邯郸·丛台区
月结
1-2人
职位详情
一、岗位基本信息
岗位名称：质量检验工程师（PCB 线路板 / 电子行业 / 人工智能方向）
所属部门：质量部 / 品控中心
汇报对象：质量主管 / 质量经理
岗位层级：专业技术岗（可分初级 / 中级 / 高级）
工作地点：邯郸市邯郸经济技术开发区新园街 10 号（精成温控电子生产车间 / 品控实验室）
工作性质：全职，配合 PCB 线路板及电子部件生产检验节奏，可接受适度加班（生产旺季 / 新品试产），实验室 + 车间现场办公结合，贴合温控设备配套电子部件全流程品控需求
二、核心岗位职责
（一）PCB 线路板全流程质量检验执行
负责公司温控设备配套 PCB 线路板（控制板、仪表主板、物联网终端板等）全生产流程的质量检验，涵盖来料检验（IQC）、制程检验（IPQC）、成品检验（FQC）、出货检验（OQC），针对 PCB 板裸板、贴片焊接、插件组装等各环节，严格按照检验标准开展外观、尺寸、电性、焊接质量检测，杜绝不良品流入下一工序 / 出厂。
依据 GB/T 2pcb 相关国标、电子行业标准及公司企业标准，对 PCB 板的线宽线距、孔径、铜厚、阻焊层、焊点润湿性、元器件贴装精度等关键指标进行精准检测，记录检验数据，填写检验报告、质量记录表单，做到检验过程可追溯、数据可核查。
负责 SMT 贴片、回流焊、波峰焊等工序的制程巡检，定时抽查焊接工艺参数、操作人员规范作业情况，及时发现制程中的质量隐患，现场制止不规范操作并反馈至生产 / 工艺部门。
（二）人工智能质检技术应用与落地
负责公司 AI 视觉质检系统（AOI/AXI/ 机器视觉检测设备）的日常操作、调试与维护，针对 PCB 板焊接缺陷（虚焊、漏焊、连锡、桥接、元器件偏移 / 缺件）、外观瑕疵等，优化 AI 检测算法参数、模板库，提升智能检测的精准度、识别率和检测效率。
参与 AI 质检设备的引入与验证，配合技术供应商完成设备调试、试检测，对比 AI 检测与人工检测的结果，分析误差原因，提出算法优化、设备校准建议，推动 AI 质检技术在 PCB 板检验环节的全面落地。
收集 AI 质检过程中的缺陷数据，建立缺陷样本库，持续训练 AI 检测模型，提升模型对新型缺陷、微小缺陷的识别能力，实现质检过程的智能化、自动化升级。
（三）质量问题分析与整改跟进
对检验过程中发现的 PCB 板不良品进行分类、标识、隔离，开展失效分析（FA），通过仪器检测（万用表、示波器、金相显微镜等）、工艺追溯，定位质量问题根源（如物料缺陷、设备精度不足、工艺参数偏差、AI 检测漏判等），形成质量问题分析报告。
向生产、工艺、研发部门发出质量整改通知（8D / 纠正预防措施单），跟踪整改方案的制定与落地执行，验证整改效果，确保同类质量问题不再重复发生，形成质量问题闭环管理。
统计 PCB 板生产检验过程中的不良率、缺陷分布、直通率等核心质量指标，运用 SPC、QC 七大手法等质量工具进行数据分析，形成月度 / 季度质量分析报告，为质量管控优化提供数据支撑。
（四）检验标准与体系完善
结合 PCB 板生产工艺升级、AI 质检技术应用及行业标准更新，修订并完善公司 PCB 线路板检验规范、AI 质检作业指导书、质量判定标准等文件，确保检验工作有章可循、标准统一。
参与公司 ISO9001、IATF16949 等质量管理体系的维护与运行，配合体系内审、外审工作，提供 PCB 检验环节的质量记录、数据资料，确保体系要求在品控工作中有效落地。
建立并更新 PCB 板质量检验档案，包括检验记录、不良品分析报告、整改报告、AI 质检模型参数等，规范档案归档与管理，便于后续追溯、分析与经验总结。
（五）跨部门协作与质量提升
对接生产部、工艺部，反馈制程中的质量问题，协同优化生产工艺、AI 质检参数，推动生产环节提升制程能力，降低不良率；对接采购部，开展外协 PCB 板、电子元器件的来料质量验证，反馈供应商质量问题，推动供应商整改。
对接研发部，参与新品 PCB 板的试产检验，提供质量检验意见，协助研发团队优化 PCB 板设计、焊接工艺，确保新品满足质量要求；配合售后部，分析售后反馈的 PCB 板质量问题，提供技术支持，制定改进方案。
开展车间质量宣导与培训，向生产操作人员、初级检验员讲解 PCB 板质量标准、AI 质检设备操作规范、常见质量缺陷识别方法，提升全员质量意识和基础品控能力。
三、任职要求
（一）学历与专业
大专及以上学历，电子信息工程、电气工程及其自动化、质量工程、计算机视觉、人工智能、工业自动化等相关专业，本科及以上学历优先；
持有 **CQI-6 焊接质量认证、ISO9001 内审员、质量工程师（初级 / 中级）** 等证书者优先，有 PCB 行业 AI 质检相关认证者加分。
（二）工作经验
初级岗：1-2 年电子行业 PCB 线路板质量检验工作经验，了解 AI 视觉质检基本原理，有 AOI/AXI 设备操作基础者优先；
中 / 高级岗：3 年及以上 PCB 板 SMT 贴片、焊接环节质量检验经验，有电子行业 AI 质检技术应用 / 算法优化 / 模型训练经验，熟悉温控设备 / 仪器仪表配套 PCB 板特性者优先；
具备独立开展 PCB 板失效分析、制定质量整改方案的能力，了解邯郸本地电子制造企业生产品控流程者加分。
（三）核心技能
专业检验能力：精通 PCB 板裸板、贴片焊接、插件组装的质量检验标准与方法，能熟练使用万用表、示波器、金相显微镜、二次元影像仪等检测仪器，准确识别各类质量缺陷；
AI 质检技术能力：熟悉机器视觉、深度学习基本原理，能独立操作 AOI/AXI 等 AI 质检设备，掌握设备校准、参数优化、模板制作技巧，有 AI 检测模型训练、缺陷样本库搭建经验者优先；
质量工具应用：熟练运用 SPC、QC 七大手法、8D 报告、FMEA 等质量工具，能开展质量数据统计与分析，制定有效的纠正预防措施；
文档与软件能力：熟练使用 Office 办公软件（Excel 数据透视表 / 函数、PPT），能独立编制检验规范、质量分析报告；熟悉 ERP/MES/QMS 等质量管理系统，能完成质量数据录入与追溯；
工艺认知能力：了解 SMT 贴片、回流焊、波峰焊等电子生产工艺，掌握工艺参数对 PCB 焊接质量的影响，能从品控角度提出工艺优化建议。
（四）素质要求
职业素养：品行端正、责任心强，工作严谨细致、注重细节，严格遵守质量检验制度，具备极强的原则性，不徇私枉法，杜绝不良品流出；
技术能力：具备良好的电子技术、质量工程专业基础，学习能力强，能快速掌握新的检测仪器、AI 质检技术及行业新标准，动手能力突出；
问题解决：逻辑思维清晰，具备较强的质量问题分析与排查能力，能通过数据、工艺追溯定位问题根源，制定切实可行的整改方案；
协作沟通：善于跨部门沟通协调，能高效对接生产、工艺、研发等部门，推动质量问题整改，具备良好的语言表达和文档撰写能力；
抗压能力：能承受生产旺季、新品试产阶段的检验工作压力，适应适度加班，具备良好的心理素质，面对质量问题不推诿、不逃避；
保密意识：严格保守公司 PCB 板设计、质量数据、AI 质检模型参数等核心机密，不泄露相关信息。
岗位名称：质量检验工程师（PCB 线路板 / 电子行业 / 人工智能方向）
所属部门：质量部 / 品控中心
汇报对象：质量主管 / 质量经理
岗位层级：专业技术岗（可分初级 / 中级 / 高级）
工作地点：邯郸市邯郸经济技术开发区新园街 10 号（精成温控电子生产车间 / 品控实验室）
工作性质：全职，配合 PCB 线路板及电子部件生产检验节奏，可接受适度加班（生产旺季 / 新品试产），实验室 + 车间现场办公结合，贴合温控设备配套电子部件全流程品控需求
二、核心岗位职责
（一）PCB 线路板全流程质量检验执行
负责公司温控设备配套 PCB 线路板（控制板、仪表主板、物联网终端板等）全生产流程的质量检验，涵盖来料检验（IQC）、制程检验（IPQC）、成品检验（FQC）、出货检验（OQC），针对 PCB 板裸板、贴片焊接、插件组装等各环节，严格按照检验标准开展外观、尺寸、电性、焊接质量检测，杜绝不良品流入下一工序 / 出厂。
依据 GB/T 2pcb 相关国标、电子行业标准及公司企业标准，对 PCB 板的线宽线距、孔径、铜厚、阻焊层、焊点润湿性、元器件贴装精度等关键指标进行精准检测，记录检验数据，填写检验报告、质量记录表单，做到检验过程可追溯、数据可核查。
负责 SMT 贴片、回流焊、波峰焊等工序的制程巡检，定时抽查焊接工艺参数、操作人员规范作业情况，及时发现制程中的质量隐患，现场制止不规范操作并反馈至生产 / 工艺部门。
（二）人工智能质检技术应用与落地
负责公司 AI 视觉质检系统（AOI/AXI/ 机器视觉检测设备）的日常操作、调试与维护，针对 PCB 板焊接缺陷（虚焊、漏焊、连锡、桥接、元器件偏移 / 缺件）、外观瑕疵等，优化 AI 检测算法参数、模板库，提升智能检测的精准度、识别率和检测效率。
参与 AI 质检设备的引入与验证，配合技术供应商完成设备调试、试检测，对比 AI 检测与人工检测的结果，分析误差原因，提出算法优化、设备校准建议，推动 AI 质检技术在 PCB 板检验环节的全面落地。
收集 AI 质检过程中的缺陷数据，建立缺陷样本库，持续训练 AI 检测模型，提升模型对新型缺陷、微小缺陷的识别能力，实现质检过程的智能化、自动化升级。
（三）质量问题分析与整改跟进
对检验过程中发现的 PCB 板不良品进行分类、标识、隔离，开展失效分析（FA），通过仪器检测（万用表、示波器、金相显微镜等）、工艺追溯，定位质量问题根源（如物料缺陷、设备精度不足、工艺参数偏差、AI 检测漏判等），形成质量问题分析报告。
向生产、工艺、研发部门发出质量整改通知（8D / 纠正预防措施单），跟踪整改方案的制定与落地执行，验证整改效果，确保同类质量问题不再重复发生，形成质量问题闭环管理。
统计 PCB 板生产检验过程中的不良率、缺陷分布、直通率等核心质量指标，运用 SPC、QC 七大手法等质量工具进行数据分析，形成月度 / 季度质量分析报告，为质量管控优化提供数据支撑。
（四）检验标准与体系完善
结合 PCB 板生产工艺升级、AI 质检技术应用及行业标准更新，修订并完善公司 PCB 线路板检验规范、AI 质检作业指导书、质量判定标准等文件，确保检验工作有章可循、标准统一。
参与公司 ISO9001、IATF16949 等质量管理体系的维护与运行，配合体系内审、外审工作，提供 PCB 检验环节的质量记录、数据资料，确保体系要求在品控工作中有效落地。
建立并更新 PCB 板质量检验档案，包括检验记录、不良品分析报告、整改报告、AI 质检模型参数等，规范档案归档与管理，便于后续追溯、分析与经验总结。
（五）跨部门协作与质量提升
对接生产部、工艺部，反馈制程中的质量问题，协同优化生产工艺、AI 质检参数，推动生产环节提升制程能力，降低不良率；对接采购部，开展外协 PCB 板、电子元器件的来料质量验证，反馈供应商质量问题，推动供应商整改。
对接研发部，参与新品 PCB 板的试产检验，提供质量检验意见，协助研发团队优化 PCB 板设计、焊接工艺，确保新品满足质量要求；配合售后部，分析售后反馈的 PCB 板质量问题，提供技术支持，制定改进方案。
开展车间质量宣导与培训，向生产操作人员、初级检验员讲解 PCB 板质量标准、AI 质检设备操作规范、常见质量缺陷识别方法，提升全员质量意识和基础品控能力。
三、任职要求
（一）学历与专业
大专及以上学历，电子信息工程、电气工程及其自动化、质量工程、计算机视觉、人工智能、工业自动化等相关专业，本科及以上学历优先；
持有 **CQI-6 焊接质量认证、ISO9001 内审员、质量工程师（初级 / 中级）** 等证书者优先，有 PCB 行业 AI 质检相关认证者加分。
（二）工作经验
初级岗：1-2 年电子行业 PCB 线路板质量检验工作经验，了解 AI 视觉质检基本原理，有 AOI/AXI 设备操作基础者优先；
中 / 高级岗：3 年及以上 PCB 板 SMT 贴片、焊接环节质量检验经验，有电子行业 AI 质检技术应用 / 算法优化 / 模型训练经验，熟悉温控设备 / 仪器仪表配套 PCB 板特性者优先；
具备独立开展 PCB 板失效分析、制定质量整改方案的能力，了解邯郸本地电子制造企业生产品控流程者加分。
（三）核心技能
专业检验能力：精通 PCB 板裸板、贴片焊接、插件组装的质量检验标准与方法，能熟练使用万用表、示波器、金相显微镜、二次元影像仪等检测仪器，准确识别各类质量缺陷；
AI 质检技术能力：熟悉机器视觉、深度学习基本原理，能独立操作 AOI/AXI 等 AI 质检设备，掌握设备校准、参数优化、模板制作技巧，有 AI 检测模型训练、缺陷样本库搭建经验者优先；
质量工具应用：熟练运用 SPC、QC 七大手法、8D 报告、FMEA 等质量工具，能开展质量数据统计与分析，制定有效的纠正预防措施；
文档与软件能力：熟练使用 Office 办公软件（Excel 数据透视表 / 函数、PPT），能独立编制检验规范、质量分析报告；熟悉 ERP/MES/QMS 等质量管理系统，能完成质量数据录入与追溯；
工艺认知能力：了解 SMT 贴片、回流焊、波峰焊等电子生产工艺，掌握工艺参数对 PCB 焊接质量的影响，能从品控角度提出工艺优化建议。
（四）素质要求
职业素养：品行端正、责任心强，工作严谨细致、注重细节，严格遵守质量检验制度，具备极强的原则性，不徇私枉法，杜绝不良品流出；
技术能力：具备良好的电子技术、质量工程专业基础，学习能力强，能快速掌握新的检测仪器、AI 质检技术及行业新标准，动手能力突出；
问题解决：逻辑思维清晰，具备较强的质量问题分析与排查能力，能通过数据、工艺追溯定位问题根源，制定切实可行的整改方案；
协作沟通：善于跨部门沟通协调，能高效对接生产、工艺、研发等部门，推动质量问题整改，具备良好的语言表达和文档撰写能力；
抗压能力：能承受生产旺季、新品试产阶段的检验工作压力，适应适度加班，具备良好的心理素质，面对质量问题不推诿、不逃避；
保密意识：严格保守公司 PCB 板设计、质量数据、AI 质检模型参数等核心机密，不泄露相关信息。
2026-02-23 16:46
IP属地：河北
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