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岗位职责： 1、负责生产现场的工艺管理、监督及技术指导工作，确保工艺流程规范执行。 2、深入车间一线，实时掌握产品质量动态，协助并督导生产团队解决各类技术难题，保障工艺支持到位。 3、主导公司精益生产的规划、推进与落地，涵盖生产布局优化、物流路径设计、产线配置改进及工艺提升；同步推动精益供应链建设，提出外购物料工艺优化方案，并跟进实施效果。 4、持续优化生产工艺，提升作业效率，有效降低制造成本。 5、依据实际工艺需求，参与工装夹具的开发设计，并承担其验证、评估与迭代改进任务。 6、组织开展技术攻关活动，针对现有工艺提出可行性改进建议，不断提升整体工艺技术水平。 任职要求： 1、熟悉产品加工流程及核心工艺参数的控制要点； 2、掌握作业分析与时间测定等基础工业工程方法，具备IE应用能力； 3、了解或精通至少一类制造领域（含电子制造）的生产工艺； 4、熟练运用工艺优化工具，具有较强的生产成本管控意识与实践经验； 5、具备一定精益生产项目推行经验，包括产线布局、物流优化、流程再造及工艺升级等方面的实际操作经历。

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一、岗位职责 1.工艺控制与优化 （1）负责化工生产装置的日常操作，监控反应釜、蒸馏塔、离心机等关键设备的运行参数（温度、压力、流量、pH值等），确保工艺指标符合标准。 （2）记录并分析生产数据（如转化率、收率、能耗），提出工艺优化建议，协助工程师进行技术改造。 （3）参与新工艺、新配方的试生产，跟踪实验数据并反馈问题。 2.设备管理与维护 （1）执行设备的日常点检、润滑、清洁等预防性维护，及时发现跑冒滴漏等异常现象。 （2）配合维修人员处理故障（如泵体密封泄漏、阀门堵塞、仪表失灵等），确保设备稳定运行。 3.安全生产与环保 （1）严格执行HAZOP分析中的控制措施，识别并上报安全隐患（如超压、异常反应等）。 （2）参与应急演练，熟练使用消防器材、气体检测仪等安全设施，掌握化学品泄漏应急处置流程。 （3）监督“三废”（废水、废气、固废）合规处理，确保符合环保要求。 4.质量管理与合规 （1）按照GMP或ISO管理体系要求填写生产记录，确保数据真实、可追溯。 （2）对中间产品和成品进行抽样检测（如纯度、粘度、密度等），配合质检部门分析不合格品原因。 （3）参与车间5S管理，维护洁净区或防爆区域的环境标准。 二、任职要求 1.化工工艺、应用化学、制药工程等相关专业大专及以上学历，持有化工总控工或化工仪表操作工证书者优先。 2.熟悉化工单元操作（如合成、精馏）、常见化学反应类型及危险特性。 3.了解DCS控制系统操作，能读懂PID工艺流程图、设备结构图。 4.掌握化工安全知识（MSDS解读、防火防爆等级、职业接触限值）。 三、经验与能力 1.3年以上化工生产现场经验，熟悉间歇式或连续式生产流程（如精细化工）。 2.具备故障排查能力，如判断离心机振动异常、反应釜温度失控等问题的根源。 3.熟练使用办公软件及MES系统，能编写技术报告。 四、职业素养 1.责任心强，适应倒班工作，能在高压环境下冷静处理突发状况。 2.具备团队协作意识，能与工艺、设备、安全等部门高效沟通。

工艺工程师 基本工作内容： 1.制定工艺及技术实施方案（包括废气处理方案、防爆除尘系统设计等）； 2.协同销售部门开展技术层面的沟通与交流； 3.参与项目现场实地考察，收集相关工艺基础数据； 4.处理工程项目实施过程中出现的技术难题。 基本要求： 1.本科及以上学历，工科类专业优先； 2.熟练掌握Office办公软件、AUTOCAD制图工具，能熟练操作至少一种流程模拟软件（如Hysys/ProII/AspenPlus/ChemCAD或同类软件）者优先； 3.具备良好的沟通协调能力； 4.有团队协作意识，能适应高强度工作，身体状况良好； 5.具备较强的文字撰写与材料整理能力； 6.有2年以上大气污染治理领域工作经验者优先； 7.*****； 8.学习能力突出，能快速掌握新知识

岗位职责： 1.工艺设计与优化 *主导电池检测设备产品的工艺方案设计、技术开发及持续优化，保障工艺路线满足规模化生产需求； *编制标准化工艺文件（SOP）和作业指导书（WI），并推动在产线中的有效实施与执行； *攻克试产及批量生产过程中的工艺难题，提升产品合格率与制造效率。 2.质量管理体系构建与运行 *搭建并持续完善企业质量管理体系（ISO9001），组织内审、管评及相关体系文档维护工作； *制定来料、制程及成品的检验规范与质量控制策略，协同推进供应商质量提升； *统计分析生产异常数据，牵头开展根本原因分析（如8D、5Why），落实闭环整改措施。 3.客户审核支持与合规管理 *作为客户（电池厂/整车厂）现场审核的主要对接人，全面负责迎审策划、现场配合及整改跟踪； *确保生产现场、工艺流程及质量记录符合客户要求及行业标准（如IATF16949核心理念）； *组织编制并提交APQP/PPAP等质量文件，增强客户对公司质量能力的认可。 4.跨部门协作与能力建设 *联动研发、制造、采购等部门，保障产品从设计到量产的顺利转化； *对生产团队进行工艺与质量标准培训，强化全员质量意识与执行水平。 任职要求： 【硬性条件】 *本科及以上学历，机械、自动化、材料、工业工程等相关专业背景； *具备1年以上工艺工程工作经验，有精密设备或机电类产品量产工艺开发经历； *熟悉机加工、焊接、装配、电气调试中至少两项核心工艺环节； *有独立建立或维护ISO9001体系的实际经验，了解IATF16949/VDA6.3者优先考虑； *熟练运用SPC、FMEA、MSA、APQP、PPAP等质量工具； *具备多次主导客户（尤其是电池或汽车领域）现场审核应对的成功经验。 【软性素质】 *具备良好的跨部门沟通能力和问题协调能力； *能够独立制定系统性解决方案，适应创业型企业多任务并行的工作节奏； *思维缜密，对数据敏感，擅长通过报告清晰呈现问题与结论。 【加分项】 *拥有锂电池检测设备或新能源装备行业从业背景。

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岗位职责： 1、负责HBT结构与pHEMT结构外延工艺的开发及性能提升； 2、制定实验计划，验证新型外延工艺与结构的可行性； 3、调整并优化生长条件，提升外延层的均匀性与批次稳定性； 4、识别外延环节中的良率瓶颈，开展系统性分析与改善； 5、实施缺陷溯源分析，定位根本原因并落实纠正方案； 6、持续推进工艺改进，保障产品良率与一致性，符合射频性能规范； 7、为工艺整合团队提供外延技术方面的专业支持与指导； 8、参与整合流程讨论，输出外延相关的技术见解与建议； 9、协同处理跨部门中外延关联的工艺异常与技术难题； 10、编制和更新外延相关工艺文件，涵盖流程说明与质控标准； 11、与设备团队紧密协作，明确工艺需求并提供有效反馈； 12、配合完成设备调试及工艺匹配性优化工作； 13、参与新进设备的技术评估及工艺兼容性验证； 任职资格： 1、本科及以上学历，主修材料科学、机械工程或相关领域； 2、具备3-5年半导体制造后道工艺经验，其中至少2年聚焦于砷化镓射频器件工艺； 3、掌握半导体后段工艺基本原理，熟悉研磨、减薄、键合等关键设备操作与特性； 4、理解砷化镓射频器件运行机制与性能指标，掌握常用材料分析与表征方法； 5、具备基础统计分析能力及实验设计（DOE）知识。

岗位职责： 1、参与产品结构设计的工艺可行性评估，制定并组织工艺方案的评审工作； 2、编制不锈钢管路焊接相关的工艺规程、作业指导书等技术文件； 3、在产品生产过程中提供焊接技术支持，解决现场工艺问题，并牵头开展工艺培训与讲解； 4、制定管路焊接的标准工时及非标工时定额； 5、牵头实施新产品、新材料、新工艺的现场验证试验； 6、组织开展焊接工艺评定工作，撰写评定报告及编制焊接工艺规程。 任职要求： 1、本科及以上学历，机械设计制造及其自动化、材料成型、焊接技术等相关专业； 2、3年以上金属焊接工艺相关工作经验（具备不锈钢管路焊接经验者优先），掌握焊接制作全流程； 3、熟练使用CAD、SolidWorks、Office等常用办公及设计软件； 4、责任心强，工作细致严谨，具备较强的分析与问题处理能力；具有良好的团队合作意识。 福利待遇： 1.工作时间：周一至周六； 2.具有竞争力的薪酬待遇以及晋升机制； 3.购买五险一金（养老保险、工伤保险、失业保险、医疗保险、生育险）； 4.享有国家法定节假日，包括年假、婚假、产假期等福利； 5.节日福利，不定期下午茶及员工聚餐； 6.包中餐，可提供食住宿； 7.舒适的办公环境，和谐友爱的人文氛围。

二，岗位：压力容器制造质保体系责任人-焊接兼热处理负责人 1.学历及要求：大专学历需具备3年以上相关经验，本科学历需2年以上（限工科背景）； 专业为焊接或材料类，具有助理工程师或以上职称。 2.焊接工艺文件编制与审核：主导焊接工艺规程的编写与审查，确保工艺方案准确合理，并指导现场焊接实施。 3.焊接材料管理：负责焊接材料的采购、到货验收、存储管理及发放流程，保障材料品质与规范使用。 4.焊接工艺评定：牵头开展焊接工艺评定工作，参与评定全过程，确保工艺满足设计规范及相关技术标准。 5.现场焊接监督：对施工现场焊接作业进行监督检查，确保工艺严格执行，及时处理焊接过程中的技术难题。 6.焊缝返修管理：审批首次及二次焊缝返修工艺方案，复核超次返修工艺的可行性与合规性。 7.人员培训与考核：组织本专业系统内人员的技术培训、考试及能力评估，确保焊工具备有效资质上岗操作。 8.质量控制：全面负责焊接环节的质量管控，保证焊接质量达到规定标准和技术要求。 9.文件与记录管理：统筹焊接相关技术文件和质量记录的编制与归档，确保资料齐全、可查、可追溯。 10.薪资范围（税前）：8000-10000元。 11.岗位福利:上六休一，缴纳社保。

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1.具有2年以上亚克力工艺制作工作经验，责任心强，有团队精神，有安全生产意识； 2、会手工打样、开料、抛光、热弯、粘接等工； 3、熟悉亚克力后工艺流程以及操作；

工作时间:8:00-12:0013:30-17:30 周日休息 节假日正常放假 入职即缴纳社保 工作日享受餐补 异地员工可提供住宿 工作内容: 依据客户图纸制定产品加工工艺方案 跟踪项目执行进度，识别生产环节问题并及时处理 任职要求: 了解车削、铣削或焊接相关工艺流程 熟练操作CAD与UG软件 具备良好的沟通协调能力

 雕刻机操作工 岗位职责 1. 操作数控雕刻机，对建材进行图案、纹理雕刻及精准裁切，匹配生产订单要求。 2. 负责建材加工图纸解读、排版编程，调整设备参数（转速、进给量等），确保雕刻精度和表面光洁度； 3. 日常检查设备运行状态，做好清洁、润滑及易损件更换，处理卡料、断刀等常见故障； 4. 严格把控建材原料损耗，记录生产数据（产量、合格率、材料用量），配合质检环节； 三、任职要求 1.  能看懂CAD等建材加工图纸，能学习操作设备。 2.具备建材加工设备维护意识，责任心强，能适应车间生产节奏。

岗位职责： 1.负责NPI阶段的工艺流程规划、参数设定、工装治具开发等前期准备工作，主导NPI试产过程中的问题识别与改善，推动设计、物料及制程相关缺陷的闭环优化 2.制定并维护PCBA全流程的工艺规范与作业指导文件，监督SOP的合理性与现场执行有效性 3.确保PCBA生产过程中的各项制造参数满足产品品质要求，持续提升制程能力与产品质量 4.针对生产现场发生的工艺异常进行根因分析与对策实施，推进制程稳定性和效率的持续改善，实现质量与产出的协同优化 5.主导客户验厂及体系审核相关工作的准备与整改，确保符合客户标准与体系要求 6.开展PCBA领域新工艺、新技术的可行性评估与导入验证工作 7.推动部门精益生产体系建设，主导开展各类精益改善活动，提升整体运营效率 任职要求： 1.熟悉PCBA组装全流程工艺（含SMT、DIP、Coating、选择性焊接），掌握各工序关键参数设置原则，了解相关设备运行原理 2.熟练运用质量改进工具，具备品质异常处理与数据分析能力，掌握QC七大手法、SPC、MSA、FMEA、DOE、QCC、6Sigma、CP、GR&R、CPK等方法 3.具备钢网、波峰焊夹具、涂敷治具及选焊工装的设计能力与实际应用经验 4.掌握PCBA焊点类失效分析方法，熟悉焊接机理、外观判别标准、分析逻辑及相关实验手段，并有实际案例经验 5.了解PCBA生产中常用辅料与耗材的特性及其在制程中的作用原理 6.具备项目管理能力，熟悉NPI流程及可制造性设计（DFM）实践 7.熟悉VDA6.3、IATF16949等质量体系要求，具备体系落地实施经验 8.在超大型PCBA产品生产及大热容量焊点良率提升方面有丰富实战经验 9.具备精益生产理念与成本控制意识，并有主导推动具体改善项目的经历 10.具备优秀的沟通协调能力与表达能力

【岗位职责】 1、负责生产现场的标准工时制定、标准作业规范、产线布局规划及作业流程优化等持续改善工作； 2、优化作业方法与工序平衡，提升整体生产效率，降低物料损耗与报废率； 3、主导现场精益生产改进项目的推进与落地实施； 4、开展生产效率与产品质量相关改善课题的研究，参与改善方案的研讨、设计与执行过程； 5、参与新产品、新工艺的导入工作，协助完成试产及量产阶段的流程实施； 6、完成上级领导安排的其他临时工作任务。 【任职要求】 1、机械、电子、工业工程类相关专业，具备大专及以上学历； 2、具有3年以上IE领域工作经验，有独立主导精益生产、现场效率提升、生产运营优化项目者优先； 3、性格开朗，具备良好的项目策划、组织协调及沟通能力； 4、熟练操作常用办公软件，能够进行文件标准化管理，具备制程优化与改善能力。

岗位职责: 1、负责钢结构产品焊接工艺的编制工作。依据生产计划、产品图纸、工艺规范及相关行业标准，制定焊接工艺规程、操作指导文件、试验方案及评定资料； 2、负责处理钢结构制造过程中出现的焊接技术问题，针对实际情况提出有效的技术应对措施； 3、开展焊接工艺的设计优化与持续改进，推动自动化焊接进程，引入先进焊接工艺与技术方法； 4、编制标准化作业文件：将优化后的焊接工艺、自动化流程及新技术整合为标准操作程序（SOP），确保新工艺、新材料、新流程满足行业规范与法规要求； 5、对焊接作业过程进行监督，确保操作执行符合安全生产规定； 任职要求： 岗位要求： 1.能熟练操作各类焊接设备； 2.熟悉常用办公软件的使用； 3.具备焊接质量与性能检测的相关知识； 4.掌握三维、二维设计软件的操作技能； 5.有相关领域工作经验者优先考虑。

岗位职责： 1、负责高低压开关柜、环网柜、综合配电箱、电表箱等产品从设计到生产过程中的工艺转化，编制装配、焊接、钣金加工等核心工序的作业指导文件； 2、开展产品标准工时（SOP）测定与辅料消耗核算，为生产排程、成本控制及效率提升提供可靠数据支撑； 3、深入一线生产现场，快速识别并解决制造过程中出现的各类工艺技术难题，提供专业且有效的技术支持； 4、主导生产工艺优化与改进项目，通过工艺创新和流程改善，持续提升产品质量、生产效率并降低制造成本； 5、依据生产需求，进行高效工装、夹具、治具的设计开发或引入，并完成效果验证，助力提升产线自动化程度与操作便利性； 6、开展新材料、新工艺、新技术的调研评估与引进工作，组织实施工艺试验并推动落地应用； 7、与产品设计、结构、质量、采购及生产团队密切配合，参与设计评审，从可制造性角度提出优化建议（DFMA），保障产品顺利投产。 任职要求： 1、本科及以上学历，机械设计制造及其自动化、材料成型及控制工程（焊接、锻压方向）、工业工程、电气工程等相关专业； 2、3年以上制造业工艺工程岗位经验，具备电力设备、高低压电器、钣金机箱、机柜或成套电气设备行业背景者优先； 3、掌握钣金工艺（激光切割、折弯、冲压）、焊接技术及产品装配流程等相关专业知识； 4、了解常用机械制图规范及国家标准，能准确识读电气图纸与结构图纸； 5、熟练操作AutoCAD、SolidWorks或其他三维设计软件，可用于工装设计与图纸输出； 6、熟悉PFMEA、控制计划、工艺流程图等工具，具备较强的系统分析与问题解决能力； 7、良好的沟通协调能力，能够跨部门协同推进工作，具有创新思维与成本管控意识，追求持续改善； 8、有工业工程（IE）基础，了解工时测量、产线布局优化者优先。

1、熟练掌握2D、3D绘图软件； 2、具备对现有产品模具提出改进方案的能力； 3、能够设计工装夹具以提高生产效率； 4、模具自动化或机械类专业应届毕业生亦可。

岗位职责： 1、参与产品工艺的编制，配合完成工艺装备的设计； 2、协助制定生产作业指导文件，并指导现场按工艺要求执行操作； 3、配合处理产品零部件在检验与装配环节中出现的工艺技术问题； 任职要求： 1、大专及以上学历，机械设计、模具、机电一体化等相关专业； 2、熟悉常用金属材料的加工方法及表面处理工艺；