武汉·蔡甸区
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1.新项目过程质量策划：主导新产线/新产品在APQP阶段的过程质量管理，组织制定PFMEA、过程控制计划及检验标准，识别关键控制特性（KCC）与特殊特性，确保生产过程质量要求与客户标准（CSR）全面对齐。
2.量产过程监控与改进：运用SPC对核心制程实施动态监控，追踪CPK、PPM等关键指标趋势，针对异常情况执行8D或5Why分析，定位根本原因并推动整改措施落地，实现问题闭环管理。
3.过程审核与体系执行：依据VDA6.3和IATF16949规范开展内部过程审核，挖掘生产流程中的潜在风险点，制定纠正预防方案并跟进整改闭环，保障质量体系在制造环节的有效运行。
4.跨部门质量协作：联合工艺、生产、研发等部门共同分析制程波动成因，优化工艺参数与作业方法，推进防错机制（Poka-Yoke）实施，持续提升一次通过率（FPY）。
5.质量工具培训与文档管理：面向一线团队组织过程质量工具培训，推广SPC、MSA等方法的实际应用，定期更新控制计划、检验指导书等技术文件，构建并维护过程质量问题案例库。
任职要求：
1.统招本科及以上学历，机械工程、车辆工程、材料科学等相关理工科专业背景，掌握汽车零部件制造基础工艺（如机加、注塑、焊接）。
2.5年以上汽车零部件行业过程质量（PQE）工作经验，熟悉量产阶段全过程管控，有轴齿类、座椅系统或电子件工艺背景者优先考虑。
3.熟练掌握IATF16949质量体系与VDA6.3过程审核要求，能够独立开展五大工具（APQP/PFMEA/PPAP/SPC/MSA）应用，具备过程能力研究及MSA分析实操能力。
4.具备扎实的数据分析与问题解决能力，善于通过数据识别制程短板；拥有良好的跨部门沟通推动力，能有效协调多方资源落实改善行动。
5.持有IATF16949内审员证书者优先，了解GD&T与尺寸工程知识，参与过六西格玛项目或应对客户过程审核者更佳。
2.量产过程监控与改进：运用SPC对核心制程实施动态监控，追踪CPK、PPM等关键指标趋势，针对异常情况执行8D或5Why分析，定位根本原因并推动整改措施落地，实现问题闭环管理。
3.过程审核与体系执行：依据VDA6.3和IATF16949规范开展内部过程审核，挖掘生产流程中的潜在风险点，制定纠正预防方案并跟进整改闭环，保障质量体系在制造环节的有效运行。
4.跨部门质量协作：联合工艺、生产、研发等部门共同分析制程波动成因，优化工艺参数与作业方法，推进防错机制（Poka-Yoke）实施，持续提升一次通过率（FPY）。
5.质量工具培训与文档管理：面向一线团队组织过程质量工具培训，推广SPC、MSA等方法的实际应用，定期更新控制计划、检验指导书等技术文件，构建并维护过程质量问题案例库。
任职要求：
1.统招本科及以上学历，机械工程、车辆工程、材料科学等相关理工科专业背景，掌握汽车零部件制造基础工艺（如机加、注塑、焊接）。
2.5年以上汽车零部件行业过程质量（PQE）工作经验，熟悉量产阶段全过程管控，有轴齿类、座椅系统或电子件工艺背景者优先考虑。
3.熟练掌握IATF16949质量体系与VDA6.3过程审核要求，能够独立开展五大工具（APQP/PFMEA/PPAP/SPC/MSA）应用，具备过程能力研究及MSA分析实操能力。
4.具备扎实的数据分析与问题解决能力，善于通过数据识别制程短板；拥有良好的跨部门沟通推动力，能有效协调多方资源落实改善行动。
5.持有IATF16949内审员证书者优先，了解GD&T与尺寸工程知识，参与过六西格玛项目或应对客户过程审核者更佳。
2026-07-16 12:47
IP属地：湖北武汉
职位福利
本科10年以上汽车零部件制程质量工程师
深圳斯诺凡科技有限公司
不需要融资 · 500-999人
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