沈阳·沈河区
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岗位职责
1. 工艺设计与优化：依据牙雕机的技术参数，结合不同用户病例特点，制定科学的加工工艺方案，涵盖加工路径规划、刀具选型及工艺参数设定。针对加工效率与精度问题（如表面粗糙度、刀具磨损），通过优化工艺参数和改进流程，提升产品品质与生产效能。面对新型材料时，开展材料与设备切削兼容性测试，建立相应的工艺规范，确保雕刻质量达标。
2. 工艺文档与知识管理：编制切削机相关技术资料，包括工艺操作手册、使用指南及常见故障处理说明，提供标准化技术支持文件。归纳整理各类材料与应用场景下的加工案例，构建可复用的工艺知识库，服务于内部培训或客户参考。系统归档工艺调试过程中的关键参数与测试数据，为后续工艺迭代提供数据支撑。
3. 质量控制与标准制定：制定牙雕产品加工的质量工艺标准，如表面光洁度、尺寸公差范围等，并在客户生产过程中监督执行情况，保障产品质量一致性。针对加工中出现的质量异常（如崩边、尺寸偏差），追溯工艺环节中的薄弱点，提出有效改进措施并推动实施落地。
4. 牙雕机性能测试：负责制定切削机的测试计划与测试用例，完成设备功能与稳定性验证，并撰写测试报告，进行结果分析与反馈。
5. 用户培训与技术支持：面向客户提供牙雕机操作培训，内容涵盖工艺软件（如CAD/CAM）应用、参数设置方法及安全作业规程，确保其熟练掌握设备使用技能。通过远程或现场支持方式，快速响应客户在实际加工中遇到的问题，如复杂结构加工、批量生产的工艺稳定性控制。根据客户的特殊加工需求，输出定制化工艺解决方案，包括专用加工程序开发与个性化参数配置。
6. 跨部门协作与市场反馈：与研发团队保持沟通，传递客户在工艺应用中的实际需求及设备改进建议（如新增工艺功能模块），助力产品持续升级。收集行业趋势与用户痛点信息，分析竞品工艺优势，为公司工艺技术研发方向提供决策依据。
岗位要求
1. 本科及以上学历，具备数控加工与编程等相关专业知识背景，有英语沟通能力者优先。具有3年以上数控机床工艺调试或用户技术支持经验，或5年以上机械加工领域（如汽车零部件、模具制造）工艺岗位经历。
2. 掌握数控机床或牙雕机的机械构造、控制系统等核心参数与运行原理。
3. 熟练使用数控编程CAM软件，优先考虑掌握牙科专用软件WorkNC、Millbox、Hyperdent者，或熟悉通用数控编程软件如UG、MasterCAM、PowerMill等。能够运用CAM软件完成仿真模拟、刀轨设计及NC代码生成，支持2D/3D及多轴加工编程。理解数控编程语言（G代码、M代码），掌握PLC程序对机床动作的控制逻辑。
4. 熟知机床刀具系统（如刀柄接口形式、刀库类型）以及常用刀具材料（陶瓷、CBN、硬质合金）的切削特性，能根据被加工材料合理匹配适用刀具
1. 工艺设计与优化：依据牙雕机的技术参数，结合不同用户病例特点，制定科学的加工工艺方案，涵盖加工路径规划、刀具选型及工艺参数设定。针对加工效率与精度问题（如表面粗糙度、刀具磨损），通过优化工艺参数和改进流程，提升产品品质与生产效能。面对新型材料时，开展材料与设备切削兼容性测试，建立相应的工艺规范，确保雕刻质量达标。
2. 工艺文档与知识管理：编制切削机相关技术资料，包括工艺操作手册、使用指南及常见故障处理说明，提供标准化技术支持文件。归纳整理各类材料与应用场景下的加工案例，构建可复用的工艺知识库，服务于内部培训或客户参考。系统归档工艺调试过程中的关键参数与测试数据，为后续工艺迭代提供数据支撑。
3. 质量控制与标准制定：制定牙雕产品加工的质量工艺标准，如表面光洁度、尺寸公差范围等，并在客户生产过程中监督执行情况，保障产品质量一致性。针对加工中出现的质量异常（如崩边、尺寸偏差），追溯工艺环节中的薄弱点，提出有效改进措施并推动实施落地。
4. 牙雕机性能测试：负责制定切削机的测试计划与测试用例，完成设备功能与稳定性验证，并撰写测试报告，进行结果分析与反馈。
5. 用户培训与技术支持：面向客户提供牙雕机操作培训，内容涵盖工艺软件（如CAD/CAM）应用、参数设置方法及安全作业规程，确保其熟练掌握设备使用技能。通过远程或现场支持方式，快速响应客户在实际加工中遇到的问题，如复杂结构加工、批量生产的工艺稳定性控制。根据客户的特殊加工需求，输出定制化工艺解决方案，包括专用加工程序开发与个性化参数配置。
6. 跨部门协作与市场反馈：与研发团队保持沟通，传递客户在工艺应用中的实际需求及设备改进建议（如新增工艺功能模块），助力产品持续升级。收集行业趋势与用户痛点信息，分析竞品工艺优势，为公司工艺技术研发方向提供决策依据。
岗位要求
1. 本科及以上学历，具备数控加工与编程等相关专业知识背景，有英语沟通能力者优先。具有3年以上数控机床工艺调试或用户技术支持经验，或5年以上机械加工领域（如汽车零部件、模具制造）工艺岗位经历。
2. 掌握数控机床或牙雕机的机械构造、控制系统等核心参数与运行原理。
3. 熟练使用数控编程CAM软件，优先考虑掌握牙科专用软件WorkNC、Millbox、Hyperdent者，或熟悉通用数控编程软件如UG、MasterCAM、PowerMill等。能够运用CAM软件完成仿真模拟、刀轨设计及NC代码生成，支持2D/3D及多轴加工编程。理解数控编程语言（G代码、M代码），掌握PLC程序对机床动作的控制逻辑。
4. 熟知机床刀具系统（如刀柄接口形式、刀库类型）以及常用刀具材料（陶瓷、CBN、硬质合金）的切削特性，能根据被加工材料合理匹配适用刀具
2026-07-21 12:47
IP属地：辽宁沈阳
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本科3-5年装配工艺机加工工艺CNC刀具刀路
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