深圳·光明区
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1.生产流程优化：
-梳理现有生产工艺，识别效率瓶颈与资源浪费点，制定并推行精益改善措施（如Lean、TPS、VSM等）。
-建立并落实标准化作业程序（SOP），提升产线运行效率及产品品质稳定性。
2.工时与产能评估：
-应用方法工程工具（MTM、MOD、时间观测等）核定标准工时（StandardTime），实现产线节拍平衡（LineBalancing）。
-分析产能匹配情况，支持生产排程与资源调配方案的制定。
3.设施规划与空间布局：
-规划车间或工厂整体布局（LayoutPlanning），优化物料流动路径，减少搬运损耗。
-参与新建产线的规划与设备布置，确保符合人因工程与操作便利性要求。
4.制造成本管控：
-通过工艺优化、自动化建议等方式，降低人力、物料及能源消耗等制造成本。
5.数据分析与决策支持：
-采集现场生产数据，运用统计软件（如Minitab、Excel）分析效率、良率等关键指标，形成改善建议报告。
6.跨职能协同推进：
-联动生产、质量、研发等相关团队，推动持续改进（Kaizen）项目有效实施。
任职要求：
1、本科及以上学历，具备汽车零部件类工厂2年以上工作经验，熟悉产线设计及布局规划；
2、综合素质：具备较强学习与创新能力，掌握产线LAYOUT及厂房布局技能，热爱技术工作，抗压性强，契合IE岗位持续优化与应对现场复杂问题的特点；
3、工具应用：精通CAD与PRO-E（用于绘图建模），熟练使用Office软件（数据处理与汇报），为IE分析与方案输出的基本支撑工具；
4、专业知识：了解生产运作流程、物料控制及计划管理，具备独立分析和解决生产异常的能力，贴合IE“流程优化、降本增效”的核心职责；
5、沟通协调：具备良好的沟通表达与逻辑思维能力，因IE工作需跨部门协作（生产、质量、物流等），推动改善措施落地执行。
-梳理现有生产工艺，识别效率瓶颈与资源浪费点，制定并推行精益改善措施（如Lean、TPS、VSM等）。
-建立并落实标准化作业程序（SOP），提升产线运行效率及产品品质稳定性。
2.工时与产能评估：
-应用方法工程工具（MTM、MOD、时间观测等）核定标准工时（StandardTime），实现产线节拍平衡（LineBalancing）。
-分析产能匹配情况，支持生产排程与资源调配方案的制定。
3.设施规划与空间布局：
-规划车间或工厂整体布局（LayoutPlanning），优化物料流动路径，减少搬运损耗。
-参与新建产线的规划与设备布置，确保符合人因工程与操作便利性要求。
4.制造成本管控：
-通过工艺优化、自动化建议等方式，降低人力、物料及能源消耗等制造成本。
5.数据分析与决策支持：
-采集现场生产数据，运用统计软件（如Minitab、Excel）分析效率、良率等关键指标，形成改善建议报告。
6.跨职能协同推进：
-联动生产、质量、研发等相关团队，推动持续改进（Kaizen）项目有效实施。
任职要求：
1、本科及以上学历，具备汽车零部件类工厂2年以上工作经验，熟悉产线设计及布局规划；
2、综合素质：具备较强学习与创新能力，掌握产线LAYOUT及厂房布局技能，热爱技术工作，抗压性强，契合IE岗位持续优化与应对现场复杂问题的特点；
3、工具应用：精通CAD与PRO-E（用于绘图建模），熟练使用Office软件（数据处理与汇报），为IE分析与方案输出的基本支撑工具；
4、专业知识：了解生产运作流程、物料控制及计划管理，具备独立分析和解决生产异常的能力，贴合IE“流程优化、降本增效”的核心职责；
5、沟通协调：具备良好的沟通表达与逻辑思维能力，因IE工作需跨部门协作（生产、质量、物流等），推动改善措施落地执行。
2026-06-14 13:51
IP属地：广东深圳
职位福利
本科1-3年新产品导入（NPI）经验Layout经验要求有工业工程师
深圳斯诺凡科技有限公司
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