任职资格 1. 具备10年以上机械加工领域从业经历，全面掌握机械加工各环节操作流程，涵盖毛坯选型、加工方式确定、设备匹配、刀具配置等内容；具备数控编程实践经验者优先，熟练掌握主流数控系统编程方法与实操技巧。 2. 精通机械加工工艺设计，能够依据产品图纸及技术规范制定科学合理的加工工艺方案；具备工时定额核算专业能力，可精准测算产品加工所需工时；熟悉机械加工技术文档编制标准，能独立完成制造方案、技术协议、安装说明等文件的编写；具备较强的现场质量异常分析与处置能力，能迅速定位产品质量问题根源并提出有效整改措施。 3. 具备良好的跨部门沟通与协作能力，能与生产、研发、品质等团队高效联动；逻辑思维清晰，善于对复杂工艺问题进行系统性分析；具备一定创新意识，能推动工艺流程优化升级；熟练使用CAD、CAM等相关设计与编程软件。 岗位职责描述 1. 工艺编制与交底：承担公司核心产品机械加工工艺方案的制定工作，包括加工流程设计、设备与刀具选型、工艺参数设定等，确保工艺方案的合理性与可行性；向生产团队开展工艺交底，详细说明工艺要点与执行要求，指导现场操作人员规范作业。 2. 工时定额核算：负责核心产品加工工时的核定工作，综合考虑产品复杂程度、工艺路径、设备效率等因素，建立准确的工时标准，为生产排程、成本控制及绩效管理提供数据支持。 3. 技术文件编制：主导核心产品相关技术文件的编制，如制造方案、技术协议、安装说明书等，确保文件内容准确、完整、符合标准及客户要求。 4. 现场质量问题处理：深入生产一线，针对加工过程中出现的质量异常进行原因排查，制定并推动实施解决方案；跟踪整改进展，验证改进效果，保障质量问题闭环解决。 5. 工艺优化与改进：持续跟踪机械加工领域新技术、新工艺、新装备的发展动态，结合公司产品特性与生产实际，提出工艺改进方案并组织试验验证，不断提升加工质量、生产效率，降低制造成本。 6. 协作与支持：协同研发团队参与新产品设计阶段的工艺可行性评估，从加工角度提出优化建议，提升产品可制造性；为生产部门提供工艺技术支持，协助解决现场技术难题；积极参与跨部门协作，共享工艺经验，助力产品质量与生产效能持续提升。

岗位职责： 1、负责量产线各工序良率统筹管理，推进质量问题的分析与改善，组织协调相关资源落实改进措施，策划并主导工序良率及质量重点问题专项改善项目，组建专项团队并持续跟踪执行进展； 2、配合新工艺、新设备、新材料在量产线上的验证工作，协调资源推动实施，主导相关工序的新技术导入tri-run及批量生产准备工作； 3、编制或优化量产线工艺体系文件，包括PFMEA、工艺流程图、控制计划（CP）等文档。 任职资格： 1、了解锂电行业，具备1年以上锂电池领域工作经验，曾主导过质量改进项目，对质量管理有系统性认知和实践经验； 2、熟悉电池制造工艺流程，掌握从前段搅拌至中段模切等关键制程的技术要点，有大型企业工作经验者优先； 3、熟练运用8D、6Sigma等质量分析工具与方法； 4、具备较强的跨部门协调与沟通能力，思维敏锐，能及时识别潜在风险并采取应对措施，具备问题升级意识，防止事态扩大； 5、表达清晰，逻辑性强，具备良好的抗压能力和团队协作精神。

从事机械制造及焊接工艺制图工作，掌握机械基础理论知识，熟练操作机械CAD类绘图软件

1、负责图纸优化、工艺方案制定及BOM清单编制； 2、编制工艺进度计划表； 3、解决生产现场中的各类工艺技术问题； 4、完成其他相关技术性工作； 5、熟练掌握UG、SW、CAD等设计软件； 6、熟悉铆焊与机械加工工艺流程； 7、具备机械结构设计经验，了解电气、液路系统及各类传感器应用； 8、在焊接、机加（车、钳、铣、磨、钻、镗、线切割、电火花等）方面有专长者优先考虑。

岗位职责： 1. 编制生产所需BOM清单； 2. 制定生产制造过程中的工艺工时标准； 3. 处理生产现场出现的技术难题； 4. 设计生产过程中所需的工艺装备； 5. 编写焊接工艺评定文件； 6. 探索自动化焊接技术的应用与优化； 任职要求： 1. 接受应届毕业生，焊接、机械等相关专业课程成绩突出者优先； 2. 熟练掌握CAD及三维绘图软件操作； 3. 具备独立编制BOM清单和制造工艺文件能力者优先； 4. 有压力容器、压力管道、发电设备等行业经验者优先； 5. 熟悉Word、Excel、PPT等常用办公软件操作

1. 负责各类生产工艺的编制，解决生产过程中的技术问题； 2. 具备较强的识图能力，熟练使用CAD制图，有生产制造行业经验者优先考虑； 3. 遵从工作安排，按时完成各项分配任务； 4. 身体健康，能吃苦耐劳，无不良习惯，具备良好的团队协作精神； 5. 有意者请通过电话联系咨询

1、机械类专业本科及以上学历，具备三年以上相关工作经验（有大型国有企业从业经历者优先考虑）。 2、熟悉本行业工艺原理及生产流程，掌握机械加工技术（包括数控编程、夹具与模具设计），能熟练操作CAD等制图工具，对材料性能、质量管理体系、控制计划、成本核算及安全生产具有扎实的理解。 3、主要职责：负责工艺流程的规划与持续优化，提供生产现场的技术支持，推动新工艺、新技术的引入与研发应用。

岗位职责： 1、负责⼯艺试验品验证、跟进及数据测量； 2、负责协助工艺员完成试验分析、测试、数据统计整理； 岗位要求： 1、全⽇制⼤专及以上学历，理⼯科，化学、材料相关的专业知识； 2、动手能力好，吃苦耐劳； 3、可接受优秀应届毕业生；

岗位职责： 1、负责钣金产品的图纸展开、绘图及相关生产工艺资料的编制、审核，以及ERP系统中BOM的创建与维护； 2、参与产品工艺技术优化，制定工艺改进方案并实施过程管控，定期评估公司现有产品工艺水平，提出可行性改进建议； 3、主导钣金类项目样件制作及小批量试产推进，解决新产品导入阶段的技术难题； 4、协助生产部门处理制造过程中的工艺异常，提供及时有效的技术支持； 岗位要求： 1、本科及以上学历，机械类或相关工科专业； 2、1年以上精密钣金行业工艺技术经验，熟悉钣金展开设计，具备现场加工问题分析与处理能力； 3、熟练使用CAD软件，掌握Inventor、Pro/Engineer、SolidWorks其中一种三维设计工具； 4、了解钣金加工全流程，包括切割、数控冲压、剪板、折弯、卷圆、焊接及表面处理等工艺环节及其设备应用，具备编程、折弯或焊接实操经验者优先； 5、能够配合生产解决工艺技术问题，提供现场技术支持。

任职资格 1. 具备5年及以上相关领域工作经验，掌握铆焊工艺全流程，涵盖材料选型、焊接方式确定、工艺参数设定及质量管控等环节；具备核心产品铸造与热处理工艺研究背景者优先。 2. 熟悉材料成型、铸造及热处理相关技术，能熟练使用专业工艺软件完成工艺设计与仿真分析；具备应对生产中复杂铆焊、铸造和热处理技术难题的能力，拥有丰富的现场技术支持经验。 3. 具备良好的技术总结与标准化能力，能够系统整合行业及企业内部工艺成果并转化为规范文件；沟通协调能力强，可与生产、研发团队高效配合；具备创新意识，能推动工艺技术持续优化。 岗位职责描述 1. 工艺研究与方案制定：主导公司重点产品的铸造、热处理及铆焊工艺研究工作，依据产品性能需求与实际生产条件，编制科学可行的工艺流程、作业指导文件及参数标准，保障工艺技术的先进性与可操作性。 2. 现场技术问题处理：深入制造一线，全程跟踪产品生产过程，及时识别并解决铸造、热处理和铆焊环节的技术异常，如焊缝缺陷修复、铸件质量问题、热处理性能偏差等；制定有效对策并监督执行，减少对生产进度与产品质量的影响。 3. 技术沉淀与标准化：收集、整理行业内及公司内部关于铆焊、铸造、热处理的工艺资料，建立完善的技术档案体系；将成熟的技术方案与实践经验固化为标准工艺文档和知识资源，支撑后续生产与研发活动。 4. 工艺提升与改进：跟踪铆焊、铸造及热处理领域的前沿技术发展，结合企业产品特性，提出切实可行的工艺改进建议，并组织试验验证，持续提高产品质量、生产效率与材料利用率，降低制造成本。 5. 跨部门协作与支持：协同研发参与新产品开发阶段的工艺可行性评估，提供工艺实现建议；为生产团队开展工艺培训与现场指导，提升操作人员执行规范能力；积极参与多部门技术交流，共享工艺经验与成果。