职位详情
年龄 22-****,大专及以上学历,电子工程、工业工程、机械电子、自动化等相关专业,持有电工证、SMT 设备操作认证或工艺相关证书者优先;
具备 1-3 年PCBA 工厂 PIE 相关工作经验,熟悉 SMT 贴片(印刷、贴装、回流焊)、DIP 插件(插件、波峰焊)、组装测试全流程工艺,了解电子元器件(IC、电容、电阻、BGA 等)特性与焊接要求;
熟悉 PCBA 生产常用设备(如丝印机、贴片机、回流焊炉、波峰焊炉、AOI、X-Ray、ICT/FCT 测试设备)的工作原理与基本操作,能看懂设备参数与工艺图纸;
能接受加班,可配合生产班次处理工艺异常,具备较强的动手能力与问题响应及时性意识。
二、核心专业技能要求
工艺优化与参数调试:精通 PCBA 关键工艺参数设置 —— 如 SMT 丝印钢网参数(刮刀压力、速度、脱模距离)、贴片机吸嘴选择与贴装精度校准、回流焊 / 波峰焊温度曲线调试(预热区、恒温区、回流区温度与时间),能通过参数优化降低不良率(如虚焊、连锡、立碑等),提升生产良率;
工艺问题分析与解决:具备基础的工艺问题诊断能力,能运用 QC 七大手法、鱼骨图等工具分析 PCBA 生产中的工艺异常(如贴片偏移、焊接不良、测试失效),结合生产数据定位根源(如钢网变形、设备精度不足、物料兼容性问题),制定并验证改进方案;
工艺文件编制与执行:能协助编制 PCBA 生产工艺文件,包括作业指导书(SOP)、工艺参数表、设备操作规范等,确保工艺标准清晰传达至生产一线;同时跟踪工艺文件执行情况,纠正不规范操作,保障生产按标准落地;
生产效率提升与成本控制:关注 PCBA 生产瓶颈(如设备换线时间长、工序等待时间久),通过优化工艺流程(如合并工序、优化换线方案)、改善工装夹具(如设计专用定位治具)提升生产效率(OEE);同步控制工艺相关成本(如减少物料浪费、降低设备能耗);
新工艺与新材料导入支持:配合工程师完成 PCBA 新工艺(如 Micro BGA 焊接、无铅工艺)、新材料(如新型焊膏、耐高温元器件)的导入测试,记录工艺数据、验证可行性,输出导入报告,确保新工艺稳定量产。
三、实操与工具应用能力
设备操作与维护:能独立操作 SMT 贴片机、回流焊炉、AOI 检测设备等 PCBA 核心生产设备,熟悉设备日常点检、清洁、简单故障排除(如贴片机吸嘴堵塞、回流焊炉温度异常),配合设备工程师完成维护保养;
测试与测量工具使用:熟练使用万用表、示波器、烙铁、热风枪等工具,能完成简单的元器件焊接、PCBA 功能测试与故障排查,了解 ICT/FCT 测试治具的基本调试方法;
软件与文档工具应用:能熟练使用 Excel(数据统计与分析)、CAD(看懂 PCB 图纸、钢网图纸),了解 MES 系统、ERP 系统中工艺相关模块的操作,可完成工艺数据录入、报表生成与分析。
四、综合素质要求
具备强烈的责任心与工匠精神,对 PCBA 工艺细节有严格把控意识,确保生产过程工艺合规、产品质量稳定;
逻辑思维清晰,动手能力强,能在生产现场快速响应工艺问题,结合理论知识与实操经验高效解决问题;
具备良好的沟通协作能力,能与生产操作员、设备工程师、品质人员顺畅沟通,同步工艺要求、反馈问题、配合推进改进事项;
具备学习能力与创新意识,主动关注 PCBA 行业新工艺、新设备发展动态,愿意尝试通过技术优化提升生产效益;
工作严谨细致,注重数据记录与分析,能准确记录工艺参数、不良数据、改进方案效果,为工艺优化提供数据支撑。
具备 1-3 年PCBA 工厂 PIE 相关工作经验,熟悉 SMT 贴片(印刷、贴装、回流焊)、DIP 插件(插件、波峰焊)、组装测试全流程工艺,了解电子元器件(IC、电容、电阻、BGA 等)特性与焊接要求;
熟悉 PCBA 生产常用设备(如丝印机、贴片机、回流焊炉、波峰焊炉、AOI、X-Ray、ICT/FCT 测试设备)的工作原理与基本操作,能看懂设备参数与工艺图纸;
能接受加班,可配合生产班次处理工艺异常,具备较强的动手能力与问题响应及时性意识。
二、核心专业技能要求
工艺优化与参数调试:精通 PCBA 关键工艺参数设置 —— 如 SMT 丝印钢网参数(刮刀压力、速度、脱模距离)、贴片机吸嘴选择与贴装精度校准、回流焊 / 波峰焊温度曲线调试(预热区、恒温区、回流区温度与时间),能通过参数优化降低不良率(如虚焊、连锡、立碑等),提升生产良率;
工艺问题分析与解决:具备基础的工艺问题诊断能力,能运用 QC 七大手法、鱼骨图等工具分析 PCBA 生产中的工艺异常(如贴片偏移、焊接不良、测试失效),结合生产数据定位根源(如钢网变形、设备精度不足、物料兼容性问题),制定并验证改进方案;
工艺文件编制与执行:能协助编制 PCBA 生产工艺文件,包括作业指导书(SOP)、工艺参数表、设备操作规范等,确保工艺标准清晰传达至生产一线;同时跟踪工艺文件执行情况,纠正不规范操作,保障生产按标准落地;
生产效率提升与成本控制:关注 PCBA 生产瓶颈(如设备换线时间长、工序等待时间久),通过优化工艺流程(如合并工序、优化换线方案)、改善工装夹具(如设计专用定位治具)提升生产效率(OEE);同步控制工艺相关成本(如减少物料浪费、降低设备能耗);
新工艺与新材料导入支持:配合工程师完成 PCBA 新工艺(如 Micro BGA 焊接、无铅工艺)、新材料(如新型焊膏、耐高温元器件)的导入测试,记录工艺数据、验证可行性,输出导入报告,确保新工艺稳定量产。
三、实操与工具应用能力
设备操作与维护:能独立操作 SMT 贴片机、回流焊炉、AOI 检测设备等 PCBA 核心生产设备,熟悉设备日常点检、清洁、简单故障排除(如贴片机吸嘴堵塞、回流焊炉温度异常),配合设备工程师完成维护保养;
测试与测量工具使用:熟练使用万用表、示波器、烙铁、热风枪等工具,能完成简单的元器件焊接、PCBA 功能测试与故障排查,了解 ICT/FCT 测试治具的基本调试方法;
软件与文档工具应用:能熟练使用 Excel(数据统计与分析)、CAD(看懂 PCB 图纸、钢网图纸),了解 MES 系统、ERP 系统中工艺相关模块的操作,可完成工艺数据录入、报表生成与分析。
四、综合素质要求
具备强烈的责任心与工匠精神,对 PCBA 工艺细节有严格把控意识,确保生产过程工艺合规、产品质量稳定;
逻辑思维清晰,动手能力强,能在生产现场快速响应工艺问题,结合理论知识与实操经验高效解决问题;
具备良好的沟通协作能力,能与生产操作员、设备工程师、品质人员顺畅沟通,同步工艺要求、反馈问题、配合推进改进事项;
具备学习能力与创新意识,主动关注 PCBA 行业新工艺、新设备发展动态,愿意尝试通过技术优化提升生产效益;
工作严谨细致,注重数据记录与分析,能准确记录工艺参数、不良数据、改进方案效果,为工艺优化提供数据支撑。
2026-06-06 12:25
IP属地:广东东莞
职位福利
大专5-10年电子功能维修

东莞市福瑞康电子科技有限公司
未融资 · 20-99人


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