5-大兴安岭呼玛县找1个质量员，土建活，联系电话

核心职责：聚焦汽车高分子复合材料全生命周期质量管理，统筹“检测-体系-改进”三大核心模块： 1.全流程质量管控： (1)原材料：主导PP、PE、ABS、PC、PA及合金类等改性塑料原料的批次抽样检测、合格判定及不合格品处置，推动供应商整改闭环； (2)产成品：依据汽车行业标准（如IATF16949）执行成品全项检测，出具合规检验报告，组织不合格品评审与根本原因分析（RCA）； (3)研发支持：承接研发实验料检测委托，统筹实验设计（DOE）、数据采集与异常反馈，为材料配方优化提供质量数据支撑。 2.质量体系与合规管理： (1)主导IATF16949、ISO14001体系在汽车高分子复合材料领域的落地运行，负责内审、管审及三方认证/监督审核对接，确保体系合规性与有效性； (2)维护实验室资质（如CNAS），确保检测报告具备行业公信力。 3.检测资源与团队管理： (1)统筹检测设备全生命周期管理（台账建立、校准维护、故障对接），保障检测精度与效率； (2)负责实验室6S、安全管理及团队能力建设（检测人员技能培训、绩效考核）。

1.制定镀膜制程检验标准、成品检验规范，管控来料、制程、出厂全流程品质。 2.巡检镀膜生产过程，抽检膜层外观、透光率、附着力等关键指标。 3.统计不良率、客诉不良，组织品质会议，推动制程改善，降低报废与返工。 4.处理车间品质异常、批量不良，追溯原因，制定预防及改善措施。 5.协助生产主管管理团队，做好检验记录、品质报表、留样管理。

出报告

岗位职责 1. 全面负责储能产品全流程品质管理工作，搭建并完善品质管控体系，制定产品质量标准、检验规范及作业流程，确保产品质量符合行业标准与客户要求。 2. 主导电子物料品质管控，精通电阻、电容、电感等电子物料基本知识，熟练使用电桥完成电阻、电容、电感参数测量，具备独立物料评判能力，严格把控来料质量，杜绝不良物料流入生产环节。 3. 负责电池单体、结构件等储能产品关键原材料的质量标准评判与把控，建立关键原材料准入、检验、验收机制，跟踪原材料质量稳定性，及时处理原材料质量异常问题。 4. 统筹生产过程品质管控，对生产工艺进行全程监督、管控与优化，排查生产环节质量风险，制定工艺优化方案，确保制造过程稳定可控，有效减少产品质量波动，降低不良品率。 5. 组织开展成品检验、出货检验工作，对产品整体品质进行全面评判与把控，处理客户质量投诉与售后品质问题，分析质量问题根源，制定纠正与预防措施，推动品质持续改善。 6. 管理品质团队，开展团队成员专业技能培训，包括物料检验、仪器操作、工艺管控等内容，提升团队整体品质管理能力，统筹日常品质检验、数据统计、报表编制工作。 7. 协同研发、生产、采购等部门，参与新产品导入、工艺改进、供应商管理等工作，从品质角度提出专业建议，保障产品从研发到量产全流程质量可控。 任职要求 1. 大专及以上学历，电子信息、质量管理、材料工程等相关专业，具备扎实的电子物料理论知识基础。 2. 拥有2年以上储能产品品控管理工作经验，熟悉储能产品（电池、储能模组、储能整机）生产流程与品质管控要点，有同岗位管理经验者优先。 3. 精通电子物料基本知识，熟练操作电桥完成电阻、电容、电感等电子元器件参数测量，具备独立的物料质量评判、筛选与管控能力。 4. 熟悉电池单体、结构件等储能关键原材料的性能指标、质量标准与检验方法，能独立制定关键原材料质量管控方案，精准把控原材料质量关口。 5. 具备丰富的产品品质评判与把控经验，熟悉ISO9001等质量管理体系，掌握品质管理工具（如QC七大手法、8D报告、FMEA等），能独立处理各类质量异常问题。 6. 擅长生产工艺管控与优化，熟悉储能产品生产工艺要点，具备工艺风险识别与改进能力，能通过工艺优化提升生产稳定性，保障产品质量一致性。 7. 具备良好的沟通协调能力、问题解决能力与团队管理能力，工作严谨细致、责任心强，能承受一定工作压力，具备较强的品质意识与执行力。

1、管理来料、巡检、成品、制定质量标准、管控不良损耗、处理客诉、落地整改，对出厂产品质量全权负责。 2、质量体系、检验标准搭建 3、组织内部审核、客户验厂、体系年审，更新受控文件（检验 SOP、留样规范 4、巡查两车间制程：严控调机随意改参数、混料、新旧产品混装、错盖错桶（前期工厂高发问题），批量不良第一时间叫停生产，组织 8D 分析整改。 不合格品管控：统一隔离、标识、分区存放，组织评审：返工 / 报废 / 特采，统计报废损耗，严控生产成本。 要求要求五年以上制造业质检工作经验，3年以上质检负责人岗位从业经验。学历本科(特别优秀者放宽至专科）

一、岗位基本信息 岗位名称：质量检验工程师（PCB 线路板 / 电子行业 / 人工智能方向） 所属部门：质量部 / 品控中心 汇报对象：质量主管 / 质量经理 岗位层级：专业技术岗（可分初级 / 中级 / 高级） 工作地点：邯郸市邯郸经济技术开发区新园街 10 号（精成温控电子生产车间 / 品控实验室） 工作性质：全职，配合 PCB 线路板及电子部件生产检验节奏，可接受适度加班（生产旺季 / 新品试产），实验室 + 车间现场办公结合，贴合温控设备配套电子部件全流程品控需求 二、核心岗位职责 （一）PCB 线路板全流程质量检验执行 负责公司温控设备配套 PCB 线路板（控制板、仪表主板、物联网终端板等）全生产流程的质量检验，涵盖来料检验（IQC）、制程检验（IPQC）、成品检验（FQC）、出货检验（OQC），针对 PCB 板裸板、贴片焊接、插件组装等各环节，严格按照检验标准开展外观、尺寸、电性、焊接质量检测，杜绝不良品流入下一工序 / 出厂。 依据 GB/T 2pcb 相关国标、电子行业标准及公司企业标准，对 PCB 板的线宽线距、孔径、铜厚、阻焊层、焊点润湿性、元器件贴装精度等关键指标进行精准检测，记录检验数据，填写检验报告、质量记录表单，做到检验过程可追溯、数据可核查。 负责 SMT 贴片、回流焊、波峰焊等工序的制程巡检，定时抽查焊接工艺参数、操作人员规范作业情况，及时发现制程中的质量隐患，现场制止不规范操作并反馈至生产 / 工艺部门。 （二）人工智能质检技术应用与落地 负责公司 AI 视觉质检系统（AOI/AXI/ 机器视觉检测设备）的日常操作、调试与维护，针对 PCB 板焊接缺陷（虚焊、漏焊、连锡、桥接、元器件偏移 / 缺件）、外观瑕疵等，优化 AI 检测算法参数、模板库，提升智能检测的精准度、识别率和检测效率。 参与 AI 质检设备的引入与验证，配合技术供应商完成设备调试、试检测，对比 AI 检测与人工检测的结果，分析误差原因，提出算法优化、设备校准建议，推动 AI 质检技术在 PCB 板检验环节的全面落地。 收集 AI 质检过程中的缺陷数据，建立缺陷样本库，持续训练 AI 检测模型，提升模型对新型缺陷、微小缺陷的识别能力，实现质检过程的智能化、自动化升级。 （三）质量问题分析与整改跟进 对检验过程中发现的 PCB 板不良品进行分类、标识、隔离，开展失效分析（FA），通过仪器检测（万用表、示波器、金相显微镜等）、工艺追溯，定位质量问题根源（如物料缺陷、设备精度不足、工艺参数偏差、AI 检测漏判等），形成质量问题分析报告。 向生产、工艺、研发部门发出质量整改通知（8D / 纠正预防措施单），跟踪整改方案的制定与落地执行，验证整改效果，确保同类质量问题不再重复发生，形成质量问题闭环管理。 统计 PCB 板生产检验过程中的不良率、缺陷分布、直通率等核心质量指标，运用 SPC、QC 七大手法等质量工具进行数据分析，形成月度 / 季度质量分析报告，为质量管控优化提供数据支撑。 （四）检验标准与体系完善 结合 PCB 板生产工艺升级、AI 质检技术应用及行业标准更新，修订并完善公司 PCB 线路板检验规范、AI 质检作业指导书、质量判定标准等文件，确保检验工作有章可循、标准统一。 参与公司 ISO9001、IATF16949 等质量管理体系的维护与运行，配合体系内审、外审工作，提供 PCB 检验环节的质量记录、数据资料，确保体系要求在品控工作中有效落地。 建立并更新 PCB 板质量检验档案，包括检验记录、不良品分析报告、整改报告、AI 质检模型参数等，规范档案归档与管理，便于后续追溯、分析与经验总结。 （五）跨部门协作与质量提升 对接生产部、工艺部，反馈制程中的质量问题，协同优化生产工艺、AI 质检参数，推动生产环节提升制程能力，降低不良率；对接采购部，开展外协 PCB 板、电子元器件的来料质量验证，反馈供应商质量问题，推动供应商整改。 对接研发部，参与新品 PCB 板的试产检验，提供质量检验意见，协助研发团队优化 PCB 板设计、焊接工艺，确保新品满足质量要求；配合售后部，分析售后反馈的 PCB 板质量问题，提供技术支持，制定改进方案。 开展车间质量宣导与培训，向生产操作人员、初级检验员讲解 PCB 板质量标准、AI 质检设备操作规范、常见质量缺陷识别方法，提升全员质量意识和基础品控能力。 三、任职要求 （一）学历与专业 大专及以上学历，电子信息工程、电气工程及其自动化、质量工程、计算机视觉、人工智能、工业自动化等相关专业，本科及以上学历优先； 持有 **CQI-6 焊接质量认证、ISO9001 内审员、质量工程师（初级 / 中级）** 等证书者优先，有 PCB 行业 AI 质检相关认证者加分。 （二）工作经验 初级岗：1-2 年电子行业 PCB 线路板质量检验工作经验，了解 AI 视觉质检基本原理，有 AOI/AXI 设备操作基础者优先； 中 / 高级岗：3 年及以上 PCB 板 SMT 贴片、焊接环节质量检验经验，有电子行业 AI 质检技术应用 / 算法优化 / 模型训练经验，熟悉温控设备 / 仪器仪表配套 PCB 板特性者优先； 具备独立开展 PCB 板失效分析、制定质量整改方案的能力，了解邯郸本地电子制造企业生产品控流程者加分。 （三）核心技能 专业检验能力：精通 PCB 板裸板、贴片焊接、插件组装的质量检验标准与方法，能熟练使用万用表、示波器、金相显微镜、二次元影像仪等检测仪器，准确识别各类质量缺陷； AI 质检技术能力：熟悉机器视觉、深度学习基本原理，能独立操作 AOI/AXI 等 AI 质检设备，掌握设备校准、参数优化、模板制作技巧，有 AI 检测模型训练、缺陷样本库搭建经验者优先； 质量工具应用：熟练运用 SPC、QC 七大手法、8D 报告、FMEA 等质量工具，能开展质量数据统计与分析，制定有效的纠正预防措施； 文档与软件能力：熟练使用 Office 办公软件（Excel 数据透视表 / 函数、PPT），能独立编制检验规范、质量分析报告；熟悉 ERP/MES/QMS 等质量管理系统，能完成质量数据录入与追溯； 工艺认知能力：了解 SMT 贴片、回流焊、波峰焊等电子生产工艺，掌握工艺参数对 PCB 焊接质量的影响，能从品控角度提出工艺优化建议。 （四）素质要求 职业素养：品行端正、责任心强，工作严谨细致、注重细节，严格遵守质量检验制度，具备极强的原则性，不徇私枉法，杜绝不良品流出； 技术能力：具备良好的电子技术、质量工程专业基础，学习能力强，能快速掌握新的检测仪器、AI 质检技术及行业新标准，动手能力突出； 问题解决：逻辑思维清晰，具备较强的质量问题分析与排查能力，能通过数据、工艺追溯定位问题根源，制定切实可行的整改方案； 协作沟通：善于跨部门沟通协调，能高效对接生产、工艺、研发等部门，推动质量问题整改，具备良好的语言表达和文档撰写能力； 抗压能力：能承受生产旺季、新品试产阶段的检验工作压力，适应适度加班，具备良好的心理素质，面对质量问题不推诿、不逃避； 保密意识：严格保守公司 PCB 板设计、质量数据、AI 质检模型参数等核心机密，不泄露相关信息。

供应商品质管理

岗位职责： 1、主导制定、更新和完善来料、生产过程、成品检验规范与作业指导书； 2、内部品质控制与管理； 3、处理客户投诉（客诉），领导跨职能团队（生产、工程、采购）执行8D问题解决流程，使用中英文撰写专业、逻辑清晰的8D报告； 4、参与公司ISO9001质量管理体系的内部审核，，确保体系运行的符合性与有效性； 5、持续改进 岗位要求： 1、大专学历以上，3年以上制造行业质量工程师或相关岗位工作经验； 2、必须具备优秀的英文听说读写，英语可作为工作语言。（必备项）

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岗位职责： 1.制定并执行产品质量检验计划，确保产品符合国家及行业质量标准 2. 负责来料、过程及成品的抽样检测与记录分析，及时反馈质量问题 3.编写测试用例、执行功能/性能测试，输出规范的测试报告 4. 参与质量异常分析与改进，推动问题闭环及流程优化 5. 协同研发、生产等部门开展质量评审与标准宣贯 任职要求： 1. 熟悉ISO9001等质量管理体系，掌握QC七大工具及基础统计方法 2.具备质量管理或软件/硬件测试相关经验，能独立开展测试工作 3. 细致严谨，具备较强的数据分析与问题定位能力 4.良好的沟通协调能力，责任心强，适应跨部门协作 5.持有内审员证、ISTQB认证或相关资格证书者优先

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岗位职责： 1.负责产品全生命周期的质量管控，包括来料检验、过程巡检及成品出厂测试 2.编制并执行测试用例与质量检验标准，确保产品符合技术规范与客户要求 3. 运用QC七大工具或SPC等方法分析质量问题，推动根本原因排查与持续改进 4.协同研发、生产、采购等部门闭环处理不合格品，输出8D报告并跟踪改善效果 5. 维护质量管理体系文件，配合内外部审核及质量体系认证工作 任职要求： 1.熟悉ISO9001等质量管理体系标准，具备基础质量管理理论知识 2.掌握常用检测工具（如卡尺、千分尺、示波器等）及测试软件操作 3. 具备良好的逻辑分析能力与文档编写能力，能独立输出质量报告 4. 工作细致严谨，责任心强，具备跨部门沟通协调意识 5.有制造业、电子/机械/汽车等行业质检或测试经验者优先

岗位职责： 1. 负责生产测试跟线，并填写测试生产日报表； 2. 负责测试环境架设、测试耗材准备以及设备调试以及测试异常处理； 3. 协助测试软件验证、测试流程制定与设备操作指导书编写； 4. 测试设备、治具维护与保养。 任职要求： 1.高中及以上/工科类专业学历； 2.1年以上计算机、通信相关相关工作经验； 3.可以独立完成环境架设、设备操作； 4.执行力强，具有团队精神。

岗位职责： 1、负责跟进解决产品生产过程中（来料检验、过程检验、出货质量管控）的质量问题； 2、组织相关部门对质量异常问题的分析、调查、制定和落实纠正措施、改善效果的确认； 3、负责客户投诉的分析处理，8D报告的编制； 4、参与内外部审核、不符合项的改善，并跟踪落实情况和改善效果； 5、品质检验标准的建立与完善； 6、供应商开发、评审、考核； 任职要求： 1、从事制造业质量管理相关工作2年以上； 2、大专以上学历，专业不限 3、熟知IATF16949质量体系要求 4、了解IATF16949六大工具 5、客诉分析处理流程，8D报告的编写能力 6、熟悉质量统计分析

岗位职责： 1. 全面负责产品质量管理体系的建立、实施与持续优化 2. 组织开展来料、制程及成品的质量检验与测试，确保符合标准要求 3. 主导质量异常分析与改进，推动8D、PDCA等质量工具落地应用 4. 监督生产过程合规性，定期开展质量审核与风险评估 5. 协调跨部门资源，推动质量目标达成并提升客户满意度 任职要求： 1. 具备质量管理/测试相关岗位工作经验，有品质主管实绩者优先 2. 熟悉ISO9001/16949等质量管理体系及常用检测标准与方法 3. 具备较强的逻辑分析能力与问题解决能力，能独立主导质量改善项目 4. 良好的沟通协调能力和团队管理经验 5. 责任心强，原则性强，具备较强的数据敏感度和报告撰写能力

LED品质经理是负责LED产品质量管理工作的关键岗位，其主要职责包括质量管理体系建设、质量控制、供应商管理、客户质量对接等方面。

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任职资格： 1、大专以上学历，机械类相关专业优先考虑； 2、两年以上现场质量管理经验，有齿轮、变速箱行业经验优先； 3、工作严谨，思维敏捷，思想健康向上； 4、能够熟练使用办公软件。 工作职责： 1、负责现场质量的监督与管理工作； 2、分析和改善制程中的产品质量问题，努力实现产品质量的零缺陷； 3、协同项目工程师对样品开发阶段质量问题汇总和解决，参与失效模式分析； 4、负责样品转批量的审核工作，防止批量时出现质量问题，并提交样品转批量报告； 5、质量防错器材的研发与规划，防错执行情况的检查； 6、协同各部门做好产品质量问题的分析整改工作，保证产品质量的稳定； 7、组织协调相关人员对质量问题展开分析的预防，保证措施的落实和有效性验证； 8、贯彻和实施公司的质量方针，保证质量管理体系的正常运行； 9、负责处理客户质量反馈，并协同责任单进行围堵、调查、实施纠正预防并提交8D整改报告； 10、组织相关人员进行持续改进，保证质量指标的达成； 11、做好基层员工质量的培训与辅导工作，提高质量管理能力和业务水平； 12、领导安排的其他工作。

制定、修订质量标准、检验规范、作业指导书 安排来料、制程、成品、出货检验（IQC/IPQC/FQC/OQC） 监控生产过程质量，处理现场异常、不良品判定与隔离

岗位职责：（核心中控岗，无销售性质，工作内容稳定，是工厂管理的核心枢纽！） 1.负责生产全过程质量监控与测试执行，涵盖来料、制程及成品环节，确保产品符合质量标准与客户要求 2.统筹实验室测试任务安排与结果闭环，跟进新产品导入（NPI）阶段的性能、可靠性测试，推动问题整改落地 3.实时监控生产进度与良率数据，识别质量异常并协同生产、工艺部门快速响应与改善 4.对接业务与采购部门，参与订单变更、物料异常等质量风险评估，保障交付质量与稳定性 5. 负责质量记录、检测报告及不合格品处理流程的标准化归档与系统录入（ERP/MES） 任职要求： 1. 1-3年制造业质量管理或测试相关工作经验，熟悉ISO9001或IATF16949体系优先 2.具备跨部门协调能力，逻辑清晰，能独立推动质量问题闭环 3. 熟悉常用检测工具与方法，了解基本统计过程控制（SPC）理念 4.熟练使用Office办公软件，有ERP/MES系统操作经验者优先 5大专/技校及以上学历，责任心强，注重细节，执行力强