东莞
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1. 图纸与技术评审：负责钣金产品CAD/三维图纸审核、工艺性评审，核对尺寸、公差、折弯角度、焊接结构等参数，评估加工可行性，优化产品结构，降低生产难度。
2. 工艺方案与文件编制：制定钣金全工序工艺方案，包括激光切割、数控冲裁、折弯、焊接、打磨、喷涂、组装等工艺路线；编制工艺流程图、作业指导书、BOM表、工装夹具方案，明确工艺参数与操作规范。
3. 产品展开与编程：完成钣金件展开计算、排版优化，提升板材利用率、减少损耗；负责数控切割、折弯设备程序编写与调试，保证设备加工精度。
4. 生产技术支持：深入生产现场，解决下料、折弯、焊接、成型等工序工艺难题、尺寸偏差、质量缺陷问题；指导员工规范操作，培训工艺标准与作业技能。
5. 样品与量产跟进：参与新产品样品试制、首件确认与检验，跟进样品整改，出具首件检验报告；跟进量产工艺落地，持续优化工艺参数，提升产品合格率与生产效率。
6. 质量与成本管控：制定产品质量检验标准，参与不良品分析，制定工艺改进措施，降低报废率、返工率；优化工艺排版与加工流程，控制板材、辅料损耗，降低生产成本。
7. 技术改进与文档管理：调研新工艺、新技术、新设备，推进工艺升级与产能提升；整理、归档技术图纸、工艺文件、改进方案等资料，保证技术文档完整规范。
8. 跨部门协同：配合PMC、生产、品质、项目部门，对接技术变更、订单工艺确认、异常问题处理，保障项目顺利推进。
2. 工艺方案与文件编制：制定钣金全工序工艺方案，包括激光切割、数控冲裁、折弯、焊接、打磨、喷涂、组装等工艺路线；编制工艺流程图、作业指导书、BOM表、工装夹具方案，明确工艺参数与操作规范。
3. 产品展开与编程：完成钣金件展开计算、排版优化，提升板材利用率、减少损耗；负责数控切割、折弯设备程序编写与调试，保证设备加工精度。
4. 生产技术支持：深入生产现场，解决下料、折弯、焊接、成型等工序工艺难题、尺寸偏差、质量缺陷问题；指导员工规范操作，培训工艺标准与作业技能。
5. 样品与量产跟进：参与新产品样品试制、首件确认与检验，跟进样品整改，出具首件检验报告；跟进量产工艺落地，持续优化工艺参数，提升产品合格率与生产效率。
6. 质量与成本管控：制定产品质量检验标准，参与不良品分析，制定工艺改进措施，降低报废率、返工率；优化工艺排版与加工流程，控制板材、辅料损耗，降低生产成本。
7. 技术改进与文档管理：调研新工艺、新技术、新设备，推进工艺升级与产能提升；整理、归档技术图纸、工艺文件、改进方案等资料，保证技术文档完整规范。
8. 跨部门协同：配合PMC、生产、品质、项目部门，对接技术变更、订单工艺确认、异常问题处理，保障项目顺利推进。
2026-09-07 15:53
IP属地：广东
职位福利
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