职位详情
工作职责:
1. 针对车辆存在的缺陷开展分析,协同生产、SQE等相关方进行质量问题的识别、解决与持续优化。
2. 通过传递、解析并执行控制计划,确保关键工艺环节有效落地,实现制造过程质量稳定可控。
3. 借助失效模式的分析与复盘,科学评估潜在质量风险,提前预警并推动高风险缺陷模式的改进措施实施。
4. 负责区域内工装夹具的建模、设计、开发及制作,保障产品尺寸链的精度与一致性。
5. 参与新车型项目的工艺方案制定,跟进量产前制造阶段问题的闭环处理,并为项目团队提供技术支持。
6. 跟踪外协件开发进度,及时识别其在项目推进与质量方面的潜在风险,提出预警并落实整改措施,确保开发节点与质量达标。
7. 主导外协零件的PPAP批准流程;
8. 承担量产后外协件的产品与过程审核任务;
9. 负责量产后外协件零公里及售后反馈问题的根本原因分析与解决方案推进;
10. 统筹管理外协供应商的质量绩效评价,推动针对不合格项的专项整改与能力提升;
任职资格:
2. 具备5年以上相关工作经验,涉及研发、ME、制造、SQE等领域者优先;
3. 专业背景包括机械制造及自动化、车辆工程、电子与通信工程、计算机科学与技术、网络工程等方向更佳;
4. 英语达到CET-4水平,具备流利的听、说、读、写能力;
5. 熟练使用Office、AUTOCAD、UG等办公及设计软件;具备Excel宏编写能力或掌握Python编程基础者优先;
6. 熟悉汽车电子电器系统与智能座舱部件的开发流程,了解汽车行业供应商管理体系,掌握电子类零部件的生产工艺与检测技术,精通APQP、PFMEA、Control Plan、MSA、SPC、IATF16949、8D、5 why等质量工具,有6 Sigma经验者优先;
7. 熟知汽车零部件工厂建设流程及相关认证标准;
8. 具备汽车工业各类质量体系知识为重要加分项;
9. 具备较强的抗压能力与学习意愿,工作态度严谨细致,积极主动;
10. 掌握各类生产设备的工艺参数设定与实际应用经验;
11. 熟悉常用测试治具与检测设备的功能与使用场景;
12. 了解SMT工艺流程及其关键参数控制要点;
1. 针对车辆存在的缺陷开展分析,协同生产、SQE等相关方进行质量问题的识别、解决与持续优化。
2. 通过传递、解析并执行控制计划,确保关键工艺环节有效落地,实现制造过程质量稳定可控。
3. 借助失效模式的分析与复盘,科学评估潜在质量风险,提前预警并推动高风险缺陷模式的改进措施实施。
4. 负责区域内工装夹具的建模、设计、开发及制作,保障产品尺寸链的精度与一致性。
5. 参与新车型项目的工艺方案制定,跟进量产前制造阶段问题的闭环处理,并为项目团队提供技术支持。
6. 跟踪外协件开发进度,及时识别其在项目推进与质量方面的潜在风险,提出预警并落实整改措施,确保开发节点与质量达标。
7. 主导外协零件的PPAP批准流程;
8. 承担量产后外协件的产品与过程审核任务;
9. 负责量产后外协件零公里及售后反馈问题的根本原因分析与解决方案推进;
10. 统筹管理外协供应商的质量绩效评价,推动针对不合格项的专项整改与能力提升;
任职资格:
2. 具备5年以上相关工作经验,涉及研发、ME、制造、SQE等领域者优先;
3. 专业背景包括机械制造及自动化、车辆工程、电子与通信工程、计算机科学与技术、网络工程等方向更佳;
4. 英语达到CET-4水平,具备流利的听、说、读、写能力;
5. 熟练使用Office、AUTOCAD、UG等办公及设计软件;具备Excel宏编写能力或掌握Python编程基础者优先;
6. 熟悉汽车电子电器系统与智能座舱部件的开发流程,了解汽车行业供应商管理体系,掌握电子类零部件的生产工艺与检测技术,精通APQP、PFMEA、Control Plan、MSA、SPC、IATF16949、8D、5 why等质量工具,有6 Sigma经验者优先;
7. 熟知汽车零部件工厂建设流程及相关认证标准;
8. 具备汽车工业各类质量体系知识为重要加分项;
9. 具备较强的抗压能力与学习意愿,工作态度严谨细致,积极主动;
10. 掌握各类生产设备的工艺参数设定与实际应用经验;
11. 熟悉常用测试治具与检测设备的功能与使用场景;
12. 了解SMT工艺流程及其关键参数控制要点;
2026-07-06 13:41
IP属地:上海
职位福利
大专5-10年质量体系工程师供应商质量工程师座舱乘用车新能源汽车制造工艺

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不需要融资 · 10000人以上


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