晋中寿阳招外墙/滑板，桥梁

山西太长高速9月4日用桥梁修补人员4人，具体电话谈

我公司位于山西忻州保德县大型洗煤厂，现在高薪招聘：机修副厂长，机修班长，生产班长2名，跳汰司机，电工，机修工，压滤工。 有意者联系白主管，包吃住，上五险，往返回家路费有交通补助，每月4-5天带薪休假，电话：微信：

现面向社会诚聘生产组长/拉长一名，负责生产线的日常管理，保障生产作业高效有序开展。 工作内容： 1. 负责产线运作管理，合理调配生产资源； 2. 跟进生产进度安排，把控产品品质标准； 3. 持续改进生产工艺流程，提升产出效率； 4. 组织新员工培训，强化团队专业能力。 岗位要求： 1. 具备大专或以上学历，化工类相关专业者优先考虑； 2. 拥有3年以上生产管理岗位工作经验； 3. 熟知生产运营流程，具备优秀的统筹与协调能力； 4. 具备良好的团队领导力及员工培训经验； 5. 工作认真负责，具有较强的事业心和责任感。

我司是专注于高端功能性薄膜研发、生产和销售的国家高新技术企业，产品远销海内外。公司引进全球领先的涂布生产线，致力于为市场提供最优质的车衣膜（PPF）产品。 岗位名称：涂布机长 工作地点：山西运城盐湖高新产业园区 综合薪资：具体面议，能力强者薪资不设上限 福利保障：五险一金、带薪年假、节日福利、免费工作餐、提供住宿（或住房补贴）、完善的职业发展通道。 二、岗位要求 硬性要求：5年以上涂布行业一线工作经验，其中至少3年以上必须为车衣膜（PPF）、窗膜、保护膜或其他高端功能性薄膜的涂布机长或副机长岗位经验。 其他要求：精通设备、工艺、品控，要有解决问题的能力和团队管理能力，不断创新与学习。 三、岗位职责 一全面负责生产管理，二深刻理解车衣膜的涂布工艺，三严格执行生产工艺标准和sop，对产品质量进行首检，巡检和全过程监控，确保产品达到客户要求的指标。四负责涂布机的日常点检，清洁，基础保养工作。五对团队进行管理与培训。

找3~5个专业房改梁，土建，南风广场附近干活，有意的电话联系

招聘桥梁制作加工师傅两名，工作地点在山西吕梁。有意者可报名。

忻州市五台县招桥梁

大同市云州区招桥梁桩基施工小工

运城市稷山县招爬架/提升架

运城市盐湖区大市北村刮干粉，要师傅二把刀勿扰，工资完工结算

运城市盐湖区招工地小工/杂工

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招聘修补肤感门板漆面的人员，有意者可联系。

班组带班，砌墙

急需栋号长一名，工地银川市兴庆区，要求有二建证带B证，联系方式

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青海海东现接收一名编号为的带班人员。""

龙翔集团在菏泽郓城县三个项目联动，同时施工，项目多招人，公司月结薪资快。 岗位职责： 1. 全面负责单栋建筑施工全过程管理，包括进度、质量、安全及现场协调 2. 组织班组交底、工序验收及隐蔽工程检查，确保符合规范与图纸要求 3. 编制并落实栋号施工计划，动态调整资源，保障工期节点按时达成 4. 监督材料进场验收、使用及现场文明施工管理，控制成本与损耗 5. 及时处理施工中各类技术问题与突发状况，并向上级汇报重大事项 任职要求： 1. 具备建筑工程类相关专业背景，学历不限 2. 有施工现场管理经验，熟悉房建施工流程与标准规范 3. 具备良好的组织协调能力与责任心，能适应一线作业环境 4. 持有施工员、安全员等岗位证书者优先 5. 吃苦耐劳，具备较强执行力和团队协作意识

岗位职责： 1、质量体系：建立并实施质量管理体系，明确内部质量控制标准，协助完成内外部审核及客户审厂工作。 2、全流程品质管控 来料：负责原辅材料进厂检验与判定，组织不合格原料的退换处理； 制程：巡查各生产环节，监控过程异常，推动工艺优化与整改； 成品：严格把控出厂产品质量，对不合格品进行隔离及后续处置。 3、异常和客诉：主导质量问题及客户投诉的根源分析，制定纠正与预防措施，并跟踪闭环执行。 4、化验统筹：负责化验设备校验管理，控制试剂耗材使用成本，规范检验记录与台账管理。 5、人员管理：开展品保与化验团队的培训及绩效评估，完善各类品质报表体系。 任职要求： 1、学历专业：大专及以上学历，化工、应用化学、质量管理等相关专业；具备5年以上化工/新材料行业品质管理经验，有质量工程师背景者优先。 2、专业：熟悉化工原料、中间体及成品的质量标准与国家法规；精通来料、制程到出货的全流程质量控制、异常追溯及体系内审流程。 3、能力：具备品质数据统计分析、客户投诉应对、跨部门协同推进问题解决以及团队培训能力。

岗位职责：1.管理体系建设 配合制定、修订生产技术部生产管理体系、工艺管理体系、质量管理体系、能源管理体系、成本管理体系，制定相关制度、流程并推进落实； 按照相关体系要求，配合制定生产技术部生产管理、工艺管理制度，并根据需要及时修订。 2.规划/计划 承接生产技术部安全目标责任书，并按目标推进过程落实和管理； 制定年度、月度发电、产汽、产除盐水任务计划，根据实际生产需求进行调整；制定年度、月度干熄焦系统的辅材消耗计划、能源消耗计划； 制定完成计划的相关措施，并根据每周完成情况进行分析和更新措施； 承接生产技术部工艺安全、技术管理要求和年度工艺安全、技术管理计划目标，制定干熄焦工艺管理完成的措施和重点工作，同时落实和执行； 根据生产技术部年度质量管理计划目标，配合制定措施和重点工作并落实和执行； 承接编制干熄焦系统年度预算及成本管理目标，同时进行目标分解，并落实和执行； 制定干熄焦年度生产工艺操作类应急演练计划及演练方案，并落实和执行。 3.生产统筹与协调 制定年度、月度生产计划，明确除盐水、发电、产汽等各产品的产量、质量目标； 根据生产负荷和气温变化，及时调整系统能源消耗和动力配置，有效控制能源浪费和动力消耗； 对接干熄焦装置区，确保装置区内生产工艺系统运行稳定；向下传达工艺管理要求至装置区，解决工序间存在的生产工艺问题； 对接干熄焦装置区的上下工序，上游工序出现工艺异常问题影响干熄焦装置区，及时反馈至上游工序工程师并推进处置； 干熄焦装置区出现工艺异常时，向下游工序工程师告知，协同制定预防措施； 对接外部原辅材料厂家，材料质量有异议及时与厂家进行协调沟通，负责原辅材料厂家变更时的技术标准制定及试用； 配合调度平衡生产用水、蒸汽、氮气、压空、辅料等生产物资最优化利用，平衡各工序资源分配，避免浪费或短缺； 负责备用设备倒换情况进行监督检查； 监督生产过程是否严格执行生产操作（工艺指标、工艺纪律、风险排查、工艺安全等）管理要求，杜绝生产偏离或异常导致的生产影响； 检查生产计划落地情况，核查实际执行、进度与计划的偏差，督促责任单位整改滞后问题，保障生产目标达标； 依据生产过程数据（产量、能耗、原料消耗、工艺异常）等，对异常指标进行分析并形成问题清单，闭环管理；对月末盘库数据进行审核。 4.工艺技术管理 按计划开展干熄焦工艺系统危险与可操作性分析（HAZOP）分析，制定建议项及整改措施； 制定干熄焦系统工艺风险排查计划和工作标准； 针对辨识出的工艺安全风险，从工艺技术角度制定 “本质安全、工程控制、操作优化” 相结合的管控方案，避免管控措施 “脱离工艺实际、无法落地”； 制定工艺技术指标及工艺纪律标准，对检查出的A类工艺指标问题及工艺纪律问题进行分析、制定措施，并落实执行； 组织编制及修订干熄焦生产过程工艺技术操作规程，对发现的工艺指标偏离或违章操作，进行分析形成问题清单，闭环管理； 负责常规检维修作业工艺处置模板标准的制定并审核处置措施； 负责制定非常规检维修作业工艺处置方案，并落实执行； 参与组织设备、安全、环境等相关部门进行开车前安全检查； 负责制定开停车方案、开车前工艺检查表，并按照检查表组织工艺类开车前安全检查； 负责对PSSR检查所需要的资料进行收集、整理； 对各部门的检查清单进行分工； 负责对各部门的检查问题进行收集，并对相关问题整改情况进行跟踪落实； 负责审核干熄焦装置区事故事件台账； 负责组织工艺异常分析，制定行动项及问题清单； 负责编制工艺专项应急演练计划及演练方案，定期组织干熄焦应急演练并全程参与，演练完成后进行效果评价，持续优化改进方案； 负责编制工艺现场处置方案，定期组织干熄焦应急演练并全程参与，演练完成后进行效果评价，持续优化改进方案。 5.工艺安全管理 负责工艺安全各要素的推行、日常审核、分析及措施的制定； 负责审核干熄焦JCC年度检查计划，参与干熄焦系统开展JCC认证； 负责干熄焦报警指标的制定及修订，进行日常检查； 组织干熄焦装置区报警分析会，制定行动项及问题清单； 负责干熄焦联锁与自控标准的制定及修订，进行日常检查； 负责干熄焦装置区联锁测试的工艺处置措施； 负责制定干熄焦工艺变更项目方案，组织项目变更评审会并组织进行验收； 负责审核干熄焦工艺安全信息的准确性与完整性； 负责审核干熄焦装置区PID修订计划及与现场的一致性； 负责审核干熄焦操作规程、SOP的修订计划并组织编制与修订。 6.技术改进与创新 负责新工艺、新技术、新产品的调研、引进、试用和工艺优化工作； 负责现有工艺完善、优化、问题改进方案的制定、过程跟进、验收评价等相关工作； 负责现有全生产流程中沟通浪费问题的梳理，组织制定优化方案并跟进实施； 负责技术改进与创新方案的编制、设计协调、图纸审核、执行过程监督，参与验收工作。 7.质量、能源体系管理 配合内审、外审工作； 对行业相关的法律法规、国家标准/行业标准对体系合规性进行识别，对识别出的问题制定行动项； 制定不合格品处置措施，跟踪纠正措施执行后的效果。 8.成本管理 制定干熄焦系统成本管控措施； 负责干熄焦装置区预算的编制，对日常成本管控与纠偏； 依据年度预算及各项吨焦消耗标准，对干熄焦装置区的成本运行状况进行分析并制定管理措施，持续优化指标标准； 参加月度、季度、年度成本分析会并制定具体行动项。 9.生产工艺文件编制与维护 对日常的工艺技术台账相关报表进行审核，对工艺异常数据进行分析并制定行动项； 对工艺安全台账、检查表及问题清单（工艺安全信息、JCC、PID、报警、联锁、变更等）进行检查； 对工艺技术操作规程等技术文件进行审核；组织设计图纸、设计文件、技术协议及体系文件的会审。 10.生产技术培训与监督 组织编制专业培训计划（包括工艺原理、生产操作、风险辨识等）、培训内容、培训方式； 对装置区工段长以上人员、调度员、助理工程师进行专业培训； 对培训效果进行评价，根据人员技能状态优化培训内容及培训方式，持续改进。 11.其它工作 完成领导交办的其它工作。 任职要求： 1、学历专业：大专及以上学历，化工相关专业。 2、工作经验：5年及以上干熄焦管理工作经验。 3、资质要求：持有化工、热能中级工程师职称。 4、专业能力： 精通干熄焦工艺流程及上下游影响事宜，掌握干熄焦所有异常工况处置方法、日常工艺指标及技经指标等内容。 精通干熄焦系统设备（干熄炉、循环风机、余热锅炉）的工作原理与检修工艺，掌握工艺参数优化方法。 熟悉焦化相关法规，能独立编制干熄焦系统安全技术文件与运维方案。 具备较强的应急处置能力，能快速响应干熄焦系统突发故障（如循环气体泄漏、锅炉爆管），制定并执行现场处置方案。

岗位职责： 1、设备台账全体系搭建：在装置经理指导下全面负责二萘酚/精蒽装置的设备管理工作，建立并实施四类台账体系——设备基础台账、检修记录台账、维保管理台账、润滑管理台账，实现设备位号、规格参数、维保周期、备件信息及历次检修历史的完整归档与动态更新。 2、日常运维与巡检管控：组织开展装置设备的日常巡检工作，闭环管理设备隐患问题；监督各工段设备运行状态，落实设备绩效考核机制，确保设备安全稳定经济运行；协同公司设备部、机修厂推进公司级设备管理制度在本装置的有效执行。 3、备品与检修管理：统筹各工段备品备件的需求申报与采购计划编制；制定装置年度及阶段性大中修实施方案，并组织落地执行；全过程管控日常检修工作（包括检修交接、方案审核验收、外协人员协调等）；高效应对和处置突发性设备故障。 4、规程与培训管理：编制设备安全操作规程文件，组织开展工段员工的设备操作技能培训，推动规程在实际作业中的贯彻与执行。 任职要求： 1、学历专业：机械设计、机电一体化、过程装备与控制等相关专业，大专及以上学历； 2、工作经验：具备5年以上化工精细装置设备管理实操经验，有精蒽或焦油深加工装置相关工作背景者优先考虑。 3、资质要求：持有化工机械初级或中级工程师职称者优先。 4、专业技能： 熟悉化工动静设备工作原理、电气自控系统及设备检修维护专业知识；掌握TPM、ISO55000资产管理标准及PMS设备管理体系要求； 熟练运用各类绘图软件进行识图与图纸拆解，具备设备故障诊断、状态监测和预防性维护技术能力；了解特种设备管理及相关设备安全法规规范。 5、综合能力：具备良好的统筹决策能力、资源调配能力、团队激励能力及跨部门沟通协作能力，可有效组织备品管理、大修实施与应急故障处理的全流程管控。

岗位职责： 1. 负责焦油工艺流程的规划、优化及技术改进，保障生产运行高效平稳 2. 组织编制并落实焦油生产操作规范，监督生产人员严格执行工艺要求 3. 对生产数据进行系统分析，及时处理工艺异常，持续提升产品品质与产出效率 4. 指导团队开展设备维保工作，确保工艺系统安全稳定运转 任职要求： 1. 化工工艺、化学工程或相关专业背景 2. 具备5年以上焦油加工领域工艺管理实践经验 3. 熟悉焦油深度加工全流程，能够独立应对和解决工艺技术问题 4. 具有良好的团队组织能力与生产协调能力

岗位职责： 1. 生产管理 根据检修计划与生产经营安排，制定班组生产计划，合理组织生产运行方式； 对主体设备运行状态的关键指标进行监督、考核，保障设备安全、稳定、经济运行； 协调生产过程中的调度工作及主要设备的启停操作； 负责厂内生产产量及相关指标的统计与分析； 编制备品备件及辅助材料采购计划，确保满足生产与检修需要； 负责日常生产缺陷的工单登记与处理协调，保障设备正常运转。 2. 经济管控 监督、复核生产运行报表，实施考核机制，确保数据真实准确； 定期或不定期开展全厂生产数据抄录，核算产量、能耗及关键指标，并进行分析评估，提出优化建议。 3. 培训管理 参与制定并落实厂部年度培训方案，推动月度培训任务执行； 完成临时下达的学习与培训任务。 4. 其他工作 按时完成各类月度计划和台账资料； 完成上级交办的其他任务，并按要求定期提交相关数据及工作汇报。 任职要求： 1、学历专业：大专及以上学历，热能与动力工程、电气工程及其自动化、能源与动力工程等相关专业。 2、工作经验：具备5年以上发电系统运行维护或管理工作经验。 3、资质要求：具有动力或电气类中级工程师职称，持有汽轮机操作证、锅炉操作证。 4、专业能力： 熟练掌握动力系统工艺参数优化技术，具备锅炉燃烧调整、汽轮机负荷控制、变配电系统管理等核心能力； 了解电力行业及特种设备相关法律法规，可独立编写动力系统安全技术文件与运维方案； 具备较强的应急处理能力，能及时应对发电系统突发问题（如锅炉水位异常、汽轮机跳闸），制定并实施现场处置措施； 具备良好的跨部门沟通协作能力，能够有效联动干熄焦工艺、设备、电气团队推进系统化管理，具备技术培训组织实施及文档编写能力。

净化房安装

岗位职责： 1. 生产计划统筹：承接公司化产生产任务，制定装置区月度、日常生产计划与运行方案；统筹煤气净化、脱硫、硫铵、粗苯、焦油回收全工序稳定运行，保障化产品产量、收率指标稳定达成。 2. 化产工艺与质量管控：负责化产系统温度、压力、流量、液位、酸碱配比等核心工艺参数管控；熟练把控煤气净化、脱硫效率、硫铵纯度、粗苯回收率、焦油产出等关键指标，根据工况变化及时优化工艺，稳定产品质量与回收效率。 3. 工序现场管控：统筹冷凝、洗脱苯、脱硫、脱氨、废水处理等全流程工序管理，规范各岗位标准化操作；协调各工序衔接，规避工艺波动、工况失衡问题，提升化产整体运行效率与产品收率。 4. 设备运维管理：负责初冷器、终冷器、脱硫塔、洗苯塔、蒸苯设备、换热设备、输送泵、储槽等化产全套设备的日常点检、运维、故障处置与计划性检修；落实设备预防性保养，杜绝跑冒滴漏，降低设备故障率，保障化产系统连续稳定运行。 5. 成本与能耗管控：管控化产装置水电、蒸汽、药剂、辅料、备件耗材消耗；优化工艺运行模式与药剂配比，减少物料浪费、能耗损耗及副产品流失，持续推进降本增效与精益生产。 6. 安全生产管理：履行化产区域安全第一责任人职责，落实化工危化品安全管理制度；重点防控煤气泄漏、易燃易爆、有毒有害介质、酸碱腐蚀、有限空间、高温高压等高风险环节；常态化隐患排查、三违整治、班组安全建设，杜绝安全、火灾、爆炸、中毒窒息等责任事故。 7. 环保合规管理：严格落实化产废气、废水、废液、危废、异味治理工作，保障环保设施正常运行；严控废气超标、废水外排、无组织异味，确保化产装置环保达标、合规运行。 8. 现场标准化管理：推进化产装置区文明生产、现场定置化、标准化管理，整治现场脏乱差、物料乱堆、跑冒滴漏问题，规范设备、管线、现场通道管理，提升厂区标准化管理水平。 9. 数据台账与复盘优化：统计煤气处理量、化产品产量、回收率、药剂消耗、能耗、设备运行等核心数据，完善生产、设备、安全、环保台账；定期复盘工艺异常、能耗偏高、收率波动问题，持续优化生产管控方案。 10. 班组与跨部门管理：负责班组排班、绩效考核、技能培训、现场管控与队伍稳定；联动炼焦、技术、安全、设备、质检部门，落实工艺技改、隐患整改、质量提升、工况协同等专项工作。 任职要求： 1.学历专业：大专及以上学历，应用化工、煤化工、化学工程、化工工艺、机电、生产管理等相关专业优先。 2.从业经验：5年以上焦化厂化产装置生产管理经验，3年以上化产车间、化产装置区负责人管理经验；精通煤气净化、脱硫脱氨、粗苯焦油回收、化工污水配套全流程工艺，熟练掌握化产品提质、收率提升及危化品现场管理，具备独立操盘化产装置全盘管理经验。 3.资质要求：持有安全管理人员证、注册安全工程师证或中级以上工程职称者优先。 4.核心能力：熟练掌握化产装置工艺参数调控、设备运维、药剂优化、收率管控及现场标准化管理；具备较强的化工工况研判、异常处置、工艺技改、成本管控、应急处置能力，熟悉焦化化产安全、环保及危化品合规标准。 5.综合素养：生产管理思路清晰、执行力强，化工现场统筹和团队管理能力突出；适应化工连续化、倒班生产模式，抗压能力强；无重大安全、环保、质量责任事故记录，职业素养严谨务实。

1，具备良好的学习能力、沟通技巧以及组织协调能力； 2，拥有较强的现场管理经验，具有5年以上管理经历者优先考虑； 3，掌握基本的公文撰写技能，能熟练使用基础Office办公软件； 4，退伍军人且担任班长职务满3年及以上者优先录用。

运城市闻喜县招聘水泥熟料白灰活性钙竖窑窑工立窑技术员。 水泥熟料窑、白灰窑、竖窑、立窑煅烧出料，控制温度 新手操作员4000 有经验技术员6000 全方面人才7000-8000

工作职责 1. 负责组织制定公司年度、季度及月度生产计划，结合市场订单需求与现有生产能力，科学安排生产排程，保障产品按时交付。 2. 组织协调生产、采购、仓储等相关部门资源，实时跟踪生产进展，及时处理物料供应、设备使用等方面的卡点问题。 3. 构建生产计划执行监控体系，定期评估计划完成率、产能利用效率等关键指标，提出改进措施并推动实施。 4. 参与完善生产计划管理制度与流程建设，优化计划编制工具和方法，提升计划管理的精准化与规范化水平。 任职要求 1. 大专及以上学历，化工、煤化工、生产管理、统计学等相关专业优先考虑。 2. 具有5年以上生产调度或相关管理工作经验，具备化工、炭黑行业背景者优先，熟悉化工生产流程、设备能力及物料运作机制。 3. 精通全流程生产排程规划，掌握各工序间的协同关系，能够高效统筹人力、设备、物料等资源，具备较强的异常情况应对与处置能力； 4. 熟练使用生产计划管理工具（如ERP系统、APS高级排程系统），具备良好的数据整理与分析能力。 5. 具备优秀的跨部门沟通协作能力，能快速识别生产异常并推进问题闭环解决。 6. 熟悉DCS系统操作，了解工艺联锁原理，可协同工艺及中控岗位开展生产运行管理。

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