1、具备3年以上焊接工艺相关工作经验 岗位职责： 1、依据APQP流程推进工艺、工装及设备的开发工作； 2、制定新产品及新产线的加工工艺路径，并维护ERP、MES、PLM系统中的工艺数据信息； 3、负责产品所用工装夹具、刀具、检具的设计、制作、优化与验证，同步记录试验过程与结果； 4、编制并持续更新各类工艺技术文件及过程控制文档，确保内容准确且具备可操作性； 5、承担新产品试制及样件生产相关的工艺实施任务； 6、主导或配合解决量产与试制阶段的制造工艺及工装问题，参与产品质量异常的原因分析与处理； 7、汇总、整理并分析各生产环节的工艺运行数据，参与车间产能系数的测定工作； 开展工艺降本专项活动。 8、推动新材料的应用与新工艺的导入，策划并实施现有产品工艺的验证与优化； 9、参与技术降本、工艺改进、自动化升级及生产效率提升等相关项目； 10、负责客户及内部使用的产品包装方案和料架的设计、制作、评审、优化与验收； 11、执行工艺技术资料的保密管理，完成档案的整理、归档、保管及变更控制； 12、参与工艺纪律审核，对违规行为提出考核建议，监督整改措施落实并验证其有效性； 13、组织现场作业人员开展工艺流程优化、工序排序改善及设备工艺防错点培训，为生产提供技术支持与指导； 14、完成上级交办的其他工作任务。 备注：符合要求者，薪资待遇可面谈

岗位职责： 1.负责铸造车间的所有工艺问题及调整现场的铸造工艺过程； 2.对铸造车间的现场工艺进行控制，并及时向车间领导汇报； 3.解决铸造过程中出现的问题，对压铸件的产品质量进行即时监控，并对产品质量进行全程跟踪； 4.负责铸造的工艺文件的制作及管理； 5.负责配合公司工程部对新产品的开发、试制及产品的质量跟踪； 6.协同铸造车间做好产品质量保证工作。 岗位要求： 1.大专及以上学历，铸造行业3年及以上工作经验； 2.熟悉铝合金的铸造原理，工艺参数的调整，工艺分析； 3.熟练掌握铸造设备的组成、工作原理，模具的制造过程及系统操作原理； 4.掌握铸造件缺陷种类及产生原因并有解决问题的能力。

岗位职责： 1、负责制造工艺的设计与开发：依据产品特性及生产需求，开展工艺流程的规划、开发与优化工作，提升生产效率，降低制造成本。 2、推动生产过程持续改善：通过分析生产运行数据，识别改进机会，制定并落实优化方案，增强生产过程的稳定性与运作效率。 3、编制工艺规范与作业文件：建立标准化的工艺操作流程和作业指导资料，保障生产作业的统一性与规范性。 4、参与设备选型及维护管理：结合工艺实际需要，协助完成设备的选型、采购及日常维护，确保设备运行状态满足工艺要求。 5、协同各部门开展技术协作：与生产、质量等相关部门紧密配合，解决制造过程中出现的技术难题，保障生产顺畅推进。 6、组织工艺培训与现场指导：对生产线操作人员进行工艺知识传授与实操指导，提升员工的工艺理解与操作能力。 7、跟踪技术发展趋势：积极关注行业前沿动态与新兴制造技术，持续学习与探索先进工艺方法，助力企业技术水平提升。 任职资格： 1、具备机械、金属材料等相关专业大专或以上学历。 2、具有结构件产品研发背景者优先考虑。 3、熟练掌握CAD、SolidWorks等常用机械设计工具。 4、了解机加工工艺流程及相关制造技术，能够独立完成工艺方案设计与优化工作。 注： 特别优秀者待遇可面议，需服从公司工作安排派遣。

岗位职责： 1、依据APQP流程推进工艺、工装及设备的开发工作； 2、制定新产品及新产线的加工工艺路径，维护ERP、MES、PLM系统中的工艺数据信息； 3、负责产品所用工装夹具、刀具、检具的设计、制作、优化与验证，并记录跟踪试验情况； 4、编制和修订各类工艺技术文件及过程控制文档，确保内容准确、可执行；落实新品试制及样件生产任务； 5、主导或配合解决量产及试制阶段的制造工艺与工装问题，参与产品质量异常的原因分析与处理； 6、汇总、整理并分析各生产工序的工艺参数数据，参与车间生产系数的测定工作； 7、推进工艺环节的成本降低项目； 8、推动新材料的应用与新工艺的导入，策划并实施现有产品工艺的验证与优化； 9、参与技术降本、工艺改进、自动化升级及生产效率提升相关工作； 10、负责客户及内部产品包装方案、料架的设计、制作、评审、优化与验收； 11、执行技术保密管理要求，做好工艺资料的整理、存档、保管及变更管理工作； 12、参与工艺纪律审核，对违规行为提出考核意见，监督问题整改并验证效果；组织现场作业人员开展工艺流程优化、工序排序改善及设备工艺防控点提升的培训，为生产车间提供技术支持与指导；完成上级交办的其他工作任务。

1. 中专（含高中、职高）及以上学历，机械类等相关专业； 2. 负责注塑工艺文件的编制，参与试模、换模、工艺验证、优化及异常问题处理等工作； 3. 具备两年以上注塑产品工艺改善、试模与换模经验，或具有相关工作经验者优先考虑。

【岗位职责】 1. 新项目前期整体工艺策划：包括计划制定、关键点把控、PPAP文件准备等。若无法达到要求，整理后报与技术经理及客户协商处理； 2. 根据项目计划进行内部任务分解，跟踪每日任务完成情况；负责新品工艺文件审核（图纸、WPS等所有技术资料）； 3. 负责油漆、组装和装箱方案的工艺设计工作； 4. 设计和制作过程技术指导，处理异常问题，跟踪并确认项目进度； 5. 负责机加工工艺前期策划及过程指导，进行技术工艺交底和工艺总结。 【岗位要求】 1. 本科及以上学历，机械工程、材料工程或相关专业； 2. 具备良好的沟通能力和团队协作精神； 3. 熟悉CAD、SolidWorks等设计软件者优先； 4. 对结构件制造工艺有一定了解，有相关经验者优先，不限工作经验。

熟练掌握调机技术，熟悉注塑工艺流程。 1. 负责班组人员工作安排及班组内6S执行与管理； 2. 维护生产现场秩序，确保各项生产任务按要求完成； 3. 持续优化工艺参数以提升产能与产品质量，及时排查设备运行异常情况； 4. 指导并培训工艺员操作技能，协助解决生产过程中出现的技术问题与突发状况； 5. 每日对模具及工艺状态进行点检并记录，确保数据完整可追溯； 6. 工艺变更时，及时更新工艺卡并传达至相关岗位； 7. 对本班次生产产品的入库、退货及返工情况负直接责任； 8. 严格执行公司信息安全规定，落实保密措施； 9. 完成上级交办的其他临时工作任务。

线上面试——方形铝壳电池——工艺工程师、主管工程师、主任工程师、工艺管理专家、异物工程师等 目前招聘涵盖前、中、后段各工序的工艺工程师、主管工程师、主任工程师，同时开放统管全流程的主任工程师、工艺管理专家及异物控制工程师岗位！欢迎踊跃投递！ 一、基本要求： 1：具备本科及以上学历，专业方向为材料科学与工程、电化学、化学工程、机械工程、自动化等相关领域。 2：具有两年以上方形铝壳电池生产现场工艺工作经验，熟悉前段、中段或后段至少一个核心制程环节。 3：深入掌握所负责工序对应关键设备的工艺机理、核心控制参数（CPK）及质量标准。 4：能基于工艺实现需求，明确提出设备在功能、精度与运行稳定性方面的技术指标，并评估其是否满足工艺目标。 5：具备出色的现场问题诊断能力，熟练运用DOE、FMEA、鱼骨图等分析工具，针对涂布面密度波动、焊接缺陷、对齐偏差等由设备引发的质量异常进行根因排查，并主导制定并落实纠正与预防方案。 6：可主导或深度参与新设备导入、改造调试及验收过程中的工艺参数摸索与标准化工作，确保设备达成设计预期的工艺性能。 二、岗位职责： 1：核心定位：作为“设备能力”与“工艺输出”之间的关键技术桥梁，确保生产设备能够长期稳定、精准地执行既定工艺要求。通过对设备工艺能力的系统化管控与优化，保障方形铝壳电池产品在一致性、安全性及生产效率方面持续达标。 2：能力确认与标定：牵头开展新购、改造或大修后设备的工艺能力（Cpk）验证，完成初始工艺参数设定与优化，确保符合批量生产条件。 3：日常监控与调控：跟踪关键设备工艺参数的运行状态，及时识别并调整生产过程中出现的工艺偏移，维持产品质量稳定受控。 4：异常响应：快速处理因设备原因导致的工艺问题（如涂布参数超标、极耳焊接异常、对齐不良、注液量偏差等），开展根本原因分析并推动有效整改措施落地。 5：持续提升：通过设备功能改进、控制逻辑升级、参数模型优化等方式，不断提升工序能力指数（Cpk）、设备综合效率（OEE）和产品直通率（FPY）。 6：标准建立与知识积累：编制、修订和完善与设备相关的工艺技术文件，包括《设备工艺参数表》、《标准化作业指导书（SOP）》、《设备工艺调试手册》等。

职责： 1、承担机加工装、夹具、检具的开发、制作、调试及持续优化工作 2、负责感应淬火设备感应线圈的加工与调整 3、参与新产品研发过程，提供工装技术支持并推动方案落地 4、处理生产过程中出现的工装技术难题，提升加工效率与产品品质 5、定期对工装进行维护保养，保障其稳定运行 6、编写工装使用规程及标准化作业文件 7、协同工艺工程师推进生产工艺流程的改进 学历： 大专及以上学历，或重点技校毕业，机械制造及其自动化、机电一体化、模具设计等相关专业 经验： 1、三年以上工装设计或机加工作经验，有工程机械行业背景者优先 2、具备非标工装设计或高难度夹具调试实际案例者优先 3、可独立操作CNC加工设备者优先 技能： 1、精通机械制图软件（CAD/UG/Solidworks等），熟练运用二维及三维设计工具 2、能够独立完成感应淬火机床感应线圈的制作与修改 3、掌握常用金属材料性能、热处理方法及相关加工工艺 4、熟悉车削、铣削、磨削等加工方式的工作原理，具备指导工装加工的能力 5、了解气动与液压传动系统的基本原理

工作内容： 1. 负责除尘袋与袋笼的技术选型及方案制定 2. 参与除尘袋与袋笼的现场技术沟通、安装指导、调试及检测工作 3. 进行除尘袋与袋笼相关物料的计算与核算 4. 协助开展除尘袋与袋笼新产品的研发工作 任职要求： 1. 本科及以上学历，热能动力、环境工程、纺织工程等相关专业，欢迎应届毕业生应聘； 2. 掌握CAD、Solidworks等常用设计软件 3. 具备良好的抗压能力，较强的沟通协调能力及环境适应性，能够接受出差安排

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1.根据产品要求编制工艺操作手册、质量控制点、工艺纪律规范等工艺、管理文件；制订及完善混炼胶岗位操作规程及作业指导书； 2.负责装置的PHA分析、开停车确认、设备调试、PSSR、JSA、MOC、PSI等工作； 3.开展工艺研究、技术改进、QC攻关等工作，提升装置安全本质安全、产品质量、降本增效； 4.负责工艺纪律检查工作，根据检查结果进行纠偏及改进； 5.组织车间工艺技术相关的培训，提升一线员工操作技能水平； 6.负责特种胶配方管理及下单、工艺实验结果跟踪；负责特种胶工段现场6S管理工作； 7.制定滞料处理方案，对呆滞及不合格原辅料、产成品提出处理方案； 8.开展生产过程异常及产品不合格调查，负责相应产品客户投诉处理工作 9，工作地点：江苏南通-崇川区迈图高新材料公司江海路9号

岗位职责： 1. 负责新产品工艺可行性评估、工艺流程设计及作业指导书（SOP）编制 2. 主导产线工艺优化，提升良率、效率与制程稳定性，降低生产成本 3. 协同研发、品质、生产部门解决试产及量产中的工艺异常问题 4. 参与新设备、新材料导入的工艺验证与参数调试 5. 推动PFMEA、CP等工艺文件落地执行，并持续开展工艺标准化建设 任职要求： 1. 本科及以上学历，机械、材料、电子、自动化等相关专业优先 2. 具备工艺工程师相关工作经验，熟悉制造业生产流程与制程管控逻辑 3. 熟练使用CAD、DOE、SPC等工具，具备基础数据分析能力 4. 具备良好的跨部门沟通协调能力及问题推动解决能力 5. 责任心强，注重细节，能适应产线现场工作环境

岗位要求： 1、负责光模块/光器件共晶贴片、Die Attach、固晶、装片等封装工艺的开发、导入与量产维护； 2、负责共晶/贴片工艺参数优化，包括温度曲线、压力、气氛、焊料/金锡预成型片、导电胶/绝缘胶等，提升良率、效率与稳定性； 3、参与新产品NPI导入，完成工艺可行性评估、DOE验证、PFMEA、SOP/SIP输出及试产问题闭环； 4、负责共晶贴片相关设备、治具、夹具的选型、验收、调试与优化，推动自动化与标准化； 5、主导产线异常分析，运用8D、5Why、DOE、Minitab/JMP等工具定位根因并推动改善； 6、负责共晶空洞率、剪切力、贴装精度、外观不良、偏移、虚焊等问题的分析与改善； 7、与研发、品质、生产、设备、供应商及客户协同，推动COC/CPO/硅光/光模块封装工艺落地； 岗位要求： 1、本科及以上学历，电子、微电子、光电、材料、机械、自动化、通信等相关专业； 2、3年以上半导体封装、光模块、光器件、激光器、COC封装、共晶贴片、Die Attach、固晶/装片等相关经验； 3、熟悉共晶焊接、金锡共晶、导电胶贴片、Flip-Chip、COB、Die Bonding等封装工艺者优先； 4、熟悉ASM、Besi、K&S、4T、共晶炉、贴片机、固晶机等设备者优先； 5、具备较强的数据分析能力，熟练使用Minitab、JMP、Excel等工具； 6、熟悉NPI流程、PFMEA、DOE、8D报告、SPC、CPK等质量工具； 7、具备良好的跨部门沟通能力、抗压能力和项目推进能力； 完成工艺文件、试产报告、良率改善报告及客户审核资料输出。

岗位职责： 1. 负责轨道交通领域工艺方案设计、工艺文件编制及工装夹具选型验证 2. 组织新产品的试制与工艺可行性评估，推动DFM（面向制造的设计）落地 3. 解决产线工艺异常问题，持续优化工艺参数与作业流程，提升良率与效率 4. 配合质量、生产、研发部门开展跨职能改进项目，推动标准化与精益生产 5. 参与工艺技术规范、作业指导书等体系文件的建立与维护 任职要求： 1. 熟悉轨道交通行业标准及产品制造流程，具备轨道工艺相关经验者优先 2. 具备良好的工艺分析与问题解决能力，熟练使用CAD、SolidWorks等设计工具 3. 具备较强沟通协调能力，能独立推进跨部门工艺改善项目 4. 学习能力强，责任心强，适应现场与办公结合的工作模式 5. 专业背景不限，机械、材料、车辆工程等相关专业更佳

岗位要求: 机械制造基础 掌握机械原理、材料力学、公差与配合、金属材料学等基础知识。熟悉常见金属材料（如钢、铝合金、铸铁）的切削性能、热处理工艺。 加工工艺设计 能制定机械加工工艺路线（如车、铣、钻、磨、线切割等),选择合理的加工顺序。熟悉工艺文件的编制（如工艺卡、作业指导书）。 机床与刀具 了解各类机床（CNC、加工中心、数控机床等）的结构、性能及选型。 掌握刀具选型、切削参数优化（切削速度、进给量、切削深度)。 夹具与工装设计 能设计或优化夹具、工装，确保加工精度与效率。CAD/CAM软件应用熟练使用AutoCAD、SolidWorks、UG、CATIA等进行二维/三维设计。 熟悉CAM编程（如Mastercam、 PowerMill）生成数控代码。 质量控制与检测 熟悉形位公差、尺寸链计算。掌握常用测量工具（三坐标、粗糙度仪等）的使用与数据分 析。任职要求: 1、机械类、材料成型、机电一体化等专业本科及以上学历。 2、数控工艺员、六西格玛绿带/黑带者优先 3、5年以上机械加工工艺相关经验，熟悉机械设计原理、加 工工艺和材料科学，熟悉ISO9001/TS16949等质量管理体 系，有新品开发经验者优先，英语能力良好。

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激情的激光工程师，与我们一同探索光的奥秘，改变世界！ 你的冒险任务包括： 1.研发和优化超酷的激光设备； 2.与最聪明的头脑一起，对激光技术进行无尽的创新； 3.成为客户的英雄，为他们提供技术支持和解决方案。 如果你有以下宝藏： 1.大专或以上的光学、物理、电子工程等魔法学院的毕业证书； 2.至少3年与激光共舞的冒险经验； 3.精通激光原理、光学设计和模拟软件的神秘技能； 4.擅长与不同种族的伙伴沟通合作； 5.对激光技术有着无尽的热情，渴望持续学习和创新。那么，拿起你的魔杖，加入我们吧！激

滤机产品结构及工艺工程师 工作职责： 1、负责滤机产品的硬件开发，开展产品需求分析、方案制定及元器件选型等相关工作； 2、主导产品结构的开发与持续优化； 3、根据销售部门提出的应用需求，提供售前技术支持及具体的设计方案输出； 4、依据公司规范流程，完成技术文档的编写与归档。 岗位要求： 1、统招大专及以上学历，机电工程、流体设备、化工设备等相关专业背景； 2、掌握压力容器（如反应釜、热交换器）结构设计知识，了解法兰、泵、阀、电机等滤机配套部件的选型及主流品牌情况； 3、具备良好的学习与沟通能力，工作积极主动，有较强的技术钻研意识； 4、具有3-5年相关领域的设计与实际应用经验； 5、年龄要求35-45岁

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线上面试——方形铝壳电池——工艺主任工程师 目前在招前中后三段的工艺工程师、主管工程师、主任工程师，以及统管全部工序的主任工程师！异物工程师等！欢迎踊跃投递！ 一、基本要求： 1：本科及以上学历，电化学、材料科学与工程（锂电方向）、化学工程与工艺、应用化学、机械设计制造及自动化等相关专业。 2：行业经验：具备8-12年以上专注于方形铝壳锂离子电池工艺研发或量产技术工作的深厚积累。 3：项目经验：主导完成多代电池产品（如从磷酸铁锂到高镍三元，由低能量密度向高能量密度演进）的工艺开发及量产落地全流程。 4：问题经验：拥有解决行业级复杂与历史性工艺难题的实际成果（如大幅提升量产良率、实现颠覆性新工艺落地、重大安全事故根本原因追溯等）。 5：全工序大师：全面掌握方形铝壳电池各工序工艺细节，并能深入洞察各环节之间的相互影响与系统耦合机制。 6：熟练运用8D、5Why、鱼骨图、FMEA等质量分析工具，具备系统化拆解和攻克复杂工艺问题的能力。 二、岗位职责： 1：全工序工艺管控：统筹方形铝壳电池（电极段&装配段&检测段）全过程工艺规范、作业指导文件的编制、审核与标准化管理。 2：工艺参数优化：持续跟踪关键工艺参数变化，牵头开展DOE实验设计，优化工艺窗口，提升产品一致性、能量密度、循环性能及安全表现。 3：瓶颈工序攻关：识别产线中的制约环节，通过工艺调整、设备升级或方法革新，突破高难度技术瓶颈，提高整体生产效率。 4：新材料/新工艺导入：评估新型正负极材料、电解液、隔膜等关键物料的应用可行性，制定配套工艺方案，并完成验证与量产转化。 5：团队管理与培养：带领工艺技术团队，合理分配任务，实施技术指导、绩效考核与专业能力提升培训，建设高水平专业队伍。 6：跨部门协同：作为关键技术接口，联动研发、设备、质量、生产等部门，推进新产品试产、设备验收、质量标准建立等重点项目落地。

线上面试——方形铝壳电池——工艺实习生 一、基本要求： 1：985、211院校本科及以上学历，硕士优先，材料科学与工程、电化学、化学工程、机械工程、自动化等相关专业背景。 2：2026年应届毕业生。 3：可接受夜班安排，具备高强度加班的适应能力。 4：具备踏实专注的学习态度，愿意深入掌握工艺技术知识。 二、岗位职责： 1：核心职责：作为“设备功能”与“工艺输出”之间的关键技术桥梁，负责确保生产设备持续、稳定、精准地达成既定工艺目标。通过系统化管理与优化设备的工艺能力，保障方形铝壳电池在产品一致性、安全性及生产效率方面实现最优表现。 2：能力验证与标定：牵头开展新进、改造或大修后设备的工艺能力（Cpk）评估，完成工艺参数的初始设定与优化调整，确保设备满足量产标准。 3：日常监控与调整：跟踪关键设备工艺参数的运行状态，针对生产过程中出现的工艺波动及时分析并进行精细化调节，保证产品质量稳定可控。 4：异常处理：快速响应由设备引发的工艺异常问题（如涂布面密度/尺寸偏差、极耳焊接缺陷、对齐不良、注液量异常等），开展根本原因排查，并落实有效的纠正方案。 5：持续改进：通过优化设备功能、升级控制程序、完善参数模型等方式，不断提升工序能力指数（Cpk）、设备综合效率（OEE）和产品直通率（FPY）。 6：标准化与知识沉淀：编制、修订及完善与设备相关的工艺技术文件，包括《设备工艺参数表》、《标准化作业指导书（SOP）》、《设备工艺调试手册》等文档。

宣城市宣州区招管道安装/维修要求有高空作业证，最好在新奥工作过的

【工作内容】 - 负责热压产线的全面运营统筹，编制并执行生产排程与工艺标准，保障产品交付周期与品质达标； - 跟踪生产环节中的关键质量节点，识别异常趋势并推动改善方案实施，实现良率提升目标； - 联动采购、仓储、研发等部门，强化供应链协作机制，优化资源配置与成本控制策略； - 牵头构建设备维保体系，定期检视生产线运行状况，提出技术革新或设备升级可行性建议； - 带领5人以上团队完成日常运作管理，组织技能培训以提升作业能力，并严格执行安全操作规程； - 汇总客户反馈与行业信息，依据市场需求动态调整工艺设定，提升产品市场适应性与竞争力。 【任职要求】 - 大专及以上学历，机械工程、材料科学或相近专业优先考虑，欢迎综合素质优异的应届生投递； - 了解热压成型基本原理及常用设备（如液压机、模具系统）的操作流程，具备一定工艺基础； - 具备扎实的数据分析能力，能熟练使用Excel/SPSS等工具进行产能与效率分析； - 具有良好的沟通协调素质，能够快速响应并协调内外部资源处理突发情况； - 作风细致认真，责任感强，能在高强度工作节奏中持续输出稳定工作成果； - 熟悉常用办公软件的基本操作

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