车间的生产进度，协调各工序之间的衔接，确保按时、按量、按质地完成生产任务。例如，根据货源需求，安排不同规格产品的球磨时间和顺序。 2、现场监督：定时巡查生产现场，及时发现和解决生产过程中出现的问题，如设备故障、物料短缺、人员操作不规范等，保证生产的顺利进行。 3、产能提升：分析生产数据，挖掘生产潜力，提出并实施提高生产效率的措施和方案，不断提升车间的整体产能。 二、质量管理 1、质量把控：建立和完善车间的质量管理体系，严格执行质量标准和检验制度，确保球磨产品的质量符合要求。对球磨后的产品含量、成分等关键指标进行定期检测。 2、问题处理：组织对质量问题的分析和改进，制定并实施纠正预防措施，防止质量问题的再次发生。如出现产品质量不合格的情况，及时追溯原因，从设备、工艺、人员等方面进行排查和整改。 三、设备管理 1、维护保养：制定设备维护保养计划，督促员工定期对滚筒球磨设备及相关辅助设备进行保养、检修和清洁，确保设备的正常运行，延长设备使用寿命。 2、故障处理：及时组织对设备故障的抢修，协调维修人员和备件供应，减少设备停机时间，降低对生产的影响。 四、安全与环境管理 1、安全制度执行：贯彻落实公司的安全生产规章制度，组织制定车间的安全操作规程，加强员工的安全培训和教育，提高员工的安全意识。 2、安全检查与隐患排查：定期进行安全检查，及时发现和消除安全隐患，防止安全事故的发生。对车间的电气设备、防护设施等进行重点检查。 3、环境管理：负责车间的环境卫生和环保工作，督促员工做好现场的清洁和整理，确保车间环境符合相关标准和要求。 五、成本管理 1、成本控制：制定并执行车间的成本控制计划，加强对原材料、能源、辅料等的管理，降低生产成本。例如，优化球磨工艺参数，减少能源消耗和原材料浪费。 2、费用核算与分析：定期进行成本核算和费用分析，找出成本控制的关键点和薄弱环节，提出改进措施和建议，为公司的成本管理提供数据支持。 六、其他工作 1、数据统计与报表：负责车间生产数据的统计和分析工作，按时编制生产报表、质量报表、设备报表等，向公司汇报车间的生产经营情况。 2、对外协调：与其他部门保持良好的沟通和协作，协调解决生产过程中涉及到的跨部门问题。

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带班生产，懂机械原理