理工科专业背景，机电、机械、电气、自动化、车辆工程、汽车服务、粮食工程等相关专业优先考虑； 负责生产设备中制粒、膨化机的操作、日常保养及维护工作； 承担中控室操作任务，确保生产流程稳定运行； 具备吃苦耐劳精神，能够适应夜班工作安排。 工作地点：海口，实行两班倒工作制

理工科背景，机电、机械、电气、自动化、车辆工程、汽车服务、粮食工程等相关专业优先，负责生产设备如制粒机、膨化机的操作、日常保养及维护；承担中控室操作任务；能适应倒班作业，具备吃苦耐劳精神，可接受夜班安排。 工作地点：海口 班次安排：两班倒

岗位职责： 1. 根据设计图纸和技术要求，完成模具的加工、装配及调试工作，及时处理生产过程中出现的技术问题。 2. 按照生产安排，对在用模具进行日常保养与故障修复，确保设备稳定运行。 3. 对模具运行异常进行判断，查明原因并制定有效改进措施，落实维修方案。 4. 在规定时间内保质保量完成领导安排的各项任务。 5. 严格执行企业安全作业规范，保障操作过程的安全性。 任职要求： 1. 具备初中及以上学历，机械或模具类专业者优先考虑。 2. 拥有5年以上注塑模具钳工从业经历，掌握注塑模具构造原理及相关工艺流程；了解材料特性、加工方式及成型技术。 3. 能够准确识读模具工程图，具备独立完成模具组装、试模及维护的能力。 4. 熟练使用钻床、铣床、磨床等常用模具加工设备。 5. 具备较强的现场应变能力和实操技能，能迅速处理模具生产中的突发状况。 6. 工作认真负责，具备良好的协作意识和抗压能力。

负责机械测绘制图，指导车间生产

工作职责: 1、参与制定挤压铸造机或镁合金触变成型机液压系统的整体技术方案。 2、承担挤压铸造机或镁合金触变成型机液压集成系统的设计任务。 3、负责液压原理图的绘制，元件的选型，以及阀块、油箱、油缸等机械部件的图纸设计。 4、开展客户定制化设备的液压系统开发与设计。 5、解决生产现场及客户使用过程中出现的各类液压技术问题。 6、回应相关技术问题咨询 任职资格: 1、本科及以上学历，液压流体相关专业； 工作经验： 2、具备挤压铸造机或镁合金触变成型机液压系统设计开发经验； 3、掌握常用液压元件的工作原理及其性能特点； 4、了解各类典型液压回路的结构与功能； 5、熟练使用Solidworks进行三维建模设计； 6、熟悉液压阀块设计及加工工艺流程

工作职责： 1、深入理解设计原理，熟练运用UG软件完成模具设计工作。 2、能够使用相关工具对过滤器及外饰件进行完整分析，并通过优化设计与产品调整解决潜在问题。 3、熟悉模具部门各加工环节特点及模具制作流程，具备提出改进措施和修改方案的能力。 4、可为外观结构件的模具实现提供系统性解决方案。 任职要求： 1、全日制大专及以上学历，年龄在40周岁以下； 2、具备7年以上模具设计工作经验，精通UG、CAD等设计软件。

1、主要承担机加、装配等车间工装夹具的设计与制作工作； 2、参与生产线工艺流程优化、工序整合及产品零件图纸的完善与绘制； 3、协同部门推进IE改善等相关工作落实。

岗位职责: 1. 全程跟进模具设计项目，保障各阶段进度推进并达成质量目标。 2. 深入理解客户实际需求，并将其转化为可执行的技术指标与性能要求。 3. 与研发团队高效协作，确保产品技术细节准确传达并落地实施。 4. 主导模具设计过程中的异常问题分析，快速定位并解决开发中的技术障碍。 5. 我们主要产品是注塑齿轮与舵机 任职要求： 1. 具备优秀的项目统筹能力及跨部门沟通协调经验。 2. 能够独立应对和攻克模具设计环节中的各类技术挑战。 3. 拥有扎实的分析判断与问题处理能力，善于推动技术改进与方案优化。 4. 熟练操作模具设计相关软件工具，例如AutoCAD等。 5. 具备良好的团队协作意识和强烈的责任感，能在高压环境下稳定高效作业

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岗位职责: 1.负责船舶的生产计划与组织管理; 2.协调生产资源，确保生产进度; 3.监控生产过程，保障产品质量与安全;4.优化生产流程，提高生产效率; 5.配合设计、技术等部门完成生产任务。 6.确保船体制造符合中国船级社(CCS)规范及国际标准，为船舶的安全性和可靠性提供坚实保障。 任职要求: 1.船体制造或相关领域工作经验，熟悉CCS规范及船舶建造流程; 2.具备较强的技术问题分析与解决能力，能独立完成工艺规划与优化; 3.熟练掌握船体结构设计、焊接工艺、材料性能及检验标准;

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招聘: 机械设备维修和模具设计人员 2名

1、年龄25-45岁，具有中专及以上学历，机械、模具设计与制造。 2、熟悉塑胶类产品的制造、生产等工艺方面技术知识及项目管理，有3-5年模具设计工作经历优先。 3、有良好的逻辑思维，计划控制能力，成本控制观念强，抗压力强。吃苦耐劳，有责任心和上进心，服从上级安排，有团队合作精神。 工作内容： 1、负责新项目产品的前期资料整合，检讨产品结构、出设计方案、模具结构可行性分析报告的PPT。待客户确认后，整套模具的结构设计，加工工艺图纸检讨审核OK后，负责整套模具图纸绘制及零件订购跟进交期。 2、负责新开发模具的评审、前期设计整合、模具详细设计、2D.3D图的设计与发放、模具加工工艺、产品试模问题分析及改善方案和客户的项目对接等。 工作时间：做六休一，上午8点~5点 公司福利：包吃、包住，、法定节假日有福利。 工作时间每周上班六天，休息时间可自由调整 工作地址：香鹿山镇轴承产业园中兴路10号，河南省洛阳方圆模具有限公司

一.任职要求 1.至少中专以上学历，具有大专以上学历工科专业背景者优先； 2.精通塑胶模具设计软件。如UG、AUTOCAD或SolidWorks等设计软件及办公软件； 3.5年以上塑胶模具设计经验，具有出口模或精密模具设计经验； 4.能独立完成中等复杂程度的模具设计项目（在规定时间内），有较强的创新能力； 5.具有家电机壳类产品，汽车内饰件产品，3C消费类产品设计经验者优先； 6.具备良好的沟通能力和团队协作精神；具有较强的责任心和严谨的工作态度。 二.岗位职责 1.制作产品或模具开发前期的DFM分析报告； 2.完成模具3D结构设计、2D出图、物料清单（BOM）； 3.参与同客户的技术评审，优化产品、模具设计等技术资料； 4.完成来自内部或客户的产品和模具设计变更； 5.解决模具在加工过程或试模过程中的问题； 6.完成项目总结及经验分享，为未来新项目积累经验； 7.积极配合完成主管分配的工作任务或其它事项。 三.福利待遇 1.综合薪资8K至16K(依能力面议）； 2.社保，带薪年假、绩效奖金； 3.公司补助食宿；节假日福利、年底奖金等。

模具设计师 岗位职责： 1、负责塑胶玩具模全流程设计，包括3D设计、2D工程图标数及DFM制作； 2、参与产品评审，从模具角度提出优化建议，解决产品注塑可行性问题； 3、与生产、项目等部门协作，解决模具在试模和生产中的技术难题，保障生产顺利推进； 4、完成上级领导安排的其他工作事项。 岗位要求： 1、玩具模设计经验3年以上；

1、锻压模具设计、工艺规划、产品DFM分析、模具成本分析、生产中技术问题解决

要求熟悉并能独立完成生产全部流程

岗位职责: 可独立承担并完成设计任务

能看懂图纸，会CAD，会画三维

1、负责客户投诉的受理与跟进； 2、协调内部资源处理客户反馈的质量异常问题； 3、编制并提交客户所需的8D报告； 4、接收、整理及传递与客户相关的品质信息； 5、统计分析客户退货产品数据，联合相关部门制定改善对策，并跟踪执行进度与效果验证； 任职要求： 1、有线束行业工作经验，具备与日产客户对接经历者优先；

1、掌握模具构造，具备3年以上相关工作经验。 2、有汽车零部件或车灯设计背景者优先考虑 3、虽不熟悉结构但能理解并执行指令者，亦可接受 具体薪资待遇面议

1.了解自动化及非标设备行业，掌握常见机械结构，如滑台模组、齿轮、链轮、同步带等应用原理； 2.具备3年以上相关专业工作经验； 3.大专及以上学历，自动化、机械类相关专业背景； 4.具有良好的沟通协调能力，工作态度认真细致，责任心强，具备较强的团队协作意识。 具备技能 1.熟练操作3D设计软件，熟练使用办公类软件，具备自动化设备设计、安装、调试经验，能够与客户进行技术对接交流； 岗位职责 1、根据高工、组长或工程师下达的任务，完成设备3D结构优化，输出2D工程图，编制说明书及BOM清单并进行资料整理； 2、负责设计与装配过程中问题的排查记录，参与项目评审会议并做好执行情况记录； 3、负责项目相关技术资料的汇总、补充和完善，并按规定归档管理； 4、提供装配阶段技术支持，及时响应并解决装配及售后环节中的技术问题； 5、认真履行岗位职责，配合部长、高工、组长安排的设计任务并高效完成； 6、协助工程师参与本部门各项目的设计工作，提供必要支持； 7、持续提升个人在部门内的设计能力与专业技术水平。

绘制设计图纸 对接客户需求 管理设计团队

1，指导、协调并监督体系各责任人的工作，实时管控质量目标的实现情况 2，组织落实压力容器相关法律法规、安全技术规范及标准的执行，全面负责质量保证系统的实施 3，指导、协调并监督各质量控制系统的运行，确保质量保证体系有效运作 4，组织定期开展对质量控制体系责任人及相关人员的教育培训工作 5，审批焊接工艺评定报告（PQR）及焊接工艺规程 6，批准焊缝的超次返修处理 7，审核并签发产品质量证明书

1、参与公司开发项目前期的模具评审工作，从量产角度对模具方案进行可行性分析，提前识别并规避潜在模具风险； 2、高效处理试模及生产阶段出现的模具技术问题，保障模具进度符合项目节点要求，并确保模具具备稳定的量产能力； 3、系统整理并维护模具供应商资源，定期开展模具能力评估与现场稽核，提升供应链协作效率； 4、运用模流分析等专业技术手段攻克行业共性难题，为产品实现极致化提供有力的模具技术支持； 5、对接模具厂商，协同优化模具设计方案，主导喷涂治具设计，设定科学合理的成型设备工艺参数； 6、全程跟踪试模过程，及时反馈试模中发现的问题点，并与注塑厂共同制定有效改进措施； 7、配合生产端解决模具相关的异常情况，持续推动产能爬坡与良率提升。

1.熟练掌握CAD、UG等相关设计软件的操作与应用 2.熟悉模具加工工艺，理解加工原理、方法、精度控制、工艺周期、成本核算及实际加工效果 3.具备模具结构设计能力，精通滑块、斜顶、前模、后模、斜抽机构、热流道系统、油缸结构以及多动作顺序控制如二次滑块等复杂结构原理